第一节 车体结构概述

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1第一章汽车车身结构讲课用概述

1第一章汽车车身结构讲课用概述


三段双梁式车架
1.2.1车架结构
双梁式车架
单梁式车架
单双组合式车架
1.2.1非承载式车身
优点:
减振性能好:发动机和底盘各主要总成,直接装配在介 于车身主体的车架上,能较好地吸收来自各方面的冲 击与振动。 工艺简单:壳体与底架共同组成车身主体,它与底盘 可以分开制造、装配,然后 再组装到一起,总装工艺 因此而简化。 易于改型:以车架作为车身的基础,易于按使用要求 对车身进行改装、改型 和改造。 安全性好:当汽车发生碰撞事故时,冲击能量的大部 分由车架吸收,对车身主体 能起一定的保护作用。
4.鱼形汽车
1.1.1 汽车车身发展史 6.楔形汽车
“鱼形鸭尾式”车型虽然部分地克服了汽车高速行驶时 空气的升力,但却未从根本上解决鱼形汽车的升力问题。 设计师最终找到了一种新车型——楔形。
第一次按楔形设计的汽车是1963年的司蒂倍克〃阿本提。 1968年,通用公司的奥兹莫比尔〃托罗纳多改进和发展了 楔形汽车,1968年又为凯迪拉克高级轿车埃尔多所采用。 楔形造型主要在赛车上得到广泛应用。


固有频率震动低,噪音小 。
1.2.2承载式车身优缺点
缺点:

底盘部件与车身结合部在汽车运动载荷的作用下, 易发生疲劳损伤 。
乘客室易受到来自汽车底盘的振动与噪声的影响。 事故碰撞导致的汽车整体变形复杂,会直接影响到 汽车的行驶性 能。


汽车碰撞钣金维修作业中复原参数时,须使用专门 设备和特定的检查与测量手段。
1.1.1 汽车车身发展史 (视频)
总之,汽车车身给驾驶人提供便利的工作 条件,给乘员提供舒适的乘坐条件,保护 他们免受汽车行驶时的振动、噪声、废气 的侵袭以及外界恶劣气候的影响,并保证 完好无损地运载货物且装卸方便。

汽车车身构造与维修 第一章 汽车车身的结构及特点

汽车车身构造与维修 第一章 汽车车身的结构及特点
目录
CONTENTS
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
汽车车身的结构及特点 汽车车身常用材料 汽车车身钣金基本工艺 车身变形测量矫正与修复 汽车车身涂装常用设备 汽车涂料 汽车底漆的喷涂 中涂层的喷涂 面漆的喷涂
目录
CONTENTS
第一节 第二节 第三节
汽车车身概述 轿车车身的结构 典型轿车车身结构特点
前翼子板与发动机罩 前纵梁
2.中间车身
中间车身设有车门、侧体门框、门槛及箱型断面车顶、车底和立柱 等构件,均以焊接方式组合在一起。
(1)立柱 /门槛板 /地板 立柱、门槛板是构成车身侧框架的钣金结构件,是车身非常重 要的支撑件。 (2)车顶 车顶是指车身车厢顶部的盖板,其上可能装备有天窗、换气窗 或天线等,主要由车顶板、车顶内衬、横梁有的车型还备有车 顶行李架组成。
车身壳体刚度分级及受损变形情况
汽车的三个组成部分
第 三 节
典型轿车车身结构特点
一、 轿车典型结构特点
轿车车身壳体通常分为三段,即由前车身、中间车身 和后车身三大部分及相关构件组成。
1.前车身
前车身主要由前翼子板、前段纵梁、前围板及发动 机罩、前轮罩、发动机安装支撑架以及保险杠等构 件组成。
(1)前保险杠 前保险杠位于车辆的最前端,是车身外部装饰体,主要部件一般由非金属面罩与金属加强筋相连而成。 前保险杠在车辆行驶过程中 经常发生刮蹭、碰撞等情况, 前保险杠外皮、支架、装饰 条等零件比较容易受到损坏, 这些部件损坏后一般直接更 换新件。
非承载式车身的车架
非承载式车身的优点
减振性能好 工艺简单
优 点
易于改型 安全性好
非承载式车身的缺点
质量大

