原材料出入库管理制度
原料库管理制度(6篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
出入库管理制度范文（五篇）
出入库管理制度范文(二)为规范学校出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，杜绝使用不合格材料，结合目前实际情况，对材料出入库制定以下制度：一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作，如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况，根据学校常规教学业务活动需要，对库存不足的物资要提前填写申购单。
4、保持仓库环境的整洁、各种物资存放整齐。
二、材料入库管理1、保管人员、采买人、申购人对供应商提供的物资必须验收其质量、规格是否符合使用的要求。
2、凡尚未取得____而先行进库的物资，必须先核对收货单上所列的品名、规格、数量与实收物资及送货单是否相符。
3、所有物资进库时填写收料单(进库单)，收料单的内容包括物资的名称、规格、数量、单价和金额。
4、已取得____的物资，还必须对____上所列的内容进行核对。
三、材料出库管理所有领用的物资必须遵循由个人申请→领导审批→“凭单”领用的程序。
1、所有购进的物资必须进入学校保管室，根据服务于教学和维修事项需要分批领用，供货方不得直接交给使用部门或耗用人。
文印中心的油印用纸，由保管员上门验收后再进入油印室；其他耗材、复印纸等一律进入学校保管室，根据实际需要领用或者以旧换新。
2、因教学需要的低值易耗品(如水笔芯、方块纸等)按学期直接到保管室领用、登记，学年结束后汇总到个人或教研组，并在校园网公示领用情况。
3、班级物资除学年开学初学校统一配发外，需要额外追加的，由班级报经德育处同意后方可领用，并将领用的情况纳入班级考核。
教室用空调遥控器在开学初由生活委员到保管室缴纳押金后领取，学年结束时上缴遥控器领回押金；在学年结束时还需将饮水机送到保管室、教室钥匙____把送到总务处，若少退其中一项将在班主任津贴中扣除____元。
原材料出入库管理制度
原材料子出入库管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业的原材料子出入库流程，确保原材料子的合理利用和安全储存，提高生产效率和质量。
本制度适用于全部与原材料子出入库相关的团队、部门和员工。
2. 定义和缩写词汇•原材料子：指用于生产的各种原始物资。
•出库：将原材料子从仓库中取出的行为。
•入库：将原材料子放入仓库的行为。
•仓库管理员：负责仓库管理和原材料子出入库的专职人员。
•盘点：对仓库中的原材料子进行定期的实物清点和核对。
3. 原材料子出库管理3.1 出库申请1.全部对原材料子的出库需求，必需通过出库申请进行书面记录。
2.出库申请应包含以下信息：原材料子名称、规格、数量、用途、出库时间、申请人、批准人等。
3.出库申请必需由申请人填写，并由相关部门经理或项目负责人审批。
4.假如原材料子出库对生产和供应链有重点影响，申请还应提交给企业的高级管理层进行最终审批。
3.2 出库审批1.部门经理或项目负责人应在收到出库申请后，对申请进行审查，并决议是否批准。
2.审批时应考虑原材料子库存情形、生产计划、资金预算和质量要求等因素。
3.出库申请应在申请提前时间的基础上，充分考虑各项因素进行审批，并保存审批记录。
4.假如出库申请被拒绝，申请人应得到拒绝的理由，并有权提出复审申请。
3.3 出库操作1.出库前，仓库管理员应核对出库申请和实际库存情况，确保出库的准确性。
2.出库时应使用标准的出库单，填写准确的出库数量和其他相关信息，并由领料者签字确认。
3.出库的原材料子应依照规定的通道和方法进行装载和运输，避开损坏和挥霍。
4.出库完成后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将相关信息通知申请人和仓库监管人。
3.4 出库监控和跟踪1.仓库管理员应定期进行原材料子库存盘点，确保实物库存与记录全都。
2.出库异常情况（如偷窃、错误出库等）发生时，应立刻通知相关人员，进行追查和处理。
3.出库清单和仓库记录应保管至少三年，以备查验和审计。
原材料出入库管理制度
