37灰土回填方案

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37灰土换填施工方案

37灰土换填施工方案

37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时,3:7比例是一种常用的配比。

下面将就该方案进行详细的阐述。

首先,灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。

3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7,这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能,适用于大部分的地基基础填筑工程。

在进行3:7灰土填施工方案时,需要进行一系列的工序。

首先,需要选用适合的原材料。

水泥应选用符合国家标准的优质水泥,砂子为细砂,确保灰土的强度和稳定性。

其次,需要进行材料的配制。

按照3:7的比例,将水泥和砂子按照一定的比例进行混合,使用搅拌机搅拌均匀,确保水泥和砂子充分混合。

然后,进行填施工作。

首先,将灰土倾倒在需要填充的地方,然后使用专用的机械设备进行压实。

压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度,以便灰土能够充分压实,并确保灰土的密实度。

灰土填施工方案的优点是施工简便,成本低廉。

由于原材料容易获得,并且施工过程相对简单,因此可以节约劳力和时间。

此外,由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程,因此能够满足大部分的施工需求。

然而,3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。

首先,由于该方案没有添加其他材料,因此在防水和抗渗透方面的性能较差,如果需要进行这方面的要求,可能需要使用其他的防水材料。

其次,由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑,因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。

综上所述,3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案,在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。

然而,在具体的施工过程中,还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进,以确保灰土填筑的质量和效果。

37灰土垫层施工方案

37灰土垫层施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、用料组成及压实标准 (2)四、施工准备 (4)五、施工工艺 (5)六、质量标准 (7)七、技术要求及质量保证措施 (7)八、检测验收 (8)九、冬季施工措施 (10)十、施工注意事项 (10)十一、安全文明施工 (10)3:7灰土褥垫层施工方案一、编制依据1、三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程施工图纸;2、地质勘查报告;3、《建筑工程施工手册》(第五版);4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20176、《湿陷性地区建筑规范》 GB50025-20047、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20128、《建筑地基检测技术规范》(JGJ340-2015)9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)二、工程概况本项目为三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程,项目地址位于三门峡市城乡一体化示范区施工内容其中包括: 110kV 部分:扩建两台主变,容量 2×63MVA,电压等级:110/10kV,含设备基础等土建工程。

扩建 110kV 主变进线间隔 2 个、母线分段间隔 1 个, 110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置,含土建部分。

扩建 110kV 摩云出线间隔 1 个、禹王出线间隔 2 个,110kV 风电出线间隔 1 个,110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置,含土建部分。

10kV 部分:扩建 10kV 出线 22 回,最终形成出线 34 回,单母线三分段接线,设备采用户内铠装移开式开关柜,双列布置,型号为 KYN28。

一期已建成 1×10000kvar,本期扩建 2×10000kvar,最终形成 3×10000kvar,户内布置。

3、扩建 10 千伏配置装置:3 台接地变等内容。

37灰土换填方案

37灰土换填方案

37灰土换填方案灰土换填是指将场地内原有的矿渣土层中的灰土挖除,然后将其混合物通过人工夯实的方式填筑至场地范围内。

场地范围的土层中一般含有丰富的矿物,因此通过采取措施对场地进行保护,并加强日常管理。

而由于灰土的比重较大,其土壤承载力低,仅能用于一般填土使用。

在灰土填埋过程中,由于灰土层中的矿物(如粘土)容易脱落和流失,因此需采取措施防止其流失、吸附等作用。

利用工程设备挖掘或使用挖机将其挖出后进行妥善的处理。

另外需要对场地进行平整及土地复垦工作。

本工程主要涉及到对地块内原有的矿渣土层进行换填工作,然后在场地内将其混合物填筑至矿渣土层中形成可供工程利用的土地。

一、工程概况某煤矿开采位于矿区南部,矿区东部为深部采空区。

开采过程中形成了一批矿渣,矿区内的矿渣主要是由原矿区外的煤层、次生岩层、煤层层顶中的岩石等组成。

为有效利用剩余的少量矿渣资源,根据现场实际情况的需要,本公司需对现有矿房前墙进行改造提升,同时需要将挖出的旧矿渣土层中的部分松散物质进行处理。

该煤矿为露天开采企业,年生产原煤能力2200万吨左右。

由于该煤矿属于露天矿山,开采出来的矿石大部分都是露天堆放的矿渣。

矿山附近大部分是村庄,由于矿房前墙的存在,所以其所形成的矿渣大部分都是被村民私自堆放在巷道里的小煤窑中的边角料、小矿渣等。

这些矿渣直接影响到煤矿的正常生产经营和安全生产工作。

二、规划设计和场地整理。

在完成对场地调查与勘察后,根据《山西省煤炭工业规划(2010-2020年)》要求,为满足国家产业政策及矿区安全生产的需要,本项目地块应由煤矸石、尾矿砂、建筑垃圾、雨水、污水等构成。

