预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁合格证样本
预应力混凝土预制构件出厂合格证
构件名称
浇注日期
张拉机具名 称、编号
混凝土配 合比
水泥
市政基础设施工程
预应力混凝土预制构件出厂合格证
生产单位
市政证－7
使用单位
规格、型号
批号
出厂日期
代表数量
标定日期
标定合格证号
细集料
粗集料
水
外加剂
掺合剂
配合比编号
原材 料
名称 试验结果 试验编号
项目
混凝
主 要 质
土强 度
试验结果 试验编号
术 性能 指
实测
标 尺寸
设计
规格
实测
预应 力张
拉
张拉数量 (根)
水泥
预应力筋
细集料
粗集料 外加剂
设计强度（MPa） 标养强度(MPa)
出厂强度(MPa)
承载能力
挠度
抗裂强度
张拉控制应力值 张拉伸长量(mm) 合格 不合格 合格 不合格
张拉异常情况
滑丝
断丝
锚具 评定结果： 评定结果： 评定结果： 评定结果：
外观 质量
内容
外购原材料、构配件合格证和试验报告
质 保
混凝土配合比和强度试验报告
资 结构性能评定和结构试验记录 料
检查结果
质 保 资 料
计量器具标(检)定合格证明
预应力张拉记录资料
出产质 量评定
意见
技术负责人：
质检员：
生产单 位：
材料员：
（盖章） 年月日
市政证－7
配合比编号 夹具
评定结果： 评定结果： 评定结果： 评定结果：
高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁
TB/T 3432-2016
其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位的，不应使 用普通砂浆垫块和塑料垫块。宜采用细石混凝土垫块，其各项 性能不应低于梁体混凝土。 e）箱梁应采用泵送混凝土连续灌注、一次成型，灌注时间不 宜超过6h或不应超过混凝土的初凝时间。T梁灌注总时间不宜超 过3.5h。 f）泵送时输送管路的起始水平段长度不宜小于15m，除出口 外，输送管路其他部分不应采用软管或锥形管。输送管路应固 定牢固，且不应与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土 拌和物应始终连续输送。高温或低温环境下输送管路应分别采 取湿帘或保温材料覆盖。其余技术要求应符合JGJ/T 10的规定。 g）预制梁混凝土入模前含气量应为2%-4%。 h）预制梁混凝土灌注时，模板及钢筋温度宜为5℃~35℃。 i）预制梁混凝土入模温度宜为5℃~30℃。
TB/T 3432-2016 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件）。
GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的钢绞线 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 20221 无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准
浅析预制后张法简支T梁预应力施工
浅析预制后张法简支T梁预应力施工摘要：简支梁在建筑结构中主要起到竖向约束的作用。
同时，结构能够承受较大的正弯矩，这对建筑结构的稳定性和可靠性起着重要的作用。
本文主要以简单的客运和货运共享支持t形梁线为例，对预应力工程的详细分析，同时，总结了施工方法和施工要点，为了提供可靠的参考相关的工程建设。
关键词：简支T梁；施工技术；预应力后张法为满足区域交通运输的需要，设计的客货共线铁路运行速度为120km/h。
该线大部分桥梁采用后张预应力混凝土简支T梁。
本文分析了客货共线铁路简支T梁的预应力施工方法及要点，值得广大从业人员参考。
1、简支T梁预应力施工特点(1)图纸组成:结构为客货共线后张预应力混凝土铁路简支T梁，单线由两根梁组成，双线由四根梁组成，包括不同跨度(32m、24m、20m、16m);(2)结构:本文以跨度为32m的梁为例。
图中梁的计算跨度为32m，梁长32.6m，梁高2.5m。
适用范围:设计线微分速度设计、货运汽车的速度是120公里/小时，乘用车的速度是160公里/小时，直线的最小弯曲半径为1200米，建筑环境通常是保护大气环境，调查后的环境类别分为碳化环境[1]。
2、准备工作采用自锚式拉丝锚固系统。
在正式施工前，应根据施工计划准备好材料、设备和工具。
同时，施工人员应按设备说明书检查油表、千斤顶是否能正常工作，检查设备是否处于有效期内。
混凝土的施工技术人员标本用于检测参数，比如强度、弹性模量，同时，检查工程使用的钢链证书，检验报告，要求操作员在锚板的建设进行全面检查，合理明显高于现有的混凝土，污垢，等等，以确保支承板的过程中建设和锚固紧密相连[2]。
3、预应力施工施工工艺为开孔→预应力材料下料→预应力筋绑扎→绑扎→预应力按设计图纸施加。
