填土压实的质量通病及防治
土方工程质量通病防治措施
土方工程质量通病防治措施1.场地积水1.1 现象：场地范围内局部积水1.2 原因分析：场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉；场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡；测量错误，使场地标高不一。
1.3 防治措施：场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。
做好测量复核，避免出现标高误差。
2.填方边坡塌方2.1 现象：填方边坡塌陷或滑塌。
2.2 原因分析：边坡坡度偏陡；边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料;边坡填土未按要求分层回填压（夯）实；边坡坡角未做好排水设施；由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。
2.3 防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
3.挖方边坡塌方3.1 现象：在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
3.2 原因分析：基坑（槽）开挖较深，放坡不够；由于水坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方；土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
3.3 防治措施：根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5mm;土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
3.4 处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施。
4,回填土密实度达不到要求4.1 现象：回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。
土方回填工程中常见的质量通病与防治
土方回填工程中常见的质量通病与防治一．场地积水1.现象场地平整以后出现局部或大面积积水。
2原因（1）场地平整面积较大、填土过深、未分层夯实。
（2）场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求（1‰-2‰）。
（3）测量误差超过规范要求。
3预防措施（1）在施工前结合当地水文地质情况，合理设置排水坡（要求坑内不积水，沟内排水沟通畅），排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施结合。
（2）如果施工工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。
（3）场地地回填土按规定分层回填夯实，要使土的相对密实度不低于85%。
4．治理方法（1）明沟排水法。
沿场地周围开挖排水沟，再在沟底设集水井与其相连，用水泵直接抽走（水沟和集水井宜布置在施工场地基础边距0.4m以外，场地的四周或四角每隔20-40m应设1个集水井）；(2)深沟排水法。
如果场地面积大、排水量大、为减少大量设置排水沟的复杂性，可在场地外距基础边6-30m开挖1条排水深沟，使场地内的积水通过深沟自流入集水井，用水泵排到施工现场以外沟道内。
(3)利用工程设施周围或内部的渗排水系统或下水道，将其在场地一侧或两侧设排水明沟或暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走，此法较经济。
二．填方出现橡皮土1现象打夯以后，基土发生颤动、受压区四周鼓起形成隆起状态（土体体积未变化），土体长时间不稳定。
2原因使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。
3预防措施（1）现场鉴别，要求回填土料“手握成团，落地开花”。
（2）回填前，不允许基坑内有垃圾，树根等杂物，清除基坑内积水，淤泥。
4治理方法（1）如果土方量很小，挖掉换土，用2：8或3：7的灰土（雨，冬季不宜用灰土，避免造成灰土水泡，冻胀等事故），砂土进行回填．（2）如果面积大，用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内．（3）如果工期不紧，把橡皮土挖出来，晾晒后回填．三．回填土密实度达不到设计和规范要求1．填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。
土方工程质量通病及预防措施
现象：填土时，夯 实过程中出现受压 后鼓胀起包的现象
原因：含水量过大 的粘性土，在夯实 过程中产生较大的 鼓胀力
预防措施：控制填 土的含水量，避免 使用含水量过大的 粘性土
处理方法：将橡皮 土挖出晾晒或换土 重新夯实
回填土下沉的 原因：基槽内 积水、回填土 含水量过高、 分层厚度过大
等
回填土下沉的 预防措施：清 除基槽内积水、 控制回填土含 水量、合理分
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案例总结：该案例展示了土方工程中填方不密实问题的危害和原因，强调 了施工过程中质量控制的重要性。
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事故描述：在某商业 广场填土施工过程中， 出现了橡皮土事故， 导致填土质量不合格。
