全套管全回转钻机施工及运用
全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法(2)
全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法一、前言全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法是一种新型施工方法，结合了全套管全回转钻机和旋挖钻机的优点，能够提高施工效率，保证施工质量，适用于各类地质条件下的咬合桩施工。
二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 结合了两种钻机的优点，既能够实现全套管全回转钻机的连续挖掘和注浆，又能够利用旋挖钻机的高效率施工；2. 采用全套管施工方式，保护孔壁稳定，防止塌方和地层涌水；3. 可根据地层情况选择不同的施工工艺，适应不同地质条件下的施工需求；4. 施工过程中可根据需要进行组合，既可使用全套管全回转钻机单独施工，也可与旋挖钻机进行组合施工；5. 施工过程中可进行连续注浆，保证桩体的强度和稳定性；6. 施工速度快，效率高，适用于大规模的桩基施工。
三、适应范围该工法适用于各种地质条件下的咬合桩施工，包括软土地基、砂土地基、黏土地基、砂砾岩地基和软岩地基等。
四、工艺原理该施工工法的原理是通过全套管全回转钻机和旋挖钻机组合施工，实现咬合桩的连续挖掘和注浆。
首先，利用全套管全回转钻机进行钻孔，同时进行连续注浆，保证孔壁的稳定和强度。
然后，采用旋挖钻机进行桩身挖掘和混凝土灌注，形成咬合桩。
五、施工工艺1. 地质勘探，并根据地层情况选择合适的施工工艺；2. 确定钻机组合及施工顺序，准备施工设备和材料；3. 搭建施工平台和钻孔机组，进行预备工作；4. 开始钻孔，利用全套管全回转钻机进行连续挖掘和注浆；5. 钻孔至设计深度，进行清孔，保持孔壁的稳定；6. 安装咬合钢筋，进行钢筋连接和立模；7. 利用旋挖钻机挖掘桩身，并进行混凝土浇注；8. 桩身硬化后，拆除模板，整理桩顶，并进行下一桩的施工。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织专业的施工队伍，包括机械操作人员、钢筋工、模板工和混凝土工等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括全套管全回转钻机、旋挖钻机、模板、钢筋等。
全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法
全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法一、前言全套管全回转钻机与旋挖钻机是目前常用的工程施工设备，它们各自具有一定的特点和优势。
在一些工程实践中，通过将两种设备组合使用，可以提高施工效率和质量。
本文将介绍全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩施工工法。
二、工法特点全套管全回转钻机和旋挖钻机组合施工咬合桩工法的特点如下：1. 充分发挥了全套管全回转钻机和旋挖钻机的优势，在施工过程中可以互相补充，提高施工效率和质量。
2. 通过咬合桩施工工法，可以实现较大直径的咬合桩施工，提高桩基的承载力和稳定性。
3. 采用全套管全回转钻机进行先导孔锚固，确保桩基的稳定性和施工安全性。
4. 采用旋挖钻机进行土方开挖和咬合桩施工，灵活性好，能够应对各种复杂的施工地质条件。
三、适应范围全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩工法适用于以下工程：1. 超高层建筑、大型基础工程等需要承受较大荷载的工程。