根据以上条件及规划要求,需结合场地实际情况进行场地的设计和场地综合整治工作。

根据《山西省煤炭工业规划(2010-2020年)》要求,结合实际情况制定本项目详细合理的总体规划设计。

目前项目用地性质为:煤炭采选加工用地、综合仓储用地、煤炭仓储物流用地、建筑垃圾消纳利用用地。

37灰土规范

37灰土规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除37灰土规范篇一:37灰土施工方案3:7灰土施工方案一、材料要求1、土料宜用粉质粘土,原因是粘土粘结力太强,而砂质粉土粘结力不强,粉质粘土较适中,灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大,塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少,不能达到提高灰土强度的目的,因而不能用于拌合灰土。

土料不宜使用块状粘土,不得含有松软杂质,土的有机含量不大于5%,其颗粒不得大于15mm,不符合时应过筛,筛孔选用16—20mm。

2、石灰宜用新鲜的消石灰,消石灰应符合Ⅲ级以上标准,消石灰所含活性cao和myo越高则胶结力越强,通常灰土的最佳含灰率为cao和myo约达总量的8%。

颗粒不得大于5mm,不符合时应过筛,筛孔选用6—10mm,消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强,石灰应消解3—4d过筛后使用为标准,过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份,受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。

二、拌制要求1、3:7灰土为体积比,要拌合均匀,颜色一致,至少翻拌两次,如土料水份过多应翻松晒干,水份不足时应洒水湿润。

2、加强灰土拌合控制比例的准确性,由于3:7灰土强度高于2:8更高于1:9,因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比,拌合均匀是提高灰土强度的关键。

3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内,最优含水量可用轻型标准击实试验确定,检查烘干报告,当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量,也可用工地经验,方法是用手将灰土紧握成团,两手指轻捏即碎为宜。

太干灰土产会生飞扬无法压实,太湿就会变为橡皮土。

三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求,当设计未注明时机碾可取200—300mm,铺填厚度误差±50mm以内控制。

2、灰土应当时拌和,当日铺填碾压,尽量不要隔日再碾压,灰土压密实后,3天内不得受水浸泡,因灰土碾实后,在短时间内水稳性,及硬化均较差,易受水浸而膨胀疏松,影响灰土的压实质量。

37 灰土施工方案

37 灰土施工方案

37 灰土施工方案前言灰土施工是一种常用的土地整平和填充技术,广泛应用于道路、建筑和其他土木工程中。

本文将介绍37 灰土施工方案,包括施工步骤、材料准备、施工要求等内容。

施工步骤步骤一:现场准备在进行灰土施工前,需要对现场进行准备工作。

首先,清理施工区域,移除杂草、石块和其他障碍物。

然后,确定施工边界,并清除现场的积水。

最后,对施工用地进行平整,确保施工区域的稳定性。

步骤二:土壤选择与处理选择适合的土壤对于灰土施工至关重要。

一般情况下,适合作为灰土的土壤应具备以下特点:•含水量适中,不过于干燥也不过于湿润;•含石量较少,不影响施工质量;•不含有害物质,以免对环境造成污染。

如果所选土壤含水量过高,在施工前应进行适当的排水处理。

如果含水量过低,需要添加适量的水分以保证土壤的可塑性。

步骤三:土壤填充与压实在进行土壤填充前,需根据工程设计要求确定填土层厚度和填土层数。

然后,将土壤均匀覆盖在所需填充区域内,并采用机械设备进行均匀压实。

土壤的压实过程中,应进行适时的加水以提高土壤可塑性和压实效果。

在填充过程中,应注意以下事项:•每层填土厚度应控制在合适的范围内,以确保填土层的稳定性;•每层填土应均匀压实,以避免填土层不均匀造成的差异性;•每层填土施工后应进行实地检测,确保填土质量达标。

