设备管理制度
设备管理制度
设备管理制度•相关推荐关于设备管理制度范本（精选20篇）现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
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设备管理制度1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括：(1)目录(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
设备管理制度13篇
设备管理制度13篇设备管理制度篇11.目的为了减少或消除事故隐患，确保公司建设项目安全生产设备设施符合有关法律法规、标准规范的要求，特制定本制度。
2.适用范围适合本公司新、改、扩建的建设项目安全生产设备设施的设计、施工和投入生产使用。
3.职责3.1主要负责人3.1.1负责新建、改建、扩建的建设项目安全生产设备设施的“三同时”管理。
3.2安全主任3.2.1协助主要负责人对“三同时”档案进行管理。
4.运作程序4.1总要求4.1.1凡公司有新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。
4.1.2新建、改建、扩建的'建设项目的安全设施投资应当纳入建设项目概算，主要负责人应保证安全设施资金的足额投入。
4.2可行性研究4.2.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项目建议书，并委托有资质研究院对建设项目的可行性进行研究。
4.2.2对于安全风险较大的建设项目，如危险化学品仓库，喷油车间等，在进行项目可行性研究时，应对安全生产条件进行专门论证。
应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目安全设施的安全性和可操作性进行综合分析，提出安全生产对策的具体方案。
4.2.3对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生产措施方案。
4.2.4对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研究报告应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全专篇。
4.2.5负责可行性研究的研究院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一单位，且要具备相应的资质。
4.2.6主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全生产监督管理部门备案。
4.3设计4.3.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负责人应委托有资质设计单位对建设项目进行设计。
设备管理管理制度
设备管理管理制度设备管理管理制度11.需增置的设备要与ceo及财务部讨论决定,经批准购买后,须进行备案。
2.为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,负责对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
3.设备项目确定或设备购进后,车间主管要负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
4.使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的.各项运行记录。
5.经常性地检查设备情况,进行日常维护保养。
6.发生设备事故,车间主管要到现场察看、处理,及时组织抢修。
发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
重大事故需通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,由车间主管申请报损、报废,并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书上报本部门负责人。
设备管理管理制度21、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的'“机电管理考核细则”的规定兑现。
设备管理制度
设备管理制度设备管理制度范本（通用5篇）在日新月异的现代社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的设备管理制度范本（通用5篇），希望对大家有所帮助。
设备管理制度1规程制定与修改的要求1、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3、对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
设备使用、维护规程必须包括的内容(一)设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等;3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;4、紧急情况处理的规定;5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;6、设备运行中故障的排除。
设备日常管理工作制度(通用8篇)
设备日常管理工作制度〔通用8篇〕设备日常管理工作制度〔通用8篇〕设备日常管理工作制度1第一章总那么第一条目的。