原材料出入库管理制度1. 简介原材料出入库管理是指为了有效管理和控制企业原材料的流动，制定的相关规定和流程。
该制度的目的是确保原材料的安全性、减少资源浪费、提高企业生产效率和品质。
2. 责任部门原材料出入库管理主要由采购部门、仓库管理部门和财务部门共同负责。
•采购部门负责原材料的采购计划、供应商的选择、采购合同的签订等工作。
•仓库管理部门负责原材料的入库、出库、储存、盘点等工作。
•财务部门负责核对原材料的进货数量、价格、供应商付款等相关工作。
3. 原材料入库流程3.1 采购申请•采购部门根据生产计划和库存量，编制原材料采购申请单。
•采购申请单包括原材料名称、规格、数量、预计到货时间等信息，并由相关负责人审批。
3.2 供应商选择•采购部门根据采购申请单，选择合适的供应商。
•采购部门与供应商进行洽谈，确定采购价格、交货时间等细节。
•采购部门与供应商签订采购合同，并留存备查。
3.3 收货验货•仓库管理部门根据采购合同和送货单，接收原材料。
•仓库管理人员进行收货验货，核对原材料的品名、数量、质量等。
•如有问题或不符合要求，及时通知采购部门或供应商处理。
3.4 入库登记•仓库管理部门对合格的原材料进行入库登记，记录原材料的批次、存放位置、数量等信息。
•入库登记信息应及时录入电脑系统，并生成相应的入库单据。
4. 原材料出库流程4.1 领料申请•生产部门根据生产计划，编制原材料领料申请单。
•领料申请单包括领料日期、领料部门、原材料名称、规格、数量等信息，并由相关负责人审批。
4.2 出库审批•仓库管理部门根据领料申请单，核对库存情况，并进行出库审批。
•如库存不足或其他原因不予出库，及时通知生产部门。
4.3 出库操作•仓库管理人员按照出库审批单，将原材料从仓库中取出。
•出库人员应仔细核对原材料的名称、规格、批次及数量，确保准确无误。
4.4 出库登记•仓库管理部门对原材料进行出库登记，记录出库日期、领料部门、出库数量等信息。
仓库原材料出入库管理制度
仓库原材料出入库管理制度一、总则为规范仓库原材料的出入库管理，提高物资利用率，减少损耗，确保库存的准确性和及时性，制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有仓库的原材料出入库管理。
二、出库管理1. 出库申请1.1 仓库管理员根据生产部门或其他部门的需求，接收出库申请单。
1.2 出库申请单应包含以下信息：原材料名称、数量、出库目的、申请部门及申请人。
1.3 仓库管理员对申请单进行审核，确认申请的合理性和准确性。
1.4 审核通过后，仓库管理员将申请单上的相关信息录入出库记录簿，并进行备份存档。
2. 出库操作2.1 仓库管理员根据出库记录簿上的信息，准备出库物资。
2.2 在出库前，仓库管理员应核对物资数量和物资信息，确保准确无误。
2.3 出库物资应经过严格包装，防止在运输过程中损坏。
2.4 记录物资的出库时间、出库数量和领取人的相关信息。
3. 出库备案3.1 出库完成后，仓库管理员将出库相关记录整理成文件，存档备案。
3.2 出库备案文件应包括出库单、物资清单、出库记录簿和相关凭证。
三、入库管理1. 入库验收1.1 当原材料进入仓库时，仓库管理员应进行入库验收。
1.2 入库验收要求仓库管理员对物资进行检查，验证物资的数量、质量和规格是否与随附的文件一致。
1.3 如发现物资有损坏或与规格不符，应及时通知采购部门并进行退货处理。
1.4 入库验收合格后，仓库管理员将物资信息录入入库记录簿，并进行备份存档。
2. 入库操作2.1 仓库管理员根据入库记录簿上的信息，按要求将物资存放到指定的库位。
2.2 入库时，应注意将相同类型的物资放置在一起，确保易于管理和查找。
2.3 入库完成后，记录物资的入库时间、入库数量和入库人的相关信息。
3. 入库备案3.1 入库完成后，仓库管理员将入库相关记录整理成文件，存档备案。
3.2 入库备案文件应包括入库单、物资清单、入库记录簿和相关凭证。
四、库存管理1. 库存盘点1.1 定期进行库存盘点，以核实库存的准确性。
仓库原材料出入库规章制度
仓库原材料出入库规章制度一、目的为了规范仓储管理，保障原材料的安全，减少原材料的浪费和损耗，提高物资利用率，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有涉及仓库原材料出入库的部门和人员。
三、仓库原材料出库管理1、出库申请：部门需出库原材料时，应填写出库申请单并提交给仓库管理员审核。
