供应商稽核缺失改善报告
稽核日期： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
样品料全捡当抽检误解
后续进料检验未按进料检验流 程作业，按公司规章制度作经 济惩罚。领导监督督促进料作 业过程。
15
IQC进料检验流程不符，当物料不合格时应分判退 或申请MRB，而不是不合格支架进行申请MRB作业。
进料流程未及时更新
增加来料检验控制程序规范来 料检验流程
佐证
责任人
完 成日期
16 进料检验报告未判定
进料检验员工作粗心
重新培训考核，对不合格的人 员不予担任相关职务。每天进 料检验报告领导当天审核。
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
供应商稽核缺失改善报告
稽核日： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
17
盐雾试验标准48H、二级标准， 不符合我司要求
产品放置临时区域时，外箱放 置物料卡，每包产品粘贴标签 标识防止混料。
10
来料、退料、报废区域摆放混料，没有区域划分及 区域划分标示不醒目、破旧，区域内 按照区域划分贴附对应地标线
标识
产品在调选中未来的急放标示
及区域信息
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
11 32pphi机种生产时未做首件和巡检记录
稽核日期： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
看板没有及时更新
根据不同产品重新分类不良看 板，体现产品不良描述信息，
做良品与不良品对比示图。
佐证
责任人
完 成日期
6
仓库物料标示不清楚（未明确标示相应的机种、规 格、日期等），无法按照先进先出管控
物料卡未按要求填写更新
3月14日起所有物料贴附对应物 料标签明确生产日期并及时更 新物料卡
应的防护措施处理。
进行做防护措施处理。
责任人
完 成日期
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
供应商稽核缺失改善报告
稽核日期： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
2 仓库湿度30%-80%，实际湿度83%,超出规格
温度计故障
3/14已经更换新的温度计
佐证
责任人
完 成日期
3 全捡人员作业未佩戴手套、手指套
培训不到位，员工为方便作业
7 仓库物料卡信息与实际物料不符
为了为防止客户信息外泄，我司内部 图纸上均为标示客户信息及客户产品 贵司所有物料库存卡，均按贵 料号。（标示卡信息以本司内部图纸 司图纸标示料号填写 信息）
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
供应商稽核缺失改善报告
稽核日期： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
8 作业过程中不良品、复检品、未明确区分
不良品盒、待返工品盒破损未及时更 换
3月14日已更换所有不良品盒、 待返工品盒及标示破损更换， 全捡中发现不良品及时放入不
良品盒内。
佐证
责任人
完 成日期
9 相似物料管控不明确，存在混料的风险
因支架类需求量偏多，货架上无法摆 放故临时放置区
修改作业SIP，增加佩戴手套、 手指套检验作业要求，并对员 工进行培训。
4
成品、不良品、待检品区域混乱，区分标示不明确 。
区域未明确划分
对成品、不良品、待检品区域 进行划分，区分标示规范摆放
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
5 看板分类不清楚（不良示图）
供应商稽核缺失改善报告
供应商稽核缺失改善报告
稽核日期： 原因分析
未按要求落实温湿度管控点检
改善对策
工作满载没有时间当借口
为促进员工自觉遵守公司规章 制度、及本职岗位职责，按公 司规章制度给予经济处罚。
佐证
责任人
完 成日期
12 设备机台点检至2019年11月份
员工不了解对设备点检的重要性未按 要求对机台进行点检作业，培训不到 位。
培训、实施到位 点检标准制定 后首先要对各点检人员进行理 论与实操的培训。
13 进料检验报告规格与标准不符
进料检验SIP未及时更新
及时更新进料检验SIP并对员工 进行培训宣导
供应商 名称： 稽核人 员:
No.
