美国塑木标准综述
前瞻塑木产业 塑木复合材料

1塑木复合材料行业定义与分类1. 1.1塑木复合材料行业定义2. 1.2塑木复合材料种类2塑木复合材料行业发展环境分析3塑木复合材料行业产业链分析4塑木复合材料行业发展状况分析5中国塑木复合材料行业领先企业6中国塑木复合材料行业五力模型分析1. 6.1现有企业的竞争2. 6.2潜在进入者威胁3. 6.3供应商议价能力4. 6.4购买商议价能力5. 6.5替代品威胁分析6. 6.6行业竞争情况总结1塑木复合材料行业定义与分类塑木复合材料行业定义塑木复合材料,简称塑木复合材(wood-plastic composites,缩写为WPC),又称木塑、塑木、环保木等。
在美国材料试验协会标准(ASTM)中给出的定义是“一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料(也可以是多种塑料)制成的复合材料”。
1塑木型材是当今世界上许多国家逐步推广应用的新型材料,它是用PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料,代替通常的树脂胶粘剂与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成各种型材。
塑木复合材料种类塑木复合材料因生产工艺不用,叫法也略有不同。
最早出现的塑木复合材料是采用的制造方法是使树脂单体、添加剂、溶剂等浸入到木材中去,然后在辐射或加热等条件下,使树脂单体在木材内部聚合与木材纤维形成交联网状结构,以此改善了所浸木材的物理及化学性能,这类的复合材料也被称为塑合木。
图表:塑木复合材料种类及介绍种类介绍实体木材-塑料复合材料此类材料以基体与功能体之间或功能体在基体内部的化学合成反应为主要特征木纤维(木粉)-塑料复合材料此类材料以木质纤维材料为基体与高分子量塑料直接复合,其结合方式以两种材料表面(或界面)物理结合为主木材-塑料合金复合材料将实体木材或单板用一种聚合物的单体或预燃物浸注,然后再使其在木材中聚合。
此种聚合材料比原有材料具有更高的强度、刚度、耐磨性及其它一些优良的物理性能,可制成地板、乐器、运动设备及装饰材料等。
美国木材分级标准

美国木材分级标准总有很多朋友,说要几A几A的木材,但是木材究竟应该怎么去分级呢我想大多数朋友都不知道。
其实早先我就说过,关于几A这种分级是很可笑的,没有严格统一的标准,可能想要蒙骗消费者的厂家会说:这个几级几级是根据木材的纹理,干燥程度,树龄,切割方式等等来区分的,但是我想问,如果我拿过一块木头来你能说这是什么级别的木材吗我想商家立马会石化。
几个A这种分级方法似乎在我们心中已经根深蒂固了,但是目前为止,我还没有找到任何严格统一的哪怕是吉他贝司这个行业的行业性标准,如果真的有,请朋友把资料发上来大家见识一下。
关于下面的分级标准,是美国木材协会编写的所有有关木板材的分级方法,国际认证,并且严格统一。
1.关于尺寸美国硬木行业采用的NHLA分等规则是以英制(英寸和英尺)单位为基础的。
但是大部分出口市场更熟悉公制。
此外,分等规则没有对板材的宽度和长度做出规定。
因此,在下订单前,双方需对这些标准的选择进行协商。
板尺板尺(BF)是度量硬木板材的基本单位。
一个板尺单位为1英尺(长)×1英尺(宽)×1英寸(厚)。
(1英尺=0.305米,1英寸=25.4毫米)度量板材板尺的公式是:[宽度(英寸)×长度(英尺)×厚度(英寸)]÷12每个等级中净划面的比例均是以这种12进制的度量单位来测算的。
板面量度板面量度(SM)是指板材的表面积,以平方英尺为单位。
它是通过将板材宽(英寸)和板材长(英尺)的乘积除以12,四舍五入后取整数得出的。
各个等级中规定的净划面的百分比就是根据表面量度而非板尺数来决定的,并且正因如此,不同厚度的板材的分等方式是相同的。
以下是几个计算板面量度的例子:6[size=-2]1/[size=-2]2"×8'÷12=4[size=-2]1/[size=-2]3=4'SM8"×12'÷12=8'SM10"×13'÷12=10[size=-2]10/[size=-2]12=11'SM板面量度和板尺的例子:上图所示的板材厚2英寸,宽6英寸,长8英尺。
第2章2.1北美 塑木复合材料

第2章国外塑木复合材料产业发展情况与现状2.1 北美1966年美国AMF公司Bouling分部建成了世界上第一条催化加热法生产塑木复合材料的生产线,浸渍单体为甲基丙烯酸甲酯,产品主要应用于制作台球杆。
1968年,美国阿科(ARCO)化学公司采用γ射线生产的塑木复合材料,用其制作镶木地板。
同年,Meyer第一次将偶联剂引入到木材纤维和塑料的复合过程中。
