波峰焊治具清洗方式
波峰焊保养培训
波峰焊保养要领：
1.清洗门窗及炉体表面用干净布条进行擦试，较脏处 用酒精清洗。 2.每天在掏锡渣时要带高温手套，在掏锡渣中注意不 要把锡渣掉在爪片上及 3.清洗预热器时用干净布条进行擦拭，轻轻擦试，注 意要停电作业。
波峰焊保养培训
培训目的：
使波峰焊（波峰操作员）
波峰焊日常休养的内容：
每天作业前，必须提前打开各控制关，进行设备 试运行，然后在转动轴部位打一些润滑油。
1.喷嘴上的松香、脏物用酒精进行擦拭（4小时一次） 2.气管上的松香、脏物用酒精进行擦拭（每天过完炉后作 业） 3.链爪上的松香、脏物用酒精自动方式清洗（4小时一次） 4.预热器外壳上的脏物用布条清除，必要进用酒精除清。 （每天过完炉后作业） 5.锡炉中的锡渣、氧化物必须及时用带孔的勺子进行清除。 （2小时一次） 6. FLUX过滤网用酒精进行擦拭。（每天过完炉后作业） 7.波峰焊外壳清洁用布条清除。 （每天过完炉后作业）
波峰焊定期保养的内容：
1.链爪变形、断、松动、要及时进行校正、更换、坚固， 注意紧固时链爪左右高度必须一致。 2.链条脏物，轨道等处脏物的清除。 3.各传感器：用干净的布条，将其表面的脏物清除，切忌 用酒精等腐蚀性物体清洗，检查传感器是否实效。 4.各传动齿轮轴：检查有无螺丝松动、脱落、齿轮磨损、 变形、沾脏。 5.喷雾槽、洗爪器槽:一般要对其内脏物用酒精清洗。 6.各连接气管：有无破损、断裂。 7.各控制开关：是否沾脏、外壳脱落、失效。
波峰焊定期保养的内容
8.预热器：对掉落其内的脏物、部品进行清除。 9.波峰喷口：锡槽内氧化物产生较多，必须定期拆卸 进行保养，在撤除过程中，喷口不能变形，螺母 杆不能滑丝。 10.日常巡视过程中，注意锡槽中的液面始终要保持一 定的锡量。 11.不定期检查配电箱中的各种引线是否破损、断、松 动、老化，继电器等开关是否失效，是否干净， 必要时停电清除、检查。 12.各传动部位的润滑油是否充足。 13.喷雾处的抽风机，定期必须清除干净，用带醋精的 布条进行擦试。
波峰焊锡缸清洁规定
波峰焊锡缸清洁规定
一. 目的
波峰焊锡缸清洁是一项十分重要的日常工作,它的每一项操作都是特别需要当心的,为此制定相应的规定,以规范实际操作,安全,顺利完成清理工作.
二. 清洁前准备
1. 用胶带将需要清理锡缸的区域围起来,隔离此区域.
2. 挂上标识牌,不准非相关人员进入此区域.
三. 锡缸里锡渣清洁方法
1. 操作人员先将防护口罩戴好,减少人体所吸入的烟雾量.
2. 操作人员再将防护眼镜戴好,防止锡缸里的锡溅射到操作者的眼镜里.
3. 操作人员将锡缸从波峰焊里摇出,放到指定的维护区内.
4. 操作人员戴上高温手套,防止操作者手被烫伤.
5. 操作人员用勺子将锡缸里的锡渣取出,放进专门存放锡渣的铁筒里,严禁将锡渣随便放到 某个纸箱里,以免引起火灾.
6. 如果锡缸里的锡渣清得太多,应加新的锡条,保证波峰焊锡峰能正常打上.
7. 清理完锡缸里的锡渣以后,将锡缸摇到波峰焊里面.
8. 等专门存放锡渣的铁筒里面的锡冷下来以后,再将锡渣移到其他地方保存好.
9. 清理锡渣的频度:每日两次(上班一次,下班一次).
四. 后续工作
操作者将用来隔离区域的胶带及标识牌撤下,同时卸下防护口罩,防护眼镜,高温手套,并将这些物品放到指定的区域内.