问题点描述
1 仓库没有温湿度记录表
14 报告检验方式中应为抽检，实际写全检
供应商稽核缺失改善报告
员工一时紧张，导致口误。未听清稽 查人员提问回答错误（我司盐雾试验 均按图纸要求盐雾时长做8级判定）
3月16日对盐雾员工重新培训上 岗
佐证
18 原材料未做防护处理，部分原材已生锈严重
有些客户订单量少，剩余的材料没有 对原材料明确的标示，对剩余
订单需求。物料管理员未对物料做相 的材料及短时间不使用的材料
供应商质量体系审核缺失项改善回复
签收群智电子科技（东莞）有限公司毓华电子科技（东莞）有限公司供应商稽核缺失改确认Group Intellect Power Technology Ltd记录。
1. 增加机台状范围。
贴正常的标签稽核人员Audit staff负责人完成日期进度备注ownerDue dateStatusRemark刘亮娥2018.7.5已经完成附件1张伟峰2018.7.5已经完成附件2马艳2018.8.10收集资料中附件3马艳2018.7.10文件发放就填写附件4马艳2018.8.15内审检查表编写中附件5张伟峰2018.7.1立即执行附件6张伟峰2018.7.1立即执行张伟峰2018.7.1立即执行张伟峰2018.7.25立即执行刘人华2018.8.10未了解到，房东的建筑图没有找到，已经去管理具查证张伟峰2018.7.25立即执行收集客户资料和外部国际通用环保法规RoHS 2.0/REACH 183项的识别进行内部评估。
2.再次外部受训学习国际通用环保法规RoHS 2.0/REACH 183项对于发放文件时，每个文件格需要正确签收更换有效期内的灭火器。
2.对于点检人员再次培训，人事主管定期监督确认。
对于车间的消防通道再次划线紧张放物料标示明确。
2.对于全厂物料人员再次培训消防通道安全要求矫正及预防措施orrectlve and preventive action缺失改善报告ct report of supplier东莞市华源晟五金制品有限公司CM 罗一龙/CE 钟亮/RD 涂德荣/TQC 周海风/SQM 金韶明内审检查表时，将ISO14001：2015体系监察事项细化，更多无检查后完善体系。
.根据客户要求，对于新产品试产作业台标识，挂“新品试产中”生产作业严格按照标准进行螺丝批点检确认.根据确认更新一下模具闭合高度的定义，此.多建立模具库，分化模具摆放并增加上层高度的要求。
.咨询一下房东对于本建筑的承重后=》标识出来在规划图上.立即更新将MSDS挂入到现场。
供应商稽核缺失改善报告(一)
供应商稽核缺失改善报告(一)供应商稽核缺失改善报告引言本报告旨在总结供应商稽核缺失问题，并提供改善措施和建议。
通过对供应商稽核缺失的分析和解决，我们将提高供应链管理的质量和效率。
缺失问题总结以下是我们在供应商稽核过程中发现的主要缺失问题：1.稽核标准未明确：现行稽核标准不够明确，导致供应商无法准确了解要求，进而影响到整个供应链的管理和运行。
2.信息记录不完善：供应商提供的相关文件和资料记录不完整和不准确，导致稽核结果的可靠性受到影响。
3.质量控制不足：供应商在生产过程中存在质量控制不足的问题，导致产品的质量不稳定，损害了消费者和企业双方的利益。
4.公共安全风险：供应商在生产环境中安全管理不到位，存在潜在的公共安全风险隐患。
改善措施和建议为解决上述问题，我们提出以下改善措施和建议：1. 稽核标准明确化•制定明确的稽核标准，包括产品质量要求、安全生产要求、信息记录要求等，供应商应进行全面的了解和遵守。
