2016年检验检测实验室《风险评估和控制程序》
检验检测机构风险评估和风险控制程序
检验检测机构风险评估和风险控制程序【检验检测机构风险评估和风险控制程序】一、背景介绍检验检测机构作为负责产品质量和安全的重要环节，其风险评估和风险控制程序的建立和执行对于保障产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍检验检测机构风险评估和风险控制程序的标准格式。
二、风险评估程序1. 风险识别：通过收集和分析相关数据、文献、市场信息等，确定可能存在的风险因素。
2. 风险分析：对风险进行定性和定量分析，确定其潜在影响和可能性。
3. 风险评估：综合考虑风险的严重性和可能性，对风险进行评估，并确定其优先级。
4. 风险控制措施制定：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，确保风险在可接受范围内。
5. 风险控制措施实施：按照制定的风险控制措施，进行实施，并监督执行情况。
6. 风险监测与改进：建立风险监测机制，定期对风险控制措施的实施效果进行评估，发现问题及时改进。
三、风险控制程序1. 资源管理：合理配置人力、物力和财力资源，确保风险控制措施的有效实施。
2. 人员培训：对检验检测机构的工作人员进行必要的培训和教育，提高其风险意识和风险控制能力。
3. 设备维护与校准：建立设备维护与校准制度，确保检验检测设备的正常运行和准确性。
4. 样品管理：建立完善的样品管理制度，包括样品的接收、保存、标识等环节，防止样品污染或混淆。
5. 检验检测方法：采用准确可靠的检验检测方法，确保结果的准确性和可靠性。
6. 质量控制：建立质量控制体系，包括内部质量控制和外部质量评估，确保检验检测结果的可信度。
7. 文件记录管理：建立健全的文件记录管理制度，包括风险评估报告、风险控制措施制定与实施记录等，便于追溯和监督。
8. 不合格品处理：建立不合格品处理制度，包括不合格品的处理流程和责任追究机制，确保不合格品得到及时处理和处置。
四、风险评估和风险控制程序的监督与评估1. 内部审核：定期对风险评估和风险控制程序进行内部审核，发现问题及时改进。
2. 外部评估：委托第三方机构对风险评估和风险控制程序进行评估，确保其符合相关标准和要求。
实验室风险评估和风险控制程序
实验室风险评估和风险控制程序1. 员工培训和管理：所有实验室人员必须接受相关培训，了解实验室设备的正确使用方法和安全操作规程。
这包括正确使用个人防护装备和了解应对紧急情况的程序。
实验室主管应定期对员工进行培训和更新，并确保员工的资质和培训记录是有效的。
2. 安全设备和设施：实验室必须配备适当的安全设备和设施，例如火灾报警器，灭火器，洗眼器和紧急淋浴。
这些设备需要定期检查和维护，并确保其能够正常工作。
3. 物质储存和处理：实验室必须确保正确的物质储存和处理方法，以减少化学品泄露和火灾等风险。
所有化学品必须正确标记和储存，并与火源和易燃材料保持一定距离。
所有废物必须按照相关法规和规定进行正确处理和处置。
4. 个人防护措施：所有实验室人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如实验室外套，手套，护目镜和防护面具。
实验室主管必须确保这些个人防护装备符合相关标准，并提供适当的培训和指导，以确保员工正确使用和维护这些装备。
5. 实验室排风系统：实验室必须配备适当的排风系统以消除有害气体和蒸汽。
这些排风系统需要定期检查和维护，确保其正常工作和有效清除有害物质。
6. 紧急响应计划：实验室必须制定紧急响应计划，并向所有员工公开。
这些计划包括有关如何应对火灾，泄漏和其他紧急情况的详细指导，并指定负责紧急情况处理的人员。
7. 资源管理：实验室主管必须确保实验室的资源充足，并及时维修和更换损坏的设备。
此外，实验室人员还需遵守实验室资源的合理使用规定，以确保资源的可持续使用。
8. 定期检查和审计：实验室主管应定期对实验室进行安全检查和审计，以确保实验室的风险控制措施得到有效实施。
所有发现的问题和改进措施都应记录并及时解决。
请注意，以上只是一个常见的实验室风险评估和风险控制程序的示例，具体的实验室可能需要根据其特定的实验室环境和操作过程进行定制。
最重要的是，实验室主管和所有实验室人员都必须始终牢记安全第一的原则，并且不断更新和改进实验室的风险评估和风险控制程序，以确保实验室的安全运行。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序一、引言实验室风险评估与风险控制程序是为了确保实验室工作环境的安全性和保护实验人员的健康而制定的。
