房屋建筑工程质量控制点设置一览表

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质量控制点划分(样表)

质量控制点划分(样表)
质量检查、检测参加方
备注
序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录名称
监理
项目部
职能部门
监督站
1
地基与基础
1.1
土方工程
1.1.1
测量定位
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
施工方案
坐标、高程的原始依据。
规划部门的定位、高程控制摘录C1201和施工放线控制网记录C1202
项目部
职能部门Leabharlann 监督站备注1.1.9
地下连续墙
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
施工方案
导墙的形式;地下连续墙垂直度、墙体强度、钢筋笼尺寸。
地下连续墙检验批质量验收记录A1006
BR
W
1.1.10
锚杆及土钉墙支护工程
锚杆土钉长度、位置;锚杆锁定力;浆体强度、注浆量、墙体强度;坡顶位移、沉降及周围情况。
W
1.1.5
地基验槽
基地土性、标高、开挖尺寸等。
地基验槽记录C1106
AHR
H
H
H
H
1.1.6
土方回填
回填土料、含水率、铺土厚度、压实机具选择、压实遍数、压实系数。
土方回填工程检验批质量验收记录A1002
BR
W
1.1.7
排桩墙支护工程
排桩材料质量控制;基坑的及时支护;地面最大沉降的控制。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录A1004/A1004
BR
W
1.1.14
土方工程验收
《建筑工程施工质量统一验收标准》
GB50300-2013

质量控制点一览表

质量控制点一览表
2.开挖后尽量减少基土扰动,基础不能及时施工时,应预留土层,待基础施工时再开挖。
3.遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则
图纸、施工方案
土方回填
基槽清理、分层铺填、分层碾夯、分项验收
控制干密度大面积回填夯实及管道下部夯实处理
1.每层测定夯实后的干土密度,符合设计要求才能铺上层土;
2.虚铺厚度、压实遍数执行规范规定;
3.施工质量、隐蔽工程验收自检评定合格,形成文件;
单位工程五方主体验收
1.单位工程各分部工程合格;
2.相关验收资料完整;
3.设计安全及使用功能的分部复查其完整性,复核检验报告;
4.进行观感质量检查,并给出“合格”结论,做出质量综合评价;
技术资料整理
技术资料完整、规范、齐全
1.项目开工报告、竣工报告;
结构施工图纸、方案、验收规范
混凝土
进场检验试验、浇筑振捣、养护、拆模,外观检查、成品保护
杜绝麻面、蜂窝、孔洞、.漏浆、烂根、夹杂、表面凸凹不平整等
1.严格控制下灰厚度(≤50cm),振捣至气泡排除;
2.施工缝处浇筑砼标号砂浆层
3.板浇筑平行于次梁推进,随浇随抹平,准确控制标高,面层严格执行“五步法”收光;
2. 砌筑时带通线,浇筑砼构造柱或圈梁时必须加好支撑,分层浇筑,分层振捣,控制浇筑高度,插振不得过度;
3.施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎;
图纸、方案、砌体结构质量验收规范
动力照明工程
预埋、孔洞留设、桥架安装、管路、线缆敷设,器具
、设备安装调试
安装位置准确、无漏留错留,桥架电缆安装,固定可靠
认真查阅图纸、严格按照设计及规范要求施工;安装及调试安全有序进行
2.图纸会审、设计交底记录;

工程质量控制点和措施表

工程质量控制点和措施表
(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条,柱子浇完混凝土后,使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽,第二次支梁柱顶模时,在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条,梁柱顶模压在橡胶条上,以保证梁柱接头不产生错台。
7
混凝土工程
(1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
(1)在进行墙柱混凝土浇注时,要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣,以杜绝蜂窝、孔洞。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺,并严格检查构件制作尺寸,不允许超过允许偏差。
(3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。
4
大体积混凝土施工
控制裂缝的产生。
(1)优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密;浇注混凝土前先浇筑5~1Ocm同等级混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析;底部振捣应认真操作。

房屋建筑工程典型控制点清单(分公司级)

房屋建筑工程典型控制点清单(分公司级)

工序量工验程收开记工录条件 确认单
灌注桩排桩检验批 质量验收记录
15
土钉墙
土钉墙
施工前 工序施工前条件符合性确认表;见(01-04基坑支护-B-表11)
工序工程开工条件 确认单
16
施工后
检查土钉位置、直径、长度、注浆压力及强度、钢筋网间距、面层混凝土厚度 土钉墙检验批质量
及强度等;土钉墙检验批质量验收记录;见(01-04基坑支护-B-表16)
7 8
0102基础
干作业成孔灌注桩
干作业成 孔灌注桩
施工前 施工后
工序施工前条件符合性确认表;见(01-02基础-C-表10)
工序工记 程录 开工条件 干作业确成认孔单灌注桩
应检验桩的承载力、桩身完整性,形成检验批记录;见(01-02基础-C-表18) 检验批质量验收记
9
长螺旋钻孔压灌桩
长螺旋钻孔压 灌桩
工序工程开工条件 确认单
钢筋混凝土预制桩 检验批质量验收记

5 6
泥浆护壁成孔 灌注桩
泥浆护壁 成孔灌注

施工前 施工后
工序施工前条件符合性确认表;见(01-02基础-B-表10)
工序工程开工条件 泥浆护确壁认成单孔灌注
桩身完整性及承载力等进行检验,形成检验批记录;见(01-02基础-B-表18) 桩检验批质量验收
轻型井点、喷射井点、真空管井降水运行检验批质量验收记录;见(01-05地 点、真空管井降水
下水控制-A-表9)
运行检验批质量验
收记录
20
0106土方
土方开挖
基坑土方 开挖
施工前 每挖一层土方,工序施工前条件符合性确认表;见(01-06土方-A-表4)
工序工程开工条件 确认单

建筑施工质量控制点明细表

建筑施工质量控制点明细表
正确、及时
完整定期分析
钢尺、靠尺
按有关规定抽查分析
13
(16)
正确、及时注意修复后的复检
及时、准确、经济
钢尺、靠尺
按有关规定抽检报告
质量控制点明细表
序号
控制内容
技术质量
要 求
检 具
检验方法
备 注
1
(1)
和易性
根据试验室出具的配合比
坍落筒
每车检查
每100M3混凝土作试块一组
2
(2)
混凝土运输时间
不得超过初凝时间
手表
全检
3
(3)
钢筋原材料机械性能
合乎有关规定
钢材试验设备
热轧、热处理60t;
4
(4)
引铁起弯点尺寸
20MM
钢卷尺
全检
(5)
无夹渣、缝隙、露筋、孔洞、蜂窝<400CM2
目 测
抽检10%
9
(11)
甩出筋间距
主筋±10、架立筋±20
钢卷尺
抽检10%
10
(12)
及时覆盖洒水
不得干裂脱水
目 测
普查
11
(13)
合理拆模
不得损坏模板、砼
目 测
普查
修复时不得掩盖影响结构的缺陷
(14)
及时修复砼表面缺陷
符)
箍筋、构造筋间距
±20MM
钢卷尺
抽检10%
5
(6)
柱、板相贯面模板保养、清洁
光洁、隔离剂均匀
目 测
全检
6
(7)
模板的轴线位移
3MM
经纬仪
全检
(8)
模板的垂直、平整度
平整5MM、垂直3MM

工程的质量控制点和要求措施表

工程的质量控制点和要求措施表
(1)构件运输堆放时地面必须垫平, 垫点应合理, 上下垫
木应在一条垂线上,以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、 胎具将
(1)构 件运输 堆放变
构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。
形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺,并
(2)焊接变形。
定。
(1)砌砖时要注意保护好拉结筋,不允许任意弯折或切 断。
(2)砌筑时必须认真拉线, 浇筑混凝土构造柱或圈梁时必 须加好支撑,要坚持分层浇注,分层振捣,浇注高度不 能大于2m,插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎, 留槎的 槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定;留槎的 高度不超过1.2m,一次到顶的留槎是不允许的。
4
大体积混
凝土施工
控制裂缝的产生。
(1)优化配合比设计, 采用低水化热水泥,并掺用一定配 比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机 温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但 又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成 施工冷缝,应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排
室内排水
地漏过高或过低,影
(2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。
2
管道安装
响使用。
(3)管道立管安装完毕后, 应将所有管口封闭严密, 防止
工程
(3)管道堵塞。
杂物掉入,造成管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
(4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。
(7)不使用安装螺栓,

建筑工程质量控制点的设置

建筑工程质量控制点的设置

中央领地商住楼工程质量控制点1、工程施工质量控制点注:1、停止点:为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点。

2、见证点:为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点。

3、控制点:为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点。

2、施工工艺过程质量控制3、各工序、隐蔽工程检查要点一)、工序检查要点(一)、建筑结构工程按以下内容检查。

1 、工程定位测量:建筑物位置线、现场标准点、座标点(包括标准轴线桩、平面示意图)。

2 、基槽验线:轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、坡度等。

3 、回填:虚铺厚度、干密度、配合比。

4 、模板:几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、施工缝留置、、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求等。