《汽车车身的结构》PPT课件

《汽车车身的结构》PPT课件

图1-13
行李箱盖位置示意图
图1-14
精选ppt
后保险杠和后侧板位置
13
后保险杠主要包括保险杠外皮、保险杠杠体、保险杠加强件、保险 杠固定支架以及保险杠装饰条,典型后保险杠如图1-15所示。
图1-15 典型后保1)立柱/门槛板/地板:
图1-9所示为立柱/门槛板/地板位置及车身加强件示意图。
图1-9 立柱/门槛板精位选p置pt及车身加强件示意图
9
(2)车顶:
车顶是指车身车厢顶部的盖板,其上可能装备有天窗、换气窗或天 线等,如图1-10。车顶主要由车顶板、车顶内衬、横梁(可能有前横梁、 后横梁、加强肋等组成),有的车型还备有车顶行李架。
电动式天窗一般由天窗框架、天窗玻璃、天窗遮阳板、天窗导轨、 驱动电机等零件组成。
图1-10 车顶示意图
精选ppt
10
(3)车门:
车门是乘员上下的通道,其上还装有门锁、玻璃、玻璃升降器等附 属设施,车门框架是车门的主要钢架,铰链、玻璃、把手等部件安装在 门框架上。车门及附件主要包括车门板(车门外板和车门内板)、车门 内饰板、车门密封条、车门铰链(一般包括车门上铰链、下铰链)、车 门锁总成等零件组成,如图1-11。
5
轿车车身壳体通常也分为三段,即由前车身、中间车身和后车身三 大部分及相关构件组成。
(1)前保险杠:典型前保险杠结构如图1-6。
图1-6 典精型选前pp保t 险杠结构图
6
(2)前翼子板: 前翼子板位于汽车发动机罩侧下部,前轮上部,是重要车身装饰件, 主要部件一般采用薄钢板冲压制造,如图1-7。 (3)发动机罩: 发动机罩位于车辆前上部,是发动机舱的维护盖板,如图1-7。
图1-11 车 门
精选ppt

车体结构概述

车体结构概述

四、车体的结构形式
底架承载结构 由于构造上只要求具有载货的地板面,而不需要车体
的其它部分,故作用在地板面上的载荷完全由底架的各梁 承担。因此,中梁和侧梁都需要做得比较强大。为了使受 力合理,中、侧梁均制成中央断面尺寸比两端断面尺寸大 的鱼腹型,即近似的等强度梁。
四、车体的结构形式
侧墙和底架共同承载结构 载荷由侧、端墙和底架共同承但的车体结构称为侧墙
附加载荷 此外,车体钢结
构上还承受着各种局 部载荷,例如底架上 悬挂的制动、给水、 车电装置引起的附加 载荷;客车侧墙的行 李架承载物品时引起 的载荷等。
三、车体的构件及其组合
对于仅需较小断面的结构则采用角钢或小断面槽钢。 但型钢是等截面的,用它制成承受弯曲作用的梁缺乏经 济合理性。 根据等强度设计原理,梁常制成变截面鱼腹形结构。
切除端部腹板
三、车体的构件及其组合
钢结构的另一种制造方 法是将板材切割、拼装焊接 成所需要的形状,这种杆件 称为组焊件。 优点: 1、根据工件的受力情况合 理地选择板厚等各部尺寸, 减少材料浪费。 2、可根据结构需要制成较 为复杂的形状。
适当加强侧梁、 枕梁之间铺波纹底板
四、车体的结构形式
对于某些形式的车辆,例如罐车,其车体本身具有很 大的强度和刚度,能承受各种载荷,此时连底架也可以取 消,仅在罐体的两端焊上牵引梁和枕梁,供安装车钩缓冲 装置和传递载荷,它也是整体承载结构的一种形式。
五、车体的受力状况
车体底架通过心盘或旁承支撑在转向架上。车体钢结 构承担了作用在车体上的各种载荷。
三、车体的构件及其组合
长大货物车的纵向梁 大部分就是用厚钢板焊接而成的断面尺寸很大的组焊梁。 底架中的枕梁 同时受两个方向的弯矩作用,因此将它组焊成等强度箱形 结构的梁。

汽车车身结构及特点PPT课件

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2)驾驶室的安装机构
翻转式驾驶室的前部支承 1—扭力杆 2—管梁 3—驾驶室座 4—锁定杠杆 5—锁定销 6—支架 7—车架
翻转式驾驶室的后安装机构 1—定位板 2—安装杠杆 3—安全锁钩 4—穿孔 5—爪形挂钩 6—导板 7—导销
(2)长头式货车驾驶室
长头式驾驶室的外形
a)鳄口型
b)车头翻转型
底架或车架多用高强度钢板冲压成形后组焊而成,采 用封闭型截面梁时,应注意端口的封闭与通风。表面锐 边应修磨平整。
2. 骨架
骨架的寿命在一定程度上决定着骨架式车身的耐久性。 用抗扭性很高的异形钢管构成的骨架,寿命长、工艺性好, 但成本高。
客车车身骨架
3. 车顶
车顶是车身上重要的基础构件,其载荷主要来自于行 李架、扶手座。承载式车身的车顶还与车身的其他构件 一起,共同承受车身整体的变形应力。采用具有一定深 度拱形顶盖,可使车顶的承载能力得到提高,沿顶盖的 周边是箱形断面的圈梁,它与窗柱的刚性连接提高了车 身的整体性。
货车车厢形式 a)栏板式 b)集装箱式 c)平板式
(1)平板式 平板式车厢主要用于承运集装箱,与其他各类货车车 厢相比,其区别在于平板四周装有集装箱锁,是专为防止 集装箱在运输过程中发生倾翻和位移而设置的。 (2) 栏板式 车厢的沿周装有可开启的挡货栏板,较短的车厢为单 开式(一般为后开),其余车厢栏板均为固定式。
汽车车身结构及特点
—汽车构造知识
第一节 车身结构 第二节 车身附件
第一节 车身结构
学习目标
1.了解车身的基本结构。 2.掌握车身的基本组成。
一、轿车车身壳体结构
轿车车身壳体 1—发动机罩 2—前窗柱 3—中柱 4—顶盖 5—车顶边粱 6—车底 7—行李箱