(1)下料，预应力混凝土梁预应力材料:检查钢链质量证书后，钢链理顺直状态，固定长度，然后根据设计图纸从25~30毫米的线采用绑扎钢绞合线，避免钢链“分散”，等等，然后使用grinder切割钢丝、钢绞线的下料长度必须完全参考设计图纸，完成材料根据施工标准梁的施工方案，要保证钢绞线的平直，不应出现扭曲、缠结等现象。
客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品质量检验评分表
客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品质量检验评分表
梁厂名称: 中铁上海工程局集团北方工程有限公司锦州制梁厂梁号：JZ20Z-04Z
工程名称:高台山至阜新至锦州铁路薛家至义县扩能改造工程图号: 通桥(2012)2101-Ⅲ
客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品质量检验评分表
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检查评定人: 日期:。
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件说明书
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件说明书1 总则1.1 编制依据及适用范围本工艺细则依据TB/T3043-2005《预制后张法预应力铁路桥简支T梁技术条件》、《通桥（2005）2101-Ⅰ、Ⅱ》、《通桥（2005）2201-Ⅰ、Ⅱ》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》、等文件，规定了通桥（2005）2101时速160公里和通桥（2005）2201时速200公里客货共线铁路用后张法预应力混凝土简支T梁（单、双线）的材料、施工工艺及检查验收、产品入库、制造技术证明书、保管及运输等的技术要求。
本工艺细则适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场,设计客运200km/h和160km/h客货共线铁路后张法预应力混凝土简支T梁预制生产。
1.2 引用图纸及标准1.2.1 引用设计图纸通桥（2005）2101-Ⅰ预制后张法简支T梁（角钢支架方案）（直、曲线，32m）通桥（2005）2101-Ⅱ预制后张法简支T梁（角钢支架方案）（直、曲线，24m）通桥（2005）2201-Ⅰ预制后张法简支T梁（角钢支架方案）（直、曲线，32m）通桥（2005）2201-Ⅱ预制后张法简支T梁（角钢支架方案）（直、曲线，24m）通桥（2007）8160 客货共线铁路常用跨度简支T梁支座通桥(2006)8061 客货共线铁路桥梁防水体系1.2.2 引用标准1.2.2.1 产品标准TB/T 3043—2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件1.2.2.2 设计规范TB 10005-2010 铁路混凝土结构耐久性设计规范TB 10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范TB 10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范1.2.2.3 施工规范JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程TZ203-2008 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TB/T 3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T 2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T3275-2011铁路混凝土TB/T 3274-2011铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件JGJ85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB 50119-2011混凝土外加剂应用技术规范GBJ 146-1990 粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ/T178-2009 补偿收缩混凝土应用技术规范1.2.2.4 验收标准TB10424-2010 铁路混凝土工程质量施工质量验收标准TB 10425-1994 铁路混凝土强度检验评定标准JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程CECS38:2004 纤维混凝土结构技术规程1.2.2.5 主要原材料标准GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线TB/T 3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T 