拟制:审核:批准:
日期:日期:日期:。
波峰焊载具清洗标准
波峰焊载具清洗标准
波峰焊载具清洗标准通常由制造商、行业标准或质量控制流程指南所制定。
波峰焊是一种表面组装技术，因此保持焊接设备的清洁对于生产高质量的焊接连接非常重要。
以下是一般情况下可能用于波峰焊载具清洗的标准步骤：
1.可见污垢去除：使用清洁布、刷子或其他合适的工具清除载具
表面的可见污垢，例如焊渣、残渣或其他杂质。
2.溶剂清洗：使用适当的工业溶剂或清洁剂彻底清洗载具表面，
以去除油脂、润滑剂和其他表面污染物。
确保所选择的清洁剂不会损害
载具材料。
3.超声波清洗（可选）：对于更加彻底的清洗，可以考虑使用超
声波清洗设备，通过超声波振动将溶剂或清洁液体送入载具的难以达到
的细微部分。
4.漂洗：将清洗剂洗净，确保不留下任何残留物。
可以使用清水
或其他合适的漂洗剂。
5.干燥：将载具完全干燥，可以使用吹风机、烘干设备或其他干
燥手段。
确保载具的各个部分都能够被彻底干燥。
6.检查：对清洗后的载具进行检查，确保没有残留的污垢、油脂
或其他污染物。
必要时，进行进一步的清洁或处理。
需要注意的是，具体的清洗步骤可能因使用的载具类型、焊接材料和设备的不同而有所变化。
因此，最好参考制造商提供的清洗建议和要求，以确保清洗的有效性和载具的长期使用寿命。
波峰焊的维护保养内容
波峰焊的维护保养内容波峰焊每4小时维护保养内容：1、将两波峰间的锡渣清理干净；2、用手刷蘸酒精将松香喷嘴刷干净；注：在操作此步骤时，必须确保链条内无PCB在传送。
波峰焊每天维护保养内容：1、清理锡池内残渣，用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；完成以上步骤后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净3、用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净，用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容：1、清理波峰组件；分别拧下两个波峰两端的固定螺丝，用大力钳夹住波峰两头的边框，并辅之以铁钩帮助取出两波峰，放于准备好的大纸片上；与回流焊相同，将波峰内的锡渣铲除干净，特别是处于波峰底部的网孔容易堵塞，应重点清理；装回波峰，注意给固定螺丝加高温油，螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可，切不可用大力将螺丝往下拧.2、用干净碎布将入端，PCB感应器擦拭干净3、擦除两波峰锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油通过油喷压入轴承内4、拆下松香区、预热区的抽风软管，将内部松香等脏物洗净5、清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪波峰焊每月维护保养内容：1、清理松香喷嘴滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油；2、拆下控制箱上的冷却风扇，将隔离网洗净吹干后再重新装上；3、给链条加新润滑油；清洁链条转动马达及其网罩；4、拆下松香喷嘴，检查内部密封胶圈有无破损，并给胶圈涂上一层凡士林；5、将整个两发波器一起拆下，清干净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。
波峰焊每年维护保养内容：1、将整个链条拆下，用酒精泡洗干净，重新装上后并加润滑油；拆卸步骤如下：拆下链条上专用的连接链，将入端的张紧齿轮组件拆下，将链条整个从出端拉出注意：链条不可扭折，只可沿链条方向水平卷曲.2、检查洗爪泵磁性耦合是否良好；拆下三个固定螺钉，检查磁套是否很好的安装在马达轴上，用中性清洁剂清洗泵及磁套，重新装好洗爪泵，注意按原来箭头所示方向安装。
波峰焊管理和维护
波峰焊管理和维护
一，喷雾系统；
1、由于助焊剂中各种成分挥发性不一致，因此生产中须常检查助焊剂比
重，使助焊剂维持最佳比重。
2、通常在一周后拆下喷头清洗，每天应清洁滤网与托盘
3、至少每班应空喷酒精清洁喷头两次，每次至少10分钟。
二、预热系统；
1、经常测试线路板的底面温度，应使其保持在80-110℃之间，以保证最佳的出锡效果。
2、从基板下滴之助焊剂易积於预感器上，积累过多可引起冒烟，需每周清理，最好使用酒精。
三、锡炉系统；
1、每天清理锡炉内氧化渣至少一次。
2、定期清理喷口氧化物，将喷口拆下，将层网间的氧化物清除。
3、经常检查锡量，锡面在未开波峰时，不应低于炉口十毫米。
4、波峰马达各种螺丝必须坚持三天紧固一次。
四、运输系统；
1、各传动部件应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通油膏外，其他均用高温油膏润滑。
2、各种传动链条的松紧度，应定期进行检查调整。
3、各种螺丝保证一星期紧固一次。
五、外观；
1、锡炉下面炸出的锡要每天清理一次；
2、喷嘴的位置及周边要保持干净。
3、玻璃和波峰焊上面要一周清理一次，保持干净。
劲拓波峰焊保养维护规范
※※目录※※作业文件文件编号WI-ME-001页码第3页, 共7页版本：A一、目的加强劲拓波峰焊的维护保养﹐延长机器及其关键零组件的使用寿命﹐维持设备稳定性﹐保证生产中设备正常运转﹐提高生产效率二、范围深圳和而泰智能控制股份有限公司（工厂）所有的劲拓波峰焊,三、参考文件劲拓波峰焊操作和维护手册四、使用工具白布﹐酒精溶液或水﹐高温油﹐油枪﹐毛刷﹐铜刷﹐铲刀﹐吸尘器﹐五、保养规范内容1﹒日保养操作规范说明（1）清洁机器外观部分﹒(如下图)方法: 1)用水及白布清洁玻璃窗及外表面﹒2) 用吸尘器﹐毛刷清洁进口﹑出口处锡渣及灰尘;3) 用吸尘器与白布清洁抽风口﹒进口出口抽风口2﹒周保养操作规范说明（1）﹒清洁进口区域﹒方法﹕1）用白布清洁Sensor表面﹒(如图2-1)2）松开毛刷固定螺栓﹐用吸尘器吸取进口处锡渣及杂物﹐再用铜刷刷除表面的油渍及粘在表面的锡渣﹐然后用白布将灰尘等擦拭干净﹔重新固定毛刷﹒(如图2-2)图2-1 sensor 图2-2 毛刷作业文件文件编号WI-ME-001页码第4页, 共7页版本：A（2）清洁链爪部分方法﹕1）打开洗链爪装置的储液缸排水阀﹐放掉废溶剂﹔2）用白布加清洗剂将储液缸擦拭干凈﹔然后关闭排水阀﹐重新添加清洗剂﹒(如图2-3)3）打开控制面板上洗爪开关﹐检查清洗剂流量是否适中﹐否则调节流量控制开关阀﹐使流量设定适中﹒(如图2-4)图2-3流量控制开关储液缸排水阀图2-4 洗爪开关（3）﹒清洁FLUX喷雾器部分﹒方法﹕1）打开前门﹐取出flux过滤网﹐用白布加酒精将过滤网上面的污物擦拭干凈﹒(如图2-5)2）用毛刷粘酒精刷除flux喷头﹐再用白布擦拭干净﹒(如图2-6)3）用毛刷粘酒精刷除无杆气缸护罩上的flux残留物﹔打开护罩﹐用白布和酒精清洁无杆气缸上的污物﹒(如图2-7)4）用白布和清洗剂清洁喷雾装置﹒(如图2-8)图2-5 flux过滤网图2-6 flux喷头作业文件文件编号WI-ME-001页码第5页, 共7页版本：A 图2-7 无杆气缸图2-8 喷雾装置（4）清洁炉膛内部及加热器表面﹒方法﹕用吸尘器清洁炉膛内部及加热器表面灰尘﹒(如图2-9)图2-9 炉膛加热器3﹒半月保养操作规范说明（1）清洁锡炉及清除锡渣方法与步骤﹕1）将摇把装上按升降标示方向﹐如用摇把顺时针摇动降下锡炉﹐直至锡炉导轨与平台平齐﹒(如图3-1)2）整理好支架并将支架清洁干净﹒(如图3-2)3）用摇把顺时针摇动﹐将锡炉向后退出﹒(如图3-3)4）松开并取出锡槽喷嘴紧固螺柱﹐带上高温手套﹐用大力钳或老虎钳夹住喷嘴两端﹐取出喷嘴﹒(如图3-4)5）把喷嘴放置在废纸箱上﹐用锉刀和毛刷清洁上面的锡渣﹑残留物﹒6）用油枪从油嘴处给锡波马达传动轴加油﹒(如图3-5)﹔作业文件文件编号WI-ME-001页码第6页, 共7页版本：A 7）重新装好喷嘴﹐将锡炉退回原位﹐用塞规确定锡炉高度﹒(如图3-6)图3-1 摇把图3-2 支架图3-3 摇把图3-4 高温手套喷嘴图3-5 油嘴图3-6 量尺3﹒月保养操作规范说明作业文件文件编号WI-ME-001页码第7页, 共7页版本：A（1）清洁并润滑conveyor传动部分﹒方法﹕1）打开conveyor传动马达护罩﹔2）用吸尘器吸除护罩上的锡渣﹑灰尘﹐并用毛刷刷除上面的油污﹔3）用白布加工业酒精将链条上的油渍擦拭干净﹔用手或毛刷给链条加黄油﹐并涂抹均匀﹔4）用白布擦拭传动杆上的异物﹐然后涂上一层防锈油. (如图4-1﹑4-2)5）用白布擦拭conveyor宽度调节传动杆上的异物﹔并涂上防锈油;6）用白布清洁滑杆护罩﹔松开上面的螺栓﹐打开护罩﹐用毛刷粘酒精清洁滑杆上的油渍﹐并重新均匀地涂抹一层薄薄的黄油﹒(如图4-3﹑4-4)图4-1 链条图4-2 传动杆图4-3传动杆滑杆护罩图4-4传动护罩杆滑杆4.0.检查安全注意事项：1.设备维护保养要求2人或2人以上进行；一人负责计算机控制操作，一人负责维护。