2、审核：仓库管理员接到出库申请单后，应核实原材料数量和规格，并与库存清单相比对，确认无误后方可审核通过。
3、出库手续：审核通过后，仓库管理员应在出库单上签字盖章，并让出库人签字确认。
4、出库记录：出库人员应当妥善保管好出库单，做好记录，方便日后查证。
5、出库方式：出库可以采用手工搬运、叉车运输等方式，但要保证原材料的完好无损。
四、仓库原材料入库管理1、入库申请：原材料送到仓库后，仓库管理员应核实数量和规格，并填写入库申请单。
2、验收：对送来的原材料进行验收，确保其与送货单上的信息一致，并记录在入库清单上。
3、入库手续：验收通过后，在入库清单上签字盖章，让送货人签字确认。
4、入库记录：仓库管理员应做好入库记录，明确写出原材料的名称、数量、规格等信息。
五、仓库原材料库存管理1、盘点：仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量与清单一致。
2、补充：如发现原材料库存不足时，应及时提出采购申请，保证物资供应。
3、保管：仓库管理员要妥善保管原材料，确保其不受潮、不受阳光暴晒等。
4、定位: 对不同种类的原材料进行分类定位，避免混乱导致误取。
六、仓库原材料安全管理1、防火防爆：仓库内不得存放易燃易爆品，杜绝火灾事故的发生。
2、防潮防尘：确保仓库内通风良好，防止潮湿和灰尘对原材料的影响。
3、防盗防损：仓库应设有监控设备，严禁盗窃行为，并做好防损措施。
4、排水排污：仓库应有排水系统，确保仓库内无积水，防止原材料受到水分影响。
七、仓库原材料出入库违规处理1、未经审核擅自出库或入库的，应当追究相关人员的责任，并扣除相应工资。
2、擅自挪用、变卖原材料的，视情节轻重给予相应处罚，严重者开除。
原辅材料进出库管理制度(5篇)
原辅材料进出库管理制度仓库出入库管理制度1、采购员完成采购任务，货到厂时应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，其程序具体规定如下：1)、认真填写《检验通知单》，一式三联，并签署。
2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。
3)、发货明细表。
4)、质保书。
5)进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票四证齐全。
6)、使用说明书。
7)、公司领导批准的采购。
2、保管员判明实属本库保管物资后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，提请有关技术部门进行质检，暂不验收，存放在待验区。
3、技术质检应根据分管物资的特性，按不同规定办理。
4、设备、备件质检由工程部管理人员共同开箱检验，签证合格后入库。
5、钢材检验签证合格后，方可入库。
6、化工原材料技术部检验签字后，方可入库。
7、对进场物资验收，应严格强调及时、全面、严格、慎重，遇有违反合同规定或质量问题，要在索赔期内按规定进行交涉处理。
8、入库物资验收合格无误后，由保管员签署才有效。
9、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。
10、物资验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。
11、如货已到，无论发票到或未到，均办理正式入库单，一式四联。
12、通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过磅员签发的磅单为准(空、重车分别过磅)按长度或M3计量的物资应丈量或量方。
13、下列情况应严格把关，不准验收：1)、无公司领导批准采购的。
2)、与合同订货单不符的。
3)、违反公司规定，采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。
4)、质量不合格的。
14、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单，检验员检验合格后方可入库。
15、待验收物资，不合格物资，保管员应妥善保管，并督促抓紧处理，手续应健全。
16、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