1853-2006铁路桥梁钢支座GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分及1号修订单：热轧光圆钢筋GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 700-2006 碳素结构钢GB 175-2007 通用硅酸盐水泥JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣JGJ 63-2006 混凝土用水标准GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料GB18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材GB/T 20221-2006 无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 3077-1999 合金结构钢GB 23439-2009 混凝土膨胀剂JG/T 223-2007 聚羧酸系高性能减水剂JC/T949-2005 混凝土制品用脱模剂铁科基【2005】-101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件1.2.2.6 产品试验方法TB/T 2092-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准1.2.2.7 材料试验方法GB/T 228.1-2011 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 238-2010 金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法JGJ/T 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准GB/T2651-2008 焊接接头拉伸试验方法GB/T2653-2008 焊接接头弯曲试验方法GB/T22315-2008 金属材料弹性模量和泊松比试验方法GB/T21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法GB/T197-2003 普通螺纹公差JGJ/T152-2008 混凝土中钢筋检测技术规程GB/T 230.1-2009 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T 230.2-2012 金属材料洛氏硬度第2部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准GB/T 230.3-2012 金属材料洛氏硬度第3部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的标定GB/T 231.1-2009 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 231.2-2012 金属材料布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准GB/T 231.3-2012 金属材料布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定GB/T 231.4-2009 金属材料布氏硬度试验第4部分：硬度值表JC/T956-2005 勃氏透气仪GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 176-2008 水泥化学分析方法GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T 749-2008 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法GB/T 12573-2008 水泥取样方法JC/T1083-2008 水泥与减水剂相容性试验方法GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准TB/T 2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）TB/T 2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）TB/T 2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）TB/T 3054-2002 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验方法TB/T 10426-2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程GB/T14336-2008 