危险源辨识报告
危险源辨识与风险评价报告范例
危险源辨识与风险评价报告（ISO45001-2018）1危险源辨识1.1生产过程中危险源辨识1.1.1火灾在生产过程中，使用大量的可燃物品，或者在厂房内堆放大量的可燃物品，如果火源控制不好，如设备超负荷运行，导致设备表面温度过高，达到可燃物的着火点，一旦与可燃物接触就可能引燃可燃物，从而导致火灾的发生。
另外，在点火源控制过程中，如果出现以下情况，也会导致可燃物的燃烧。
如电气线路老化，或电气线路过载过热，导致高温熔融物的产生，如果电气线路底下堆放有可燃物品，那么高温熔融物就会引燃可燃物品，从而导致火灾的发生。
储存大量的可燃物品仓库，遇到点火源，如仓库未安装防雷设施，在库区内吸烟，违规动火等，将会导致火灾的发生。
1.1.2机械伤害公司存在的设备均可能发生机械伤害事故，主要有以下几个方面：①生产设备安全防护设施可靠性差。
开炼机在压片过程中，操作者的手部或身体的其他部位误入危险区域时，设备不能自动制动或停止运行，从而导致机械伤害的发生。
②机械防护设施缺损。
由于保养不善或违章作业，设备的防护栅栏、安全栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损，操作人员身体一部分进入上述围护的危险区域或触及设备的旋转部位，从而导致机械伤害的发生。
③设备布局不合理。
不合理的设备布局，会造成生产场地拥挤，安全通道和设备间隔被占，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍；另外设备排列过于拥挤，作业人员互相影响和干扰，以致操作失误的可能性大大提高，从而提高发生机械伤害的可能性。
④工位器具和材料摆放无序、机台附近坯料或半成品堆放过多、过乱。
因场地拥挤或管理不善的原因，引致工具或物料的无序摆放，可能由此引致机械伤害事故。
如工具或物品放置于机械手上，机械手启动时会将其上的工具或物品甩出伤人；料架太过靠近设备，搬运时可能会碰触设备的控制部分而使设备出现误动作或损坏设备。
⑤环境不良。
如现场照明达不到标准要求、有噪声和振动等，都可能影响作业人员的正常操作，引致操作失误增多；工作场地存在油污、水渍或物料摆放于通道上等，也可能引致作业人员滑倒、绊倒而跌伤或扭伤；⑥工作座椅不舒适，或高度不当。
储油罐危险源辨识结果报告
储油罐危险源辨识结果报告一、引言储油罐是石油、化工等行业常见的储存设施，在生产运营过程中，可能存在多种危险源。
为了确保储油罐的安全运行，保护环境和人员的生命财产安全，本报告对储油罐的危险源进行辨识和分析，以期通过合理的风险控制措施来减少潜在的事故风险。
二、储油罐危险源辨识1.环境因素危险源环境因素是指天气、自然灾害等对储油罐造成的影响。
例如，恶劣的天气条件如暴风雨、雷电，可能导致储油罐爆炸、泄漏等事故，严重危及周边环境和人员安全。
同时，地震、洪水等自然灾害也可能破坏储油罐结构，引发油品泄漏。
2.设备故障危险源储油罐作为一种重要的设备，其本身的故障可能导致事故的发生。
例如，储油罐内部的设备故障如阀门泄漏、传感器故障等，可能导致油品泄漏或储罐内压力异常升高，造成罐体破裂和火灾等事故。
3.人为因素危险源人为因素是导致事故发生的最常见原因之一、例如，操作人员的不当操作、忽视安全规程、违反操作规程等，可能导致储油罐事故的发生。
此外，潜在的不良习惯、培训不足、意外事故的忽视等也是人为因素的危险源。
4.管道泄漏危险源储油罐与周边输送管道的连接是油品输送的关键环节。
管道泄漏是储油罐事故中最常见的危险源之一、管道的断裂、连接不良、管道腐蚀等，都可能导致油品泄漏和火灾的发生。
5.突发情况危险源突发情况包括火灾、爆炸、蒸汽泄漏等，是储油罐事故的最终结果。
这些突发情况的发生可能是由于前述危险源未被有效控制，或多个危险源同时作用所致。
这些突发情况对储油罐和周边环境造成巨大的损害，带来极高的人员伤亡风险。
三、危险源分析1.环境因素分析对储油罐周边环境进行综合评估，包括气候特性、地质条件、自然灾害等。
针对恶劣天气条件，需要采取相应的措施进行防护，如采用防雷设施和设备、改良储油罐的防静电措施等。