•提供详细的稽核手册和指南，帮助供应商了解每个环节的稽核要求和操作方法。
•定期组织培训和沟通会议，确保供应商团队对稽核标准的准确理解和执行。
2. 信息记录完善化•要求供应商建立完善的质量管理体系，确保所有相关记录和数据的准确性和完整性。
•实施供应商信息化管理系统，方便稽核人员对供应商信息和记录的查阅和分析。
•加强对供应商的监督和审核，确保信息记录的有效性和及时性。
3. 质量控制强化•建立供应商质量评估机制，对供应商的产品和生产流程进行定期评估和监测。
•设置质量指标和目标，与供应商共同制定改善计划，推动其质量管理水平的提升。
•鼓励供应商引入先进的质量管理方法和工具，提高产品的稳定性和一致性。
4. 公共安全风险防控•加强对供应商的安全管理要求，确保其生产环境和设备符合相关安全标准和法规要求。
•建立风险评估和应急响应机制，及时发现和处理供应商生产过程中的潜在安全隐患。
•定期进行供应商的安全稽核和评估，确保其安全管理工作的有效性和可持续性。
供应商稽核缺失报告
2 3 4 5 6 7
管理意识不够,未制订相 1加强培训.2.重新制订相关 关文件 文件 管理意识不够,未制订相 1加强培训.2.重新制订相关 关文件 文件 相关人员对文件理解不 够,未按程序落实 1.立即落实供应商管控.2. 组织相关人员充分学习文 件要求 1.管理者立即组织相关人 员对合规性文件的培训.2 切实做好合规性的落实
客诉处理流程与程序文件 品管对合规性文件意识 有出入 不够
核準:
審核:
Байду номын сангаас
供應商確認:
制表:
2011.11.11 2011.12.30 2011.11.11 2011.12.10 2011.11.11 2011.12.10 2011.11.11 2011.12.30 2011.11.11 2011.12.30 2011.11.11 2011.12.30 2011.11.11 2011.12.30
編號:
供應商稽核缺失報告
一、稽核對象:xxxxx印刷包装有限公司 稽核對象 稽核人員: 二、稽核人員 稽核原因:新厂商稽核评估 三、稽核原因 新厂商稽核评估 稽核時間:2011.11.05 四、稽核時間 NO. 問題點 缺失檢討 改善措施 擔當者
計劃完成日
確認結果
確認者
確認日期
1
程序文件无受控管制印章/ 有涂改/文件不完善（无 文管员对程序理解不够, 1.加强文管员教育培训.2对 MRB程序/不合格品管制程 未及时更新 不合格文件及时更新. 序） 制程中部分机台点检确认 设备管理人员职责未明 未落实 确 印刷/轧盒等车间5S未管 理，摆放杂乱 未制作年度教育计划 环境体系工厂未落实 原料供应商未落实管控 生产车间基层管理员环 境意识不够 1.明确设备管理人员职责2. 明确点检作业和点检结果 的处理程序。 1.加强基层管理员教育培 训.2.及时整理,.明确职责
新供应商稽核缺失总结报告
确认者 确认日期
9 铸鑫没有定期的品质检讨会议
10
铸鑫没有规划合格品和不合格品区 域
核准:
审核:
供应商确认:
制表:
历表
铸鑫机器设备及测量仪器点检未记 4 录表
（二次元、千分尺）
5
白晚班次没有工作交接表（机台状 态、产品质量）
6
铸鑫相关人员未培训及上岗资质证 书
7
铸鑫未策划组织架构图及岗位职责 表
8
产品标识不够清晰，不能快速的识 别
新供应商稽核缺失总结报告
缺失检讨 （与供应商讨论）
改善措施
担当者 完成日期
确认结果
NO.