化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337-2008 化学纤维短纤维拉伸性能试验方法JJG621-2012 液压千斤顶JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程TGX001～086-2012 铁路工程试验仪器检验校验方法TB/T3235-2010 铁路专用几何量计量器具通用技术条件JJF1033-2008 计量标准考核规范TB10442-2009 铁路建设项目工程试验室管理标准铁建设函[2009]27号铁路工程试验表格TB10443-2010 铁路建设项目资料管理规程GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定2. 原材料技术要求桥梁生产所采用的各类原材料，必须具有制造厂家的质量合格证明书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格检验报告单以及全国生产许可证、CRCC认证、开采证、安全生产许可证等。
浅谈铁路预制后张法简支T梁预应力
关键词 ： 铁路 ； 后 张法； 简支 Ｔ梁； 预应 力 预应 力 技 术 是 在第 二 次 世 界 大 战后 迫 切 要 求 恢 复 战争 创 伤 ， 深 不 同。 例如 ： 钢绞 线 １ ５ ． Ｏ Ｏ ｍ ｍ 对 应 限位 挡 板 槽 深 ７ ． ２ ｍ ｍ， １ ５ ． １ ０ ：
管道 纵 向开 裂 。
混凝 土的过程 中由于大 量采用 高强度 钢材 ，从而减小 了钢筋 的 片的跟进锚固， 如采用橡胶 圈套联 ， 将大大减少此类 问题发生。
１ 材 料
１ ． １ 钢绞 线
钢绞线： 实际是 由多根钢丝捻制成的单股钢丝绳。常用 的有 镀锌 钢绞线和预应 力混凝土用钢 绞线 两种 。预应力混凝土用钢
ｌ ｘ ２ 、 ｌ ｘ ３ 、 ｌ ｘ ７三 类 。 按 其应 力 松 弛 性 能分 Ｉ 级 松 弛 和 Ⅱ级 松 弛 两
个级别。
原材料的选择决定 了梁体 的质量， 所 以选择锚具道 ； 回缩量与外 露 绞线 ： 用作预应 力混凝土结构 、 岩土锚 固等用途 ， 按捻制 结构分 需要求提供三 匹配 ：
否则会产 生钢绞线应力不均 。
２ ． ３ 油 泵
１ ． ２ 锚 具
锚具是在后张法预应力结构中， 为保持预应力筋的张拉力将 其传递到混凝土上所用的永入性锚固装置。 锚 具执行标准 为 Ｔ Ｂ ／ Ｔ ３ １ ９ ３ — ２ ０ ０ ８ 《 铁路工程预应力筋夹片锚
油泵采用柱塞泵 ， 油量满足其工作使用要求。
２ 设 备
千斤顶吨位选择要求为张拉时张拉力的 １ ． ２ ５ ～ １ ． ５倍。
钢绞 线执行标准为 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ２ ２ ４ — ２ ０ ０ ３《 预应力混凝 土用钢绞 ２ ． １ 千斤顶 线》 ，钢 绞线 规格 型号 繁 多 ， 目前铁 路 预制 Ｔ梁均 采 用直 径
客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表
氯离子渗透仪
合格
合格打“√”
不合格打“×”
不适用时打“/”
Δ6
耐腐蚀性
符合设计要求
核查桥梁生产企业检验记录
GB/T2420-1981
（K≥1.0）
抗折仪
合格
合格打“√”
不合格打“×”
不适用时打“/”
3
混
凝
土
强
度
及
弹
性
模
量
Δ7
梁体砼强度
验收强度不低于设计强度等级
随机抽取一批达到28天龄期立方体试块进行抗压强度试验并进行评定
将梁的两支点等高垫平，用水准仪或水平尺配合钢板尺测量。
水准仪
或水平尺
钢板尺
2
设置缺陷扣2分；每测点坡度差每0.5％扣0.2分，不足0.5％不扣分
总
分100分
说
明
1．项点分类：表中打“Δ”的14项为关键项点，其余48项为主要项点，总计11类62项；
以桥面中心为基准，用水平样杆和2m钢卷尺测量
2m钢卷尺
水平样杆
3
超差一处扣1分
″
39
桥面宽度
测量梁体1/4L、跨中、3/4L处的桥面宽度
计算桥面内外侧距离的和
钢卷尺
2
超差一处扣0.7分
40
梁高
+12mm
-5mm
检测成品梁梁端中线处端边墙顶面至梁底面之间的距离
直接测量
钢卷尺
4
一端超差扣2分
本项超差出现场1.5倍时,本项分值扣完.
GB/T50081—2002
压力试验机
3
试验结果不符合规定每片梁扣3分
11
铁路梁场认证实施细则