偶联剂的出现使木材纤维和高聚物的界面特性得到了很大的改善,复合材料的物理性能显著提高。
1973年SonnessonPlast AB公司销售商品名为Sonwood的PVC/木粉复合材料。
该材料是由木粉和PVC复合制成片状,然后挤出成型。
同期,意大利Bausano 公司和ICMA San Giorgio公司开始从事木粉填充塑料配混料加工设备工作,并用异向锥型双螺杆机生产50%木粉和50%聚丙烯(PP)的热成型板材。
1983年,Lear Corp.’s公司获得意大利的挤出技术专利许可权,生产汽车内饰材料,产品是约含50%木粉的PP复合材料,(该材料以前叫woodstock,由意大利ICMA San Giorgio 和G.O.R Applicazioni Speciali SpA公司共同发明并申请专利,后者于1971用其生产菲亚特车的门板和其它内饰件。
)先挤出成平板,然后再热压成型制作汽车内镶板(如门芯板),最后成为福特汽车的内衬板材[3]。
此后,WPC在汽车领域的应用不断报道,制造商也开始逐步使用天然纤维代替木粉增强,专利报道[4-16]逐渐增多,应用领域不断扩大。
1991年在(美)威斯康星州麦迪逊召开了有关塑木复合材料的第一次国际会议。
首次聚集了塑料工业和木制品工业的研究和相关工作者。
该国际会议的目的是把塑料工业界和林业界的研究人员和行业代表集中到一起,共享WPC领域的思路和技术。
之后,国际会议隔年在北美和塑木复合材料市场有所增长的地方召开,后来就定期举行一些塑木复合材料国际会议。
户外塑木地板a级标准

户外塑木地板a级标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:户外塑木地板A级标准A级标准是户外塑木地板的最高标准之一,其主要体现在以下几个方面:1. 原材料选用:A级标准要求使用优质的植物纤维和高质量的聚合物树脂作为原材料,以确保地板的稳定性和耐久性。
植物纤维通常选用竹子、木屑等天然材料,而聚合物树脂则是地板的支撑和保护层,可以有效防止地板受潮、变形等问题。
2. 抗紫外线性能:户外塑木地板经常暴露在阳光下,容易受到紫外线的照射。
A级标准要求地板具备优良的抗紫外线性能,能够有效防止地板表面因长时间暴露在阳光下而出现色彩变化、开裂等问题,保证地板的美观性和使用寿命。
3. 防水性能:户外塑木地板经常受到雨水的浸泡,因此必须具备优良的防水性能。
A级标准要求地板表面具有一定的防水层,能够有效地阻止水的渗透,避免地板因长时间浸泡而受损。
4. 耐磨性能:在户外环境中,地板常常会受到踩踏、摩擦等因素的影响,因此需要具备一定的耐磨性能。
A级标准要求地板表面经过特殊处理,能够抵抗钥匙、鞋子等硬物产生的划痕,保持地板的美观性和光滑度。
A级标准是户外塑木地板的最高标准之一,要求地板具备优质的原材料、抗紫外线、防水、耐磨、环保等多方面的性能,以保证地板在户外环境中长时间稳定、安全、美观的使用。
消费者在购买户外塑木地板时,可以根据A级标准来选择符合要求的产品,以确保自己和家人的健康和安全。
希望随着人们对环保意识的提高,越来越多的户外塑木地板厂商能够秉承A级标准,生产更加环保、健康的产品,共同为美丽的户外环境贡献自己的力量。
第二篇示例:户外塑木地板是一种新型的地板材料,它具有防水、耐磨、耐腐蚀等优良特性,因此在户外地面铺装中得到广泛应用。
为了确保户外塑木地板的质量和稳定性,国家制定了一系列的A级标准,用以评估和鉴定户外塑木地板的材质、工艺、安全性等方面。
一、材质选择标准户外塑木地板的材质选择是影响其质量的关键因素之一。
A级标准明确规定了户外塑木地板的材质应选用具有防腐、防潮、耐磨、耐高温等特性的高品质材料。
木塑复合材料

目前市场上有两类这样的产品:GAFDecking系统的CXline和AZEK建筑产品公司的Deck Harvest Collectiondecking系统。CXline板材包含一个共挤聚丙烯表面层和WPC芯材。聚丙烯外涂层能够将板材端部的木纤维“封装”起来。GAF的副总裁兼总经理MartinGrohman认为,这样处理表面层,能够有效解决消费者对WPC产品三个关注的方面:褪色,防霉性,和着色性。通过挤压的表面层能够增加紫外线保护和抗菌添加剂,考虑到生产成本,这些是不能添加到整块板材中。CXline板材有6种可选颜色,并且有长达25年的质保期。
慧聪塑料网讯:就像他们吹捧的原材料性能一样,木塑复合材料(WPC)①生产线在经济处于最严重低迷的时候,仍旧充分显示了其旺盛的生命力。美国的市场需求几乎覆盖了各类WPC产品(占总WPC产品三分之二份额),有可能该需求到2013年,年需求量将从2.2%降至1%,但是弗里多尼亚集团②(位于美国俄亥俄州克里夫兰市)2009年的市场分析报告却显示,WPC的需求将每年上升9.5个百分点。该报告表示,“寿命更长,低维护费用和尺寸稳定性高,不开裂、不翘曲等优点”无疑使得越来越多的消费者关注此种材料。