2.设备故障分析对储油罐内部设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
设备故障可能导致油品泄漏和火灾，因此需要加强对设备的巡检和维修，及时发现并排除潜在的故障隐患。
危险源辨识与风险评价报告
危险源辨识与风险评价报告为了确保工作环境的安全与稳定，进行危险源辨识与风险评价是非常重要的。
以下是一份危险源辨识与风险评价报告，供参考。
一、危险源辨识在公司的运营过程中，我们识别出以下危险源：1.机械设备：公司使用的机械设备包括搬运机械、加工设备等。
这些机械设备可能存在故障、失控等问题，导致人员受伤或财产损失。
2.再加工工序：公司的生产过程中涉及到一些液体处理、高温处理、化学处理等再加工工序。
这些工序可能导致物质泄漏、火灾等风险。
3.高处作业：在仓库和生产场地中，存在一些高处作业的需求，例如货物堆放、维修等。
这些高处作业可能导致人员从高处坠落受伤。
4.不安全储存：公司需要储存一些化学品、易燃物等物质，如果储存不当可能导致泄漏、火灾等危险。
5.电气设备：公司使用大量的电气设备，例如电脑、电线、插座等。
这些设备使用不当可能导致电击、火灾等危险。
二、风险评价基于以上危险源，我们对每个危险源进行了风险评价，评估其可能性与严重程度，得出以下结论：1.机械设备：机械设备的故障、失控等情况可能导致人员受伤或财产损失。
为降低风险，公司已建立设备维护计划，并进行定期检修和保养。
2.再加工工序：再加工工序涉及高温、化学处理等风险，可能导致物质泄漏、火灾等危险。
为减少风险，公司已采取防火措施、排放和储存合理处理，并配备了相关防护设备。
3.高处作业：高处作业可能导致人员坠落受伤。
为降低风险，公司已建立高处作业管理制度，确保员工接受安全培训并佩戴安全带等防护装备。
4.不安全储存：不安全储存可能导致泄漏、火灾等危险，对员工健康和财产造成严重威胁。
为了确保储存安全，公司已制定储存管理制度，定期检查和维护储存设施，并配备合适的泄漏防护装备。
5.电气设备：电气设备的使用不当可能导致电击、火灾等危险。
为减少风险，公司已加强员工的电气安全培训，确保他们了解正确使用电器的方法，并进行定期的电气设备维护。
三、风险控制措施基于风险评价的结果，我们制定了以下控制措施，以降低危险的可能性及严重程度：1.机械设备：定期对机械设备进行维护和保养，确保设备正常工作。
采石场危险源辨识和风险评价报告
采石场危险源辨识和风险评价报告报告内容：一、引言本报告是对某采石场进行危险源辨识和风险评价的调查分析结果的总结报告。
采石场作为工业生产的场所，存在一定的危险隐患和风险，为了保障生产运营及工人安全，对危险源进行辨识和风险评价具有重要意义。
二、调查方法为了全面了解采石场的危险源和风险情况，我们采取了以下调查方法：1. 实地考察：对采石场进行了全面的实地考察，包括场地布置、设施设备、人员操作等方面。
2. 参考文献：搜集了相关行业标准、规范和法规，并参考了行业经验案例。
三、辨识结果通过调查分析，我们对采石场的危险源进行了辨识，主要包括以下几个方面：1. 高处作业风险：采石场存在高墙、高斜坡等高处作业场所，工人在作业过程中易受伤或跌落。
2. 机械设备操作风险：采石场使用设备较多，如挖掘机、破碎机等，操作人员操作不当或设备故障可能导致事故发生。
3. 粉尘风险：采石过程中会产生大量石尘，对工人的健康造成潜在危害。
4. 爆破风险：采石场在石块拆除过程中使用爆破物，若操作不当可能引发爆炸事故。
5. 环境污染风险：采石场对周边环境存在一定污染风险，包括噪音、尘土扬起等。
四、风险评价针对采石场的危险源，我们对其风险进行了评价，主要结论如下：1. 高处作业风险较大，需要加强防护措施，如设置护栏、安全带等。
2. 机械设备操作风险可通过加强培训、定期检修等方式降低。
3. 粉尘风险应采取有效的除尘措施，保护工人的呼吸系统。
4. 爆破风险需要建立完善的操作规范，并加强人员培训和监督。
5. 环境污染风险应加强环境监测和治理，确保生产过程中不对周边环境造成污染。