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则2006-05-23公布2006-06-20实施全国工业产品生产许可证办公室目录1 总则 (1)2 工作机构 (2)3 企业取得生产许可证的基本条件 (3)4 许可程序 (3)4.1 申请和受理 (3)4.2 企业实地核查 (4)4.3 产品抽样与检验 (4)4.4 审定和发证 (5)4.5 集团公司的生产许可 (5)5 审查要求 (5)5.1 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准及相关标准 (5)5.2 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的生产设备和检测设备 (5)5.3 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证企业实地核查办法 (5)5.4 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证检测规则 (5)6 证书和标志 (7)6.1 证书 (7)6.2 标志 (8)7 委托加工备案程序 (9)8 收费 (9)9 工作人员守则 (10)10 附则 (10)附件一预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准和相关标准 (11)附件二企业生产预制预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的生产设备、工艺装备和检测设备 (14)附件三预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实地核查办法 (16)附件四预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证产品质量检验抽样单 (34)附件五-1客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (35)附件五-2 客货共线预制先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (43)附件五-3 客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (51)附件五-4 客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (58)预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则1 总则1.1 为了做好预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》（国务院第440号令）、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》（国家质量监督检验检疫总局令第80号）等规定，制定本实施细则。
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设计强度等级
C55
锚头防锈材料
聚氨脂防水涂料
微膨胀剂掺量（％）
8.0
微膨胀剂掺量（％）
桥面防水层
基层不平度（mm）
2～3
涂料铺设厚度（mm）
1.6～1.7
卷材搭边宽度（mm）
100
桥面保护层
试件强度（MPa）
53.5
碎石粒径(mm)
5-10
设计混凝土强度等级
C40
纤维掺量（kg）
1.8
横向张拉
制造工厂
唐山国义特种钢材有限公司
山东西王钢铁有限公司
山东西王钢铁有限公司
沧州临港三菱金属制品有限公司
抗拉强度(MPa)
771、786;640、645;635、645;518、523
4
水泥
品种
低碱普通硅酸盐水泥
强度等级
P.O 42.5(低碱)
碱含量（％）
0.46
产地
唐山冀东水泥股份有限公司
5
碎石
粒径（mm）
设计张拉应力（MPa）
1357.8
每端钢绞线回缩量
N3张：3.5 N3唐：4.5N6张：4.5 N6唐：4.0
N1张:4.0 N1唐：3.5 N1张：4.0 N1唐：4.0
N4张：3.5 N4唐：3.5 N5张：4.5 N5唐：4.0
N7张：4.0 N7唐：4.0 N2张：3.5 N2唐：4.0
N2张：4.5 N2唐：4.5
水胶比：0.29
磨细矿渣掺量（％）
减水剂掺量（％）
1.2
粉煤灰掺量（％）
12
28d强度（MPa）
标唐差已知法
平均值
最小值
标唐差未知法
平均值
最小值
28d弹性模量（GPa）
40.6
坍落度（mm）
180
混凝土含气量（％）
3.3-3.6
浇筑方法
分段、分层浇筑法
蒸汽养护
静停
时间（h）
/
恒温
时间（h）
/
温度（℃）
断裂伸长率(％)
776、785
12
防水
涂料
拉伸强度(MPa)
6.43
制造厂家
仪征市金美林建设材料有限公司
断裂伸长率(％)
484
备注
表C.2生产工艺过程检验
钢筋骨架预制
垫块厚度（mm）
梁底
35
垫块强度（MPa）
81.9
侧面
35
预埋胶管平顺度
合格
模板工程
底模预设反拱（mm）
45
预留压缩量（mm）
36
底模支座处高差（mm）
公称直径(mm)
15.20
松弛率（％）
1.44
强度级别(MPa)
1860
每束根数×丝径
7-7Ф5、10-7Ф5
弹性模量(GPa)
198
制造工厂
天津宇恒预应力钢绞线制造有限公司
2
锚具
规格型号
YJM15-7、10TSM
锚口+喇叭口摩阻
4.22%