问题点
铸鑫未制定正式的生产排程以及出
1
货计划,机台产能未来是否能够满足 LJV需求量，供应链中心也没评估铸
鑫的产能。 铸鑫从未对工程图纸（品质标准是
2
否能满足LJV具体要求）、LJV采购 订单（是否能满足客户交期）进行
评审，例如有来料2批次100%不良。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铸鑫没有制程检验指导书以及制程
3 不良统计表、客户投诉品质异常履
稽核问题改善报告
序号问题类别问题/缺陷描述不良照片原因分析改善方案完成日期责任人备注1实际生产作业与所挂SOP不符没有及时换换线及时换2014/7/2张权2有些工位没有SOP没有制作出来及时制作SOP，没有IE工程师2014/8/5张权3工厂使用的检验仪器（卡尺，稳压电源，万用表等等）没有校验。
目前公司的仪器没有送第三方校验，在实际使用过程中，都是按照仪器厂商的操作说明书确认仪器状态正常才投入使用。
已联系第三方校验机构对公司仪器进行精度校验。
2014/7/10周荣4波锋焊，恒温恒湿仪，贴片机等多台设备没有及时做点检记录。
相关设备负责人没有按要求操作，及时记录点检情况。
召集所有相关设备人操作人员，宣导一定要按设备维修保养规范要求执行，并及时记录相关信息。
2014/7/2周荣5员工的培训只有培训记录，没有考核记录，培训的效果没有鉴定。
生产部培训，在生产作业时作烤核要求。
后续做书面考核资料。
2014/7/5张权6QC培训虽有培训记录和考核，仅仅只有口头考核，无书面考核。
QC人员培训以后，采取的考核方式不够全面，仅仅做了口头考核，没有进行书面考核。
继续完善考核方式，确保每次培训都能达到要求的培训效果。
2014/7/8周荣7线上全检人员不知道公司的品质政策是什么。
公司没有制定品质政策1，制定公司品质政策为：精心设计，品质至上，继续改善，客户满意。
2，将品质政策进行全员宣导，让每位员工都清楚公司品质政策。
2014/7/4周荣稽核问题改善报告SOP问题仪器/设备问题培训问题8QC，员工没有强烈的品质意识培训不足，培训效果评估不充分。
1，制定培训计划。
培训品质意识培训内容。
2，完善培训考核方式，确保培训达到效果。
2014/7/15周荣9产品标示问题车间内发现一些不良的PCB板没有标示。
主要是报废板拆件，没有及时标识及时标识2014/7/5张权10静电防护问题操作员没有带静电防护装置。
员工意识不足。
加强培训一个工位放一个静电环。
厂商稽核缺失后回复报告(CAR案例)
仓管员错把B料放置C料区域，已要求其纠
附件
正，严格按《仓储管理程序》作业。并给与
处罚50元。
按要求做调整。严格按程序文件之《仓储管 附件 理程序》作业。
11
不同料号的绕线套尾数集中在一个胶箱内 所有绕线套尾数不允许合并在同一胶箱内
按要求整改，严格按程序文件之《仓库先进 先出管理办法》作业。
附件
12
因搬厂后规划区域进度缓慢，导致未能按正
24#/26#机显示屏电路故障，已要求修复并 附件 整改；把两台机的拍照片附上
7
绕线套模拟治具检验强度，只有一个料号K205000040G导入检验。 要求横向展开，同步导入治具检验（宝湖回覆导入时程）无绕线套强度检验，判定标准及检验SIP。
目前已有两款产品 K205000040G/K205002670G导入执行检验; 其它已向客户申请提供PC板勾角尺寸，并请 提供检验SIP标准,(使用多少公斤的力）。 预计8月中旬做横向排查。
把新机台 的报警闪 烁装置拍 照
5
射出机台感温报警器。 表单：射出成型参数及点检表无射出机台感温报警器的点检与确认；
已要求增加感温报警装置的检测动作；更改
点检记录表
附件
射出烘料温度（标准110-130）
6 24号射出机，烘料温度设定120度，感温表实际显示100度
26号射出机，烘料温度设定120度，感温表实际显示80度；
7/25 7/17 7/23 7/24
7/24
7/23
7/23 7/22 7/25 7/17
7/22 7/22 7/24 7/17
Issued by：
已按要求执行。请拍张悬挂白色胶帘子的照 附件 片做隔离。
16 打包房6S不合格。
