物流与仓储物流管理环节
物流管理流程

物流管理流程物流管理是指将产品从供应商到消费者的整个过程进行有效组织和控制的一系列活动。
物流管理的流程包括供应商选择、物流规划、采购与供应、仓储与库存管理、运输与配送、售后服务等环节。
下面将详细介绍每个环节的主要内容。
1. 供应商选择供应商的选择是物流管理流程中的第一步。
根据企业的需求和要求,评估供应商的综合能力,包括供应能力、质量控制、交货时间、售后服务等方面的指标。
根据评估结果,选择合适的供应商建立合作关系。
2. 物流规划物流规划是根据产品的特性和市场需求,制定物流管理的整体策略和目标。
包括确定运输方式、仓储布局、库存控制策略等。
物流规划需要考虑各种因素,如成本、交货时间、货物特性等,以实现高效、低成本的物流管理目标。
3. 采购与供应采购与供应环节是指与供应商进行订单的确认和物料的采购。
在这个环节中,需要与供应商保持良好的沟通,确保订单的准确性和及时性。
同时,企业也需要与供应商建立长期的合作关系,以确保供应链的稳定性和可持续发展。
4. 仓储与库存管理仓储与库存管理是指对物流中心的布局和库存的管理。
根据产品的特性和需求,确定仓储设施的选址和布局,以提高仓储效率和降低成本。
同时,对库存进行有效的管理,包括库存预测、库存控制和盘点等。
通过合理的仓储与库存管理,可以提高物流效率和降低库存成本。
5. 运输与配送运输与配送环节是将产品从生产地点运送到销售地点的过程。
运输方式的选择应根据产品的性质、运输距离和时间要求等因素进行。
同时,需要对运输过程进行有效的监控和管理,以确保货物的安全和及时到达目的地。
配送环节也需要根据客户的需求和要求进行安排,提供及时、准确的配送服务。
6. 售后服务售后服务是指在产品销售后为客户提供的支持和服务。
包括产品的维修、退换货处理、投诉处理等。
通过建立健全的售后服务体系,提高客户满意度和忠诚度,以促进企业的可持续发展。
总结:物流管理的流程包括供应商选择、物流规划、采购与供应、仓储与库存管理、运输与配送、售后服务。
供应链管理中的物流与仓储管理

供应链管理中的物流与仓储管理一、引言在当今竞争激烈的市场环境中,供应链管理成为企业成功的重要因素之一。
物流与仓储管理作为供应链中至关重要的环节,对企业的运作效率和顾客满意度有着直接影响。
本文将对供应链管理中的物流与仓储管理进行深入探讨。
二、物流管理1.物流概述物流管理是通过有效的组织和协调,将物流资源转化为最大经济效益。
物流管理的目标是以最低的成本和最高的效益,实现产品从生产到销售的全过程管理。
2.物流管理的重要性物流管理对于供应链的顺利运作至关重要。
它能够提高生产效率、增加生产灵活度、减少库存占用等,从而有效降低企业运营成本,提高企业竞争力。
3.物流管理的关键要素物流管理有五个关键要素:运输、库存、包装、信息和协调。
这些要素相互关联,共同构成了物流管理的基础。
通过合理的策略和方案,企业可以实现物流管理的高效运作。
三、仓储管理1.仓储概述仓储管理是指通过合理的仓储布局和科学的仓储管理手段,最大程度地提高库存周转率、降低库存占用成本,并确保产品的安全和完整。
2.仓储管理的重要性仓储管理在供应链中具有重要作用。
它能够保障产品质量、提高交付效率、降低运输成本等,并为企业提供灵活的库存控制和客户定制化服务。
3.仓储管理的核心任务仓储管理的核心任务包括库存控制、仓库设计、仓储设备选择、操作流程规范等。
通过精细化管理,可以实现仓储资源的最优配置,从而提高仓储管理效能。
四、物流与仓储管理的协同关系1.物流与仓储的紧密联系物流与仓储是供应链中密不可分的环节。
物流管理的顺利进行需要仓储管理的支持和保障,而仓储管理的目标与物流管理的目标是一致的,都是为了提高供应链的运作效率。
2.协同关系的优化通过优化物流与仓储管理的协同关系,企业可以实现库存减少、交付速度提高、成本降低等诸多好处。
采用信息化手段整合物流与仓储管理,可以实现实时的信息共享和高效的资源利用。
五、供应链管理中的挑战与应对策略1.供应链管理中的挑战供应链管理中存在着诸多挑战,如供需不平衡、交付延误、库存波动等。