步骤四:表面平整处理填充土壤后,进行表面平整处理是灰土施工的最后一步。

通过使用平板或滑板等工具,将填充区域表面平整,并确保表面平整度符合相关标准。

材料准备在进行37 灰土施工时,需要准备以下材料:•灰土:选择适合的土壤作为填充材料;•水:添加至土壤中以提高土壤可塑性;•机械设备:包括挖掘机、压路机等,用于土壤的填充和压实;•平板或滑板:用于表面平整处理。

施工要求为确保37 灰土施工的质量和效果,需要遵守以下施工要求:1.施工前需充分了解工程设计要求,包括填土层厚度、填土层数等。

2.准备合适的土壤作为填充材料,确保土壤质量达标。

37灰土施工方案

37灰土施工方案

37灰土施工方案在进行灰土施工时,常用的灰土比例之一是3:7、这意味着每3部分水泥搭配7份石灰。

这种施工方案采用了较高比例的石灰,从而提高了土壤的可塑性和稳定性。

下面将详细介绍这种施工方案以及其优点和应用范围。

首先,3:7灰土施工方案以3份水泥和7份石灰的比例进行施工。

这种比例的选择考虑了水泥的胶凝性和石灰的可塑性。

水泥可以加强土壤的结构,并提高其稳定性。

石灰具有较好的可塑性,可以增加土壤的可塑性和可塑变形性。

通过水泥和石灰的合理搭配,可以达到更好的土壤改良效果。

其次,3:7灰土施工方案具有一定的优点。

首先,这种方案可以提高土壤的可塑性,使其更易于形成均匀的土体。

其次,灰土具有较好的可塑变形性,可以适应土体在施工过程中的变形和沉降。

再次,灰土施工方案可以提高土壤的稳定性和承载能力,保证工程的安全性和持久性。

这种施工方案可以广泛应用于各种土地工程项目中。

首先,它可以用于基础处理,如地基硬化和地基处理。

其次,它可以用于土路和道路的修复和改造。

此外,它还可以用于土坝和土体结构的建设。

总之,3:7灰土施工方案适用于各种土壤类型和工程项目,具有广泛的应用前景。

在实施3:7灰土施工方案时,需要进行一系列的施工措施。

首先,需要对土壤进行调查和分析,确定土壤的性质和问题。

然后,根据具体情况和工程要求,确定合适的水泥和石灰比例。

接下来,需要进行施工前的准备工作,包括土地清理和平整。

然后,按照比例将水泥和石灰加入土壤中,并进行充分的搅拌和混合。

最后,进行压实和养护工作,使灰土形成稳定的土体。

总结起来,3:7灰土施工方案是一种常用的土壤改良方案,适用于各种土地工程项目。

通过合理搭配水泥和石灰,可以提高土壤的可塑性和稳定性,改良土壤的性质和结构。

在实施该方案时,需要进行细致的施工准备和施工措施,以保证工程的质量和安全。

这种施工方案在土地工程领域有着广泛的应用前景。

(完整版)基础37灰土施工方案

(完整版)基础37灰土施工方案

合阳迎宾大酒店项目工程编制人:审核人:审批人:合阳迎宾大酒店项目部2015年8月8日合阳迎宾大酒店地基素土及3:7灰土回填施工方案一、工程概况:1、合阳迎宾大酒店AB临街段整体5层、局部6层。

2、地基采用大开挖换填处理,素土回填3米,素土顶标高-4.35m ,3:7灰土回填2米,灰土顶标高-2.35m。

素土压实系数不小于0.95,灰土压实系数不小于。

二、施工准备1、基坑验槽需经质监站、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位验收合格后方可进行回填施工。

2、施工前应保证施工场地道路畅通,水、电接至现场并配置好电柜、电箱,安装好临时照明等。

2、基坑周围设围栏,作好安全保护措施。

3、对基坑底素土进行处理,并将基坑中的杂物、树根和弱土清理干净,特别是槽边虚土,一定要清干净。

4、对土料要求宜优先选用基坑(槽)挖出的原土,堆土场距基槽边,并清理其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,碎块草皮和有机质含量不应大于8%,淤泥和泥质土不能用作土料。