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原因分析：填土中含 水量过高，碾压时无 法有效压实，形成了
橡皮土。
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预防措施：在填土施 工前，应进行土壤含 水量的检测，控制填 土的含水量在适宜范 围内；对于含水量过 高的土壤，可以进行 晾晒或掺入干土等措
Part Four
事故概况：某住宅楼基础回填土施工过程中，由于施工方法不当，造成回填土下沉，导 致建筑物开裂、倾斜。
原因分析：回填土夯实不密实，分层厚度过大，压实次数不够。
预防措施：加强施工质量控制，确保回填土夯实密实；合理控制分层厚度和压实次数； 严格验收标准，确保回填土质量符合要求。
案例总结：该案例提醒我们，在土方工程施工过程中，必须严格控制施工质量，采取有 效的预防措施，确保回填土夯实密实，防止类似事故的发生。
层回填等
回填土下沉的 处理方法：挖 出松散部分， 重新分层夯实
等
回填土下沉的 危害：影响建 筑物的安全使 用，造成结构
破坏等
原因：回填土料不符合要求，含水量过大或过小 预防措施：选择合适的土料，控制含水量在最佳范围内，分层夯实 处理方法：将松散的回填土挖出，重新选用合格的土料回填 注意事项：回填土施工时应严格控制每层厚度和夯实质量，确保符合设计要求
回填土质量通病防治措施
回填土质量通病防治措施一、填方出现橡皮土1.现象填方受夯打（碾压）后，基土发生颤动，将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。
2.原因分析（1）在含水率过大的粘土、粉质粘土等原状土地基上进行回填。
（2）用于回填的地基土含水率过大。
（3）施工气温较高，表面易形成硬壳，阻止了水分的渗透和挥发。
3.防治措施（1）夯（压）实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过击实试验确定，也可采用工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。
（2）避免在含水率过大的粘土、粉质粘土等原状土地基上进行回填。
（3）填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低至基底0.5m以下。
（4）用干土、石灰粉等吸水材料均匀渗入橡皮土中，吸收土中水分，降低含水率。
（5）将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含数量范围，再夯（压）实。
（6）将橡皮土挖除，采取换土回填，或填以3：7灰土、级配砂石夯（压）实。
二、回填土密实度达不到要求1.现象回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度，使回填土在荷载下变形增大，强度和稳定性降低，导致不均匀沉降。
2.原因分析（1）回填土料不符合要求（2）施工方法不当。
（3）铺土厚度和压实遍数不符合要求。
3.防治措施（1）严格控制回填土料质量：填方土料不得使用含有大量有机物、石膏和水溶性硫酸盐(含量大于5%)的土以及淤泥、冻土、膨胀土；以粘土为土料时，应检查其含水量是否在控制范围内，含水量大的粘土不宜作填土用；一般碎石类土、砂土和爆破石渣可作表层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3；使用灰土或者砂、砂石进行回填。
（2）回填土的压实方法：一般有碾压、夯实、振动压实等几种，碾压法适用于大面积填土工程。
碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。
碾压机械进行大面积填方碾压，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法；夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土，适用于小面积填土的压实。
夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。
路基填筑质量控制要点与质量通病防治
路基填筑质量控制要点与质量通病防治在道路工程建设中，路基填筑是至关重要的环节，其质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。
为了确保路基填筑的质量，我们需要掌握质量控制要点，并对常见的质量通病进行有效的防治。
一、路基填筑质量控制要点1、施工准备在进行路基填筑之前，需要做好充分的施工准备工作。
首先，要对原地面进行清理，清除杂草、树木、腐殖土等杂物，并对原地面进行平整和压实。
其次，要进行测量放线，确定路基的填筑范围和填筑高度，并设置好控制桩和水准点。
此外，还需要选择合适的填料，并对填料进行试验，确定其物理力学性质和最佳含水量等参数。
2、填料选择填料的质量直接影响到路基的强度和稳定性。
因此，在选择填料时，要严格按照设计要求和规范标准进行。
一般来说，路基填料应选用强度高、水稳定性好、压缩性小的材料，如砂砾、碎石、矿渣等。
严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖质土等不良材料。
3、分层填筑路基填筑应分层进行，每层的填筑厚度应根据压实机械的类型和压实能力确定。
一般来说，每层的填筑厚度不宜超过 30cm。
在分层填筑时，要按照先低后高、先两侧后中间的顺序进行，每层填土应平整均匀，并保持一定的路拱坡度，以利于排水。
4、压实度控制压实度是衡量路基填筑质量的重要指标之一。
为了确保路基的压实度符合设计要求，需要选择合适的压实机械，并根据填料的性质和压实度要求确定压实遍数。