仓储物流管理制度及流程

第一章总则为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验,合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。
2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放,并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。
(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。
(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。
医药仓储物流管理流程

医药仓储物流管理流程
医药仓储物流管理流程包括以下步骤:
1. 采购管理:根据销售预测和库存情况,制定采购计划,并与供应商进行谈判和签订合同。
2. 入库管理:对进货的药品进行验收、分类、计量、记录,并按照规定存放到相应的库位中。
3. 存储管理:对库存药品进行定期检查、养护、整理,确保药品质量和安全。
4. 出库管理:根据销售订单或客户要求,及时准确地将药品配送给客户,并进行出库记录和结算。
5. 退货管理:对于客户退货的药品,进行验收、分类、计量、记录,并按照规定进行处理。
6. 运输管理:选择可靠的物流公司进行配送,并对运输过程进行监控和管理,确保药品安全到达目的地。
7. 质量管理:建立完善的质量管理体系,对药品质量进行全程监控
和管理,确保药品符合相关法规和标准。
8. 数据分析:通过对销售数据、库存数据等进行分析,优化采购计划和库存管理策略,提高物流效率和降低成本。
仓储物流管理流程

仓储物流管理流程仓储物流管理是现代企业运营中至关重要的一环,它涉及到原材料的采购、生产过程中的物料管理、成品的存储和配送等诸多环节。
一个高效的仓储物流管理流程能够帮助企业降低成本、提高效率,增强竞争力。
下面我们将详细介绍一下仓储物流管理的流程及相关注意事项。
1. 采购与入库。
首先,仓储物流管理的流程始于采购环节。
企业需要根据生产计划和市场需求,合理采购原材料和零部件。
在采购完成后,物流部门需要及时安排运输,并对到货的物料进行验收。
验收合格的物料将被安排入库,而不合格的物料则需要及时退回供应商。
2. 仓储与存储。
入库后的物料需要进行分类、标识和存放。
合理的仓储布局和存储管理能够最大程度地节约仓储空间,并保证物料的安全。
在存储过程中,物料需要进行定期盘点和保管,以确保库存的准确性和完整性。
3. 订单处理与拣货。
当客户下达订单后,仓储物流管理流程将进入订单处理和拣货环节。
根据订单需求,仓库人员需要及时准确地拣选出相应的物料,并进行包装和配送准备。
在这一过程中,需要注意订单的紧急程度和配送时间,确保及时送达客户手中。
4. 包装与配送。
包装是保证产品质量和安全运输的重要环节。
合适的包装材料和方式能够有效地保护产品,减少运输损耗。
配送环节需要合理规划线路和运输方式,以最大程度地降低成本,提高效率。
5. 库存管理与盘点。
仓储物流管理流程中的最后一个环节是库存管理和盘点。
企业需要建立科学的库存管理体系,包括库存预警、定期盘点、滞销品处理等。
通过对库存的精细管理,能够有效地降低库存占用成本,提高资金周转率。
在仓储物流管理流程中,需要注意以下几点:确保信息的及时准确传递,避免因信息不畅导致的延误和错误;优化仓储布局和作业流程,提高仓储空间利用率和作业效率;强化安全管理,确保仓库作业人员的安全意识和操作规范;不断优化物流配送网络,提高配送效率和客户满意度。
总之,仓储物流管理流程是企业运营中不可或缺的一环,它直接关系到企业的成本和效率。
物流在库管理流程

物流在库管理流程
1. 物品入库
当商品或者其他物资从供应商处送达时,工作人员需要先对物品进行验收,检查规格型号和数量是否与订单相符。
然后,将物品信息如品名、规格、数量等录入物流管理系统,生成入库单。