五、建议措施针对上述评价结果，我们提出以下建议措施：1. 加强安全培训：对工人进行高处作业、机械设备操作等方面的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期检查维修：对机械设备进行定期检查和维修，确保其正常运行状态。
3. 加强粉尘治理：采取有效的除尘措施，如安装除尘设备、加湿等，减少工人吸入粉尘的风险。
危险源辨识实训报告总结
一、前言随着我国社会经济的快速发展，各行各业的生产经营活动日益增多，随之而来的安全问题也日益突出。
危险源辨识作为安全管理的基础性工作，对于预防和减少事故发生具有重要意义。
为了提高我国企业安全管理水平，提高员工的安全意识，我们组织了一次危险源辨识实训活动。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 提高员工对危险源辨识的认识，明确危险源辨识的重要性。
2. 培养员工发现、识别和评估危险源的能力。
3. 提高员工在危险源控制方面的意识和技能。
4. 推动企业安全管理水平的提升。
三、实训内容1. 危险源辨识基本概念及分类通过培训，员工了解了危险源的定义、分类、特点及危险源辨识的意义。
2. 危险源辨识方法培训中，我们介绍了多种危险源辨识方法，如现场观察法、询问法、检查表法、危害分析等。
3. 危险源评估方法员工学习了危险源评估的基本原理和常用方法，如风险矩阵法、LEC法等。
4. 危险源控制措施针对辨识出的危险源，培训内容涉及了如何采取相应的控制措施，如消除、隔离、替代、限制、个人防护等。
5. 实战演练通过模拟现场，让员工实际操作，识别和评估危险源，并提出相应的控制措施。
四、实训成果1. 员工对危险源辨识的认识有了显著提高，安全意识得到加强。
2. 员工掌握了多种危险源辨识方法，能够独立识别和评估危险源。
3. 员工在危险源控制方面的意识和技能得到提升。
4. 企业安全管理水平得到提高，为安全生产提供了有力保障。
五、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工对危险源辨识的重要性认识不足，存在侥幸心理。
（2）部分员工对危险源辨识方法掌握不熟练，辨识结果不准确。
（3）部分员工对危险源控制措施的理解不够深入，不能有效实施。
2. 改进措施（1）加强宣传教育，提高员工对危险源辨识的认识，增强安全意识。
（2）定期组织培训，提高员工对危险源辨识方法的掌握程度。
（3）完善危险源辨识和评估体系，确保辨识结果的准确性。
（4）加强现场巡查，及时发现和处理危险源。
企业危险源辨识评价报告
企业危险源辨识评价报告1.引言1.1 概述企业危险源辨识评价报告是一项致力于发现和评估企业潜在危险因素的重要工作。
通过对企业内部和外部环境中的各种风险因素进行系统、科学的辨识和评价，可以有效地预防和控制潜在的事故和灾难的发生，保障员工的安全和健康，维护企业的持续经营和发展。
本报告将对企业危险源进行全面的辨识和评价，并提出相应的建议和措施，以期为企业的安全生产和可持续发展提供有力的支持和保障。
1.2 文章结构文章结构部分:本报告主要包括引言、正文和结论三大部分。
引言部分首先对本报告进行了概述，介绍了文章的结构以及报告的目的。
正文部分主要分为企业危险源辨识、企业危险源评价和企业危险源报告三个部分，分别对企业危险源的辨识方法、评价过程和报告内容进行了详细介绍。
结论部分对整个报告进行了总结，提出了相关建议，并展望了未来可能的发展方向。
目的部分的内容如下：1.3 目的本报告的目的是对企业的危险源进行系统的辨识和评价，以便全面了解企业存在的各类危险源及其潜在风险，为企业的安全生产提供科学依据。
同时，通过对危险源的辨识和评价，可以为企业制定相应的安全管理措施和风险控制策略提供参考，确保企业生产经营活动的安全稳定进行。
通过本报告，可以帮助企业及相关部门更好地了解企业存在的危险源情况，并提出相应的改进建议，为企业安全生产提供保障。
2.正文2.1 企业危险源辨识在企业的日常运营中，危险源是可能导致意外事故和损失的根源。
因此，对企业危险源进行辨识是非常重要的。