为加强本公司消费、运输设备的管理，正确、平安地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导消费部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资部的安排下承受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应纯熟操作设备，清楚设备日常保养知识和平安操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其别人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处分和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修方案》，在使用部门的协助下按方案进展检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修方案一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养工程表》中规定保养工程、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监视检查其执行情况。
设备管理制度范本(5篇)
设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规，符合国家相关法律法规和标准的要求；2. 设备管理应科学规范，建立合理化的设备管理制度和流程；3. 设备管理应安全可靠，保障设备的安全性和可持续运行能力；4. 设备管理应高效便捷，提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程，并监督落实；2. 各部门负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行，需正式提交采购申请并经过审批后才能购买；2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行，并出具正式的采购合同；3. 设备达到设备报废标准时，由设备管理部门进行鉴定，并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行，严禁违章操作；2. 设备保养应按照保养计划进行，定期检查设备的运行状况并进行维护保养；3. 设备出现故障时，应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置，并定期进行安全检查和防护设备的维护维修；2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训，并佩戴相关的安全防护用品；3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度，做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账，包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等；2. 设备管理部门应对设备进行分类管理，建立设备档案，并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备达到更新标准时，由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
设备管理制度集锦15篇
设备管理制度集锦15篇设备管理制度11.0目的制定设备设施管理制度,确保物业管理设备管理工作的统一、完整和完善。
、2.0适用范围适用于管理处所管理的所有设备设施综合管理。
3.0职责3.1工程主管全面负责设备设施的综合管理工作3.2工程领班负责本区域内设备设施的组织实施工作;4.0程序内容凡价值在20__元(人民币)以上的、连续使用一年以上、安全寿命周期内都需要技术管理的固定资产,都应列入工程设备档案管理。
4.1设备设施的档案建立4.1.1对工程部管辖设备建立《设备台帐》。
4.1.2工程部对管辖设备进行设备标识和设备编号。
4.1.3所有设备应按单机单台或功率系统建立《设备卡》。
4.1.4设备台帐应和设备现行的'状态保持一致。
4.1.5《设备台帐》和设备出厂原件资料工程部统一保存,工程部留复印件。
4.2档案资料管理规程4.2.1有工程设备档案由工程部负责管理,工程档案管理人员应严格遵守公司档案管理制度和保密守则。
4.2.2各类档案应按系统分类:强电、弱点、空调、机管等,统一存放档按盒并贴上标签。
4.2.3编制档按目录,内容和档案盒外标签一致。
4.2.4外单位交来图纸由文员统一签收,并将有关图纸交各系统工程师核对实物,如图纸无误则由文员按系统归档;图纸有误,则有文员联系交图单位更正。
4.2.5档案及图纸是工程维修保养的重要依据,应妥善保存,如发现用途不明的资料应交工程师审阅确定用途。
需销毁的资料应由总工程师及系统工程师组成鉴定小组研究后决定。
4.2.6借阅档案须经工程主管批准,文员登记并指定归还日期,由文员按期追还,需续借的要重新登记。
4.3设备的购置管理4.3.1设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。
4.3.2设备的购置应遵循满足服务提供需求的原则。
4.3.3设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
4.3.4新添设备由工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。
4.3.5工程部对新购设备进行清点验收、资料整理、协调安装、调试和试运行。
设备管理制度(精选15篇)
设备管理制度(精选15篇)设备管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