在压实过程中，要先轻后重、先慢后快、均匀压实，相邻两次的碾压轮迹应重叠 1/3 左右。
同时，要对压实后的路基进行检测，常用的检测方法有环刀法、灌砂法和核子密度仪法等。
5、排水处理水是影响路基稳定性的重要因素之一。
因此，在路基填筑过程中，要做好排水处理工作。
首先，要在路基两侧设置排水沟，将路基范围内的地表水及时排出。
其次，要对地下水进行处理，如设置盲沟、渗井等排水设施，降低地下水位。
此外，在雨季施工时，要采取有效的防雨措施，避免雨水浸泡路基。
土方回填施工过程中出现的质量通病及预防措施
土方工程施工质量监理实施细则（一）土方开挖1. 临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。
临时性挖方边坡值（GB50202-2002规范表6.2.3）土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂） 1：1.25～1：1.50一般性粘土坚硬 1:0.75～1:1.00硬塑 1:1.00～1:1.25软 1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土 1：0.50～1：1.00充填砂土 1:1.00～1:1.50注：1 设计有要求时，应符合设计标准。
2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3 开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
2. 土方开挖工程质量检验标准应符合下表的规定。
土方开挖工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.2.4）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200-50 +300-100 +500-150 +100 —经纬仪，用钢尺量3 边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2米靠尺和楔型塞尺检查2 基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
（二）土方回填1. 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合下表的规定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数（GB50202-2002规范表6.3.3）压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾 250~300 6~8振动压实机 250~350 3~4柴油打夯机 200~250 3~4人工打夯 <200 3~42. 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。
土方回填工程中常见的质量通病与防治
土方回填工程中常见的质量通病与防治1. 前置工作的不完善在进行土方回填工程前，需要进行前置工作，如地表清理、基础处理等。
如果前置工作不完善，会对后续的土方回填工程产生质量隐患。
因此，在开始土方回填工程前，要对前置工作进行认真检查和确认，确保前置工作的质量合格。
2. 土方回填的不均匀土方回填的不均匀是土方回填工程中常见的问题之一。
如果土方回填不均匀，会导致填埋地基的质量不稳定，从而影响整个建筑物的质量。
因此，需要在土方回填之前，进行场地勘测，确认填埋场地的高差，然后进行逐层回填。
3. 土方回填压实不到位在土方回填压实过程中，如果不注意强度的控制，就会导致压实不到位。
一般来说，要达到一定的压实度，需要进行多次压实，每次压实时应注意正确选择载重和反弹高度，调整振动频率和速度，使得土壤的空隙逐渐减小，达到制定的压实要求。
4. 土方回填过程中掺杂异物土方回填过程中，如果掺杂了异物，如泥石流、生活垃圾，会严重影响填埋地基的质量。
一旦有这种情况出现，需要及时停止土方回填，对掺杂的异物进行清理和处理，防止其影响土方回填质量。
5. 土方回填低洼处的处理在土方回填过程中，低洼处是一个容易被忽略的地方。
如果土方回填低洼处的质量不佳，就会影响整个地基的坚固稳定。
因此，在处理低洼处时，需要采取一些特殊措施，如：进行逐层回填，采用不同的土质进行填埋，或者对低处进行加固处理。
6. 环境改变对质量的影响土方回填工程在进行过程中，环境经常会发生变化，如降雨、低温、高温、浓雾等。
这些变化对土方回填工程的质量和进度都可能造成影响。
因此，在进行土方回填工程的同时，应时刻关注环境变化的情况，并进行相应的调整。
7. 防治措施为保证土方回填工程的质量，需要采取一些防治措施。
其中包括：•前置工作的认真检查和确认•土方回填的均匀性控制•土方回填压实时注意正确选择载重和反弹高度•注意排除掺杂的异物•对低洼处进行加固处理•关注环境变化，采取相应的措施应对综上，土方回填工程中常见的质量通病有很多，但只要认真进行规划和执行，加上相应的防治措施，就能有效避免出现质量问题。
回填土工程施工质量通病防治措施
回填土工程施工质量通病防治措施回填土工程是指在土方开挖或者基坑回填过程中，将土方回填到规定的高程和压实程度的施工工程。
在回填土工程中，施工质量通病主要包括土方质量不达标、回填土压实不均匀、回填土层间质量不好等问题。
为了保证回填土工程的施工质量，需要采取一系列的防治措施。
以下是回填土工程施工质量通病防治措施的一些建议：1.均匀回填土：为了达到均匀回填土的目标，首先要进行土方开挖，并按照设计要求选择地质条件优良的土方进行回填。
同时，要合理控制开挖和回填土方的层厚和坡度，避免土方过厚或者过薄，以确保回填土的均匀性。
