PTH工艺导入资料

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如电位器、铝电解电容等可能由于高温而损坏。(如果采用专用回流炉,
元件表面最高温度可以控制在120~150℃。因此一般的电解电容,连接器
等都无问题)
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三,通孔回流工艺的印刷方式
1.管状印刷机印刷
刮刀 印刷方向
间隙0.1~0.3mm
焊膏 PCB
支撑台
2.点胶机滴涂
焊膏
焊膏 印刷模板 已焊接SMD
漏嘴
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3.钢网印刷
三,通孔回流工艺的印刷方式
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4.焊料预制片
三,通孔回流工艺的印刷方式
矩形焊料预制片卷带 贴放在通孔附近的焊膏上
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四,通孔锡膏量的简易计算
空板
印刷
印刷OK板
压盖子 炉后
贴片
将印刷OK的板放置到 预安装好排针的载具上
预先安装
好排针 的载具
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通孔回流完成品
五,Hyflex PTH 导入实例-2
通孔品质效果图
通孔焊接切片效果图
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六,成本节约
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目录
一,通孔回流(PIH)工艺介绍 二,通孔回流优缺点 三,行业通孔回流印刷方式 四,通孔回流锡膏量的简易计算 五,凯杰通孔回流工艺引进实例
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一,通孔回流工艺介绍
PTH(Paste- thru- hole):把PIN脚插入填满焊膏的插装孔中,并用回流法焊接。可以替 代波峰焊、选择性波峰焊、自动焊接机器人、手工焊等。
• 通孔中的焊膏量=(Vpth-Vpin)×2 • 式中: • 2—为补偿焊膏在回流焊收缩因子; • Vpth—是通孔圆柱体的体积=πR²h • Vpin—是管脚圆柱体的体积=πr²h
PCB上、下表面焊盘的焊膏量也可根据焊盘尺寸计算
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五,Hyflex PTH 导入实例-1
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Hyflex SPMagTPPeaa1gg2ee 1122

d 简化工序,节省流程时间,节省材料,设备管理及保养简单,使操作和管
理都简单化了。
e 降低成本,增加效益(厂房、设备、人员)。
a 焊膏的价格成本相对波峰焊的锡条较高。
b 有些工艺需要专用模wk.baidu.com、专用印刷设备和回流炉,价格较贵。而且不适合多
个不同的PCBA产品同时生产。
缺 点 c 传统回流炉可能会损坏不耐高温的元件。在选择元件时,特别注意塑胶元件,
正常回流工艺
印刷
贴片
回流
通孔回流工艺
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二,通孔回流工艺优缺点
a 可靠性高,焊接质量好,不良比率DPPM可低于20 。
b 虚焊、桥接等焊接缺陷少,修板的工作量减少。

c 无锡渣的问题,PCB板面干净,外观明显比波峰焊好。机器为全封闭式, 干净,生产车间里无异味。
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