（1）定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质。
规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。
（3）定时。
规定润滑时加、换油的时间。
（4）定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
（5）定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。
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设备管理制度第一章总则第一条为提高Xxx公司（以下简称“公司”）机电工作管理的水平，规范机电设备管理办法，加强公司机电设备管理工作，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，制定本制度。
第二条机电设备是固定资产的重要组成部分，是保证安全生产的物质条件，机电管理部门要按照国家、上级部门的有关方针、政策、法律、法规，依靠科学管理手段对公司构成固定资产的设备进行综合管理。
做到全面规划、合理选型购臵、安装调试、技术基础、监督检查、交接验收、检修机具、精心维护使用、维修资料、技术更新改造直至报废，进行全过程综合管理。
第三条机电设备管理遵循业务归口管理、分级负责的原则。
第四条机电设备管理的主要任务，是对公司机电设备进行全过程综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高公司的技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益。
第五条本办法适用于Xxx公司所有设备管理。
第二章组织与职责第六条机电设备管理组织体系包括公司副总经理、总经理助理、生产部、各车间、部室。
第七条副总经理职责：（一）贯彻和执行国家和集团有关设备管理的政策法规和行业有关规定。
（二）全面主持机电设备的管理工作，审定设备更新、大修计划以及中长期设备发展规划，推广使用新技术、新设备，提升装备水平。
（三）审核机电设备管理制度，强化技术管理，审查重大技术方案，理顺管理程序。
（四）解决重大机电问题，参加重大机电事故的追查处理，全面参与设备综合管理。
第八条生产部是公司机电设备的主管部门，其职责：（一）贯彻落实国家、地方、行业的有关设备管理的方针、政策、法规、条例和规定。
（二）根据公司经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查落实。
（三）负责机电设备的管理、监督、检查工作。
（四）负责组织机电、运输等专业管理和中长期规划工作。
（五）负责设备全过程综合管理工作。
即：设备的前期管理、使用管理、运行管理、维修管理、改造管理、报废管理的全过程管理。
（六）负责组织新技术、新工艺、新产品、新材料的推广和技术交流工作。
（七）负责组织解决生产中存在的重大机电技术问题，审查重大技术方案。
（八）制定完善设备管理各项制度，明确工作职责，理顺业务流程，强化管理考核。
（九）组织参与对设备的验收工作（到厂验收、到货验收、试运行结果验收）。
（十）参与机电事故的追查处理工作。
（十一）参与报废设备的提报、鉴定工作。
（十二）负责设备能力的提升、优化系统，推进信息化建设。
（十三）负责各车间的设备大修计划、更新改造计划、备品备件计划的报送，组织审批。
（十四）监督检查各车间年度大修计划、更新改造计划、备品备件计划执行和完成情况。
第九条各车间对本车间设备管理负责，业务受生产部领导。
其职责：（一）贯彻落实国家、地方、行业的有关设备管理的方针、政策、法规、条例和规定。
（二）负责所用设备的全面管理。
（三）建立健全本车间设备管理机构及人员，严格执行设备管理规章制度。
（四）负责本车间设备选型设计和新技术、新设备的推广应用。
（五）设备更新、大修理计划编制和上报工作。
（六）负责设备现场运行管理，做好点检、日常维护保养和预防性检修工作。
（七）负责设备技术方案编制和上报工作。
（八）负责对检修机具安全使用进行发放、使用、检查、维修、保管、记录的管理工作。
（十二）各车间是设备分级管理的主体，负责设备分级，以及不同等级设备的管理权限和落实具体的管理职责。
设备分级完成后报公司主管部门备案。
（十三）负责组织编制设备的检修计划、设备更新计划和备品备件计划。
第三章设备前期管理第十条设备采购计划（一）生产部组织设备使用车间根据公司情况，结合设备使用、库存、大修情况，编制上报设备采购计划，经公司领导审核后，提交公司相关部门审定。
（二）设备采购计划必须写明设备名称、规格型号、数量、用途、原因、技术参数和技术要求，特别要调研清楚设备所需资金，不得有明显出入。
第十一条设备选型根据生产需要新增设备时，生产部会同设备使用车间（或占有车间）派技术人员到有生产资质的厂家对所需设备的技术性能进行考察，选型时要注意设备通用化、标准化。
应选用技术先进、经济合理、节能环保、生产适用的设备，由生产部组织相关车间对使用车间提出的设备选型和技术要求审核后报公司审批。
第十二条设备采购及验收（一）供应部根据公司下达的设备采购计划和集团公司供应部审核后的技术要求，按照集团公司物资采购要求进行采购。
（二）生产急需设备必须按特事特办程序进行，任何车间和个人不得以任何理由擅自进行采购。
（三）设备到货后由供应部组织公司生产部、设备使用车间（或占有车间）依据商务合同和技术协议进行联合验收。
验收合格后所有验收人员方可在验收单上签字。
（四）验收中发现损坏、短缺、质量不合格、技术指标不符等，由供应部与供应商交涉，办理退、换、补、赔等手续。
（五）供应部凭设备验收单办理设备移交手续。
（六）财务部门凭设备验收单和发票进行账务处理，生产部和设备使用车间凭设备验收单入设备台账。
第四章设备运行管理第十三条对新购设备的安装调试，安装车间根据安装质量标准进行安装，安装完毕后，由公司供应部、生产部、和设备使用车间有关技术人员参加验收，验收合格后方可投入使用。