原材料产品出入库管理制度
原材料产品出入库管理制度第一章总则为规范原材料产品出入库管理，提高仓储管理效率，保障公司财产安全，制定本制度。
第二章出库管理第一条出库申请1、申请人填写《原材料产品出库申请单》，并经领导审核签字。
2、申请单需填写出库物品名称、规格型号、数量、出库目的及预计出库日期等信息。
3、申请单需分类管理，按规定提交相关部门审核。
第二条出库责任1、出库人员需携带有效证件，并持《原材料产品出库申请单》到仓库进行出库手续办理。
2、仓库管理员核对申请单内容与实际出库物品，如无误即可进行出库手续。
3、出库人员需要签字确认出库物品数量，并在出库单上填写出库时间。
第三条特殊物品管理1、对于特殊物品，需要经过相关部门批准后才能进行出库操作。
2、特殊物品出库需额外填写《特殊物品出库申请单》，并在申请单上注明特殊物品名称、性质、数量，由相关部门审核后才可出库。
第四条出库报告1、出库人员需在规定时间内将《原材料产品出库报告》交由库管员进行登记。
2、出库报告需详细填写出库物品名称、规格型号、数量等信息，并与申请单进行比对。
第三章入库管理第一条入库凭证1、所有原材料产品入库需提供《原材料产品入库凭证》。
2、入库凭证需由领导审核签字后方可进行入库操作。
第二条入库手续1、入库人员需携带有效证件及入库凭证到仓库进行入库手续办理。
2、仓库管理员核对入库物品并在入库凭证上签字确认。
3、入库人员需在入库凭证上填写入库时间并签字确认。
第三条入库登记1、入库完成后，入库人员需将《原材料产品入库登记表》交由库管员进行登记。
2、入库登记表需详细填写入库物品名称、规格型号、数量等信息，并与入库凭证进行比对。
第四条入库报告1、入库人员需在规定时间内将《原材料产品入库报告》提交给库管员。
2、入库报告需详细填写入库物品名称、规格型号、数量等信息，并与入库凭证进行比对。
第四章盘库管理第一条盘点要求1、公司每年定期进行原材料产品盘点，以确认库存账面数据与实际库存情况的一致性。
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原材料出入库管理制度1、目的为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。
2、适应范围适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。
3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。
3.1原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。
3.2包装材料：指产品的外包装用品，如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。
3.3配套材料：指构成产品组成部分的配套材料，如铜件（截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀）、管卡钉、铜螺纹、油墨等。
3.4五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品。
3.5熟料：指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。
3.6回废料：指待破碎料或废料，经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。
4、职责4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。
原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。
4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。
4.3仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。
4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理（五金配件除外），五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。