2. 地质条件较为复杂，需要进行土方开挖和桩基施工的工程。
3. 需要提高工程施工效率和质量的工程。
桩工法的工艺原理如下：1. 先利用全套管全回转钻机进行先导孔锚固，以确保整个桩基的稳定性和安全性。
2. 采用旋挖钻机进行土方开挖，同时进行咬合桩的施工，形成垂直的相邻施工孔。
3. 充分利用全套管全回转钻机和旋挖钻机的优势，确保咬合桩的施工质量和效率。
五、施工工艺全套管全回转钻机、旋挖钻机组合施工咬合桩的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：确定施工孔位置、深度等，进行钻孔布线和标定。
2. 先导孔施工：使用全套管全回转钻机进行稳定桩身的锚固。
3. 地层土方开挖：使用旋挖钻机进行地层土方开挖，形成咬合桩的相邻施工孔。
4. 桩身灌注：使用混凝土灌注机对咬合桩孔进行混凝土灌注。
5. 煤灰灌注：在咬合桩灌注完混凝土后，再进行煤灰灌注。
6. 钢筋加固：在灌注完成后，对桩体进行钢筋加固，提高其整体强度和稳定性。
全套管全回转钻机高精度无偏差钢立柱插入施工工法
全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工工法上海工程机械厂有限公司陈建海1.概念全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工主要用于盖挖法施工中的逆作法施工。
通过全套管全回转钻机自身的两套液压夹紧装置和垂直控制系统，将钢管柱垂直插入到初凝前的混凝土中。
2.施工原理本工艺是根据二点定位的工作原理，通过DTR系列全回转钻机自身的两套液压定位装置和垂直液压系统，将钢立柱垂直插入到初凝前的混凝土中（混凝土采用缓凝混凝土，缓凝时间约36小时）。
钢立柱在插入混凝土过程中通过钢立柱下部安装的定点式水平位移计将信号传输到信号采集系统，然后通过无线（有线）方式发送到电脑上，动态监测钢立柱插入过程的垂直度，采集频率可达60次/分，垂直度可达＜1‰，确保施工质量。
3.施工特点全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工与传统其他钢管柱插入施工相比具有以下特点：①成孔过程中全程套管护壁，能有效控制周围土体的变形和地表的沉降，减小了对周边环境的影响；②施工场地范围小，适用于任何不规则形状的平面或大平面的地下工程；③全套管全回转钻机成孔与植入钢管柱一体化作业，成孔精度高、施工效率高、安全性能高；④开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递给地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，减小了基坑内地基回弹量。
4.适用范围及设备4.1全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工适用范围全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工一般运于基础盖挖逆作施工，特别适用于城市繁华地区、深度开挖、地层软弱、地基承载力较低条件下的大型地下工程施工。
4.2机具设备4.2.1测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪。
4.4.2机械设备：全套管全回转钻机、履带吊车、挖掘机、装载机、运输车、冲抓斗、重锤、套管、导管、电焊机、泵车、工具管、多功能平台。
4.4.3检测设备：卷尺、孔深检测器具。