新设备投入使用前，生产部组织相关车间的专业技术人员根据国家行业规定和技术资料编制操作规程。
第十四条设备使用车间要建立健全设备运行管理制度，并严格执行操作规程，保证设备处于良好的运行状态，备用设备要完好。
第十五条设备使用车间必须建立设备台账及技术资料库，严格执行设备点检、隐患闭环管理，保证设备安全正常运行。
第十六条设备的预防性检修工作必须认真贯彻设备使用与维护相结合的原则，要提前做好检修所需配件、材料、工器具和人力资源等有关准备工作，保证检修工作按计划进行。
第十七条设备使用车间按设备检查标准组织进行机电设备现场运行管理检查，生产部每月逢十进行现场检查，并对检查结果进行奖罚通报。
按月考核设备运行故障率，及时上报机电运行情况。
第五章设备技术基础管理第十八条设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
（一）设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
凡没有国家标准和行业标准的制定企业标准。
（二）设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。
制定标准时，应该认真总结工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交总经理批准颁发实施。
第十九条技改、专项等资金项目投产后，设备安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
第二十条技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
第六章检修机具安全管理第二十一条检修机具是指为达到检修维护质量标准多必备的工具、机具、器材。
工具的配备标准由使用部门根据工作实际需要配备必要的工具，提出品种、规格、数量、技术要求，经领导批准后，报供应部备案并及时予以配备。
第二十二条工具使用部门根据配备标准，提出购买申请。
申请的主要内容包括：工具名称、申购原因、工具规格、型号和要求、数量等，由使用车间和使用部门主要负责人签认，按批准权限，报领导审批后由供应部门负责采购。
第二十三条工具的管理、使用、领用检修机具，由使用部门或个人办理出库手续，由工具管理员（由库管员兼任）专人负责。
原有检修机具正常损坏后，必须按照以旧换新的原则，归还旧工具，领取新工具，并在保管登记卡上进行登记。
如果检修机具非正常损坏或丢失，由责任人负责全额赔偿。
检修机具使用人在调整岗位或离岗时，必须将其名下的检修机具全部退还方可离岗。
检修机具管理人员每季度对工具保管使用情况进行检查。
工具外借时，借用人须说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，由工具管理员办理借用手续，方可借用。
工具管理员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，由责任人全额赔偿。
第二十四条检修机具的维修和报废工具管理员在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
无法修复或无修复价值的，适时申请确认进行报废处理。
工具报废要严格按照公司废旧物资报废处理程序进行，经车间主任、主管领导审核同意批准方可报废。
第七章设备检修管理第二十五条生产部及设备使用车间坚持执行设备的维修保养和预防性检修相结合的检修制度，逐步向专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间，确保设备安全运行。
设备检修分为日常检修、一般检修、停产检修、大修理四种：（一）日常检修：使用车间按定期的维修内容进行日常检查修理（不拆卸主体部分），恢复设备的使用性能。
（二）一般检修：1.设备使用车间根据设备的技术状态，对设备性能达不到工艺要求的项目进行针对性修理，以恢复设备性能和精度，确保设备安全运行。
2.设备的日常检修、一般检修发生的费用直接摊入生产成本。
（三）停产检修：1.生产部每年利用生产间隙组织安排停产检修，集中力量解决日常检修不能检修的主要设备的缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
2.停产检修确定后，各车间应编制检修计划、安全技术措施、检修进度图表，并组织参加检修人员学习。
3.每项检修任务都指定项目负责人，重大检修项目要成立检修指挥组。
（四）大修理：对设备全面解体进行修理，使其完全恢复精度和额定出力。
第二十六条设备大修计划的编制：每年根据公司实际情况由车间上报大修理计划，由生产部汇总报公司审核，集团公司批准后执行。
第二十七条设备使用车间需进行设备外委修理时，提出申请经公司领导现场鉴定同意后，上报集团公司生产部审核，注明修理内容，按照审批权限要求确定修理厂家，开展维修业务。
第二十八条凡送修的设备供应部与承修车间签订详细的修理协议，并根据相关行业检修标准执行。
经招标确定的大修项目，使用车间与生产部严把检修设备质量关。
对主要的、大型的、价值较高的设备，必须派专人到现场进行过程监督。
合同的签订必须按公司合同管理办法执行。
明确大修理质量要求和技术标准，并建立完善的质量检查监督机制。
第二十九条大修费用的确定，按设备使用车间上报通过大修内容，由承修车间编制修理明细、价格及取费标准，编制预算交集团公司生产部和相关业务部门审核后确定。
大修理结束后，办理竣工验收单，设备使用车间、生产部、公司确认签署意见后方可结算，到财务挂帐。
第八章设备检修资料管理第三十条设备检查资料是指设备在检修过程中做的相关记录资料，包括如下内容：（一）设备附件及工具清单。
（二）设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。