本文将详细介绍实验室风险评估与风险控制的步骤和程序。
二、风险评估步骤1. 确定实验室工作环境首先，需要明确实验室的工作环境，包括实验室的布局、设备和仪器的种类和数量，以及实验室人员的数量和工作职责等。
2. 识别潜在风险在确定实验室工作环境后，需要对实验室中可能存在的潜在风险进行识别。
这包括但不限于化学品泄漏、火灾、爆炸、电击等风险。
3. 评估风险的可能性和严重程度对于识别出的潜在风险，需要评估其发生的可能性和对实验室和人员的严重程度。
可以使用风险矩阵或其他评估方法来确定风险的等级。
4. 确定风险控制措施根据风险评估的结果，确定相应的风险控制措施。
这包括但不限于改变工作程序、提供个人防护装备、安装安全设备等。
5. 实施风险控制措施将确定的风险控制措施付诸实施，并确保实验室人员按照规定的程序和要求进行操作。
6. 监测和评估风险控制效果定期监测和评估已实施的风险控制措施的效果，确保其能够有效地减少风险。
三、风险控制程序1. 建立实验室安全管理制度制定实验室安全管理制度，明确实验室人员的责任和义务，确保实验室工作按照安全规范进行。
2. 提供必要的培训和教育为实验室人员提供必要的培训和教育，包括实验室安全操作、应急处理等方面的知识和技能。
3. 确保实验室设备的安全性能定期检查和维护实验室设备，确保其安全可靠的性能。
4. 提供个人防护装备根据实验室工作的特点和风险评估的结果，为实验室人员提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
5. 设立安全警示标识在实验室内设置必要的安全警示标识，提醒实验室人员注意安全事项和风险。
6. 建立应急处理机制建立实验室的应急处理机制，包括应急预案、应急设备和人员的培训等，以应对可能发生的紧急情况。
7. 定期检查和评估定期进行实验室的安全检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
检验检测机构风险评估和风险控制程序
检验检测机构风险评估和风险控制程序一、背景介绍在现代社会中，检验检测机构在各个领域中扮演着重要的角色，为保障产品质量和公共安全提供了保障。
然而，由于检验检测工作的特殊性和敏感性，机构内部存在一定的风险，如人员失误、设备故障、数据不准确等。
因此，进行风险评估和制定相应的风险控制程序是保证机构运行稳定和提高工作质量的关键。
二、风险评估程序1.确定风险评估的范围和目标：明确评估的对象和评估的目的，例如评估机构内部工作流程、人员素质、设备维护等。
2.收集相关信息：收集与机构运行相关的信息，包括历史数据、统计数据、市场需求等。
3.识别潜在风险：通过分析收集到的信息，识别出可能存在的潜在风险，如人员培训不足、设备老化等。
4.评估风险的概率和影响程度：对潜在风险进行概率和影响程度的评估，确定其对机构运行的可能影响。
5.确定风险等级：根据评估结果，将风险划分为不同等级，以便后续的风险控制措施的制定和优先级的确定。
三、风险控制程序1.制定风险控制策略：根据风险评估结果，确定相应的风险控制策略，包括预防措施、纠正措施和应急措施等。
2.实施风险控制措施：根据制定的策略，采取相应的措施进行风险控制，如加强人员培训、更新设备、建立备份系统等。
3.监控风险控制效果：建立监控机制，定期对风险控制措施的实施效果进行评估，及时发现和解决问题。
4.持续改进：根据监控结果和反馈意见，对风险控制程序进行持续改进，提高风险控制的效果和机构的整体运行质量。
四、案例分析以某检验检测机构为例，该机构主要从事食品安全检测工作。
在进行风险评估时，首先确定评估的范围为机构内部的食品检测流程和人员素质。
通过收集相关信息，发现机构内部存在人员培训不足、设备维护不及时等潜在风险。
在评估风险的概率和影响程度后，将风险划分为高、中、低三个等级，重点关注高风险项。
针对高风险项，机构制定了相应的风险控制策略。
首先，加强人员培训，提高员工的专业知识和操作技能；其次，更新设备，确保设备的正常运行和准确性；最后，建立备份系统，避免数据丢失和信息泄露。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序一、实验室风险评估与风险控制程序概述实验室风险评估与风险控制程序是为了确保实验室工作环境的安全性和保障实验人员的健康而制定的一系列措施。
该程序旨在识别实验室可能存在的潜在风险，评估其可能性和严重性，并采取相应的风险控制措施以减少或者消除这些风险。
二、实验室风险评估流程1. 风险识别：通过对实验室进行全面的巡检和检查，识别可能存在的潜在风险。
这包括但不限于实验室设备的安全性、化学品的储存和使用、实验室操作规程等方面。
2. 风险评估：对识别出的风险进行评估，确定其可能性和严重性。
评估可以采用定性和定量的方法，如风险矩阵、风险指数等。
3. 风险优先级排序：根据风险评估结果，将风险按照其优先级进行排序，以确定哪些风险需要优先进行控制。
4. 风险控制措施制定：针对每一个风险，制定相应的风险控制措施。
这些措施可以包括但不限于改进实验室设备、制定操作规程、提供个人防护装备等。
5. 风险控制措施实施：将制定的风险控制措施付诸实施，并确保实验室人员全面了解和遵守这些措施。
6. 风险控制效果评估：对实施的风险控制措施进行效果评估，以确定其是否有效并及时调整和改进。
三、实验室风险控制措施1. 实验室设备安全措施：确保实验室设备的正常运行和安全性，包括定期检查和维护设备、提供操作指导和培训、确保设备符合相关的安全标准等。
2. 化学品储存和使用措施：建立化学品储存管理制度，包括分类储存、标识化学品、定期检查储存条件等。
同时，制定使用化学品的操作规程，包括个人防护要求、应急处理措施等。
3. 实验室操作规程：制定实验室操作规程，包括实验操作流程、安全操作要求、废弃物处理等。
并对实验人员进行培训和指导，确保其熟悉和遵守规程。
4. 个人防护装备：根据实验室风险评估结果，确定需要使用的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等，并提供相应的培训和使用指导。
5. 废弃物管理：制定废弃物管理制度，包括废弃物分类、储存和处理要求，并确保实验室人员全面了解和遵守这些要求。
检验检测机构风险评估和风险控制程序
检验检测机构风险评估和风险控制程序标题：检验检测机构风险评估和风险控制程序引言概述：检验检测机构在现代社会中扮演着至关重要的角色，为各行各业提供质量控制和风险评估服务。
然而，作为关键的第三方机构，其自身的风险评估和风险控制程序也不可忽视。
本文将从五个大点出发，详细阐述检验检测机构的风险评估和风险控制程序。
正文内容：1. 风险评估程序1.1 确定评估目标：检验检测机构应明确评估目标，包括评估机构内部的风险和外部环境中的风险。
这有助于确定评估的重点和范围。
1.2 采集信息：机构应采集与风险评估相关的信息，包括机构内部的运营数据、技术能力、人员素质等，以及外部的法律法规、市场竞争、客户需求等因素。
1.3 评估风险：通过分析采集到的信息，机构可以评估各种风险的概率和影响程度，确定其对机构运营的重要性。
1.4 制定评估报告：机构应将评估结果整理成报告，明确列出各项风险的评估结果和建议措施，为风险控制程序提供依据。
2. 风险控制程序2.1 确定控制目标：机构应根据评估结果确定风险控制的目标，包括降低风险的概率和影响程度，提高机构的整体运营能力。
2.2 制定控制策略：机构应制定相应的控制策略，包括内部管理措施、技术改进、人员培训等方面的措施，以减少风险的发生和影响。
2.3 实施控制措施：机构应将制定的控制策略付诸实施，并建立相应的风险管理体系，确保控制措施的有效性和可持续性。
2.4 监测控制效果：机构应建立监测机制，对控制措施的效果进行定期评估和监测，及时调整和改进控制策略。
2.5 持续改进：机构应不断总结经验，通过持续改进控制措施和风险管理体系，提升机构的整体风险控制能力。
总结：综上所述，检验检测机构的风险评估和风险控制程序是确保机构运营稳定和提供可靠服务的关键。
通过明确评估目标、采集信息、评估风险、制定评估报告等步骤，机构能够全面了解风险情况。
同时，通过确定控制目标、制定控制策略、实施控制措施、监测控制效果和持续改进等步骤，机构能够有效降低风险并提高整体风险控制能力。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序一、背景介绍实验室是进行科学研究和实验的重要场所，但由于实验室涉及到各种化学品、设备和操作，存在一定的安全风险。
为了确保实验室的安全运行，必须进行风险评估并制定相应的风险控制程序。
二、风险评估1. 风险评估的目的风险评估的目的是识别实验室中可能存在的风险，评估其潜在危害程度以及发生的可能性，为制定有效的风险控制措施提供依据。
2. 风险评估的步骤（1）收集信息：收集实验室的相关信息，包括实验室布局、设备、化学品使用情况等。
（2）识别潜在风险：通过分析实验室的相关信息，识别可能存在的潜在风险，如化学品泄漏、火灾、爆炸等。
（3）评估风险程度：根据风险的潜在危害程度和发生的可能性，对各项风险进行评估，确定其风险等级。
（4）制定风险控制措施：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，包括技术控制、管理控制和个人防护措施等。
三、风险控制程序1. 技术控制（1）实验室布局设计：合理规划实验室的布局，确保通风系统、安全柜、紧急洗眼器等设施的合理设置。
（2）化学品管理：建立化学品台账，明确化学品的存放位置、数量、性质等信息，并制定相应的操作规程。
（3）设备维护：定期检查和维护实验室的设备，确保其正常运行，避免因设备故障引发的安全风险。
2. 管理控制（1）安全培训：对实验室人员进行必要的安全培训，包括化学品的安全操作、紧急救援知识等。
（2）实验室管理制度：建立实验室管理制度，明确实验室的安全责任、操作规程、事故报告和处理流程等。
（3）事故应急预案：制定实验室事故应急预案，明确各种事故的应急处理措施、责任人和联系方式等。
3. 个人防护措施（1）穿戴个人防护装备：实验室人员在进行实验操作时，应穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。
（2）洗手和洗眼：实验室人员在实验操作后应及时洗手，并遇到化学品溅入眼睛时应立即用清水冲洗眼睛。
四、风险控制的监督与改进1. 监督控制（1）定期检查：定期对实验室的风险控制措施进行检查，确保其有效实施。
检验检测机构风险评估及风险控制程序
检验检测机构风险评估及风险控制程序标题：检验检测机构风险评估及风险控制程序引言概述：检验检测机构在现代社会中扮演着重要的角色，但其工作涉及到多种风险。
为了确保检测结果的准确性和可靠性，必须对机构的风险进行评估，并建立相应的风险控制程序。
一、风险评估1.1 人员风险：检验检测机构的人员素质和技术水平直接影响检测结果的准确性。
1.2 设备风险：检验检测机构使用的设备是否符合标准和规定，设备的维护和校准是否及时。
1.3 数据风险：检验检测过程中产生的数据是否准确、完整、可靠，数据处理过程是否规范。
二、风险控制程序2.1 人员管理：建立完善的人员培训和考核制度，确保人员具备必要的技术和素质。
2.2 设备管理：建立设备管理制度，定期对设备进行维护和校准，确保设备的正常运行。
2.3 数据管理：建立数据管理制度，规范数据采集、处理和存储过程，确保数据的准确性和可靠性。
三、质量控制3.1 质量保证体系：建立质量管理体系，包括质量手册、程叙文件、记录和报告，确保检测过程的可追溯性和可控性。
3.2 内部审核：定期进行内部审核，发现并纠正存在的问题，不断改进检测工作。
3.3 外部审核：定期接受外部审核，提高机构的公信力和可靠性。
四、风险应急预案4.1 制定应急预案：建立风险应急预案，明确各类风险事件的处理流程和责任人。
4.2 应急演练：定期组织应急演练，提高机构应对突发事件的能力和效率。
4.3 信息共享：与相关部门建立信息共享机制，及时获取和传递风险信息，做好风险防范工作。
五、持续改进5.1 不断学习：关注行业最新技术和标准，不断学习和提升自身水平。
5.2 反馈机制：建立用户反馈机制，及时了解用户需求和意见，改进检测服务。
5.3 持续改进：定期评估和调整风险评估及风险控制程序，不断完善机构管理体系。
结语：检验检测机构风险评估及风险控制程序是保障检测结果准确性和可靠性的重要保障措施。
惟独建立科学的风险评估和控制机制，才干确保检验检测机构的可持续发展和信誉提升。
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1 目的
对于本公司检测活动范围内所涉及到的危险源进行识别、风险的评价与控制，以减少或避免危险事件的发生及发生后的处理，确保检测工作的顺利进行，特编制本程序。
2 适用范围
本程序适用于本公司质量活动的安全评估与控制。
3 职责
4 工作程序
4.1 风险识别
根据引发事故的原因进行分类，实验室风险主要包括：
4.1.1 物理性危险：设备、设施缺陷、防护缺陷及工作环境不良等。
4.1.2 化学性危险：易燃、易爆、高腐蚀及有毒有害化学品。
4.1.3 行为性危险：操作失误，管理不善引起的危险。
4.2 风险评估
4.2.1 风险评价可从危险情况发生的可能性和后果两方面进行评价。
1、可能性可分为三级，其含义如下。
2、伤害严重程度分可三级，其含义如下。
3、在判断伤害及可能性时，应考虑以下方面。
a）暴露人数及持续暴露时间和周期。
b）供应(电、水)中断。
c）设备及安全装置失灵。
d）恶劣气候。
e）个人防护用品的提供及使用状况。
f）人的不安全行为，如人员未意识到危险源的存在或不具备操作资格等。
4.2.2 风险分级确定（计算公式）
1、风险等级=风险可能性赋分×风险伤害严重程度赋分，详见下表。
2、根据上表，风险等级可分为五级，对应风险控制措施如下表。
4.3 风险实施
4.3.1 安全计划
由质量总监组织制定和审批[（）年度安全计划]，内容主要包括法律法规要求、人员安全教育及监督检查等。
4.3.2 安全检查