2第1讲货车车体敞车

2第1讲货车车体敞车

1.主要特点
▪ 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通 用互换,方便维护和检修。
2.主要性能参数
▪ 载重(t)
70
▪ 自重(t)
≤23.8
▪ 轴重(t) 23(允差-1%~+2%)
▪ 容积(m3)
77
▪ 比容(m3/t)
1.1
2.主要性能参数
▪ 自重系数
0.33
▪ 每延米重(t/m)
13976 9210
3242 3143 13000
3.主要尺寸
▪ 车体内宽(mm)
上侧板处
2892
连铁处
2792
▪ 车体内高(mm)
2050
▪ 地板面距轨面高(mm)
1083
▪ 车钩中心线高(mm)
880
3.主要尺寸
▪ 门孔尺寸(宽mm ×高mm) 侧开门1620×1900
下侧门 1250×951
铆接,侧柱根部设有铸造侧柱内补强座。
4.结构简介
角部加强铁
上端缘 端板
横带
角柱
1.3 端墙 端墙由上端梁、
角柱、横带及端板等 组焊而成。上端梁、 角柱采用160×100×5 的冷弯矩形钢管,横 带采用断面高度为150 的帽型冷弯型钢,上 侧梁与上端梁结点处 组焊角部加强铁。
4.结构简介
1.4 侧开门及下侧门 在车体两侧的侧墙上各安装一对侧开式侧开门及6扇上
7.使用与维护
2 牵引作业 用钢丝绳牵引挂车时,钢丝绳应挂在车体四角的牵引
钩上,不得挂在车辆的非指定部位(如绳栓、脚蹬、侧架、 摇枕)。同时牵引几辆车时,每辆车的牵引钩都必须挂上 钢丝绳。
7.使用与维护
3 解冻作业 该车解冻不得用明火烤车,热源不得直接照或烤各种

汽车车身结构

汽车车身结构
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第一节 汽车车身概述
• 节约能源的另一个方面是轻量化,汽车的轻量化直接关系到燃料利 用率。达到造型轻量化主要考虑车身外围板,因为车身外围板约占车 身质量的20 %。以减薄外围板实现轻量化,往往采取使用高强度钢 板,增大基准面曲率、加强筋、折线等结构来达到抗拉伸性、耐压痕 性、耐锈蚀性的要求。
• 1.车身壳体 • 轿车、客车一般均为整体式车身壳体,货车、专用车一般由驾驶室
(又有长头、短头、平头之分)和货厢两部分组成。汽车车身壳体按结 构形式分为骨架式、半骨架式和无骨架式三个类型,车身壳体按受力 型式分为非承载式、半承载式和承载式三种类型。
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第一节 汽车车身概述
• 2.车身钣金件 • 车身钣金件有水箱罩、发动机罩、翼子板、挡泥板、驾驶室踏脚板、
身相连,所以取消了车架。这种型式又有底架(或底座、基础)承载式 和整体承载式两种:底架承载式,底架部分较强,它承担了大部分载 荷;整体承载式,整个车身形成一个参与承载的整体。承载式车身具 有更轻的质量、更大的刚度和更低的高度。
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第一节 汽车车身概述
• 二、汽车车身的基本结构
• 虽然汽车车身的用途不同,承载型式各异,但各种汽车的车身通常 都包括以下一些基本结构。
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第一节 汽车车身概述
• 有些车辆的车身与车架之间设有缓冲结构,也就是说当车辆受到撞 击时,使车身、车架的变形按照事先设计的方向进行,达到缓冲的目 的,图1-2(a)所示,车架上用圆圈标出的部位强度比较弱,是特地用 来作前后端严重碰撞缓冲的。图1-2(b)为车身前后碰撞力传递路径与 缓冲构件的变形,减轻撞击产生的力。了解这些结构的作用,就可避 免盲目加固变形缓冲部位,反而失去了安全保护的作用。