5、必须做好素土及3:7灰土击实试验,掌握好最优含水率。

6、备用彩条布和塑料布防止下雨对土质浸湿。

7、铺素土及灰土前,应先过筛,并通知监理单位进行验收。

三、施工机械:挖掘机1台、压路机1台(T)、装载机1台、筛土机1台、蛙式打夯机1台、自卸汽车3辆。

四、劳动力计划五、施工方法:1、采用筛土机筛土,装载机装土料及白灰,倒入筛土机,搅拌均匀,装载机运输结合人工铺灰土,压路机碾压的方法施工。

2、3、铺土厚度控制方法,将±0.000引至基坑-7.35处设水平控制桩,在坑边每间隔5米钉木桩标志,在桩上每隔250mm划分标志线一道,基坑中间通过尼龙线和水准仪掌握铺土厚度。

4、控制3:7灰土的最优含水率,最优含水率根据灰土击实报告宜控制在21.8%左右,土料含水一般以手握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松,晾干,风干,换土回填,掺入干土或其它吸水性材料等措施,防止橡皮土,含水量过大时应及时调整,以保证工程质量。

地下室37灰土地基施工方案

地下室37灰土地基施工方案

地下室37灰土地基施工方案一、工程前期准备1.进行地质勘察和土壤测试,确定地基的承载能力和土壤的性质。

2.根据土质测试结果,选择适合的建筑基坑开挖方法。

3.准备建筑设计图纸和工艺流程,明确各个施工阶段的工作内容和工期。

二、地下室3:7灰土地基施工的步骤1.基坑开挖a.根据设计要求和土壤测试结果,确定开挖的深度和规模。

b.使用挖掘机进行基坑开挖,同时采取支护措施,如挡土墙或支撑桩。

c.清理基坑内部的泥浆和杂物,保持基坑的清洁。

2.基坑处理a.进行基坑的软土处理,如软土加固或土壤换填等。

b.施工基坑排水系统,确保基坑内部的排水畅通。

3.地基处理a.根据地质勘察和土壤测试结果,进行地基处理,提高地基的承载能力。

b.使用压实设备对地基进行加固和压实,保证地基的稳定性。

4.地基层处理a.将3:7灰土挖掘出来,进行混凝土搅拌和传输到地基区域。

b.使用振动器将混凝土进行压实,确保地基层的密实度和稳定性。

5.灌注地基a.使用混凝土泵将混凝土泵入地基,同时使用抹平机对地基进行抹平。

b.使用振动机对地基进行振动,提高地基的密实度和稳定性。

6.养护处理a.对灌注完成的地基进行养护处理,包括保湿、遮阳等措施。

b.根据施工方案和养护周期进行地基的养护工作,确保地基的稳定性和强度。

三、地下室3:7灰土地基施工的注意事项1.需要充分考虑土壤的稳定性和承载能力,在施工过程中采取相应的加固措施。

2.施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。

3.建立健全的施工安全管理机制,确保施工操作人员的安全。

4.建立施工档案和施工记录,记录施工过程中出现的问题和解决方案。

总结:地下室3:7灰土地基施工方案主要包括工程前期准备、基坑开挖、基坑处理、地基处理、地基层处理、灌注地基和养护处理等步骤。

在施工过程中需要充分考虑地基的承载能力和土壤的稳定性,同时遵循相关的设计要求和施工规范。

施工过程中需要注重安全管理,同时建立施工档案和施工记录,记录施工过程中的问题和解决方案。

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地下车库3:7灰土回填方案
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陕西省第五建筑工程公司地下车库项目部
二零零七年七月二十五日
一、工程概况
地下车库工程位于西安市太白路与南二环十字东北角,建筑面积7470㎡。

地下一层框架剪力墙结构,基础为600厚3:7灰土垫层。

二、施工准备:
1.施工设备准备
⑴施工机械:
本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台12~15t压路机、旋耕机一台、一辆50型铲车,蛙式打夯机两台,填土前2天工长必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。

⑵工具用具:
铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。

⑶监测仪器:
经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。

2.技术准备
⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。

⑵清理基底、验收底标高、计算签认。

⑶根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度
ρd=压实系数×ρdmax
⑷向参加施工人员进行技术交底。

三、施工工艺
2、弹线、设标志
在基坑的边坡上钉好水平木桩,作为控制摊铺灰土厚度的标准,做好测量放线。

四、难点与重点
本工程由三条东西向后浇带将工程分为自北向南4个流水段,
根据本工程特点及现场实际情况。

决定先期施工Ⅱ段灰土垫层,同时开挖Ⅲ段。

采用边开挖边回填,最后同时施工Ⅰ段和Ⅳ段。

如图示:
由于本工程施工期间处于多雨季节,给工程施工造成了一定的

度,要求项目部一定要精心策划,做好一切防汛准备,24小时全天
应战,保证灰土垫层快速施工完毕。

近期阴雨较多,已对基坑底进行了浸泡,为了保证工程顺利进行,
灰土垫层施工前,对基底进行碾压时,采用反填施工。

即由口向里倒填,在基底用干砖渣铺填300㎜的措施层进行封底,摊铺完成
后进行碾压密实,碾压过程中若局部出现橡皮土应拆除重新采取局部加深办法处理,直至基底正常。

五、施工方法
1.填料要求
填土土料含水量的大小,直接影响到碾压质量。

在碾压前应先试验,以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。

土料最优含水量为14%~18%,现场以用手握成团,两指轻捏即碎为宜。

袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。

2.基底处理
依据普探报告,进行基坑处理。

对基底进行碾压时,基底采用反填施工。

即由口向里倒填,在基底用干砖渣铺填300㎜的措施层进行封底,摊铺完成后进行碾压密实,碾压过程中若局部出现橡皮土应拆除重新采取局部加深办法处理,直至基底正常。

并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基。

3.机械填土方法
铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m宽度不宜小
于8m
铺土分层进行每次铺土厚度不大于30㎝,本工程铺土从北向南退着施工,并避免铲运机在虚土上碾压,人工平整土方时,用水准仪控制标高及平整度,保证每层土方一次平整到位。

最后依据铺填厚度,确定
每平方米袋装灰用量.
4.填土的压实
填土的密实度要求和质量指标通常以压实系数入表示 ,本工
程灰土分四层进行回填,压实系数设计要求≥0.97。

选用12~15t 的碾压机,每层虚铺厚度25~30㎝,每层压实遍数6~8遍,上下层错缝距离不应小于1m,接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等部位。

上下两层接缝距离不宜小于500㎜,接缝处应夯实密实,并做成直槎。

碾压机械压实填方时,应控制行使速度一般碾压不超过2㎞
/h,
并要控制压实遍数。

压路机压实填方时,应采用薄填慢使多次的方法。

碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度15~25㎝。

避免漏压,运行中碾轮边距填方边缘应大于500㎜。

以防发生溜坡倾倒。

边角边坡边缘压实不到之处。

应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。

灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。

本工程施工正逢
雨季,应备够足够的彩条布。

并在基坑东西两边挖积水坑,基坑上口
周围砌一圈挡水墙。

以保证灰土在基坑内无积水的状态下进行,刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去。

并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

六、质量控制
1.机械回填土方工程质量检验标准
填方施工时的分层厚度及压实遍数
2.严格控制填料的厚度,填料含水量控制在最优含水量的土2%以内。

3.检验
a)垫层的施工质量检验必须分层进行。

应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺填下层土。

压实系数采用环刀法检验,取样点应位于每层厚度的2/3深处。

检验点数量,对大基坑每50㎡ ~100㎡不应少于1个检验点。

b)经检查合格,填写地基验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。

经检查质量不符合要求时应返工重做,并重新验收。

七、环境因素和危险源的控制措施
1.灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料,应覆盖存放,现场拌合灰土时,应采取措施,防止尘土飞扬。

施工现场配置洒水降尘器具,设专人洒水降尘。

2.施工区域采用封闭管理,坑、槽边设防护栏。

基坑应设置应急爬梯供人员上下。

3.施工中如遇土体不稳,发生坍塌、水位上升等情况,应立即停工,人员撤至安全地点。

防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时,也应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

4.压路机、夯实机等设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。

5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作;电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。

各段用电应分闸,不得一闸
多用。

6、灰土最上一层完成以后,应挂线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锨铲平,低洼处应及时补打灰土。

八、质量记录。

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