质量总监指定专人定期进行安全检查并在[安全检查记录表] 上做好记录，内容主要包括：
1、法律、法规、认证和认可条款有关实验室安全的方针、政策贯彻落实情况。
2、安全计划、安全教育工作的贯彻执行情况。
3、防护用品的保管和使用情况。
4、各种设备、设施的安全装置、防护设施等是否齐全、完整、有效。
5、防火、防爆、及危险化学品贮运等的安全情况。
6、消防设施是否完好，安全通道是否通畅。
4.3.3 设备设施要求和管理
1、设备设施的采购按《服务与供应品采购管理程序》执行，设备管理部负责设备的管理，具体按《设备管理程序》执行。
2、损坏或者无法正常运行的设备设施需做好禁止使用标识，维修人员作业时必须配备个人安全防护用品，并具有一定的安全意识，只有经维修完好后，设备管理部取下停止使用标识并通知使用。
4.3.4 危险材料运输
1、采购的化学危险物品一般由销售单位组织运输，如需自运应遵照《化学危险物品安全管理条例》第32-37条和JT/T3145-91《汽车危险货运输、装卸作业规程》委托有运输资质单位的车辆组织化学危险物品的运输。
2、运输一般化学品、危险品应按照JT/T3145-91《汽车危险货运输、装卸作业规程》组织运输，并注意车辆外包装完好，防止货物运输过程中发生破损等引起火灾、腐蚀车辆、污染环境。
装卸、运输危险物品的应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不得违反配装限制和混合装运；遇热遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应做好物品密封、苫盖，防止潮气进入，对温度有严格的要求时，可选择夜间或早晚温度较低的时间运输。
3、装运化学品、危险品时严禁客货混装，中途不得随意停车。
4.5.5 废物处置
1、本实验室无涉及高危化学业品作业，一般情况下实验室产生的废液，经废酸和废碱中和或大量水稀释，使其pH值达到6.0-8.0之间，即可排放，对于特殊的化学废液经收集分类保存，送至染厂进行污水处理后排放。
2、对于无毒气体，采取直接通过通风设施排放。
4.5.6 应急措施
1、仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。
2、丁烷、氧气等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。
3、酒精、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排沤沟等限制性区域。
用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗稀释后排放。
4、硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，
不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源泉，防止进入下水道，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗稀释后排放。
4.5.7 消防安全
1、定时进行消防安全检查（见4.3.2），做好防火、防盗、防爆、防破坏工作，防患于未然。
2、严格遵守国家和地方各级政府颁发的安全法规、制度，经常开展安全教育，切实保证人身和财产安全。
3、实验室内一切线路布置，电器安装等等，必须办理正式维修手续，由设备管理部指定专人实施。
4、实验室内仪器插头位置不得随意更换，禁止乱拉电线，乱放杂物，存放易燃易爆危险物品等有碍消防安全的行为。
5、全体人员能正确使用灭火器，消防通道保存通畅。
6、下班前和节假日关闭各类设备、设施电源，关好窗户等，
4.5.8 事故报告
1、事故发生后，对于无法及时控制的，有关当事人和知情人必须即时口头报告质量总监，由质量总监组织抢救控制，特大事故的由质量总监向总经理进行汇报。
2、事故妥善处理完毕后，由事故发生部门负责人及时总结，上交事故总结报告。
事故总结报告的内容包括：
a）事故的基本情况；
b）调查的事实；
c）事故原因分析；
d）事故发展过程及造成的后果（包括人员伤亡、经济损失）；
e）采取的主要应急救援措施及效果；
f）事故结论；
g）事故责任人及其处理意见；
h）调查中尚未解决的问题；
i）经验教训及安全建议等。
5 相关文件
5.1 DLLTC-B-005《服务与供应品采购管理程序》
5.2 DLLTC-B-024《设备管理程序》
5.3 DLLTC-B-009《不符合检测工作控制程序》
6 记录表格
6.1 DLTTC-E-068 [（）年度安全计划]
6.2 DLTTC-E-069 [安全检查记录表]。