企业危险源可以包括各种因素，如物理因素、化学因素、生物因素、机械设备、作业过程、人为因素等。
为了对企业的危险源进行有效的辨识，首先需要对企业的生产经营情况进行全面的调查和了解。
这包括对生产工艺、设备设施、作业流程、员工作业情况等方面的详细了解。
其次，需要收集并分析历史事故、事故隐患、员工意见反馈及相关的法规标准等信息。
最后，通过现场检查和风险评估，找出可能存在的危险源，并对其进行记录和分类。
危险源辨识与评估报告
危险源辨识与评估报告1. 引言本报告旨在对所涉及的危险源进行辨识与评估，以便确定适当的控制措施来减少或消除潜在的危险和风险。
通过对各个危险源进行详细的分析和评估，可以为组织的安全管理提供有力的依据。
2. 危险源辨识2.1 危险源概述针对所研究的场所或工作过程，我们对可能存在的危险源进行了全面的梳理和整理。
危险源主要包括但不限于以下几类：机械设备、化学物质、电气设备、作业环境、人为行为等。
2.2 危险源识别方法我们采用了多种危险源识别方法，包括但不限于文献资料调研、现场观察和分析、专家咨询等。
通过这些方法，我们能够全面了解可能存在的危险源，确保辨识工作的准确性和可靠性。
3. 危险源评估3.1 评估指标根据相关法规和标准，我们制定了一套完整的评估指标，以便对危险源进行量化评估。
评估指标主要包括但不限于以下几个方面：危害性、暴露频率、可能性、风险等级等。
通过这些指标的综合评定，可以准确地评估危险源的风险程度。
3.2 评估过程我们按照评估指标，对每个危险源进行了详细的评估。
评估过程包括对危险源的特征、潜在危险、可能带来的伤害、控制措施等方面的分析。
通过评估过程，我们可以清晰地了解每个危险源的重要性和紧迫性。
4. 结论与建议4.1 结论根据危险源的辨识和评估结果，我们得出以下结论：某些危险源的风险程度较高，需要立即采取控制措施来减少潜在的危险和风险；其他危险源的风险程度较低，但仍然需要采取相应的控制措施来保证安全。
4.2 建议针对不同的危险源，我们提出以下建议：针对高风险危险源，应优先采取有效的控制措施，并监测其效果；针对中低风险危险源，应制定相应的控制计划，并定期进行检查和维护。
5. 控制措施根据危险源的风险等级和具体特征，我们制定了一套综合的控制措施方案。
这些方案包括但不限于技术措施、管理措施、培训措施等。
通过合理的控制措施，可以有效地消除或减少潜在的危险和风险。
6. 总结危险源的辨识与评估是组织安全管理的重要一环。
某汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价报告
某汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价报告尊敬的领导：根据要求，本报告对某汽车厂的油漆工艺危险源进行了辨识与风险评价，以确保员工的健康与安全。
一、危险源辨识在油漆工艺中，我们辨识出以下可能存在的危险源：1. 化学危险源：油漆涂料中含有挥发性有机化合物（VOCs）和其他有害物质，如苯、甲醛等，容易导致空气污染和员工中毒。
2. 火源：油漆喷涂过程中可能存在的静电、电火花和高温设备，存在着引发火灾的风险。
3. 物理危险源：如喷涂设备的高压喷枪可能导致高压喷射伤害，操作区域可能存在滑倒、撞击等事故风险。
4. 人为因素：操作人员缺乏相关培训，未佩戴个人防护装备，或不合理的工艺操作等，均增加了工作风险。
二、风险评价1. 化学危险源：由于油漆涂料中含有VOCs等有害物质，员工长期暴露在其环境中可能导致呼吸系统疾病、皮肤病等健康问题，属于高风险。
需采取措施如进行室内通风改善、佩戴防护面具和手套等。
2. 火源：厂区内的静电、电火花以及高温设备可能引发火灾，属于较高风险。
需加强防火措施，如设置静电接地装置、使用防爆电器设备等。
3. 物理危险源：高压喷枪可能造成高压喷射伤害，操作区域可能发生滑倒、撞击等事故，属于中等风险。
需提供培训、建立安全操作规程，并提供适当的警示标识和个人防护装备。
4. 人为因素：员工缺乏相关培训、未佩戴个人防护装备以及不合理的工艺操作可能导致意外事故，属于中等风险。
需加强培训，明确工艺操作规范，并建立安全审核机制。
三、风险控制措施为了降低风险并保障员工的安全与健康，我们建议采取以下措施：1. 化学危险源：提高车间通风设施的质量，确保室内空气质量达标。
员工应佩戴防护面具、手套，避免直接暴露于油漆环境中。
2. 火源：建立静电接地系统，并使用防爆电器设备。
同时，员工应接受相应的安全培训，了解正确的灭火方法与应急逃生路线。
3. 物理危险源：为高压喷枪区域设置警示标识，并提供适当的个人防护装备。
操作区域应保持干燥整洁，避免滑倒、撞击等安全事故。
危险源辨识及风险评价设计报告
危险源辨识及风险评价设计报告引言：一、危险源辨识：针对公司的工作场所，我们进行了危险源辨识，主要包括以下几个方面的危险源：1.机械设备：公司的工作场所存在各种机械设备，如切割机、压力机等，这些设备在操作过程中存在安全风险，如被夹伤、切割伤等。
2.电气设备：公司使用了大量的电器设备，如电脑、打印机等，这些设备存在电击风险和火灾风险。
3.化学品：公司使用了一些化学品，如溶剂、清洁剂等，这些化学品会对人体造成危害，如吸入毒气、皮肤损伤等。
4.动火作业：公司在一些施工现场会进行焊接、切割等动火作业，这些作业存在火灾风险。
5.高处作业：公司的一些工作需要在高处进行，如屋顶、梯子等，存在高处坠落风险。
二、风险评价：针对以上辨识出的危险源，我们进行了风险评价，主要考虑以下几个因素：1.暴露程度：考虑到员工与危险源的接触程度，以及暴露的时间和频率等因素。
2.危害程度：考虑到危险源可能带来的伤害，如致命伤害、重大伤害、轻微伤害等。
3.风险等级：通过综合评估，将风险划分为高、中、低三个等级，以确定风险的优先级。
根据风险评价，我们将公司的风险等级进行了如下划分：1.高风险等级：机械设备操作、动火作业等属于高风险等级，存在严重的伤害风险，需要立即采取措施进行风险控制。
2.中风险等级：电气设备的使用、化学品的使用等属于中风险等级，存在较大的伤害风险，需要采取相应措施进行风险控制。
3.低风险等级：高处作业的风险相对较低，但仍需采取相应的安全措施降低风险。
三、风险控制建议：根据风险评价结果，我们提出以下风险控制建议：1.高风险控制建议：(1)对机械设备操作进行培训，确保员工具备正确的操作技能，并提供相应的个人防护装备。
(2)对动火作业进行严格管控，确保操作人员具备相关证书和经验，并提供足够的灭火器材。
(3)对机械设备、动火作业进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
2.中风险控制建议：(1)对电气设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行，并提供相应的防护措施，如带电作业前的断电等。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、报告目的本报告旨在对企业中存在的危险化学品重大危险源进行全面辨识和评估，为企业的安全生产提供参考和指导。
二、背景危险化学品是一类具有燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等危险性质的化学物质。
企业在生产过程中使用大量的危险化学品，这些化学品可能会对人员、设备和环境造成重大危险。
因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估是企业安全生产的重要环节。
三、辨识方法1.数据收集：收集企业中使用的危险化学品的相关数据，包括化学品名称、用途、储存方式、物理性质、安全数据表等信息。
2.风险因素分析：通过对危险化学品的物理性质、化学性质和使用条件进行分析，确定危险化学品的风险因素。
包括燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等风险因素。
3.扩散传播分析：通过对危险化学品的扩散传播特性进行分析，确定危险化学品在事故发生时可能对周围环境造成的影响范围和程度。