5 、楼层放线:各层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线和皮数杆。

6 、楼层控制线:50 厘米(或100 厘米)水平控制线、轴线竖向投测控制线。

7 、预制构件吊装:构件型号、外观检查、楼板堵孔、清理、锚固、构件支点的搁置长度、标高、垂直偏差等。

8 、设备基础:设备基础的位置、标高、几何尺寸、预埋件、预留孔等。

9 、混凝土施工缝及后浇带:留置的方法、位置、形式和接茬处理等。

10 、铝合金玻璃幕墙、门窗框:牢固性、型号、规格、位置、标高、平直、尺寸、密封处理等。

11 、样板间检查。

(二)、建筑采暖卫生工程、通风和空调工程按专业、系统和工序进行检查。

1 、管道、设备:位置、座标、标高、坡度、材质、防腐、支架型式、规格及安装方法,孔洞位置、预埋件规格、型式和尺寸、位置。

2 、设备基础:检查验收记录,办理交接手续。

(三)、建筑电气安装工程检查以下内容。

1 、明配管(包括能进入吊顶内配管):品种、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等。

2 、变配电装置:位置。

3 、高低压电源:进出口方向、电缆位置及标高等。

4 、开关、插座、灯具:位置。

二)、隐蔽工程检查要点(一)、建筑结构工程检查以下内容。

建筑工程质量控制点等级划分表

建筑工程质量控制点等级划分表
基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀
土和含有有机物质大于8%的土作为填土;基土应
均匀密实。
基土检验批质量验收记录:
030101
BR
3.1.2
水泥混凝土垫层
混凝土层厚度、下表面的湿润。
水泥混凝土垫层检验批质量
验收记录030102
BR
3.1.3
砖面层
品种、颜色进行报验;面层与下一层的结合(粘贴)
应牢固,无空鼓。面层坡度。
计算。
施工记录,处理方案,
模板安装(含预制构件)工程
检验批质量验收记录
010601(1)/020101(1)
/020106(1)
BR
2.1.2
模板安装工程
承载能力、刚度、稳定性、大体积混凝土模板侧
压力计算和安装验收;大体积混凝土模板支撑架
的计算和安装验收;冬季混凝土施工模板保温的
计算和安装验收;混凝土表面有装饰效果的模板
电梯井、预埋件位置等
现浇结构尺寸偏差检验批质
量验收记录010603(5)
/020105
BR
2.1.14
混凝土设备基础尺寸偏差
有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;对超过
尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能
的部位.。
混凝土设备基础尺寸偏差检
验批质量验收记录
010603(6)
AHR
2.1.15
混凝土设备基础尺寸偏差
/020103(2)
BR
2.1.8
混凝土原材料及混凝土配
合比设计
普通混凝土配合比设计,抗冻、抗渗、高强、大
体积的混凝土配合比设计
混凝土配合比设计检验批质
量验收记录010603(2)
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现场检查
量测
量测பைடு நூலகம்
现场检查
14
屋面防水工程
1、找平层:厚度、坡度、平整度、防裂纹;
2、保温层:厚度、平整度
3、防水面层:填嵌、粘接、平整
4、落水管:安装、接头、排水
检查、量测
观察、量测
观察
观察
15
室内给排水管道安装工程
1、安装位置及坡度、接头
2、管阀连接位置、接头
3、水压试验
4、水表、消火栓、卫生洁具、器件
6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固;
7、钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置;
8、施工缝、后浇带处理;
9、砼浇注、强度、配合比、塌落度;
1、测量;
2、量测;
3、香肠检查钢筋、焊头抽样送检;
4、现场检查;
5、现场检查;
6、现场检查;
7、现场检查;
8、现场旁站;
9、旁站、抽样作试块、送检;
6
砌体工程
9、预埋件、预留管线;
10、防雷接地系统埋设,焊接可靠,接地电阻满足规范要求;
1、配合比试验、抽样送检;
2、旁站检查;
3、现场检查;
4、现场检查;
5、量测;
6、现场检查,砼抽样送检;
7、现场观察;
8、现场检查、量测;
9、现场检查、量测;
10、现场检查;
7
综合管网工程
1、开挖断面、基底地状况及处理;管道的外观、接口;
3、楼地面坡度、不倒泛水、无渗漏、无积水;
4、面砖、板块铺砌:色泽一致、接缝平整,无空鼓、黑边、勾缝脱落、墙面整洁;
5、室内外抹灰:厚度、平整度、垂直度、线角顺直清晰;门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙上口无空鼓、开裂、烂根;
6、抹灰面与门窗周边的衔接实心实意、光滑、平整、窗上方滴水、窗台口、阳台口、屋面女儿墙压顶等处的斜水处理;
5、自动喷洒、水幕、位置、间距、方向
6、水泵安装位置、标高、试运转轴承升温
7、排水系统通水试验
观察、量测
观察、量测
水压试验
观察、量测
观察、量测
观察、量测
通水试验
房屋建筑工程质量控制点设置一览表
序号
工程项目
质量控制要点
控制措施和办法
1
工程测量定位
标准控制桩、水平桩、标高
符合测量控制资料
2
基坑支护工程
1、原始地貌的签证、认定;
2、方案的针对性,可操作性;
3、加强对高切坡和地质软弱复杂地带监控,防止重大质量安全事故的发生;
4、材料的质量;
5、挡墙的基底、墙身、防水抗渗、回填、排水泄水等工序施工是否符合设计、规范要求;
1、观察、量测;
2、观察、量测;
3、严格监控防水材料质量、现场观测、严格工艺、注意细部节点施工;
4、观察、排水试验;
5、注意节点细部施工、观察、关水、泼水试验
12
楼地面抹灰及室内装修工程
1、垫层材料配合比、密实度、防止空鼓开裂、标高不准、表面不平、强度不足;
2、地面强度、防滑度、排水坡度;细石砼地面:表面密实光洁、无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂、渗漏缺陷;
3、位置(轴线、标高);
4、钢筋型号、直径、数量(焊)接头;
5、混凝土强度、配合比、塌落度、混凝土水化热控制、基坑施工的降水措施;
1、建立轴线、标高控制网,量测、验槽;
2、取岩芯试验(“停止点”);
3、量测(“见证点”);
4、现场检测;
5、严格控制施工方案,现场抽样、做试块送检;
4
模板工程
1、模板工程施工方案审核;
1、严格执行规范、观察量测;
2、按设计施工、检查量测;
3、认真执行施工工艺规程消除质量通病,作样板间;
4、材质符合设计要求,严禁一次铺砌成活,加强养护;
5、作样板间,注意砂浆质量,基层清理和充分湿润;
6、检查、观察;
13
外墙面装饰工程
1、外墙面砖等的质量
2、位置、尺寸
3、预埋件、位置、数量
4、粘接、平整
1、砖、砌块及砂浆强度等级;
2、水平灰缝砂浆饱满度;
3、留磋:外墙角严禁直磋;
4、错缝:无四匹通砖缝;
5、拉结筋预埋、间距、长度应符合规范设计要求;
6、构造柱配筋、数量、直径、型号、位置正确;马牙搓先退后进,上下顺直;支撑牢固,砼强度符合设计要求;残留砂浆清理干净;
7、砌体组砌正确;
8、预留给排水孔洞位置;
1、结合实际地质地貌的设计、地勘资料仔细核对审查,必要时提出建议;
2、审批施工方案确保针对性和可操作性;
3、派驻经验丰富监理人员对危险、重要部位实施旁站监理;
4、按规定见证取样和复核;
5、严格按设计、规范组织施工验收;
3
基础工程
1、桩、基坑、基槽、开挖范围及边坡、基底平整度;
2、基底地质符合设计要求;
2、检查井;
3、管网的回填及压实;
1、测量;
2、旁站监理;
3、拍照、抽检。
8
设备安装
1、设备进场检查;
2、设备安装质量
1、现场检查、查质保资料;
2、设备联动调试
9
室内电气线路安装工程
1、变配电设备安装:位置、标高、线路连接;
2、屏柜、附件及线中安装;
3、绝缘、接地
1、观察、量测;
2、观察、量测;
3、观察、量测
10
门窗工程
铝合金、塑钢门窗、嵌填、定位、安装、关闭严密、灵活
检查、量测
11
屋面、厕卫防水工程
1、屋面找平层:厚度、坡度、平整、防空鼓裂纹起砂;
2、保温层:厚度、平整度;
3、防水面层:填崁、粘接、平整、防空鼓渗漏;
4、水落管:安装、接头、坡度及檐口排水坡度;
5、厕卫地面:地漏水口坡度、不倒泛水、无积水、楼面五渗漏;抹面与地漏(管道)结合严密平顺;
2、翻模方案审核;
3、模板安装;
4、模板工程检查;
5、模板拆除,外观控制;
1、审核;
2、审核;
3、现场检查;
4、现场测量;
5、巡查;
5
现浇钢筋混凝土主体结构工程
1、坐标、高程及垂直度;
2、几何尺寸;
3、结构受力钢筋型号、直径、数量、(焊)接头、锚固长度符合规范;
4、箍筋加密区长度、位置;绑扎质量;
5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量;
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