2.土方质量控制：在回填土方时，要对土方的质量进行严格把控。
要求土方无杂物、无质量问题等。
可以通过现场抽样和实验室检测等方式对土方进行质量检测，确保土方符合施工要求。
3.土方压实控制：为了保证回填土的压实程度，可以采用合适的压实方法，如振动压实、碾压等。
在施工过程中要注意控制回填土的水分含量，避免回填土过湿或者过干，影响压实效果。
同时，要合理选择压实设备，保证压实质量。
4.填筑顺序控制：在回填土施工过程中，需要合理控制填筑顺序。
先填筑高程较低的地段，再填筑高程较高的地段，使整个回填土层的压实均匀。
同时，要注意填筑过程中的水平度和坡度的控制，保证回填土层平整。
5.加强质量检查：在回填土施工过程中，要加强质量检查和监督。
定期进行质量检查，检查回填土的质量和压实程度是否达标。
在发现问题时，及时采取措施进行整改。
可以委托专业检测机构进行质量检测，确保施工质量。
6.管理人员培训：为了提高回填土施工质量，需要加强对施工人员的培训。
培训内容包括回填土施工的基本要求、质量控制方法、压实设备的操作等。
通过培训，提高施工人员的技术水平，增强他们的责任感和安全意识。
总之，回填土工程施工质量的提高需要从土方的选择、质量控制、压实控制、填筑顺序控制、质量检查和人员培训等多个方面入手。
只有做到全面规范的施工管理，才能确保回填土工程的质量达标。
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填土压实的质量通病及防治
1、超厚回填
现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。
严重者，用推土机一次将沟槽填平。
危害：将造成回填结构沉陷。
治理方法：
作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。
2、倾斜碾压
现象：在填筑段内随高就低，使碾轮爬坡碾压。
危害：碾纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大．治理方法：在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。
路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。
回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。
台阶高等于压实厚度台阶宽不小于1m。
3、挟带大块回填
现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。
危害：填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果。
另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。
治理方法：对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。
4、挟带有机物或过湿土的回填
现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机杂物，或过湿土。
危害：有机物的腐烂，会形成土体内的空洞。
超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。
治理方法：属于填土路基，在填筑前要清除地面杂苹、淤泥等，属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净；过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时摊铺压实。
5、带水回填
现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。
危害：带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实。
当地下水位降低，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及路基的安全。
治理方法：
①排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实：
②如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水；
③如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层上回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
6、土料不过筛
现象：土料内含有大土块、大砖块、大石块或其他杂物。
危害：素土类的强度和水稳定性大大低于石灰土，板体内含有软弱部分；灰土内的大砖块、大石块等不能跟石灰土凝结成整体，就好比木板上的“节子”，有损板体的整体性。
治理方法：所有的土均应事先将土块打碎，机械拌和时可不过筛，但必须将大砖块、大石块等清除，2cm以上土块含量不得大于3％。
7、填土过干或过湿碾压
现象：过干进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只湿润表层，不能使水分渗透到整个土层。
过湿时，碾压出现颤动、扒缝现象。
危害：土在过干或过湿状态下碾压，均不能达到最佳密实度。
将导致土层承载能力的降低，危及整个结构的寿命。
治理方法：
①填土必须具备洒水设备，搅拌随打水花，直至达到最佳含水量。
在碾压成活后，应不断洒水养生，保持经常湿润
②取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒。