全自动打胶机操作手册
全自动打胶机操作手册
1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、概述打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和周围工作区域清洁，并清除任何杂物或者障碍物。
b. 检查打胶机的胶水供应，确保胶水充足并没有阻塞。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打开打胶机a. 按照操作手册的说明，打开打胶机的机壳。
b. 检查胶水供应系统，确保其正常工作。
3. 调整打胶机设置a. 根据工件的尺寸和形状，调整打胶机的胶水涂布速度和厚度。
b. 根据需要，调整打胶机的胶水喷涂角度和宽度。
4. 准备工件a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，并确保其稳固。
b. 根据需要，使用夹具或者其他固定装置固定工件。
5. 进行打胶作业a. 按下打胶机的启动按钮，开始涂胶作业。
b. 将打胶机的喷头或者滚轮挪移到工件表面，确保胶水均匀涂布。
c. 按照工件的形状和要求，适时调整打胶机的位置和角度。
d. 持续挪移打胶机，直到整个工件表面均匀涂胶。
6. 完成作业a. 在完成打胶作业后，及时关闭打胶机。
b. 清洁打胶机的喷头或者滚轮，确保其畅通无阻。
c. 关闭打胶机的机壳，并将其存放在安全的位置。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，必须熟悉操作手册，并按照操作指导进行操作。
2. 在操作打胶机时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止意外伤害。
3. 在清洁打胶机或者更换胶水时，必须先关闭打胶机，并断开电源。
4. 在调整打胶机设置时，必须小心操作，避免触碰旋转部件或者挪移部件。
5. 在进行打胶作业时，必须保持集中注意力，避免分心或者走神。
6. 在使用打胶机时，必须遵循相关的操作规程和安全标准。
四、故障排除1. 如果打胶机无法启动，请检查电源是否连接正常，并确保没有断路或者短路现象。
2. 如果打胶机的胶水供应不畅通，请检查胶水管路是否阻塞，并清洁或者更换相应部件。
自动打胶机怎么操作方法
自动打胶机怎么操作方法
自动打胶机的操作方法如下：
1. 将需要打胶的物品放置在打胶机的工作台上，确保物品紧密贴合工作台。
2. 打开机器电源，并按下电源开关，使机器开始运转。
3. 调整打胶机的参数，例如胶水的流量、运行速度、胶水的温度等，根据所需胶水的粘度来调整参数。
4. 预热胶水，等待胶水达到所需温度后，将胶水注入打胶机的胶水槽中。
5. 调整合适的机器运行速度，使机器能够按照需求将胶水均匀地涂在物品上。
6. 确认操作区域为空，按下启动按钮，机器开始工作，将胶水均匀地涂在物品上。
7. 当胶水涂抹完毕后，按下停止按钮，机器停止工作。
8. 关闭机器电源，清理打胶机的工作台和胶水槽，确保机器清洁并准备下次使用。
需要注意的是，在使用自动打胶机时，应保持注意力集中，避免操作不当导致意外发生。
在操作之前，也应详细阅读并遵循打胶机的使用说明书。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备，用于在各种材料上涂布胶水。
它广泛应用于家具制造、包装行业、建筑施工等领域。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机，提高工作效率和产品质量，特编写本作业指导书。
二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体靠近机器的工作部位，以免发生意外伤害。
3. 在启动打胶机之前，必须确保周围环境安全，无杂物或其他障碍物。
4. 操作人员必须熟悉打胶机的工作原理和操作流程，并经过培训合格后方可操作。
三、操作流程1. 打开打胶机的电源开关，待机器预热完成后，将需要使用的胶水倒入胶水槽中。
2. 调整打胶机的工作速度和胶液厚度，根据具体需求进行调节。
3. 将待处理的材料放置在打胶机的工作平台上，调整材料位置和角度，确保胶液均匀涂布在材料表面上。
4. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
操作人员应保持警惕，随时注意机器的运行状态。
5. 在打胶过程中，如发现胶水不均匀或出现堵塞等情况，应立即停机检查，并及时处理问题。
6. 打胶完成后，关闭打胶机的电源开关，清理胶液槽和工作平台，确保设备的清洁和正常运行。
四、常见问题及解决方法1. 问题：胶水不均匀涂布在材料上。
解决方法：检查胶液槽是否有堵塞，清理槽内的残留物；检查打胶机的工作速度和胶液厚度设置是否正确。
2. 问题：打胶机工作时发生异常噪音。
解决方法：立即停机检查，观察是否有杂物卡住或机器零件损坏的情况，如有需要及时更换或修复。
3. 问题：打胶机无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开，如有需要更换电源或修复电源开关。
五、维护保养1. 每日使用完毕后，应对打胶机进行清洁，包括清理胶液槽、工作平台和机器表面的胶水残留物。
2. 定期检查打胶机的电源线、开关和线路连接是否正常，如有异常及时修复。
3. 每月对打胶机进行润滑维护，包括加注润滑油、清洁润滑部件，并对机器的运行状态进行检查。
CTT_800S打胶机说明书
CTT_800S打胶机说明书
1、首先打开气泵开关，电源总开关，控制台开关，在控制台按手动按钮，然后在显示屏上找到原点设定，点击辅助原点设定，然后点击头部原点设定，注意原点设定时避免头部和辅助吸盘碰撞。
等设定好然后返回找到玻璃厚度设定，先是玻璃的厚度然后是铝隔条然后还是玻璃的厚度，输入完以后，点击设置进入。
等命令位置和当前位置数值一致即可，注意设置时传送带上不要有玻璃。
2、然后是混交了，按第一桶胶按钮，按工作选择按钮，然后按拍胶启动，在按伐开，此时胶头以出胶，等看不见白胶，以混均匀以后按伐关，在按链接生产线，自动，自动运行，此时可以自动打胶。
3、开始打胶要看每条边每个角打胶是否均匀，下面说下如何调整打胶机，在屏幕上点击返回找到密封配方，点击进入，会显示当前密封压力，如果每条边都缺胶，那么可增加压力，压力大胶量大，压力小胶量就小。
4、下面说下针对某条边，或某个交，胶量不够的调试方法。
在点击密封配方进入后会显示有向上密封，上部密封，向下密封，和下部密封，最开始打胶的那条边就是向上密封，然后顺序从上。
5、如果最先打胶的这条边，打胶不均匀，那么点击向上密封，进入后显示。
扫描器开后发开的时间，就是在胶嘴贴到玻璃开始移动胶嘴出胶的时间，时间长出胶晚，时间短出胶早，扫描器开后开始移动的时间，就是胶嘴移动的速度，时间长移动慢，出胶多，时
间短移动快出胶少。
正通达打胶机全自动涂布机操作说明书
正通达打胶机全自动涂布机操作说明书一、准备工作1.确保工作环境清洁整齐，无杂物堆放。
2.检查涂布机各部件是否牢固，电源是否正常接通。
3.检查涂布机内是否有足够的涂布材料。
二、操作步骤1.打开电源开关，等待设备启动。
2.设定涂布机的涂布速度和涂布厚度，根据需求进行调整。
3.将需要涂布的材料放置在涂布机的工作台上，确保材料完整无损。
4.将涂布机的上料口对准材料，并轻轻按下，确保材料被牢牢固定。
5.调整涂布机的涂布头位置，确保涂布头与材料接触紧密。
6.按下开始按钮，涂布机开始自动涂布。
7.观察涂布效果是否符合要求，如需调整涂布速度或涂布厚度，可以在涂布过程中进行。
8.当涂布完成后，按下停止按钮，涂布机停止工作。
9.将涂布好的材料从工作台上取下。
三、注意事项1.在进行维护或调整时，务必切断电源，并确保设备处于停止状态。
2.定期清理涂布机内部的杂物和粉尘，保持设备的清洁。
3.涂布机工作时，不要随意触摸或放置其他物品在设备上。
4.在涂布过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并排除故障后再继续使用。
5.长时间不使用涂布机时，应将设备关机并断开电源。
四、故障排除1.如果涂布机无法启动，请检查电源是否正常接通。
2.如果涂布效果不理想，可以尝试调整涂布速度和涂布厚度。
3.如果涂布头与材料接触不紧密，请重新调整涂布头位置。
五、维护保养1.定期对涂布机的各部件进行检查和清洁，保持设备的正常运行。
2.根据使用情况，定期更换涂布机的耗材和易损件。
3.使用涂布机后，请切断电源并进行清洁和维护工作。
六、安全注意事项1.操作时请戴好防护眼镜和手套，避免涂布材料溅到身体上。
2.使用涂布机时，请勿将手伸入工作区域，以免造成伤害。
3.若发现涂布机存在安全隐患，请立即停止使用，并及时进行修理或更换。
以上即为正通达打胶机全自动涂布机的操作说明书。
使用涂布机时请遵守相关安全操作规范，确保人身安全和设备正常运行。
打胶机的操作规程
打胶机的操作规程
《打胶机操作规程》
一、目的
为了确保打胶机的正常运行，保障生产安全，保障产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有打胶机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查打胶机各部位是否干净、无异物，确认是否符合操作要求；
2. 检查打胶机的电源及空气源是否正常；
3. 准备好所需胶水和其它工具。
四、操作步骤
1. 打开打胶机的电源和空气源，待设备运行正常后进行下一步操作；
2. 根据产品要求调整打胶机的胶水喷射速度和角度；
3. 将胶水倒入打胶机的胶槽中，并启动打胶机；
4. 将需要打胶的物品放置到打胶机下方，控制胶水的喷射与停止，确保打胶的均匀和完整。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须戴好安全眼镜和手套；
2. 操作人员禁止在设备运行时伸手进入打胶机内部；
3. 操作人员在使用过程中应保持专心，严禁与他人交谈；
4. 使用完毕后，关闭打胶机的电源和空气源，清理并维护设备。
六、应急措施
1. 若发现打胶机运行异常，应立即关闭电源和空气源，并通知维修人员进行处理；
2. 若有人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并向主管汇报。
七、附则
本规程经操作人员阅读、理解，签字确认后生效，违反本规程者将受到相应的处理。
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1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
这时需要继续生产就需要把设备旋转到手动状态，按下连线按钮，再次转到自动状态，按下自动运行按钮继续生产。
11中途需要更换玻璃厚度或绿条厚度时，待生产上次规格玻璃最后一张玻璃时关闭连线，打完最后一张玻璃进入输出端停下时转到手动状态，进入玻璃厚度界面设置需要的玻璃厚度或绿条厚度，设置完成以后连线自动生产。
12下班时需要清理胶头，首先关闭连线，把旋转开关旋转到清洗和手动状态，按下排胶启动键，再按排胶阀键，这时胶头出胶，打开黑胶减压阀发排压，降下压力后关闭拧紧，待胶头出胶全是白胶后按下排胶阀键，间隔5秒左右再次按下排胶阀键降白胶压力，待压力降到1以下关闭排胶阀。
！！！《双系统》注意：泄黑胶压力时必须把两组黑胶压力都泄完。
13关闭电脑后拿下钥匙关闭总电源开关。
14停电时马上到机器后面交换正在使用的排胶阀气管后，手动按动白胶电磁阀使气泵上下运动排胶到全白胶时停止。
气管接回原处，结束。