4.事故可能性评估：根据企业的生产工艺和设备条件，对危险化学品的事故发生可能性进行评估，包括事故发生频率、事故发生可能性等。
5.事故后果评估：通过模拟危险化学品事故的发生过程和后果，评估事故发生后可能对人员、设备和环境造成的损害程度。
四、重大危险源辨识结果根据以上的辨识方法和分析评估，我们对企业中存在的重大危险源进行了辨识，并给出如下结果：1.危险化学品A：该化学品具有燃烧性和爆炸性，使用过程中需要严格控制温度和压力，以防止事故发生。
同时，储存和运输时需要采取防火防爆措施，确保安全。
2.危险化学品B：该化学品具有毒性和腐蚀性，使用过程中需要严格遵守操作规程，佩戴个人防护装备，防止接触皮肤和呼吸道。
储存和运输时需要采取防漏防溢措施，以避免对环境造成污染。
3.危险化学品C：该化学品具有毒性和可燃性，使用过程中需要避免与其他物质混合，以防止产生有害反应。
储存和运输时需要采取密封、通风等措施，确保安全。
4.危险化学品D：该化学品具有腐蚀性和燃烧性，在使用过程中需要避免与水接触，以防止发生危险反应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险源辨识报告
根据安全标准化相关规定要求，为了顺利开展风险分析工作，公司特成立评估机构。
一、评估小组：
组长：志海
成员：文汪永根
二、评估小组人员职责
1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人，全面负责辨识工作。
2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。
3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。
4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。
三、危险源辨识结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析，确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源，具体如下表3-1。
表3-1 公司主要风险源
3.1.2风险类别
我公司存在的风险事故类型主要是火灾、爆炸和泄漏三种类型，表3-2列出其主要风险特征和原因简析。
表3-2 公司风险特征
3.1.3风险分析
1、主要危险有害物质辨识
我公司生产使用主要原料，均具有一定的易燃易爆特性，但公司罐区及生产车间均未构成重大危险源。
另外，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）进行辨识，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯属首批重点监管的危险化学品。
我公司危险化学品产品及原料的燃爆特性如附件3。
2、可能发生的事故类型分析
一、火灾、爆炸
二、中毒、窒息
三、易燃液体泄漏危险分析
（1）常规泄漏
装卸车作业时采用管道密封方式，在装卸车过程中存在物料挥发和少量泄漏的情况。
（2）设备泄漏
它包括：储罐、物料管道等。
由于设备设计缺陷、选材不当、密封不严、
严重腐蚀穿孔引起设备管道断裂及阀门泄漏、管件破损泄漏、阀松动泄漏等。
（3）操作失误造成泄漏
如违章操作、违章指挥，工作时精神不集中造成溢料、漏料、撒料、溅料等。
泄漏的易燃液体会沿着地面或设备设施流向低洼处，同时吸收周围热量，挥发形成蒸气，因其较空气稍重，又会沿地面扩散，窜入地下管沟，极易在非防爆区域或防爆等级较低的场所引起火灾爆炸事故。
3.1.6主要危险岗位
通过对公司主要危险、有害因素的分析，可归纳出公司的主要危险岗位为储罐区、生产厂房及原材料库房等。
公司的主要危险区域和岗位及危险特征，详见表3-4。
表3-4 危险岗位和岗位及危险特征
3.1.7重大危险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，我公司的化学品储罐区、原料库房及生产车间均未构成重大危险源。
好莱客集成家居
年月日。