5.施工工艺流程5.1施工流程全套管全回转钻机高精度无偏差钢管柱插入施工工艺流程如下：布置施工现场→桩位放样→多功能平台就位→钻机就位→吊放套管→抓斗取土，套管跟进→测量孔深→清孔→下放钢筋笼→下放混凝土灌注导管→灌注混凝土至设计标高→吊装钢管柱→初始垂直状态调整→全回转钻机下放钢管柱→钢管柱垂直度再次调整→钢管柱下沉至设计标高→垂直度复核→调整垂直度→钢管柱外侧填筑砂石→钢管柱内浇灌混凝土→待桩孔混凝土终凝→钻机移开5.2施工要点5.2.1布置施工现场合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，保证机械设备有足够的施工空间，同时桩孔周边软弱区域，采用挖机挖除软弱土，反复压实后，然后铺垫钢板，再铺设两条走道板，防止钢管柱插入时发生地基偏斜现象。
全套管回转钻机安拆施工方案及流程
全套管回转钻机安拆施工方案及流程一、安装之前的准备工作。
这安装之前啊，就跟咱们出门旅行得先收拾好行李一样。
场地得先清理干净，那些个乱七八糟的石头啊、杂物啊，都得清走，不然钻机放哪呀？然后呢，得把基础给整得结结实实的。
就好比盖房子打地基，这钻机的基础要是不牢，那钻机工作起来就晃晃悠悠的，就像喝多了酒的人走路似的，那可不行。
咱还得把各种工具、零部件都给找齐喽，少个螺丝帽都可能出大问题。
二、钻机的安装。
开始安装钻机啦。
先把那些大部件一个个搬到合适的位置，这就像搭积木一样，但是可比搭积木难多啦。
比如说那个回转装置，那可是钻机的核心部分，就像人的心脏一样重要。
安装的时候得好几个人一起齐心协力，还得有个有经验的师傅在旁边指挥，就像乐队得有个指挥一样。
这个部件的安装角度、高度啥的都得刚刚好，差一点都不行。
再说说那些套管，又长又重，往钻机上安装的时候，可得小心谨慎，不能磕着碰着，就像对待易碎的宝贝一样。
三、安装后的调试。
钻机安装好了，可不能马上就开始工作呀，还得调试呢。
这就像新汽车买回来得先试试性能一样。
看看各个部件运转是不是正常，有没有奇怪的声音。
要是有嘎吱嘎吱的声音，那就得赶紧检查，就像医生听到病人身体里有异样的声音就得赶紧看病一样。
调试的时候，各个仪表的数据也得仔细观察，就像看自己的考试成绩一样，一点小差错都不能放过。
四、拆卸工作。
当钻机的工作完成了，就到了拆卸的时候啦。
拆卸可不像安装那样从无到有，而是从有到无。
但这也不是随随便便就能拆的。
首先得把钻机周围的环境清理一下，可不能在乱七八糟的环境里拆卸，不然零件丢了都不知道。
然后开始拆那些大件，拆的时候得按照顺序来，不能乱来。
比如说先拆那些比较外围的部件，就像脱衣服先脱外套一样。
那些比较重要的、容易损坏的部件，得更加小心地拆卸，还得做好标记，这样下次安装的时候就方便多了。
五、安全注意事项。
在整个安拆过程中，安全可是重中之重啊。
就像我们走在路上得遵守交通规则一样。
全套管全回转钻机大直径超长桩基施工工法
全套管全回转钻机大直径超长桩基施工工法全套管全回转钻机大直径超长桩基施工工法一、前言在大型土建工程中，桩基施工是至关重要的一环。
为了满足越来越多大直径、超长桩基的建设需求，全套管全回转钻机大直径超长桩基施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点全套管全回转钻机大直径超长桩基施工工法与传统的连续壁施工相比，具有以下特点：1.施工速度快：采用全回转钻机进行连续钻孔，钻孔速度高，可大幅提高施工效率。
2.施工质量高：全套管施工可以减少土方的坍塌和沉陷，加固土层，提高桩基的承载力和稳定性。
3.适应性强：适用于各类地质条件和复杂的地下水环境。
4.桩基随时联通：施工过程中，可以及时联通桩基，进行灌注混凝土，确保桩基的整体性。
5.可用于多种桩型：不仅适用于常规的桩基，还可以用于造价较高、安全性要求较高的大直径超长桩基。