美国木塑复合材料市场研究与分析
慧聪塑料网讯:就像他们吹捧的原材料性能一样,木塑复合材料(WPC)①生产线在经济处于最严重低迷的时候,仍旧充分显示了其旺盛的生命力。美国的市场需求几乎覆盖了各类WPC产品(占总WPC产品三分之二份额),有可能该需求到2013年,年需求量将从2.2%降至1%,但是弗里多尼亚集团②(位于美国俄亥俄州克里夫兰市)2009年的市场分析报告却显示,WPC的需求将每年上升9.5个百分点。该报告表示,“寿命更长,低维护费用和尺寸稳定性高,不开裂、不翘曲等优点”无疑使得越来越多的消费者关注此种材料。
PE木塑产品技术文件

XX木塑木塑起源发展:1.名词解释:木塑是以植物纤维为主要原料,与塑料合成的一种复合材料。
是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,主要以废旧塑料和树枝树杈、稻壳、农业秸秆等植物纤维为原材料,制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、家装、车船内饰等场所。
其融合了“木”与“塑”的双重优点,具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势,是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料。
2. 国外发展历史:早在几十年前,美国就开始了木塑复合材料的研究和挤出,但由于加工技术不成熟,与塑料和纯木材制品相比,有很多性能缺陷,木塑复合材料一直没有迅猛的发展。
随着工业技术水平的突破,新的加工工艺使得木塑复合材料的使用性能大幅度提高,木塑制品的市场迅速打开。
大规模的工业化木塑复合挤出始于80年代,随着汽车工业的迅猛增长,汽车内饰件的需求空前加剧,随后木塑复合材料一直保持稳定增长。
随着市场的进一步开拓与挖掘,木塑复合材料越来越多的应用于房地产业,公共设施等方面。
1991年,国际木塑复合材料会议在美国召开。
在90年代的十年间,美国的木塑行业获得了长足的发展,每年的增长都在百分之十以上。
经过十多年的发展,美国已经有50多家年产量在万吨以上的木塑企业,其中最大的几家公司已在纽约证券交易所上市,形成了一个从产品开发、原材料收集、设备制造、模具研发、制成品生产到行情营销的完整工业。
欧洲木塑工业总体发展不如北美地区,但近年来有加快走向。
木塑企业不多,产量和科技水平与中国企业相称,但其拥有强盛的装备制造能力,发展潜力不可小视。
欧洲人对木塑材料的要求比较细腻,对品种花色的需求也高于北美,室内装修装饰和户外建筑齐头并进,但使用科技和商品行情还不甚成熟,有高速增长的空间。
日本由于地理原因和环境保护意识,木塑材料的使用比较普遍,产品质量亦较优良。
日本的木塑研发机构,经过十多年的努力研发出高品质的木塑材料。
其产品具有自然的木材色泽和质感,已在房屋建设和内装饰领域得到广泛应用,是目前世界上品质最高的产品之一,代表了木塑材料替代天然木材的质量水平和发展趋势。
塑木的基本介绍

塑木,顾名思义,就是实木与塑料的结合体,它既保持了实木地板的亲和性感觉,又具有良好的防潮耐水,耐酸碱,抑真菌,抗静电,防虫蛀等性能,是塑木地板系列与木地板行业合作的又一首创之举。
利用木屑、稻草、废塑料等废弃物生产的系列木塑复合材料正逐步进入装修、建筑等领域。
它的推广应用可以节省大量的天然木材,有利于保护生态环境,因为有了天然纤维的成份,塑木有着更好的抗UV(紫外线)性能和更低的热胀冷缩性能,并且像木材塑木地板成建材业发展新方向防水防潮高环保,塑木板材,结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点,能大量替代木材,可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾,是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。
木塑——一种替代木材的新材料,以植物纤维为主原料,与塑料合成的一种新型复合材料,同时具备植物纤维和塑料的优点,适用范围广泛,几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域,同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。
其主要特点为:原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。
我们生存的地球,历经了四十几亿年的衍变,才造就了适合生物生存的环境。
从过去的一万年开始,地球的生态发生了变化,近一百年来,尤为严重。
热带雨林的大量采伐和人类的高速发展,对大气、土壤、水质等都造成了自然生态环境的恶性循环。
为了维护地球长期生存的环境,我们应该从经济发展、产业产品及日常生活等环节都要做到符合自然规律,形成良好的生态链,保护我们赖以生存的地球.但人类的生存和发展都需要资源,我们要做的事情是如何去合理利用有限的资源满足人类持续发展的需求,而塑木就是在考虑资源循环的前提下,开发研制出的一种可塑性复合材料,将废木材、废塑料做为原材料,进行再利用,制造新的材料。
这种材料经过再生后,无论从质感和手感,都可以替代天然木材和其他复合材的功能及使用范围。
应用领域由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材(地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等);还可替代港口、码头等使用的木质构件,还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举,用途极为广泛。
美国市场针对木塑产品-法规和要求 ICC-ES建材认证介绍完整版本

4
Ultraviolet (UV) Resistance
抗紫外线性能
ASTM D7032 ASTM D2565
5
Freeze-Thaw Resistance
抗冻融性能
ASTM D7032
6
Termite and Decay Resistance
抗白蚁虫蛀/防腐性能 ASTM D7032
7
Flame Spread
IBC 是一个基础规范,为新建和现存的建筑物及 构筑物提供了最低设计要求。美国的州,县和 市的政府建筑主管部门采用并依据IBC来制定自
己的设计规范。 IBC-针对商业和民用建筑。
International Residential Code® (IRC) 美国国际民用住宅规范
The IRC is a prescriptive code covering conventional and common residential construction and is created to serve as a complete, comprehensive code regulating the construction of single-family houses, two-family houses (duplexes) and buildings consisting of three or more townhouse units
如需了解木塑产品其他信息,可登录 在搜索框输入 AC174或产品名称或商家名称即可查询。
木塑产品认证
一、AC174适用范围
AC174为等级地面板及护栏产品性能的评估认证准则。地面板除适用于V-B型(IBC)、 V-N型(UBC)、5B型(BNBC)或VI型(SBC)等民用建筑的户外台面铺装,也适用 于IRC规定的建筑类型。护栏除适用于V-B型(IBC)、V-N型(UBC)、5B型(BNBC) 或VI型(SBC)民用或非民用建筑,也适用于IRC规定的建筑类型。
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■ 丁建生 朱 方 政
杨英昌
吴正 元
摘 要 :分 别介 绍 了美 国塑木 ( L 板 材和 型材 的标 准和 塑木 复 R ) P 合材料 ( C 的标准概况 。由于塑木型材 的断面密度分 布的不 WP ) 均 匀性 ,使一般 的塑料或木材试验 方法不能得 到正确 的试验 结 果 ,于是美 国材料试验协会 (S M 从上世 纪 9 AT) 0年代初 开始研 究 和 制 定 适 合 塑 木 材 料 特 点 的标 准 ,先 后 颁 布 了 7项试 验 方 法 和 1 塑 木 产 品标 准 。随 着 塑 木 工 业 的 发 展 ,材 料 中 木 粉 添 加 项 量不 断增 加 ,超过 了 5 % ,在这种情 况下 ,于 2 0 O 0 4年 又分 别 颁 布 了塑木复合材料 ( C 的性能试验方 法的标准和铺板 和护 WP ) 栏 的产 品标 准 。另外 ,美 国 国际 规 范 协 会 (C 在 建 筑 行 业 规 范 I ) C 中制定 了热塑性塑木复合产 品的验收标准和铺板跨距 等级和 护 栏体 系 ( 护栏和扶手) 的验 收标 准 。最后列 出了美 国塑木标准 的 现 行版 本 。 关键词 :美国塑木标准 ;塑木板材 塑木型材 ;塑木复合材料
责 任 条件 也 是 工程 设 计 中需 要 考 虑 的
部 分 。 因此 迫 切 需 要 出 台与 工 业 应 用 相 配 套 的 RP 标 准 与 规 范 ,来 提 高 L
材 料 试 验 协 会 ( M) 立 了 塑 木 材 AT 成
料 分 技 术 委 员 会 。确 定 了在 产 品原 始 的 自然 状 态 下 取 样 ,对 材 料 进 行 测 试 。先 后 制 定 了 压 缩 性 能 、 弯 曲性
和 废 弃 的 碎 木 或 木 屑 制 成 的 木 粉 ,在
质 不均 匀 ;加 工 过程 的热 动 力 学 特 性
也 会 导 致 RP L截 面 产 生 不 均 匀 的 密 度梯 度 。其 测 试结 果 会 因 为试 样 在 截 面 中取 样 的位 置 不 同 而 发 生 明显 的变 化 。 19 9 3年 7月 ,为 制 定 适 应 塑 木 产 品 所 需要 的测 试 方法 与 规 范 ,美 国
RP 的 性 能 随 同 一 生 产 者 的 不 同 批 L
起初 ,RP L生 产 商 采 用塑料 的 测
1 美国的塑木 ( L RP )板
材 和型 材 的标 准
上世 纪 9 0年 代 初 美 国 塑 木 复 合 材 料 进 入 产 业 化 发 展 的 阶 段 ,创 建 了
次产 品而 发生 明显 变化 ,而 随不 同生 产 者 的产 品变 化 则 会 更 大 。 随着 塑 木 材料 行 业 的 发展 ,将 RP L用 于 铺 板 、 铺板 和 船 坞 等 室外 建 筑 物 已被 视 为 重 要 的 发展 方 向。那 么 要 使这 些 材 料 在 建筑 领 域 获 得普 遍 的应 用 ,对 这 些物 理 力 学 特 性 的认 识 就 显 得 更 加 重 要 了 。高 效 和 最 经济 的建 筑设 计 需要 有
由于 加 工 原 料 来 源 的变 化 很 大 , 因而
这 类材 料 在 建筑 业 中使 用范 围 。
收 稿 日期 :2 1—0 —1 02 3 6
作者简介 :丁建生 ,男 ,南京聚锋新材料有 限公司 ,江苏 南京 2 06 101
电子 信 箱 :ds 0 @ 16 c r i6 3 2 .o n
D61 1 7塑 木 板 材 和 型 材 机 械 紧 固性 的测 试 方 法
-9 、(0 5 重 新 批 准 、 0 7 20 ) 一l
-9 、 2 0 ) 新 批 准 、 1 7 (0 5 重 O
D 6 4 塑 木 板 材 和 型 材 线性 热膨 胀 系数 的测 试 方 法 31 D 63 4 5塑 木 板 材 和 型 材 剪切 性 能 的标 准 测 试 方 法 ※黑体数 字表 示首次颁布年份 ,其 它为历次修订年份。
试 方 法 测 等材 料 特 性 。后 来 发 现 利 用
这 些 方 法 测 试 RP 不 能 完 全 准 确 反 L
映产 品 的性 能 。 因为 这 些 测 试 方 法 所
规 定 的试 样 ,是用 注 塑 或 从 型 材 上 切 割 下 来 的 。 而 RP L材 料 截 面 厚 、材
小 型 塑 木 企 业 ,产 品最 初 一般 应 用于 野 餐 桌 、公 园 的 长凳 、铺 板 、垃 圾 箱 以及 其 他 室 外 用 的承 受 较 小 载荷 的支 承 架 等 。挤 出 型材 的截 面 大 部 分 呈矩 形 ,产 品原 料基 本上 都 采 用 回收 塑料
准 确 测 定 塑 木 产 品 的 弯 曲 强 度 、 刚
度 ,确定 其 蠕 变特 性 与 热 膨 胀 的 作 用 以及 其他 力 学 特性 的规 范 。安 全 性 与
当 时 的技 术 水 平 下 塑料 的含 量 一 般 都
高 于 5 % , 对 于 这 类 产 品 简 称 为 0
RPL, ( Rey l lsi u e) 即 c ce P at L mb r 。 c
美 国 塑 木板 材 和 型 材 的标 准
标 准 名 称 D 60 1 8塑 木 板 材 和 型 材 压 缩性 能 的标 准 测 试 方 法 “ 修 订 或 重 新 批准 情 况 ※ 9 、 0 、 0 7 3- 9
D 60 1 9未 增 强 或 增 强 的 塑 木 板材 弯 曲性 能 的 测 试 方 法
D6 1塑木 板 材 和 型 材 密 度 和 比重 的 标准 方 法 F 量 法 ) 1 1 1 水 [ 3
- 7 -0 、 0 、 7 1 9 、 3 - 5 -0 、 0
-9 、 0 、 0 7- 3- 9
D 61 l 2塑木 板 材 和 型 材 压 缩 、 曲蠕 变 和蠕 变 断 裂 的试 验 方 法 挠