,将物品送至指定的货架或者库区,并将货位信息标识入库单,完成入库作业。
2. 库存管理
系统会实时记录各物品的数量,并根据历史数据自动调整安全库存量。
当某物品库存低于安全库存时,系统会自动生成采购需求单或补货通知,启动补货程序。
此外,工作人员还需要定期进行实物盘点,核对系统记录是否准确。
3. 物品出库
客户下单后,系统会自动拣选指定数目的物品,并打印出库单。
工作人员根据出库单从对应的货位处提货,然后进行包装后送出。
同时,系统会自动减少该物品的库存数量。
4. 库存报表总结
仓库管理人员可以查看各物品日入库出库明细,并由系统自动生成月度、季度库存报表。
这有助于了解库存状况,发现问题并及时采取调整措施。
以上就是物流在库管理的主要流程,希望能给大家一个整体的了解。
仓库物流管理流程

仓库物流管理流程在现代物流管理中,仓库物流管理是一个至关重要的环节。
它涉及到货物的存储、分拣、包装、装卸和配送等一系列环节,直接影响着企业的运营效率和客户满意度。
因此,建立高效的仓库物流管理流程至关重要。
首先,仓库物流管理流程的第一步是收货和验收。
当货物到达仓库时,首先要进行收货操作,将货物从运输工具上卸下,并进行清点。
随后进行验收,检查货物的数量、质量和包装是否完好,确保货物符合要求。
接下来是货物的存储和分拣。
收货验收完成后,货物需要被安全地存储起来。
根据货物的性质和特点,选择合适的存储方式和位置。
同时,对货物进行分拣,将不同种类的货物分类存放,以便后续的出库操作。
然后是包装和装载。
在货物需要出库时,需要对货物进行包装,确保货物在运输过程中不受损坏。
包装完成后,进行装载操作,将货物装上运输工具,准备发往目的地。
最后是配送和反馈。
货物装载完成后,进行配送操作,将货物送达客户手中。
在配送过程中,需要及时与客户沟通,确保货物能够准确送达,并及时获取客户的反馈信息,以便及时调整和改进物流管理流程。
在整个仓库物流管理流程中,需要充分利用信息技术手段,实现信息的实时采集、传输和处理,提高物流管理的效率和准确性。
同时,也需要加强对人员的培训和管理,确保操作人员具备良好的专业素养和操作技能,提高物流管理的质量和安全性。
总之,建立高效的仓库物流管理流程对于企业来说至关重要。
通过科学合理的流程设计和严格的执行,可以提高物流管理的效率和服务质量,为企业创造更大的价值和竞争优势。
同时,也能够提升客户的满意度,增强企业的市场竞争力。
因此,企业应该重视仓库物流管理流程的建立和优化,不断改进和提升物流管理水平,以适应日益激烈的市场竞争和客户需求。
物流管理中的仓储作业流程与优化

物流管理中的仓储作业流程与优化随着电子商务的兴起和全球化贸易的发展,物流管理在现代商业中扮演着至关重要的角色。
仓储作业作为物流管理的一个重要环节,直接影响着企业的运作效率和客户满意度。
本文将探讨物流管理中的仓储作业流程,并提出一些优化方案。
一、仓储作业流程仓储作业流程包括入库、存储、出库等环节。
首先是入库环节,货物到达仓库后需要进行验收、分类和上架。
验收环节要确保货物的数量和质量与订单一致,分类环节要将货物按照不同的属性进行分组,上架环节要将货物放置到合适的位置,便于后续操作。
接下来是存储环节,仓库需要合理规划货物的存放位置,以便于快速取货。
合理的存储规划可以减少货物的损坏和遗失,提高仓库的利用率。
此外,仓库还需要进行定期的库存盘点,以确保库存数据的准确性。
最后是出库环节,根据订单的要求,仓库需要及时准确地将货物取出,并进行包装和配送。
出库环节的效率直接影响着客户的满意度,因此需要高效的拣货和包装操作,以及合理的配送路线规划。
二、仓储作业优化方案1. 自动化技术的应用随着科技的进步,自动化技术在物流管理中的应用越来越广泛。
例如,可以使用自动化堆垛机和输送带来提高入库和存储环节的效率。
自动化堆垛机可以准确地将货物放置到指定位置,减少人工操作的错误和劳动强度。
输送带可以将货物从入库区域快速运送到存储区域,提高仓库的吞吐量。
2. 数据分析与优化物流管理中的仓储作业涉及到大量的数据,例如库存量、货物流转时间等。
通过对这些数据进行分析,可以找出仓储作业中存在的问题,并提出相应的优化方案。
例如,可以通过数据分析来确定最佳的货物存储位置,以减少货物的移动距离和时间。
此外,还可以通过数据分析来预测需求,以便提前调配货物,减少出库环节的等待时间。
3. 培训与人员管理仓储作业的效率不仅取决于技术设备的先进性,还取决于人员的素质和管理水平。
因此,企业需要加强对仓库人员的培训,提高其操作技能和管理能力。
同时,还需要建立科学合理的激励机制,激发员工的积极性和创造力。
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2)采购决策
所谓采购决策是指企业采购人员对采购 中一些重大问题进行选择的一种行为。
3)采购管理
采购管理的总目标是为了保证企业的物资 供应,即在确保适当质量下,能够以适当 的价格,在适当的时期从适当的供应商那 里采购到适当数量的物资和服务所采取的 一系列的管理活动。
选择合适的供应商 适当的质量 适当的时间 适当的数量 适当的价格
短期合同采购:采购商和供应商通过合同, 实现一次交易,以满足生产经营活动需要。
按照采购主体分类
个人采购 组织采购
按采购的方法分类
传统采购 科学采购
2)采购联合体
所谓采购联合体指由两家或多家独立企业 的采购商联合起来,形成一个采购主体向 某供应商采购共同需要的商品的一种新型 采购方式。
第三章 物流管理环节
本章结构
物资采购 物资仓储 物资运输 物资包装 物资装卸搬运 流通加工 物资配送
第一节 物流采购
采购概述 采购计划管理 采购合同管理 军事物流采购
1)采购
购买(Buying)通常指消费者为了满足需 要而发生的一种经济行为。适用于家庭和 个人为了满足生活资料消费需要,而发生 的交易活动。
对各种物料的需求是相互独立的。 物料需求是连续的。 库存消耗之后,及时补充库存。
4)ERP
ERP(Enterprise Resource Planning,企业资 源计划)系统是一个管理企业各种信息集成的 系统,它不仅包括对企业内部的各种信息管理, 同时监视企业关于供应商及客户的信息。从而 为企业的管理者提供企业内部和外部的信息, 使得企业的生产流通能够得以合理计划和有效 控制。
所谓采购是指在一定的时间、地点条件 下通过交易手段,实现从多个备选对象 中,选择购买能够满足自身需求的物品 的活动过程。
采购活动的本质是要求在恰当的时间和条 件下,以恰当的价格,从恰当的供应商处 取得恰当数量和质量的产品或服务。
2)现代采购
现代采购是指运用现代科学的采购技术和 方法,通过计算机网络实现信息收集、供 应商选择、采购、运输、库存以及使用全 过程的信息化、网络化,最大限度地满足 生产需要,降低采购物流成本,实现采购 目标。
采购物流是生产物流、销售物流的前提 和基础;
生产物流和销售物流是采购物流实现的 途径。
1)采购分类
按照采购范围分类
国内采购:组织以本币向国内供应商采购 所需物资的一种行为。
国外采购:国内采购企业直接向国外厂商 采购所需物资的一种行为。
按照采购的时间分类
长期合同采购:采购商和供应商通过合同, 以稳定双方的交易关系。
“一个流”的实现有如下要素:
单件流动; 按工序排列设备; 按节拍进行生产; 培养多能工、多面手; 作业标准化。
3)JIT的主要方法
看板管理 零库存管理 生产同步化 少人化管理
实现少人化管理的措施
培养多能工(或称“多面手”) 设备U型排列 小组工作(Team Work)
传统物流采购的特点
1)采购管理组织
采购管理组织是指为了完成企业的采购任 务,实现保证生产、经营活动顺利进行, 由采购人员按照一定的规则,组建的一种 采购团队。
功能:
凝聚功能 协调功能 制约功能 激励功能
2)采购管理组织设计的原则
目标可行原则 合理分工原则 统一指挥的原则 管理幅度原则 权责相符原则
3)采购程序
发现需求; 需求说明、制订采购计划; 供应商选择; 价格洽谈、签订采购合同; 采购订单安排; 订单跟踪; 接收和验货入库; 结算 ; 采购档案管理。
4)采购制度
集中化采购:由企业的采购部门全权负责 企业采购工作。
分散化采购:按照需要单位自行设立采购 部门负责采购工作。
广义的合同是指当事人之间设立、变更、 中止一定权利义务关系的协议。
狭义的合同是确定、变更、终止民事权 利义务关系的协议。
2、物流采购合同的内容
采购的物资; 交接条件; 货款结算; 履行合同的经济责任; 合同的附则及其他条款。
3、物流采购合同的形式
物流采购合同的特征
是转移财产所有权或经营权的合同; 是典型的双务有偿合同; 是诺成合同; 受国家宏观调控计划的指导和制约。
看板管理 零库存管理 生产同步化 少人化管理
生产同步化
生产同步化指一件产品所有的加工作业同 步进行,要求机械加工和装配线几乎平行 作业,缩短生产周期。
“一个流”生产; 缩短作业切换时间。
所谓“一个流”生产,是指将作业场地、人员、 设备等进行合理配置,使产品在生产时,每道工 序最多只有一个在制品或成品,从生产开始到完 成之前,没有在制品放置场地及入箱包装的作业。
3)采购管理组织结构形式
直线制的采购组织结构 直线职能制的采购组织结构 采购事业部制 矩阵制采购组织结构
4)采购人员素质
良好的气质 性格 能力
1)JIT生产方式
JIT生产方式就是按必要的时间、必要的 数量生产必要的制品,不过多、过早地 生产暂不需要的制品。即追求一种无库 存,或库存达到最小的生产系统。
反拍卖采购技术(RAT—Reverse Auction Technology),又被称为“拍购”或“拍 买”。反拍卖是为买方采购服务的,逐级 向下竞价,以最低价成交。反拍卖是买方 主动,卖方竞争。
组成部分:
采购招标 网上竞标
反拍卖采购具有四大优势:
招标范围广泛; 公平竞争; 采购成本低; 信息沟通便捷。
混合制采购:将集中化采购和分散化采购 组合成的一种新型采购制度。
1)采购方式
议价采购:由买卖双方直接讨价还价实现交易 的一种采购行为。
比价采购:在买方市场条件下,在选定两家以 上供应商的基础上,由供应商公开报价,最后 选择报价最低的为企业供应商的一种采购方式。
招标采购:通过公开招标的方式进行物资和服 务采购的一种行为。
准备阶段 平衡阶段 编制采购计划
3、采购计划的审批与执行
采购计划的审批,是指上级主管物资采 购的部门对采购计划的审查和批准。主 要是大批量采购和企业对特种需求物资 的采购。
组织物资的订货与采购; 慎重选择合适的供货单位,大力推行招
标订货; 加强订货合同管理。
1、物流采购合同概念和性质
看板管理
按市场的需求安排生产,生产的产品应能马上 销掉,强调准时,达到即产即销,这就是看板 管理的概念。 。
通过看板供求双方可以传递以下信息:即所需 求品种、需求数量、需求质量、需求时间、需 求地点等,以使供方及时高效的完成送货。
看板管理的意义:
降低了库存水平; 强化了质量控制。
3)JIT的主要方法
3)采购物流
企业物流可以分为四种 物流形式:
生产物流(内部物流):从生产企业到进入市场 销售之前发生的物流;
销售物流(市场物流):产品进入市场送到顾客 手中发生的物流;
采购物流:生产商从供应商那里购买物资发生的 物流;
回收物流:生产商接受包装容器或退货等发生的 物流。
4)采购物流与物流系统的关系
1、物资采购计划
物资采购计划是指根据市场变化的需要, 通过各种渠道和方式,向生产部门及其他 物资单位购进生产资料以保证计划期内生 产正常进行的一种经营业务计划。
遵守的原则:
市场导向原则; 系统性原则; 质量适宜性原则; 价格适宜性原则; 严格经济核算、实行择优选购原则。
2、采购计划的编制
2)JIT采购的产生
JIT以订单驱动,通过看板,采用拉动方 式,将企业供、产、销紧密地衔接起来, 使物资储备、成本库存和在制品应商关系 减少相关事务,加强过程控制
3)JIT的主要方法
看板管理 零库存管理 生产同步化 少人化管理
1)采购外包
动态的成本收益分析; 流程分析; 用户必须参与所有外包解决方案的制定
和执行过程; 认识技术的现实性。
2)全球化采购
全球化采购的驱动力
价格; 质量; 某些货物在国内无法得到; 更快地交货和供应的连续性; 完善的技术服务; 作为一种营销工具; 出于竞争的考虑。
3)反拍卖采购模式