波峰焊维护保养及维修
第一步：拆掉气、液管
第二步：拧下喷头
第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5 分钟
第四步：针阀用抹布沾酒精擦洗，装回针阀时必须 在密封环上轻抹薄薄一层普通润滑脂。
第五步：如果针阀立起不正或能摇晃动须检查针 阀内弹簧。
第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口 吹洗一次
2.喷雾箱，隔离风刀，抽风
1）每天清理喷雾箱一次；
查看变频器报警代码→对照变频器用户手册排 除故障→断电重起。 8）锡炉不能升降、进出故障检查： 进出：检查进出齿轮和丝杆是否被卡死→检查
轴承是否损坏→检查进出马达与齿轮箱是否卡
死→手动检查OK 检查锡炉是否降到下限位→ 检查重载接头→检查下限位行程开关是否损坏
→检查进出按键开关→检查KA20 继电器→检
3.预热箱
1）每天清理预热箱 一次，防止掉入的 电器元件、胶纸、 松香在内引燃出现 事故；
2）每周抽出整流板， 清洗上面的助焊剂等 残留杂物一次。
3）每半年点检测温 插头、固态继电器、 空开、温控模块上 的紧固螺丝；
4）每半年检查高温 线及发热管连接片 (红外加热）的老化 状况；
5）每天清理预热盖一次。
4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；
5）每日清理导轨及夹爪表面一次；
6）每天清理洗爪 盒四次，每3 天清 理洗爪液，储藏 桶并补充洗爪液 一次。 洗爪液EC808 主 要成分为惰性碱。 （洗爪液澄清后 可反复使用）
打开清洗液储藏桶底部阀门， 防出洗爪液澄清，用水清洗桶 内杂质，关闭阀门倒入澄清后 的洗爪液，当液位过低可按1： 6~8 的比率兑入洗爪液和水。
4）锡炉超温报警故障检查步骤：
检查固态继电器SSR26/38 是否个别烧坏短路 →检查温控模块D10、D10-或D12、D12-是否
关于SMT波峰焊治具使用和管理的规定
关于SMT波峰焊治具使用和管理的规定一目的和适应范围为规范SMT波峰焊治具的使用和管理要求，延长其使用寿命，保证产品品质，特制定本规定。
本规定适用于SMT波峰焊治具的使用和管理。
二术语和定义2.1 波峰焊治具波峰焊治具是指依据所要实现的功能而特定设计并制作的波峰焊过炉辅助用具。
三权责3.1 SMT车间操作员负责合理使用和规范管理SMT波峰焊治具。
3.2 SMT车间经理（副经理）负责监督SMT波峰焊治具的使用和管理符合要求。
四规定细则4.1 SMT波峰焊治具验收要求4.1.1 波峰焊治具压扣应能压住PCBA，且无明显异动，压力合理不能损伤到PCB及电子元器件。
4.1.2 波峰焊治具平整度：表面应整洁，底部应平整。
4.1.3 波峰焊治具电子元器件避让距离：插件电子元器件与治具避让距离不小于2mm，治具保护边厚度不小于2mm，治具保护边与被保护电子元器件距离不小于1mm，治具保护边高度不小于1.5mm。
4.2 SMT波峰焊治具使用要求4.2.1 SMT车间生产线使用前应检查波峰焊治具压片螺丝是否拧紧。
4.2,2 同种型号的波峰焊治具应配套同型号的PCB使用，注意版本号。
4.2,3 波峰焊治具在线使用时应方向一致，依据治具上的箭头方向依次经过波峰焊设备。
4.2,4 波峰焊治具放置在周转箱内应竖立堆放，不可平放堆积。
4.2,5 波峰焊治具周转箱内的治具应是清理干净的，无附着焊渣、助焊剂残留物等异物。
4.2,6 波峰焊治具在搬运过程中一次不得超过6个，以免过重造成形变。
4.3 SMT波峰焊治具管理要求4.3.1 波峰焊治具在生产线经过波峰焊炉应用毛刷清洁治具，确保无锡球锡渣、助焊剂残。