供应商稽核缺失报告7.8 PM-4741-008
核
日 稽
核
NO. 所屬類別
Section
條款 Items
Foxconn供應商稽核缺失改善追蹤一覽表 The List of Defects and Correction of Foxconn Supplier Audit
稽核發現 Audit findings
不符合項描述 Description of nonconfirmity
Follow up
確認者 Confirme
d by
結案日期 Complete
Date
備注 Remark
1 资材
26 未定期对员工进行安全咨询培训
安环部
加入2020培训计划表
附件1
Hale Waihona Puke 2020年6月5日鲁克思
席硕 2020年6月5日
2 品质管制 18 炉体附近摆放工具不到位，
生产部
整理炉体工具
附件2
2020年6月5日
张志清
刘晓喜 2020年6月5日
3 品质管制 22 生产车间不合格区无画线标示
生产部
增加画线标示
附件3
2020年6月5日 席永清
刘晓喜 2020年6月6日
4
5
6
7
8
9
10
核準 Approved
審核Checked︰
FSST08-014-09A 製作 Prepared
FOXCONN稽核員Auditors︰ 供應商陪審員Supplier attendees︰
席永清、鲁克思、张志清
責任單位 Responsible
unit
改正措施 Correcting measure
佐證資料 proof data
供应商稽核缺失改善报告
NO.缺失内容照片原因分析改善措施责任人完成日期改善资料证明（文件/表单/图片等）验证日期HKC SQE验证结果结案否（Y/N）未结案意见/流程验证人流程、文件、记录1)《紧急停机单》改善对策栏、效果确认栏，未填写相关内容有时因技术员较忙未能及时填写后续当天的停机单据要当天完成王黎明何勇军2014.7. 302)《品质异常处理通知单》部门会签人员、改善对策栏、效果确认栏，未填写相关内容1、有时因技术员较忙未能及时填写 2、品质部追踪不彻底后续当天的品质异单据要当天完成，品质跟进改善效果王黎明何勇军2014.7. 303)出HKC产品未提供《出货检验报告》，OQC人员配备不足，出货检验这块品质监控存在差异。
1客户未要求提供检验报告 2公司目前只有1个OQC负责所有家电产品的出货检验1按客户要求附出货检验报告,2、要求OQC对于出HKC的产品重点抽检确认外观及结构。
何勇军2014.7.294)生产线关健岗位人员未持有安全上岗证，只是做了相关培训，建议贵司对关健岗位实施安全技能培训及考核的方式进行管理。
公司是对关关健岗位人员进行上岗前培训考核， 上网证目前没有作要求根据公司实际情况，后续再考虑生产健岗位是否实施上网岗的管理机制王黎明不确定5)注塑机控制面板显示成型条件参数与现场《成型条件参数表》略有偏差，建议严格按照标准成型条件参数表执行，另：现场悬挂的《成型条件表》未作受控。
1、由于注塑过程中存在很多不稳定因素，需时常调机故实际参数与《成型条件参数表》会有偏差。
2、《成型条件表》未受控是因为调试阶段还未固化1、优化《成型条件参数表》2、对《成型条件表》实施固化生产部：王黎明2014.8.106)《注塑机保养点检记录表》，部分机台最近一周未有点检记录，生产SOP部分未挂置生产现象。
作业员未能及时点检，生产刚换模时未能及时将SOP挂置现场每天生产前需做好点检记录，后续生产换模时需及时将SOP挂置现场生产部：王黎明2014.7.251)40K7背板桌面放置产品过高,易将产品压变形作业员品质意识不够，对作业员的培训不足对作业员进行培训：要求作业员对产品的摆放一叠不能超过6个以免挤压变形生产部：王黎明2014.7.252014.7.26已改善Y刘名现场、操作 供应商稽核缺失改善报告HKC稽核人员：刘名供应商陪同人员： 何勇军 孙成松Date: 2014-07-25供应商HKCNO.缺失内容照片原因分析改善措施责任人完成日期改善资料证明（文件/表单/图片等）验证日期HKC SQE验证结果结案否（Y/N）未结案意见/流程验证人2)40K7背板装箱用的纸隔板有些太旧，易掉纸屑进入产品内作业员品质意识不够1、要求包装作业员在包装时注意此种卡纸不能太旧和脏污以免粘有异物王黎明2014.7.253)品管室临时样板区样板摆放太过凌乱，没有分区域、标识放置现场QC临时样板放置区，未能及时整理1、后续使用完的样品要及时归位，放置要整齐有序。