锚具效率系数
0.98、0.98、0.98/0.98、0.98、0.97
1
支座板平整度（mm）
1
梁
体
混
凝
土
浇
筑
浇筑日期
2011年9月6日
胶凝性材料用量（kg/m3）
480
梁体混凝土设计强度等级
C55
水泥用量（kg/m3）
410
总碱含量（kg/m3）
1.743
配合比
1（水泥）：0.12（粉煤灰）：0.06（矿粉）：1.75（细骨料）：2.67（粗骨料）：0.012（减水剂）：0.29（水）
管道压浆
压浆日期
2011年10月15日
外加剂掺量（％）
水泥浆设计强度等级
50MPa
泌水率（％）
0
水灰比
0.33
压浆时环境温度（℃）
18
28d强度（MPa）
66.1
真空度（MPa）
-0.06～-0.08
管道内压力（MPa）
0.3～0.5
封端混凝土浇筑
封端日期
2011年10月16日
封端混凝土强度（MPa）
支座中心偏离设计位置
（横向）(≤3mm)
1、0
随车装运配件
纵向防水盖板(块)
/
横向防水盖板(块)
/
横隔板联接钢板(块)
/
/
L型挡碴块(块)
/
/
步行板(块)
/
/
出场检验意见
梁场技术主管：梁场检验主管：监理工程师：
实用力筋种类
/
张拉应力（MPa）
/
横向压浆
设计强度等级
/
28d强度（MPa）
/
水灰比
/
外加剂掺量（％）
/
湿接缝
设计混凝土强度（MPa）
/
湿接缝
/
表C.3产品质量
静载试验
(代表梁)
代表梁编号
抗裂系数/预应力度(理论值)
1.25
挠跨比(理论值)
实测值1/2159＜理论值1/1835
外
形
尺
寸
全长(理论值及实测值)(mm)
产品编号
FF-32ZB-0008
许可证编号
试制品
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁
制造技术证明书
桥梁跨度：32m（直线边梁）
设计图号：通桥（2005）2101-Ⅰ
设计荷载：中-活载
每片梁总重：139.283t
梁场经理：
总工程师：
检验负责人：
技术负责人：
验收日期：年月日
表C.1主要原材料
1
预应力
钢绞线
大唐同舟科技有限公司陡河分公司
掺量（％）
10
9
膨胀剂
型号规格
SN-UEA
膨胀率(%)
0.009
掺量（％）
10
制造厂家
北京思达建茂科技发展有限公司
10
保护层
纤维
型号规格
19mm
抗拉强度(MPa)
557
掺量（kg）
1.8
制造厂家
泰安同伴纤维有限公司
11
防水
卷材
拉伸强度(MPa)
226、221
制造厂家
常州市龙正塑业有限公司
极限总应变
3.1、3.0、3.0/3.0、3.0、3.2
制造厂家
杭州浙锚预应力有限公司
杭州浙锚预应力有限公司
3
非预应
力钢筋
HRB
335
直径(mm)
Φ12;Φ16
制造工厂
河北津西钢铁集团股份有限公司
河北津西钢铁集团股份有限公司
抗拉强度(MPa)
587、625；626、616
HPB235
直径(mm)
ф6.5;ф8;ф10;ф12
/
温度（℃）
/
升温速度（℃/h）
/
降温速度（℃/h）
/
脱模
脱模强度（MPa）
29.0
芯部与表面温差（℃）
11
脱模时环境温差
/
表面与环境温差（℃）
9
预
加
应
力
预
张
拉
预张拉日期
试件强度（MPa）
试件龄期（d）
束数
钢绞线束号
初
张
拉
初张拉日期
2011年9月8日
试件强度（MPa）
38.7
试件龄期（h）
39.5
束数
5
钢绞线束号
N2、N2、N5、N6、N7
每束张拉力（kN）
N2：1041.6；N2：1041.6；N5：729.1；N6：729.1；N7：729.1
终
张
拉
终张拉日期
2011年10月14日
终张拉龄期（d）
38
试件强度（MPa）
59.1
弹性模量（GPa）
39.3
束数
9
实际伸长量与理论伸长量之比
N3：1.03；N6：1.0；N1：0.95；N1：1.01；N4：0.98；N5：1.01；N7：0.99；N2：1.02；N2：1.05
桥面
32600mm
32611、32609
梁底
32600mm
32610、32606
跨度(理论值及实测值)(mm)
32000mm
32007、32003
下翼缘宽度(理论及实测值)（mm）
880
889～894
腹板厚度(理论及实测值)（mm）
440、210
448～451
219～223
桥面内外侧偏离
设计位置(理论及实测值)(mm)
1150、950
1144～1160
956～962
梁高(理论值及实测值)（mm）
2523
2535、2532
梁体上拱(终张拉30d)
4
挡碴墙厚度(理论及实测值)（mm）
200
205～210
表面垂直度（3mm/m）
1～2
0～2
支座板
螺栓间距（mm）(理论值)
240
240
580
580
627.69
627.69
滑断丝率（％）
0ห้องสมุดไป่ตู้
钢绞线束号
N3、N6、N1、N1、N4、N5、N7、N2、N2
滑断丝率（%）及位置
0
每束张拉力（kN）
N1-N2：1900.9；N3-N7：1330.6
24h夹片跟进或钢绞线内缩