FCEC全回转清障拔桩工法介绍
全回转钻机工法
全回转钻机工法全回转钻机无遗留清桩施工技术是：全回转设备是能够驱动钢套管进行360°回转,并将钢套管压入和拔除的施工机械。
该设备在作业时产生下压力和扭矩,驱动钢套管转动,利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物进行切削，利用套管的护壁作用, 然后用液压冲抓斗将钢套管内物体抓出，在套管内进行清障拔桩作业.清障完成后，进行钢套筒内回填水泥土施工。
回填土可采用塑性较好的盾构施工的出土，并掺人7％-10%水泥.在回填过程中,注意保持钢套筒低于回填水泥土顶标高≥2 m；当钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面。
由于回填土较为松散，为避免后期沉降给周围环境带来不利的影响，在回填完成后立即对回填土进行填充注浆，以确保回填土的强度。
整套设备包括全回转驱动装置、钢套管、液压冲抓斗，为了实现对切割后的大体积混凝土进行破碎，有些情况下还配有专用钻头，另外,还配备了履带式起重机，进行液压冲抓斗的使用同时为套筒扭矩提供平衡反力。
全回转动力设备主要是为套管360°回转以及刀头切割障碍物提供动力，包括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。
上抱箍夹紧系统为主要紧锁系统,在液压驱动下将套管卡紧，便于给套管提供驱动扭矩和向下的压入力。
标准套管的管径为1000~3000mm，如果当套管的管径较少时，可以在抱箍系统的内侧加钢垫块.下抱箍夹紧系统为辅助紧锁系统,在套管顶拔过程中上、下夹紧装置交替对套管紧锁，以防止套管出现下落的情况。
竖向顶升系统主要用于对套管进行顶拔。
驱动系统所能提供的最大压入力为机身的自重，当压入力不够的情况下可以额外增加配重块。
在套管回转过程中,为防止机身的自重，当压入力不够的情况下可以额外增加配重块.在套管回转过程中，为防止机身跟着套管一起回转配备专用的反扭矩锁将机身卡紧.在设备的工作能力范围内驱动装置可以任意调节套管的回转扭矩、回转速度、压入力以及夹紧力。
回转速度设高、中、低三档速度，可以根据套管直径、地质条件以及扭矩的变化情况等选择最适宜的回转速度。
全回转钻机清除废桩施工工法(2)
全回转钻机清除废桩施工工法全回转钻机清除废桩施工工法一、前言废桩清除是土建工程中常见的作业之一，传统的清除方法往往需要大量的人力和时间，并且存在一定的安全风险。
而全回转钻机清除废桩工法为解决废桩清除问题提供了一种高效、安全的解决方案。
二、工法特点全回转钻机清除废桩工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 快速高效：全回转钻机具备强大的穿透和钻孔能力，能够迅速清除不同类型和规格的废桩，大大提高了施工效率。
2. 精准控制：该工法可以精确控制钻机的位置和角度，能够针对不同的施工环境和要求进行调整，确保废桩的清除质量。
3. 灵活多变：全回转钻机具有灵活多变的工作方式，可以适应各种复杂的施工条件和环境，从而实现全方位的清除废桩作业。
三、适应范围全回转钻机清除废桩工法适用于各种类型的废桩，包括混凝土桩、钢筋桩、木桩等。
无论是城市建设还是基础设施建设，该工法都可以提供高效且安全的废桩清除解决方案。
四、工艺原理全回转钻机清除废桩工法通过以下几个方面的技术措施实现：1. 钻机定位：通过精确的定位技术，将钻机准确地定位到目标废桩的旁边，确保钻头能够准确进入废桩内部。
2. 钻孔处理：利用全回转钻机的强大穿透能力，钻孔至深度合适位置，从而实现废桩的加固和削减。
3. 废材处理：通过合适的设备和工艺，将废桩材料进行处理和清运，确保废桩清除完成后的施工现场清洁整齐。
五、施工工艺全回转钻机清除废桩工法的施工包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括对施工现场的检查和评估，确定废桩的类型和规格，选择合适的钻机和工具。
2. 钻机定位：通过吊装等方式将钻机准确地定位到废桩附近。
3. 钻孔处理：通过控制钻机的钻孔深度和位置，实现对废桩的加固和削减。
4. 废材处理：将废桩材料进行合理排放和处理，清理施工现场。
六、劳动组织全回转钻机清除废桩工法的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的合理分工、协作配合和安全管理等方面的安排。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括全回转钻机、钻头、固定装置等。
FCEC全回转清障拔桩技术应用研究
FCEC全回转清障拔桩技术应用研究摘要：随着中国城市建设的不断发展，新建工程受到旧工程桩基影响的情况越来越多。
为了保障新建工程顺利进行，必须对原废弃桩基进行清除。
本文结合工程实例以及和传统拔桩技术进行对比，对FCEC全回转清障拔桩技术进行分析研究。
关键词：FCEC全回转清障机桩基拔除技术应用研究引言：城市地下工程施工过程中，经常会遇到施工区域存在既有建构筑物的情况，其中对既有废弃桩基的拔除是施工中的重要一环。
FCEC全回转拔桩技术施工采用FCEC全回转清障机，该清障机通过全回转的薄壁钢套管对桩基周围土体进行切割分离，是目前行业内较为先进的拔桩技术。
该技术对土体的扰动较小，且安全性高，同时对沉降及变形的控制较为容易，施工时对周边既有建构筑物影响小。
本文结合宁波南站北广场工程拔桩施工介绍FCEC全回转清障拔桩技术的机械原理、施工工艺、技术特点及实施效果，分析研究该技术在拔桩施工中的应用价值。
一、工程简介宁波南站北广场工程范围内存在原有地下停车场，在项目实施前需对废弃地下停车场结构、围护结构和桩基进行清除，以避免其对新建工程施工质量的影响，其中桩基拔除数量约为500根。
二、施工难点分析2.1需拔除桩基桩型繁多、数量较大拔桩工程量约为500根，型号为：Ф500PHC管桩，桩长32.5m；Ф800钻孔灌注桩，桩长35.7m；Ф600钻孔灌注桩，桩长17.8~19.2m；Ф500钻孔灌注桩，桩长14.5m。
2.2拔除旧桩较深，钢套管沉入难度大需清除的旧桩桩长14.5～35.7m，钢套管沉入40m左右难度较大， FCEC清障机将比桩径略大的钢套管360度旋转切割分离钻进至桩底以下1m，将旧桩四周彻底分离减摩后实施拔桩，钢套管沉入过程中配置高速气雾喷射器进行分离减摩，加快钢套管旋转沉入并使桩周土体分离，防止清障机强大的扭矩将旧桩破坏难以判断桩身是否彻底清除。
2.3克服旧桩拔除容易断桩难题本工程需拔除的最长管桩单根长度为32.5m，至少3节焊接而成，拔桩时起拔点在上部极易将管桩的接头拔断，造成处理下部断桩时难度较大，甚至无法拔除；另外灌注桩一般宁波地区为摩擦桩，在上部拔桩极易将桩拔断，下部素砼处理难度大，针对断桩的难点。
全回转拔桩清障方案
全回转钻机清桩方案1.全回转清桩施工原理全回转钻机清桩原理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下，去除套管内桩体，最后向套管内回填土体并逐节顶拔套管。
在整个过程中套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。
该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行清障。
2.全回转清桩设备情况（1）全回转动力设备全回转动力设备主要是为套管360º回转以及刀头切割障碍物提供动力，包括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。
TR260H全回转钻机参数如下：套管有两方面功能：一方面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头，同时在钻进的过程中还起到支护孔壁，防止孔壁坍塌的作用。
套管为厚度48mm 的钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节，在管口布置刀头。
钢套管的选定：本次拔除的钻孔灌注桩直径分别为600mm 、700mm ，起拔设备采用RT260H 型全回转钻机，选用钢套管直径为1300mm ，钢套管长度为40m ，其中6m 长度6节，3m 长度1节。
并配备120吨吊车配合清障和拔桩。
（3）设备基本作业情况图3.清桩方法全回转设备作业图全回转钻机拔桩方法：利用RT260H全回转设备，该设备是能够驱动钢套管做周回转以将钢套管压入和拔除的施工机械，该设备在作业时产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下至桩底，在钢套筒逐步钻入的同时，用抓斗将切削的碎桩抓除，最后用盾构土并掺有7％水泥对空孔进行回填，同时逐节拔除钢套管。
该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行拔桩，施工安全，工效高，对周围环境影响极少。
清桩方法见下图1、抓斗抓出桩上土体2、用重锤冲碎老桩3、用冲抓抓除冲碎的老桩 4.清桩顺序先清晶叶大厦范围的5根工程桩，然后依次清除大上海电影院侧的14根工程桩，详见“需拔除的老桩平面位置图（部分）”。
FCEC全回转清障机桩基拔除施工技术
FCEC全回转清障机桩基拔除施工技术
张磊
【期刊名称】《中国建筑金属结构》
【年(卷),期】2024(23)1
【摘要】为了解决在地铁车站围护结构、盾构穿越线路等施工过程中遇到的废弃物及障碍桩等问题,本文以宁波南站轨道交通建设项目为例,对废弃障碍桩拔除施工进行研究,分析了软土富水地区拔桩的特点及难点,提出采用FCEC全回转清障机对旧桩进行拔除,重点对FCEC全回转清障机桩基拔除施工工艺原理、工艺特点、操作要点等加以介绍。
通过现场实践验证,该工艺桩基拔除工效高,成效好,安全可靠。
【总页数】3页(P140-142)
【作者】张磊
【作者单位】中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU753.3
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全回转清障拔桩施工工法(2)
全回转清障拔桩施工工法全回转清障拔桩施工工法一、前言全回转清障拔桩施工工法是一种高效、安全、节能的桩基施工工法，被广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。
本文将着重介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点全回转清障拔桩施工工法具有以下几个特点：高效快速、施工精度高、适应性强、安全可靠、环保节能。
这些特点使得该工法在复杂地质环境中，特别是在需要清除障碍物、节省时间和空间成本的工地上表现出色。
三、适应范围全回转清障拔桩施工工法适用范围广泛，可以在各种地质条件下进行，包括软土地基、砂土地基、岩石地基以及堆积物地基等。
同时，它适用于各种规模的工程，从小型建筑物到大型桥梁和港口工程都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理全回转清障拔桩施工工法的工艺原理是通过全回转挖掘机与专用拔桩机的配合，将桩桩头与固土层剪切断裂，从而实现拔桩的过程。
其具体的实施步骤是：先进行桩头清障作业，然后挖掘土层到待拔桩深度，最后使用专用拔桩机进行拔桩作业。
五、施工工艺全回转清障拔桩施工工法的施工过程包含以下几个阶段：桩头清障、挖掘土层、拔桩。
在每个阶段中，都有详细的操作方法和要求，包括预备工作、机具配置、振捣方式、测量与控制、质量验收等。
六、劳动组织全回转清障拔桩施工工法的劳动组织涉及到人员配备、工种分工、施工组织、作业指导等方面的内容。
合理的劳动组织能够提高施工效率，保障施工质量。
七、机具设备全回转清障拔桩施工工法所需的机具设备主要包括全回转挖掘机、专用拔桩机、监测设备等。
这些机具设备具有高效、稳定、可靠的特点，并通过合适的配置和调试来满足施工的需要。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，全回转清障拔桩施工工法采用了多种质量控制的方法和措施。
包括施工前的检查和准备、施工中的测量和监控、施工后的验收和记录等。
九、安全措施全回转清障拔桩施工工法在施工中需要注意各种安全事项。
FCEC全回转清障拔桩工法
FCEC全回转清障拔桩工法一、FCEC全回转清障拔桩工法原理1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。
如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。
在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。
只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。
由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。
由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
FCEC全回转清障拔桩工法介绍拔桩
FCEC全回转清障拔桩工法介绍拔桩第一篇范本：正文：一、FCEC全回转清障拔桩工法的概述FCEC全回转清障拔桩工法是一种先进的拔桩技术，通过采用全回转式挖掘机配合专用清障装置，能够清除桩头顶部的障碍物，提高拔桩效率和安全性。
二、FCEC全回转清障拔桩工法的主要步骤1. 前期准备工作：确定施工区域，安排好固定器材和人员。
2. 施工现场搭建：搭建好施工现场所需的固定平台和工作平台。
3. 桩头清障：使用全回转挖掘机上的专用清障装置，清除桩头顶部的树枝、杂草等障碍物。
4. 定位与固定：确定拔桩位置，使用专业固定器材将桩体固定在所需位置。
5. 拔桩操作：利用全回转挖掘机的回转功能和液压系统，将桩体逐渐拔起。
6. 检测与验收：对拔起的桩体进行检测，确保质量合格，并进行验收。
三、FCEC全回转清障拔桩工法的优势1. 高效性：采用全回转挖掘机进行拔桩，拔桩过程简便快速。
2. 安全性：通过清障装置清除桩头顶部的障碍物，降低拔桩过程中的风险。
3. 环保性：减少对周围环境的影响，减少噪音和空气污染。
4. 灵便性：适合于各种桩体类型和地质条件。
四、FCEC全回转清障拔桩工法的应用领域该工法可以应用于各种类型的建造和土木工程中，如高层建筑基础施工、桥梁基础施工、码头工程、地铁工程等。
附件：1. FCEC全回转清障拔桩工法施工现场照片2. FCEC全回转清障拔桩工法操作视频法律名词及注释：1. 拔桩：指将桩体从地下逐渐抬起，使其脱离土层的一种工程方法。
2. 施工现场：指建设工程实施施工的地点。
第二篇范本：正文：一、FCEC全回转清障拔桩工法的介绍拔桩FCEC全回转清障拔桩工法是一种高效、安全的拔桩技术。
该工法采用全回转式挖掘机，并配备专用的清障装置，可以清除桩头顶部的障碍物，提高拔桩效率和安全性。
二、FCEC全回转清障拔桩工法的步骤详解1. 前期准备工作在开始拔桩前，需要确定施工区域，并安排好所需的固定器材和人员。
2. 施工现场搭建施工现场需要搭建固定平台和工作平台，以确保施工操作的稳定性和安全性。
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FCEC全回转清障拔桩工法介绍
一、FCEC全回转清障拔桩工法原理
1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。
如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC 清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。
1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。
在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。
只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。
由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。
1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。
由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。
1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。
1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。
1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。
上海铁路南站轨道交通桩基工程地下障碍物错综复杂，100多处桩位有大量的锚杆、钢筋混凝土等障碍物，我公司采用外钢套管、内螺钻正逆同步旋转一体的FCEC清障机，圆满完成了清障工程任务，得到了市重大办的表扬。
图为上级领导莅临现场指导工作。
二、FCEC全回转清障拔桩工法施工工艺流程
2.1 清障施工流程图
2.2 拔桩施工工艺流程图
三、FCEC拔桩清障施工实例
四、FCEC拔桩清障施工工法的优点
4.1 安全可靠，对土体扰动小
FCEC全回转清障拔桩施工工法在钢套管内进行清障拔桩及回填施工，对地下原状土不破坏或破坏小，对地下土体不产生扰动或产生很小的扰动。
由于钢套管对孔壁的支撑，在钢套管周边的土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除并及时回填，对周边的构筑物无影响。
4.2 施工速度快、质量高，且适用范围广泛
该工法可根据工程需要进行各类拔桩清障施工，如各种形式、各种规格、环境复杂、各种难度的旧钻孔灌注桩、预制桩、预应力管桩、地下残留旧钢筋混凝土、块石等障碍物。
4.3 风险小、保障后续工程施工
FCEC全回转清障拔桩施工工法对障碍物进行切割清障或将旧桩
完整拔除，一般情况下能顺利达到施工目的。
即使遇到特殊情况，也能通过如上3.2.7条实施应急预案。
4.4 节能环保、优质高效
本工法在拔桩的过程中，不会产生任何泥浆，且施工设备低噪音，施工速度快，且能保证施工质量。
4.5 快速经济、降低工程造价
本工法清障拔桩是钢套管360度旋转切割切削，相比较磋管机或振动锤等施工方法，受环境因素限制小，无需增加其它辅助设施，清障拔桩的施工效率高、风险低，具有良好的经济效益。
如本工法在带有障碍物的地层中施工灌注桩、咬合桩等可以利用该工法清障拔桩后直接施工，省去了灌注桩成孔前需另行清障的工序，因而也降低了工程造价，节约了施工工期。