【优质文档】稽核整改报告(共6篇-优秀word范文 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==稽核整改报告(共6篇篇一：财务工作整改报告(共6篇)篇一：关于财务工作整改情况报告201X关于财务工作整改情况报告青羊区交通局内审领导小组:一、往来款长期挂帐，未及时清理的问题二、会计基础工作不规范，会计核算有待进一步提高的问题整改措施：交管所201X年7-12月，银行存款公积金账户000001127804电脑账余额为540,615.55元，而银行存款日记账余额为667,804.55元，两者不一致；经查询，出纳帐中漏计一笔201X年参公人员住房公积金转出帐务，现已登记在帐。
同时存在附件入账凭证附件不全，入账金额与原始附件金额不一致的情况，我所已根据审计老师指导的要求补齐。
三、加强财务管理，完善内控制度四、加强财经法规、业务知识的学习，不断提高业务能力整改措施：通过这次审计，我所对财务人员加强了《会计法》、《会计基础工作规范》和《事业单位会计制度》的学习。
青羊区交通运输管理所201X年11月16日篇二：会计基础工作检查存在的薄弱环节和问题整改情况报告广北县农村信用合作联社广信整字[201X]16号关于省联社太阴办事处对我县联社费用管理和网点会计基础工作检查存在的薄弱环节和问题整改情况报告省联社太阴办事处：一、县联社费用管理问题在“其他费用”中列支自助设备验收费用3600元；201X年12月12日安装电视监控及摄像机在“修理费”中列支，金额72500元。
在“会议费”中列支的烟酒餐费均无会议签到册及相关会议文件。
2、根据广北县联社费用管理办法有关规定，未严格执行“三签”制度。
如发票张数多且金额小，均只在发票第一张上签字审批。
整改情况：发票手续不全已经进行补火处理。
3、凭证要素不全、使用发票不合规。
经查，201X年度凭证未盖附件章现象普遍存在，凭证装订未按日期顺序分类装订等。
稽核问题改善报告
序号问题类别问题/缺陷描述不良照片原因分析改善方案完成日期责任人备注1实际生产作业与所挂SOP不符没有及时换换线及时换2014/7/2张权2有些工位没有SOP没有制作出来及时制作SOP，没有IE工程师2014/8/5张权3工厂使用的检验仪器（卡尺，稳压电源，万用表等等）没有校验。
目前公司的仪器没有送第三方校验，在实际使用过程中，都是按照仪器厂商的操作说明书确认仪器状态正常才投入使用。
已联系第三方校验机构对公司仪器进行精度校验。
2014/7/10周荣4波锋焊，恒温恒湿仪，贴片机等多台设备没有及时做点检记录。
相关设备负责人没有按要求操作，及时记录点检情况。
召集所有相关设备人操作人员，宣导一定要按设备维修保养规范要求执行，并及时记录相关信息。
2014/7/2周荣5员工的培训只有培训记录，没有考核记录，培训的效果没有鉴定。
生产部培训，在生产作业时作烤核要求。
后续做书面考核资料。
2014/7/5张权6QC培训虽有培训记录和考核，仅仅只有口头考核，无书面考核。
QC人员培训以后，采取的考核方式不够全面，仅仅做了口头考核，没有进行书面考核。
继续完善考核方式，确保每次培训都能达到要求的培训效果。
2014/7/8周荣7线上全检人员不知道公司的品质政策是什么。
公司没有制定品质政策1，制定公司品质政策为：精心设计，品质至上，继续改善，客户满意。
2，将品质政策进行全员宣导，让每位员工都清楚公司品质政策。
2014/7/4周荣稽核问题改善报告SOP问题仪器/设备问题培训问题8QC，员工没有强烈的品质意识培训不足，培训效果评估不充分。
1，制定培训计划。
培训品质意识培训内容。
2，完善培训考核方式，确保培训达到效果。
2014/7/15周荣9产品标示问题车间内发现一些不良的PCB板没有标示。
主要是报废板拆件，没有及时标识及时标识2014/7/5张权10静电防护问题操作员没有带静电防护装置。
员工意识不足。
加强培训一个工位放一个静电环。