60地面排水施工工艺
排水沟施工步骤及施工工艺
排水沟施工步骤及施工工艺1. 前期准备排水沟施工前的准备工作非常重要，确保施工的顺利进行。
以下是前期准备的步骤：- 仔细查看工程设计图纸，了解排水沟的位置、尺寸和施工材料等要求。
- 准备所需的施工材料和工具，包括水泥、砂石、钢筋网等。
- 清理施工现场，确保施工区域干净、平整。
2. 排水沟布线布线是排水沟施工的第一步，它的准确性关系到后续施工的质量。
- 根据设计图纸上的要求，使用墨线或者白线等工具将排水沟的位置和尺寸标记在地面上。
- 使用测量工具，如尺子或皮尺，确保布线的位置和长度准确无误。
- 将布线和地面固定，防止在施工过程中移动或失真。
3. 开挖土地开挖土地是排水沟施工的关键环节，它决定了排水沟的深度和宽度。
- 使用挖掘机或手工工具，按照设计要求和布线的位置，逐步开挖土地。
- 确保排水沟底部平整，没有大的凹凸不平或砾石。
- 根据设计要求，开挖出符合排水沟宽度和深度的坡度。
4. 安装排水沟排水沟的安装是排水系统中最重要的一步，它决定了排水效果的好坏。
- 在排水沟开挖好的沟槽中，先铺设一层砂石，厚度约为10~15厘米。
- 将预制的排水槽或钢筋网放置在沟槽中，确保与沟底和沟壁紧密贴合。
- 如果需要，可以根据设计要求，连接多个排水槽或钢筋网，形成连续的排水系统。
5. 固定排水沟为了保证排水沟的稳定性和耐久性，需要对排水沟进行固定。
- 使用水泥浆将排水沟底部和侧壁固定，确保排水沟与土壤之间没有空隙。
- 在排水沟两侧设置支撑材料，如嵌砖或混凝土墩，以增加排水沟的稳定性。
- 检查排水沟的固定效果，确保排水沟不会在使用过程中移动或倾斜。
6. 施工验收排水沟施工完成后，需要进行施工验收，确保施工质量符合设计要求。
- 检查排水沟的尺寸、坡度和固定等环境，与设计要求进行对比。
- 检查排水沟的排水效果，演示利用自然降雨或人工灌水进行测试。
- 在验收合格后，及时清理施工现场，清除多余的土壤和材料。
以上是排水沟施工的步骤及施工工艺，通过规范的施工操作和质量控制，可以确保排水沟的稳定性和排水效果。
施工排水工艺工法
施工排水工艺工法一、工艺流程施工排水工艺工法是指建筑施工过程中对于排水问题的处理流程和方法。
其工艺流程主要分为以下三个步骤：1.工地布置在施工前，需要对工地进行规划和布置。
布置时需要考虑到施工过程中可能产生的垃圾、废弃物及水泥、沙子等建筑材料的堆放位置，以及排水口的设置位置等。
同时，还需要根据实际情况进行地势调整和渗透性考虑，确保排水畅通。
2.排水设置在工地布置后，需要对排水进行设置。
排水设置主要包括排水管道的铺设、预留出水口、设置截流墙、挖掘明沟及地表排水等。
不同工地的排水设置也是不同的，具体需要根据建筑用地和环境来确定。
3.施工过程中的排水处理在施工过程中，需要根据工地情况进行相应的排水处理。
处理方法包括使用水泵抽水、设置截水板、设置专门的排水沟、加装拦油池等方法。
同时，需要注意施工过程中的垃圾和建筑材料对于排水的影响，确保排水畅通。
二、工艺技术施工排水工艺工法主要采用以下几种技术：1.地下水的收集和处理技术地下水收集和处理技术是指在地下设置管道和收集池，通过地下管道将地下水收集到收集池中，对收集的地下水进行过滤、沉淀、清理等处理，以达到将比较干净的水排入环境中的目的。
这种技术比较适用于大型建筑工地。
2.地面排水技术地面排水技术是指在地面进行排水处理，这种技术主要采用明沟排水或地下排水管道的形式，可以有效排除地面积水，并提高排水效率。
3.防渗措施施工过程中，为了避免混凝土结构出现水渍和渗漏现象，需要采用防渗措施。
具体措施包括混凝土的封闭、设置打孔板、挖掘排水沟等，以降低结构受到水的侵蚀和损害的风险。
三、工艺设备施工排水工艺过程中，需要使用相关的设备工具来进行相关的排水处理。
具体设备包括但不限于以下几种：1.排水泵排水泵是施工过程中用来抽排水的设备，主要用于污水、泥浆及淤泥等的排放清理。
2.地下管道地下管道是用来进行地下水的收集和处理的设备工具，由于地下管道牢固可靠，可长期使用，因此在大型施工过程中得到了广泛的应用。
排水工程施工工艺
排水工程施工工艺一、土方工程（一）土方开挖1、沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
2、开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
3、开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m 的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。
4、沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。
（二）槽边堆土注意事项1、沟槽开挖时，弃土堆在槽边。
2、堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。
沟槽弃土尽量堆在一侧。
3、堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。
（三）沟槽开挖注意事项1、向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
2、挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。
3、在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。
（四）沟槽开挖质量标准1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
3、槽底不受水浸湿。
（五）浇筑平基混凝土1、当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm 的卵石或碎石垫层。
2、平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
3、混凝土施工要点如下：（1）本工程采用现场搅拌混凝土。
混凝土采用普通硅酸盐水泥。
（2）开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。
（3）搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
（4）混凝土搅拌时间每盘控制1-2 分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。
（5）混凝土浇注时注意坍落度的控制。
排水沟施工步骤及施工工艺
排水沟施工步骤及施工工艺
排水沟的施工是建筑工程中重要的一部分，确保排水系统的正常运行和土壤排水的有效性。
以下是一份针对排水沟施工的步骤和工艺的指南。
步骤一：项目准备
1. 确定排水系统的需求和设计要求。
2. 评估施工区域的土壤类型、地下水位和附近水源情况。
3. 确定所需的材料、设备和人力资源，并进行采购和准备。
步骤二：勘测和定位
1. 在施工区域使用测量仪器进行勘测，确定排水沟的位置和长度。
2. 根据设计要求，在地面上标出排水沟的轮廓。
步骤三：挖掘和清理
1. 使用挖掘设备按照设计要求挖掘排水沟的坑槽。
2. 清理坑槽底部，确保没有杂物和碎石。
步骤四：安装排水管道
1. 根据设计要求，安装排水管道到排水沟的坑槽中。
2. 确保排水管道的坡度适当，以便顺利排水。
步骤五：设置排水沟结构
1. 按照设计要求，在排水沟上安装排水格栅、下水道口等结构。
2. 确保排水沟结构的稳固和密封。
步骤六：填充和覆土
1. 用适当的填充物填满排水沟的周围空隙，并压实。
2. 在排水沟上方覆盖适当的土壤层，以达到平整的地表。
步骤七：验收和维护
1. 进行施工质量验收，确保排水沟符合设计要求。
2. 定期检查和维护排水沟，清除堵塞物和杂草。
以上是排水沟施工的步骤和工艺指南，供参考。
在施工过程中，请确保遵守当地的法律法规和安全标准。
排水沟施工方法及施工工艺(详细完整版)
排水沟施工方法及施工工艺1. 规划和设计：●首先，进行排水沟的规划和设计工作。
确定排水沟的位置、长度、宽度和深度，以及斜坡和坡度等参数。
2. 准备工作：●清理施工区域，清除杂草、垃圾和障碍物等。
●根据设计要求，进行地面的测量和标记，铺设引线，确保排水沟的准确位置。
3. 开挖：●使用挖掘机或手工工具开始开挖排水沟。
根据设计要求，控制深度、宽度和斜坡，确保排水良好且坡度适宜。
●挖掘过程中应及时清理排出的土方，并进行分类处理。
4. 底床处理：●在排水沟底部进行底床处理。
底床应平坦、坚实，可采用砂石垫层或混凝土底床，以提供良好的排水条件。
5. 管道安装：●如果需要将排水沟与排水管道连接，进行管道安装。
根据设计要求，选择适当的排水管材料，并进行正确的连接和密封。
6. 边坡处理：●对排水沟的边坡进行处理，以确保边坡的稳定。
可采取护坡、设置过滤层、土工布等方式，防止边坡侵蚀。
7. 排水口设置：●根据需要，在排水沟末端或合适位置设置排水口。
排水口的类型和尺寸应根据实际情况确定，以保证排水畅通。
8. 检查和测试：●施工完成后，进行排水沟的检查和测试。
确保排水沟的施工质量和功能正常，排水效果良好。
9. 填充回填：●完成检查和测试后，对开挖区域进行填充回填。
使用相应的土方进行填充，并进行均匀压实，确保地表恢复平整。
10. 环境保护：在施工过程中需注意环境保护。
合理处理废弃物、污水和尘土，遵守相关环保法规和标准。
上述是排水沟的施工方法及施工工艺的详细完整版。
请注意，在实际施工过程中，应根据具体情况和设计要求进行调整和操作，并遵守当地的施工规范和要求。
路基地面排水施工工艺
路基地面排水施工工艺主要包括以下步骤：一、地面排水系统建设为确保大量水能及时排出，避免对地基长时间浸泡产生隐患，需设置边沟或截水沟等排水设施。
对于高标准道路、桥梁，还应在边沟处适当铺砌土石方以提升运行质量。
二、路面排水施工根据现场地势高差，运用先进勘测技术进行边坡放样，设置适当距离的泄水孔以分散水源。
路拱边坡坡度应不小于2%，保证水能顺畅流入沟内。
三、路面渗水排出通过铺设强隔水性的沥青层、碎石盲沟等方式于路面边缘，构建边缘排水系统。
根据桥梁等级要求，设置直径为8～30cm的排水管，加快水流排出，有效隔绝水质渗透。
四、注意事项1. 加强坡面防护，因坡面直接暴露于外部环境，易受到多种自然因素的侵蚀。
2. 在设置排水设施时，需综合考虑地形、地貌、气候等因素，以确保设施的有效性和稳定性。
3. 施工过程中应严格遵守安全规定，保障人员安全。
五、排水管道施工排水管道是地面排水系统的关键部分。
施工时需确保管道坡度、管底高程等符合设计要求，以保障水流顺畅。
1. 管道基础施工：施工前清理基础，确保无杂物、积水。
然后按照设计铺设基础，保证平整度和稳定性。
2. 管道安装：检查管道质量，确保其符合要求。
安装时确保接口密封性，避免漏水。
按设计设置坡度，确保水流顺畅。
3. 管道回填：安装完成后进行回填。
回填材料应符合设计要求，且应均匀、密实，防止管道移位或变形。
六、排水设施维护与管理为确保排水设施长期稳定运行，需进行定期维护与管理，包括清理杂物、检查运行状况、保养设施等，以延长使用寿命。
七、质量控制与检测在排水施工过程中，质量控制与检测至关重要。
需对原材料进行严格检测，实时监控施工过程，检测排水效果，并定期进行维护与检测，确保排水系统正常运行。
八、环境保护与水土保持施工过程中应充分考虑环保和水土保持要求，合理安排施工时间、清理现场、采取水土保持措施、使用环保材料和技术等，以减少对环境的负面影响。
综上所述，路基地面排水施工工艺涉及多个方面，需全面考虑设计、施工、维护与管理、质量控制与检测以及环保与水土保持等因素，并采取有效措施确保排水系统的有效性、稳定性和可持续性，为公路的长期稳定运行提供有力保障。
道路排水管工程施工工艺流程及施工方法
道路排水管工程施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾二、施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2×1.5m （沟底以下），集水井内水用φ100泥浆泵排出。
沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方自卸汽车进行外运。
管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。
管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。
混凝土基础施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。
地面及排水沟维修项目施工工艺
地面及排水沟维修项目施工工艺一、项目概述1.1 项目名称：地面及排水沟维修工程1.2 项目地点：XX市某街道1.3 项目范围：包括对路面、人行道和排水沟的维修和改造工作1.4 项目任务：提高道路的平整度和排水性能，增强路面的耐久性和安全性1.5 项目背景：道路、人行道和排水沟长期使用，存在破损、积水等问题，需要进行维修和改造二、施工准备2.1 施工方案确定：根据项目需求和实际情况，制定施工方案，并报相关部门审核2.2 施工人员培训：对参与施工的工人进行安全培训和岗前技能培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识2.3 材料设备准备：准备所需的施工材料、设备和工具，并进行检测和保养，确保施工过程顺利进行2.4 施工现场布置：对施工现场进行布置，包括搭建临时设施、设置安全警示标志等，确保施工安全和有序进行三、施工工艺3.1 路面维修工艺：1. 清理：将路面上的杂物、尘土等清理干净，确保施工面整洁2. 补破损：对路面上的裂缝、坑洞等进行修补，采用合适的修补材料和工具，确保修补质量3. 压实：使用合适的压路机进行路面压实，提高路面的平整度和承载力4. 涂装：根据需要进行路面涂装，提高路面的美观度和耐久性3.2 人行道维修工艺：1. 拆除：对破损严重的人行道部分进行拆除，清理基础2. 铺装：重新铺设人行道材料，确保平整度和防滑性能3. 固定：使用适当的固定材料对人行道材料进行固定，确保稳固性和耐久性4. 清洁：对人行道进行清洁和美化处理，提高其整体视觉效果3.3 排水沟维修工艺：1. 清理：清理排水沟中的杂物、泥土等，确保排水通畅2. 疏通：对堵塞的排水管道进行疏通，保证排水畅通3. 维修：对破损的排水沟进行修补，保证其密封性和排水效果4. 防腐：对排水沟进行防腐处理，延长使用寿命四、施工质量控制4.1 质量监督：设立专门的质量监督人员，对施工过程进行全程监督，确保施工质量符合要求4.2 技术验收：施工完成后进行技术验收，检查工程质量和安全状况，及时处理存在的问题4.3 质量保证：制定完善的质量保证措施，确保施工质量符合国家标准和相关规定五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员必须接受相关安全培训，熟悉施工安全操作规程和应急处理方法5.2 安全防护：施工现场必须设置必要的安全防护设施，如围挡、防护网等，确保施工安全5.3 安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行全程安全监督，及时发现和处理安全隐患六、施工总结及交接6.1 施工总结：对施工过程进行总结，总结经验教训，提出改进建议6.2 工程交接：将施工现场交接给使用单位，说明施工质量和注意事项6.3 形成档案：形成完整的施工档案，包括施工方案、施工记录、验收报告等，作为工程管理及资料存档使用七、后期维护管理7.1 定期检查：对维修工程进行定期检查，及时发现问题并进行维修7.2 维护保养：对维修工程进行维护保养工作，延长工程使用寿命7.3 突发事件处理：对突发事件进行及时处理，保障维修工程的正常使用八、总结地面及排水沟维修项目施工工艺包括施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全措施、施工总结及交接以及后期维护管理等多个方面。
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地面排水施工工艺路基应有良好的排水设施，设置地面排水设施的目的是将地表水与路基本体隔离开来或汇集引排至路基范围以外，使路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，本文重点介绍采用浆砌片石施工的地面排水设施。
1 工艺特点1) 地面排水工程施工难度较小、技术含量较低，且施工易于组织。
2) 大型设备投入小,劳动力需求量较大。
2 适用范围主要适用于客运专线及高速铁路侧沟、中心沟、排水沟以及天沟施工，另外路基地面排水如跌水与急流槽、蒸发池、弃土堆等地面防排水结构物施工可参照执行。
3 工艺原理及设计要求3.1 排水原理通过地面排水系统，使路基两侧的排水通过各种设施排除，有力地保证施工质量，保证了路基的整体性和稳定性。
3.2 工艺设计要求3.2.1 沟底纵坡设计要求天沟、侧沟、中心沟、排水沟，沟底纵坡不宜小于2%，条件困难时可减少至1‰,出水口应加大纵坡。
3.2.2 排水设施设置要求路堤应视地面横坡情况，将排水沟设置于天然护道外；对路堑有危害的地表水，设天沟、侧沟、中心沟、排水沟等措施拦截引排至路基范围以外。
天沟内边缘至堑顶距离不宜小于5m，当沟内进行加固防渗时，不应小于2m。
3.2.3 采用材料主要采用浆砌片石，个别设计底部可采用细石混凝土铺底，片石强度不应低于MU40，石料表面的污渍应予清除。
必须对所采用的水泥进行试验检验，宜采用中粗砂，现场应对砂的含泥量进行检验。
4 工艺流程见图1地面排水施工工艺流程图5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 技术准备1) 现场核对施工图,确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善,对衔接不上或位置、长度需要变更的水沟应按规定程序办理变更，按批准的变更设计图组织施工。
2) 编制地面排水结构物砌筑施工方案或作业指导书。
3) 对有关施工人员进行技术交底。
4) 确定结构物砌筑砂浆配合比。
5.1.2 材料准备1) 水泥、石料、砂：水泥、石料和砂等材料进场，进行原材料质量抽检并抽检合格。
水泥应入库或堆放在工地，要有防潮和防雨措施，确保水泥不受潮；在砌筑结构物前，应组织施工人员对石料进行修凿，并选出面石。
2) 砂浆拌制用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合《混凝土拌制用水标准》的规定。
5.1.3 作业条件1) 征地拆迁工作已完成,地界已确定。
2) 路基边线已确定。
3) 机械设备和劳动力能满足施工需要，安全质量措施齐全。
4) 工地试验室已经建立，并能满足施工需要；材料试验已完成。
5) 排水设施施工必须切断原有的排水沟、管时，应做好临时排水沟，保证排水。
6) 排水设施施工时应有可靠的防护措施，确保施工期间地表水、地下水不得侵入路基而造成路基松软及坡面坍塌。
5.2 施工工艺5.2.1 测量放线1) 路基排水系统应根据当地降雨量特征、汇水面积、地形和地质条件、地下水状况全面规划。
天沟、排水沟、侧沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站排水设施及路基排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统。
2) 路堤应视地面横坡情况，将排水沟设置于天然护道外，也可结合取土坑进行排水沟放线。
3) 水沟测量放线应定出中心桩及边桩，一般每隔3～5m 设一个中心控制桩，计算确定边桩位置，确保水沟的圆顺衔接。
5.2.2 基坑开挖1) 天沟、排水沟、侧沟等均应安排在适宜时间施工，保护路基和防止水土流失。
2) 基坑开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成基坑边坡失稳或坍塌。
3) 基坑在开挖中和开挖后砌筑沟身前，基坑内不得积水，如果基底受积水浸泡，必须对被浸土壤要进行晾晒或清除；对基底超挖，应采用原土或渗水土回填夯实压密实，或采用沟体同级浆砌片图1 地面排水施工工艺流程图石进行回填。
4) 基坑开挖后的弃土应妥善处理，不得任意破坏地表植被或堵塞水流通道。
5) 基坑应按设计要求挂线放坡开挖，防止超挖欠挖。
并随时修整边坡，保持边坡的稳定性和平整性。
6) 基坑检底应按坑底高程拉线清底找平，不得破坏沟底原状土，捡地时应满足坑底尺寸，高程、坡率符合施工图要求。
5.2.3 砂浆拌制1) 拌制砂浆的水泥、水、砂应符合有关标准规定。
2) 砂浆应采用机械拌制，其配合比应通过试验确定；投料顺序应为砂子、水泥、水，即先投砂子和水泥，拌匀后加水再搅拌，搅拌时间宜为3～5min。
3) 砂浆拌制实行配合比挂牌制，各种材料必须严格计量。
4) 砂浆应随拌随用，拌制好的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，拌制好的砂浆应在2h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前必须重新拌制；已凝结的砂浆，不得使用。
5) 砌筑砂浆应具有良好的和易性，主要采用稠度指标来进行度量，一般为10～50mm。
6) 为确保砌筑砂浆质量，应按设计要求进行拌制砂浆强度检验，强度检查试件应在搅拌机出料口随机取样，制作成70.7mm立方体试块一组（6块），养护28天进行抗压试验。
取样数量为每100m3（不足100m3，按100m3计算）一组。
5.2.4 沟身砌筑及勾缝1) 沟身砌筑⑴沟身砌筑前应检查基坑底尺寸、深度（高程）、边坡坡度及基底稳定性。
⑵按施工图结构尺寸挂线砌筑（片石应在砌筑前一天洒水润湿表面）沟身，根据基底情况每10m左右设置水沟伸缩缝。
水沟伸缩缝用同级砂浆填实。
⑶沟身应采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆要饱满，由下而上，先砌筑沟底，再砌筑边墙；同段沟身应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
⑷砌筑时先在基坑底部铺一层砂浆，其厚度应使片石在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑填腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆。
石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤砂可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
⑸浆砌片石定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
2) 砌身勾缝⑴水沟表面勾缝可采用平缝或平缝压槽。
⑵在砌筑沟身面石时，留2cm深的砌缝不坐砂浆，预留空缝作勾缝槽。
空缝深度不足时，在勾缝前应将砂浆剔缝。
⑶勾缝前应洒水湿润墙面，采用加浆勾缝。
勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用的砂浆强度。
勾缝用小抿子在托盘上刮灰，塞进石缝中严密压实，表面压光。