4.5生产部负责已领用原辅材料（不包含包装材料、配套材料、五金材料）的数量统计，确保耗用原材料统计的准确性。
5、验收、入库、领用、退库流程5.1验收5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况。
如执行过程中发现与合同规定不符或对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。
5.1.2仓储部在确定原材料到货后编制《原辅材料检验通知单》交质管部，以组织原材料质量的验收；试方试料所需样品由发起部门（采购部或生产部）编制《原辅材料检验通知单》交质管部质检。
通知单一式二联，仓库一联、质检部门一联，通知单应注明产品名称、供应商、到货数量、到货时间、验收地点等。
5.1.3原辅材料均须经质管部质检。
碳酸钙类原材料到货后检验，检验合格后办理入库；PVC、PE、PPR、钛白粉、稳定剂类原材料可先收货，仓库做好标识单独放置，检验后再办理入库手续。
质管部检验合格后填制《原辅材料入库通知单》，通知单一式二联：质检部门一联、仓库一联；仓库根据通知单填制《入库单》，待发票到后由采购部连同发票联一起提交给财务部入账。
原材料质量出现不合格时，且原料放置于仓库的，需做好标识，由采购部负责处理。
5.1.4五金配件到货后由设备动力部或申购部门进行验收、包装材料及配套材料由质管部验收，验收合格后在入库单检验员处签字确认。
5.2入库5.2.1原辅材料入库5.2.1.1仓库保管员在收到《原辅材料入库通知单》后及时组织人员计量入库。
5.2.1.2有破包的情况，汽运由司机赔偿，仓储部填制《发货清单》，发货清单一式五联：仓库联、客户联、财务联、存根联、门卫联，按合同价进行赔偿，铁路运输由供应商赔偿。
5.2.1.3原辅材料仓库管理员核对入库数量与《入库通知单》或送货单上数量一致后填制《入库单》（PVC原料入库采用《入库单》，其他原辅材料入库采用《收料单》），并签字确认，仓库负责人审核签字确认。
《入库单》一式三联：仓库联、采购联、财务联。
采购联交财务记账用，仓库联作仓库备查登记及入账用，财务联连同供应商送货单一并交财务部入账处理。
5.2.1.4原辅材料收、发、存日（月）报表的编制。
PVC原料仓库保管员编制《PVC收、发、存日（月）报表》，明细反映各个供应商实际入库数、耗用数，其他《原辅材料收、发、存日（月）报表》根据当日收料情况登记。
5.2.2包装材料、五金配件及配套材料的入库5.2.2.1包装材料、五金配件及配套材料单设仓库实行封闭式管理。
包装材料及配套材料仓库保管员在接到质管部的《原辅材料入库通知单》后及时办理计量入库手续。
入库数量与入库通知单或送货单数量一致的开具《入库单》。
五金配件由设备动力部或申购部门在入库单检验员处签字确认后办理入库。
如存在质量不合格情况的应及时通知采购部处理。
5.2.2.2上述原料仓库保管员根据当日收料数量每日登记原材料收、发、存日报表，每月25日编制月报表，月报26日下午交财务。
5.2.3熟料、回废料的结存。
该种原料的管理部门分别为混料车间、粉碎车间。
各管理部门对相应原料的完整性负责。
回废料的结存手续由相应各部门的班组废料统计表代替收料单。
废料统计表必须由各班组接班人员及班长签名确认。
各车间落实专人每日统计上述原料的入库数，分别编制混料日报表、PVC粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表、PPR、PE粉碎车间回料、粒料、粉料、废料库存月报表。
5.3领用5.3.1原辅材料领用5.3.1.1生产部接收员根据车间排产单原料需求开具领料计划明细表，送完料后，经双方确认数量并据此开具领料单。
领料单一式三联，领料部门、原料仓库、财务部各一联。
生产部接收员依据每日领料数量登记《生产部化工原料收、发、存日报表》，当日收料情况应与原料仓库“化工原料收、发、存日报表”领出数量核对一致。
5.3.1.2生产部原料接收员每日上午8点盘存车间结余原料数量，依据上日结余数、本日领料数与本日结余数计算出当日实际耗用数。
同时由混料车间统计按相同时点、当日混料数量计算出理论耗用数量。
核对相符的，依据该耗用数登记《生产部化工原料收、耗、存日报表》。
如两者有较大差异应及时报告混料车间负责人并及时查明原因。
5.3.2包装材料、五金配件及配套材料的领用5.3.2.1材料领用均须凭一式三联领料单办理领料。