三、适应范围该工法适用于大直径超长桩基的施工，特别适用于高层建筑、沿海工程、大型桥梁等对桩基要求较高的工程。
四、工艺原理该工法将施工过程分为几个阶段：预制装配、钻进与套管、套管回收、桩身混凝土施工。
通过钻机对地下进行连续钻孔，将套管同时驱入地下，然后再进行注浆，形成一个完整的桩体。
五、施工工艺1.预制装配阶段：对所需的套管进行加工和预制，选择合适的套管连接方式。
2.钻进与套管阶段：使用全回转钻机，按照设计要求进行连续钻孔，同时将套管随钻孔一同驱入地下。
3.套管回收阶段：套管到达设计深度后，使用套管回收器回收套管。
4.桩身混凝土施工阶段：使用灌注桩机，进行桩身混凝土的施工。
六、劳动组织根据具体工程的规模和难度，合理组织人力资源，确保施工工艺的顺利进行。
七、机具设备1.全回转钻机：用于连续钻孔。
2.套管回收器：用于回收套管。
3.灌注桩机：用于桩身混凝土施工。
八、质量控制针对每个施工阶段，制定相应的质量控制措施，包括施工方案的审核、现场监控、试验检验和质量评估等。
全套管全回转钻机钻孔灌注桩施工工艺流程;施工方案、施工方法
全套管全回转钻机钻孔灌注桩施工工艺流程；施工方案、施工方法目录一、全回转灌注桩施工机械配置 (2)1、主要设备及构件： (2)2、辅助设备： (2)二、全回转钢套管灌注桩施工工艺流程 (4)1、施工准备 (4)2、测量放线 (5)3、全回转主机就位 (5)4、吊装安放钢套管 (5)5、测量调整垂直度 (6)6、套管钻进取土 (8)7、钢筋笼制作安装 (8)8、混凝土浇筑、拔套管、浇筑成桩 (9)三、全回转施工优点： (9)全套管全回转钻机钻孔灌注桩施工成孔过程中采用钢套管护壁，具有成桩质量好、无泥浆污染、绿色环、减少混凝土充盈系数等特点。
能有效解决城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法进行灌注桩施工时出现的塌孔、缩颈、充盈系数高等问题。
目前在桥梁、建筑、石油化工等建设领域都有应用。
一、全回转灌注桩施工机械配置1、主要设备及构件：1、全套管全回转钻机：成孔2、动力站：提供全回转主机动力3、套管：护壁4、反力叉：提供反力，防止全回转转动中使主机移位5、操作室：操作平台，人员操作场所2、辅助设备：1、旋挖钻机或冲抓：取土、入岩、清孔2、顶管机：拔管，使全回转形成流水作业3、履带吊：吊运主机、动力站、反力叉等;给反力叉提供支撑;吊放钢筋笼、混凝土导管、进行冲抓取土等;4、挖掘机：平整场地、清运渣土等。
全回转施工全景图二、全回转钢套管灌注桩施工工艺流程1、施工准备施工准备的主要工作为平整场地，由于该钻机设备较大且相关辅助较多，对进出通道及作业平台有一定的要求，故施工准备需考虑如桩基钢筋笼加工制作、渣土转运、钢筋笼起吊安装、桩基混凝土灌注等作业所必须的施工通道和作业平面。
2、测量放线首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核，确认无误后采用全站仪进行桩位放样，桩中心放样完毕后，沿桩中心拉十字线至1.5m 以外并作好护桩标记。
3、全回转主机就位点位放出后，吊放全回转底盘，底盘中心要和桩中心点重合。
再吊放主机，安装在底盘上，*安装反力叉。
全回转全套管钻孔灌注桩施工工法
全回转全套管钻孔灌注桩施工工法全回转全套管钻孔灌注桩施工工法一、前言全回转全套管钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种地质条件下的建筑工程。
本文将详细介绍全回转全套管钻孔灌注桩的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 全回转全套管钻孔灌注桩采用双层套管施工，可以保证孔壁的稳定和防止土体塌井的风险。