勾缝应顺石缝进行，从上向下、从一端向另一端依次进行，缝与石面齐平，勾完一段后，用小抿子将缝边毛槎修理整齐。
⑷不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。
5.2.5 养护勾缝完毕，清扫墙面，在砂浆初凝后，洒水养护7～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
气温低于5℃时，不能洒水养护。
6 主要机具设备1) 施工机械：配备一台小型挖掘机、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，小四轮翻斗汽车，数量根据具体需要配置。
2) 工具：铁镐、铁锹、撬棍、瓦刀、手锤、手凿、洒水喷壶、托灰板、抹子、筛子、扫帚、灰桶、勾缝条、手推车、磅秤、小线、安全帽、防护手套等。
7 劳动力组织1) 作业班组配置：根据工程量大小和作业场地情况组织作业班组，每班10～20人，技工不少于50%。
2) 现场管理人员配置：配备施工员一名，负责测量放线和砌筑过程中的作业指导，进行安全质量管理。
配备试验人员一名，负责水泥、砂、石等原材料抽样和砂浆强度试件取样及送检。
8 质量要求及质量控制要点8.1 施工质量要求8.1.1砌筑水沟的水泥、砂、片石品种、规格、质量应符合设计要求。
1) 片石：片石的强度不应低于MU30，石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm。
水沟砌筑前应对所用石料进行材质鉴定，其强度、抗冻性、软化系数符合设计要求才能进场。
2) 水泥：选用符合国家标准的水泥。
水泥进场时，使用单位要对生产厂商各种证书进行验收，如合格证、检验证（三天强度报告）、出厂报告、出厂日期等。
同时，要对水泥强度、安定性、凝结时间等主要指标进行抽验，其结果必须符合国家标准，否则不能选用。
抽检频率按袋装水泥200t、散装水泥500t抽检一批（同厂、同品种、同批号、同等级、同出厂时间为一抽验批），袋装不足200t、散装不足500t按一批计。
出厂时间超过3个月，应按此规定复验，并按复验结果安排使用。
3) 砂：宜采用中砂，其质量应符合混凝土工程用砂标准，砂的含泥量不得大于5%。
8.1.2水沟基底处理应符合施工图要求,基底应密实、平整，无草皮、树根等杂物，无积水。
检测方法：观察。
8.1.3 砂浆强度等级应符合设计要求,检测方法：室内抗压试验。
8.1.4 排水设施结构形式应符合施工图要求，并保证排水通畅。
检测方法：观察。
8.1.5 浆砌水沟铺砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。
检测方法：观察。
8.1.6 伸缩缝伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合施工图要求。
检测方法：观察、尺量。
8.1.7 急流槽急流槽平面位置及其纵坡应符合施工图要求，槽基应稳固、密实。
检测方法：观察、尺量，对纵坡采用水准仪测量。
8.1.8排水沟各部位允许偏差及检验方法1)公路路基排水沟各部允许偏差及检验方法见表1公路路基排水沟各部允许偏差及检验方法2)铁路路基排水沟各部允许偏差及检验方法见表2铁路路基排水沟各部允许偏差及检验方法8.2 质量控制要点1) 水泥标号、强度必须满足设计要求，施工期间，不得受潮。
2) 石料强度及外观质量应符合设计和规范要求,并在使用前对石料应进行冲洗。
3) 砂和水质均应满足设计要求。
4) 配合比必须进行试验配，砂浆拌制应严格计量。
5) 砌体砂浆均匀饱满，砌体内无空洞，勾缝密实。
8.3 质量通病的处理8.3.1基础沉降通常是在基坑开挖时，临时排水沟设置不合理或未设，造成地表水流入基坑，而使基坑土层被水浸泡，且被泡基础未及时被清除，最终导致基础发生沉降。
可采取挖除软弱层，换填渗水性材料并夯填密实；或是采用沟体同级浆砌片石回填。
8.3.2 砌体砂浆不饱满和空洞通常是操作人员未严格按砌筑施工方案进行施工或施工工序存在问题，造成砌体内砂浆不饱满和空洞。
可责成返工重做或注浆解决。
8.3.3 砌体片石偏小或水锈未除通常是施工人员质量意识差，不按规程办事，导致材料外观质量达不到设计要求。
解决办法是撤除重建。
8.3.4 砌体砌缝超过规定要求通常是施工人员质量意识差，不按规程办事，导致砌缝超标。
解决办法是撤除重建。
9 施工安全及环保措施1) 对有关人员进行安全技术交底，加强岗前培训，提高全员安全意识。
2) 施工前应编制专项安全技术方案，并进行专项安全技术交底。
3) 编制拌和机和安全用电规程，安排专人从事该项工作，必须持证上岗；搅拌机发生故障时，应及时切断电源，再行检修；现场配电箱必须上锁，配电系统及机具按规定接零或接地保护。