领料单由经办人与部门负责人或其授权人签字后生效，仓库保管员依据当日各部门领料数量登记材料收、发、存日报表及月报表。
5.3.3熟料、回料的领用5.3.3.1熟料的每月领用数按上月结存数加计当月熟料产量减去当月26日上午8点盘存数计算。
混料车间因回用需要领用回料时登记领用统计表，由双方经办人签名确认。
公司须出售回料或废料时由仓储部开具发货清单（须粉碎车间经办人、仓储部负责人、财务部负责人签字生效），仓储部与财务部专人共同确认数量。
粉碎车间依据领用登记表与发货清单分别在统计日报表上反映“回用”及“出售”数量。
混料车间当月回用数与车间领用表统计数应核对一致，仓储部本月出售的不可回用的回废料应与车间统计表“出售数”应核对一致。
5.4退货生产部在生产过程中发现原材料（原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件）质量问题的，该批原料应办理退货手续。
由生产部出具《原料退货申请单》，经检验部门验收确认后交仓储部办理原料退货手续。
生产部已领用的原料退货在退货申请单生效后由生产部开具红字领料单，仓库账务员进行相应调整处理。
仓库原料退回供应商时须开具红字收料单，进行相应账务调整。
原料退货申请单一式四联，申请部门、仓库、采购部、质管部各一联。
6、原材料的盘存6.1盘存的方式与盘存周期6.1.1原材料的盘点实行实地盘存制，实行日常盘点、月度盘点、年终盘点结合的方式。
6.1.2生产部内部原辅材料实行每日盘点制，时间为每日上午8点。
每月26日上午8点，对生产部已领用的原辅材料，包装材料、配套材料、回料进行月度盘点时由生产部、财务部共同参与，盘点后已领用未耗用的材料办理假退料手续。
6.1.3每月26日上午8点，财务部与仓储部共同盘点仓库内所有原辅材料、包装材料、配套材料。
五金配件实行日常盘点与年终盘点结合的方式，日常盘点由仓库自行盘点。
6.1.4所有原辅材料均须实行年终盘点制，年终盘点要求做到全面、彻底。
6.2盘点报告盘点结束后由仓储部盘点人编制公司统一格式的盘点表，财务部盘点人核对相符后，双方签字确认。
仓储部主盘人与财务主盘人负责核对实际盘点结果与仓库库存、会计账目的差异，并分析原因，差异较大的形成书面盘点分析报告，报告公司主管领导。
财务负责人负责审核盘点报告，确认无误后在盘点报告上签字。
仓储部与财务部应建立原材料盘点档案。
6.3年度原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件盘盈盘亏率盘盈盘亏率=盘盈或盘亏金额÷对应的年发货金额6.3.1年度原辅材料盘盈盘亏率如控制在±0.05‰内，可奖励2000元/年。
6.3.2年度包装材料、配套材料盘盈盘亏率如控制在±0.3‰内，可奖励2000元/年。
6.3.3年度五金配件盘盈盘亏率如控制在±1‰内，可奖励1000元/年。
注：盘盈或盘亏金额以年末加权平均单价为依据进行计算，且盘盈金额与盘亏金额不能相互抵销，如确因产品名称、规格串号或其他原因而导致记账错误，经财务、公司领导确认后作账务调整。
6.3.4每月盘亏额的100%由仓储部责任人员全额赔偿。
附表1：《原辅材料送检通知单》附表2：《原辅材料入库通知单》附表3：《收料单》附表4：《入库单》附表5：《XX公司PVC收、支、存日（月）报表》附表6：《XX公司原辅料（PPR、PE）收、支、存日（月）报表》附表7：《混料车间生产情况月报表》附表8：《破碎间废料情况日报表》附表9：《领料单》附表10：《XX公司原料盘点表》原辅材料送检通知单编号：【一式三联，质管部一联，仓库两联】附表2：XX公司化学建材有限公司原辅材料入库通知单质管部：仓储部：【一式两联，质管部、仓储部各一联】附表3：XX公司化学建材有限公司NO:收料单仓库负责人：采购人员：仓库保管员：【入库单一式三联：仓库联、存根联、财务联】入库单【入库单一式三联：仓库联、存根联、财务联】附表5：年月日XX公司PVC收、支、存日（月）报表附表6：年月日XX公司原辅料（PPR、PE）收、支、存日（月）报表附表7：混料车间生产情况月报表编号：时间：年月单位：㎏（除捏合锅数外）附表8：破碎间废料情况日报表- 10 -- 11 -附表9：XX公司化学建材有限公司领料单编号：领料部门：年月日领料部门主管：仓管员：领料人：【领料单一式三联，领料部门、原料仓库、财务部各一联】附表10：XX公司原料盘点表财务负责人: 部门负责人: 盘点人签字:- 12 -。