2. 使用特殊设计的装置将混凝土灌注至套管内，使桩身均匀致密，提高桩的承载能力和抗侧力能力。
3. 采用全回转钻机与液压加固装置的组合施工，操作简单，施工效率高，适用于各种地质条件下的桩基处理。
4. 施工过程中产生的废土可以回填至套管中，减少了环境污染。
5. 全回转全套管钻孔灌注桩可以用于各种建筑工程，如高层建筑、桥梁、堤坝等。
三、适应范围全回转全套管钻孔灌注桩适用于以下地质条件：岩屑土、砂土、黏土、软岩、强风化岩等。
四、工艺原理全回转全套管钻孔灌注桩的施工工艺原理基于以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的需求，确定桩基的设计参数和施工方案。
2. 采取的技术措施：通过双层套管施工和混凝土注入装置，保证桩身的稳定和致密度。
五、施工工艺全回转全套管钻孔灌注桩的施工分为以下阶段：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，清理坑底杂物。
2. 桩基定位：根据设计要求在基坑内定位桩基位置。
3. 套管安装：在桩基定位点进行套管的安装，保证套管的垂直度和稳定性。
4. 钻孔施工：采用全回转钻机进行钻孔，操作过程中注意控制钻孔深度和直径。
5. 桩身清理：将钻孔中的杂物清理干净，确保桩身的洁净度。
6. 混凝土灌注：通过注入装置将混凝土灌注至套管内，保证桩身的致密度和强度。
7. 桩头处理：按设计要求对桩头进行处理，如安装钢板、钢筋等。
六、劳动组织全回转全套管钻孔灌注桩的施工需要组织钻机操作人员、注入装置操作人员、施工人员等，按照施工计划和任务进行协调和管理。
全套管全回转钻机在溶洞地区钻孔灌注桩的应用
全套管全回转钻机在溶洞地区钻孔灌注桩的应用摘要：本文结合实际工程案例，简述全套管全回转钻机的优点、钻进机理以及技术原理。
并分析全套管全回转钻机在溶洞地区钻孔灌注桩施工应用的技术优势，以供大家参考。
关键词：全套管全回转钻机；优点；应用优势1 全套管全回转钻机优点、机理和技术原理1.1 钻机优点本工程使用的是徐州盾安重工生产的全套管全回旋钻机，是集全液压动力和传动、机电液联合控制于一体，可以驱动套管做360度回转的新型钻机。
全套管全回旋钻机施工具备以下优点：（1）无噪音、无振动、安全性高、环保性好；（2）成孔垂直度高，可以精确到1/500；（3）清孔彻底，不会发生塌孔现象，成孔直径标准，充盈系数小，能节约混凝土的使用；（4）钻进时可以直观辨别岩层特性，能准确计算持力层有效深度；（5）钻进速度快，一般土层钻进速度可达14m/h；（6）钻进深度大，根据岩层情况，最大作业深度可达100m以上。
1.2 钻进机理全套管全回转钻机属于贝诺特工法钻机的一种，最初由法国贝诺特公司于上世纪50年代开发研制成功，随后多个国家先后引进和研制，机型和施工方法均有很大发展。
贝诺特工法的实质是冲抓斗跟套管钻进，工作装置由冲抓斗和全套管装置两部分组成。
全套管全回转钻机具体施工原理为：利用套管钻机对孔内套管施加扭矩和垂直荷载，边加转边压入，同时利用冲抓斗、冲击锤挖掘取土或旋挖取土，以降低套管内部摩阻力。
钻进过程全套管跟进护壁，没有泥浆和循环液，套管柱由多根套管通过接头连接，钻进中逐根加接套管直至设计桩深。
为防止钢套管脱落，可通过调节夹紧油缸以及抱环上的楔形块，夹紧油缸上下升降时，楔型块也随之升降，有效的将回转支撑系统和钢套管咬合。
挖掘完毕后，立即测量孔深确认持力层，满足要求后进行清孔，安装钢筋笼，最后浇灌混凝土成桩完成。
全套管全回转钻机施工设备，如图1所示。
图1 全套管全回转钻机施工设备1.3 技术原理，如图2所示图2 技术原理2 工程概况立交桥位于广州市花都区迎宾大道，共有A、B、C、D四条匝道桥，呈东西走向，上跨国道G106。
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全套管全回转钻机施工及运用
摘要：上个世纪八十年代中期，日本在整体式措管机基础上进行了新型全套管
施工设备的开发，该设备应用主要用于城市地下障碍物的拔出与置换，障碍物包
含混凝土预制桩、钢板桩、钢管桩以及灌注桩等，沿海地区与城市硬岩全套管钻
凿成孔，复杂破碎的沿海滩涂、填石填海地层、卵砾石地层以及地下水丰富的砂
层的全套管成孔灌注桩施工。
在日本全回转钻机已经形成直接在1000mm至
3000mm范围内的系列产品，并且在广泛应用过程中有派生除了较多全套管回转
掘削工法，包含了平林制造所的HCR工法、三菱重工的MTR工法、日本车辆的SUPERTOP工法、日立建机的CD工法等，不同的工法有自身灵活多样的技术性，
具有较高的机械化程度。
关键词：施工工艺；施工方式；基本特征；全套管全回转；钻机
我国当前全回转套管钻机并没有实现自主研发，在上个世纪九十年代我国从
日本引进了全套管设备，主要在铁路建设及桥梁工程中应用，在背景外环高价、
青藏铁路以及地铁工程施工中都得到了应用。
2004年上海隧道公司从日本引进了
两台全回转套管钻机，在四号线坍塌事故中将其运用于工程修复，并且获取了较
好效果，是我国大型事故中应用全套管设备成功抢险的范例。
一、全套管全回转钻机施工方式及主要特征
（一）套管回转方式及垂直加载方式
通常情况下将套管回转方式扥为全回转钻机回转驱动套管及措管机小角度搓
动套管这两种方式，应用边转动边压拔套管的方式能够促进套管起拔与压力阻力
的显著降低。
工程施工的实践经验表明，全回转方式与搓管方式转动套管同时起
拔和压入的阻力是静压方式的约五分之一或者三分之一。
一般情况下垂直加载方
式主要分为动压与静压两种，动压主要包含了高频振动、地频振动以及冲击等[2]。
在适合地层上施加动压能够徐静钻进效率的提升，例如在含水量较少的粗颗粒地
层以及土层上应用振动套管能够促进地层与套管之间摩阻力的显著减少，从而促
进套管贯入速度的提升。
在含水细砂层中应用能够液化砂层，造成套管不能灌入
地层，因此这种情况下更适合应用搓管静压的方式。
（二）空地辅助碎岩方式及套管内排渣方式
为了促进底层与套管之间摩阻力的进一步降低，促进套管钻进速度的有效提升，可以将高压水管预埋于双壁套管内部，应用这种方式在套管底部形成高压水
射流，从而实现砂层、土层以及风化岩层套管钻进效率的显著提高。
并且将全套
管孔底驱动方式在硬岩地层中应用能够显著提升全套管嵌岩的效率，比如采用大
风动潜孔锤超前勘岩钻进，切实解决特殊工程的紧急施工，这种装备需要大风量
空压机的配备，这是今后的主要研究方向。
通常情况下套管内排渣方式主要有配
套旋挖机旋挖取土及起重机的冲抓取土两种方式。
配套旋挖机旋挖取土称之为全
套管旋挖成孔工法，必须增加一台旋挖钻机进行套管内取土，钻掘效率得到显著
提升，一次性购置费较高，清底及桩孔质量好，具有较高的综合施工效益[3]。
起
重机冲抓取土称之为全套管冲抓成孔工法，设备配套不仅实用还比较简单，履带
起重机吊放冲抓斗在套管内取土的同时，能够在灌注混凝土及吊放钢筋笼中应用，施工现场机具的吊放与布置，整体工程的综合造价较低，我国很多工程中已经实
现了这种方式的普遍应用。
（三）基本特征分析
首先，成孔特征。
无泥浆，干式原状取土，钻进全程套管护壁。
其次，灌注
特征。
灌注全成套管护壁，边拔套管边往下灌注。
再次，应用领域。
全套管拔桩、全套管咬合桩、全套管灌注桩、全套管清障。
最后，环保优势。
在所有复杂地层
中基本上都适用，对周边地基不会产生扰动，成桩质量好，干式成孔，是一种环
保性的大口径成孔成桩新技术[4]。
二、全套管全回转钻机施工工艺探讨
（一）全套管钻进成孔
首先，全回转钻机对钻机回转驱动套管及中桩位同时下压套管，迅速实现套
管钻入地层。
其次，当套管钻入地层时，可以通过掉级应用沿着套管内壁进行冲
抓斗的释放直到孔底进行冲抓取土，在套管内冲抓取土的同时钻进套管，若遇到
地下障碍物或者孤石时，套管靴边能够在切割的同时将孤石压住[5]。
最后，在套
管内应用冲锤进行孤石的冲击破碎，孤石能够被迅速冲碎，并且套管持续性钻进
的过程中，套管外孤石会被挤入打破孔壁中，之后再通过抓斗捞出套管内被冲碎
孤石。
按照这种边冲抓边钻进套管的方式，直到将套管钻至设计桩深，全部抓取
套管内岩土之后进行孔底沉渣终孔的清理。
（二）全套管灌注成桩
第一，终孔后吊机下入灌装管和钢筋笼，灌注混凝土的同时进行套管的起拔。
第二，混凝土灌注之后全部拔出套管，成桩结束。
并且与冲击反循环施工法、泥
浆循环回转施工法以及旋挖施工法等钻孔灌注桩施工法相比较而言，全回转套管
冲抓成孔灌注桩施工工艺具有自身的显著优势。
首先，在工程施工中全孔套管的
灌注、钻进以及护壁等环节均不具有孔壁坍塌风险，并且灌注桩也不具有缩径、
断桩的风险。
其次，成桩垂直具有较高精度，成桩时不会扰动周边建筑物地基，
无振动、噪声、无泥浆排放，不会对周围居民产生干扰，几乎对所有复杂地层都
十分适用。
最后，在拔出地下预制桩个灌注桩、深基坑支护用的咬合桩、清除地
下掌障碍物以及旧桩置换灌注桩等多个领域都较为适用。
与其他工法相比较而言，该施工工艺很大程度上具有应用创新的特征，是当前我国城市基础建设中绿色环保、广谱高效的新型砖孔灌注桩施工技术。
（三）全套管清除深埋的钢桩与钢管
首先，施工工艺。
全回转大直径套管套住地下的小直径钢桩或钢管，内部土
体用冲抓斗取出；钢桩周围未能涉及的土体采用水射流喷射的方法清除；将钢桩
应用吊机进行直接拔出。
其次，适用范围。
在套管无法抓斗、无法冲锤、无法切割、无法冲凿破碎的深埋地下小直径钢结构。
通常情况下能够在直径800—
1000mm范围内的钢桩或者钢管进行清除，并且所应用的外套管直径在1500mm
至2000mm范围内，埋深通常在二十米至四十米范围内。
所清除的钢管与外套管
之间空间主要用于还要水力射流处理及冲抓斗取土，具有较高的有效性与环保性。
因为外套管全孔护壁，在施工清障环节中对周围建筑物地基及基础不会产生影响，无振动无噪音，在原位清障及城市改造换灌注桩施工中十分适用。
结语
综上所述，文章主要围绕着全套管全回转钻机施工方式及主要特征、全套管
全回转钻机施工工艺两个方面展开了论述与探讨，目的是为了促进我国相关领域
加强对全套管全回转钻机的深入研究与充分应用，切实提升工程施工的效率与质量，从而获取更大的经济效益。
参考文献
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[2]方能榕.全回转全套管钻机清除地下遗留桩施工技术在某地铁工程中的应用[J].福建建设科技，2017（06）：56-58+63.
[3]本刊讯.QHZ-2000型全回转套管钻机创卵砾石地层钻进最深记录——在卵砾石层钻进直径1200mm、深度达61.7m[J].探矿工程（岩土钻掘工程），2014，41（06）：34.
[4]沈保汉.桩基础施工新技术专题讲座（二十九）盾安DTR全套管全回转钻机喀斯特地层大直径灌注桩施工工法（下）[J].工程机械与维修，2014（01）：102-104.
[5]沈保汉.桩基础施工新技术专题讲座（二十九）盾安DTR全套管全回转钻机喀斯特地层大直径灌注桩施工工法（上）[J].工程机械与维修，2013（12）：112-114+116-117.。