第一章:汽车车身的构造型式

第一章:汽车车身的构造型式

第一章:汽车车身的构造型式知识目标:1、了解汽车车身的作用、结构。

2、了解汽车车身的组成。

3、了解轿车车身构造。

能力目标:1、能够掌握常见汽车车身的作用和结构。

2、能够掌握轿车车身的构造。

第一节:概述1.车身的作用汽车车身是用来运送乘客和货物并保护其免受尘土、雨雪、振动、噪声、废气等侵袭的具有特定形状的结构。

它作为汽车上与发动机、底盘相并列的三大组成之一,对行驶安全、乗坐舒适、运輪效率等均有很大影响。

车身应保证汽车具有合理的外部形状,在汽车行驶时能有效引导周围的气流,以减少空气阻力和燃料的消耗。

此外,车身还应有助于提高汽车行驶稳定性和改善发动机的冷却条件,并保证车身内部良好的通风。

同时,车身还具有保护乘员和货物安全的作用。

汽车车身是一件精致的综合艺术品,以其明断的造型艺术、优雅的装饰以及悦目的色彩使人获得美的感受,美化人们的生活环境。

电子技术和材料科学的进步,大大推动了车身向豪华化、多样化、居室化、商务化方向发展,提高了驾驶员的操纵方便性和乘员的舒适性,以适应现代人生活和工作的需要。

2.车身的结构汽车车身主要结构包括车身壳体及门窗,前后饭金件,车身附件,内外装饰件,座椅以及通风、暖气、冷气等空气调节装置。

在货车和专用汽车上还包括车厢和其他专用装备。

(1)车身壳体。

车身壳体是一切车身零、部件的安装基础。

是由纵梁、横梁和支柱等主要承力元件以及与它们相连接的飯件共同组成的刚性空间结构。

客车车身都具有明显的骨架,而轿车车身和货车驾驶室大多数没有明显的骨架。

车身壳体结构的分类如下:①按壳体的结构形式分为骨架式、半骨架式和无骨架式3种。

骨架式:像骨骼一样彼此连接成一个整体,蒙皮就固定在骨架上。

应力由骨架承受,蒙皮不承受应力,这类车身壳体的整体刚度好、承载能力强,多用于城市客车、长途汽车、游览客车车身。

半骨架式:只有部分骨架(如单独的立柱、拱形梁和其他加固件)。

它们既可彼此相连也可借蒙皮相连。

半骨架式结构简单、节省空间,在轻型客车、载货汽车驾驶室等车身壳体上应用较为广泛。

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原则
构造要求1、制造工艺合理性2、原材料供应情况3及降低成
本等综合因素4。
A
28
四、车体的结构形式
按照承载方式车体可分为:
底架承载结构
侧墙和底架共同承载结构
整体承载结构
A
29
四、车体的结构形式
底架承载结构 全部载荷由底架来承担的车体结构称为底架承载结构。 如:平车和长大货车。
A
30
四、车体的结构形式
42
五、车体的受力状况
附加载荷
此外,车体钢结
构上还承受着各种局
部载荷,例如底架上
悬挂的制动、给水、
车电装置引起的附加
载荷;客车侧墙的行
李架承载物品时引起
的载荷等。
A
43
➢车体 车体是先由若干纵、
横向梁和立柱组成钢骨架, 再装上墙板、地板、顶板 及需要的隔热材料(如客 车、保温车)、门窗等组 成。
A
8
二、车体的一般结构
➢车体 其中,底架是车
体的基础,承担着作 用于车辆的各种垂向 和纵向载荷。
车体应具有足够 的强度和刚度。
A
9
二、车体的一般结构
➢底架
中梁
侧梁
端梁
枕梁
A
34
四、车体的结构形式
整体承载结构 开口箱形结构:底架没有金属底板。 闭口箱形结构:底架有金属底板(也称筒形结构)。
A
35
四、车体的结构形式
整体承载结构 整体承载结构的车体骨架是由很多小截面的纵向、横
向杆件组成一个个钢环,与金属包板组焊在一起具有很大 的强度和刚度。
因此底架的结构可以制作得更为轻巧,甚至可以将底 架中部的一段中梁取消而制成无中梁的底架结构。
角钢又分为等边角钢和不等
边角钢。
A
18
三、车体的构件及其组合
A
19
三、车体的构件及其组合
A
20
三、车体的构件及其组合
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的 组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧 只用于生产小号型钢和薄板。
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制,冷轧是在再结晶 温度以下进行的轧制。
与底架共同承担垂向载荷外,还能承受部分纵向载荷,所 以可显著减轻中梁的负担。为了保证金属板受力后不致失 稳,板的自由面积不宜过大,常采用压筋或外加斜撑的方 式解决。
A
33
四、车体的结构形式
整体承载结构 在板梁式侧、端墙上固接由金属板、梁组焊而成的车
顶,使底架、侧墙、端墙、车顶牢固地组成为一个整体, 车体各部分均能承受垂向力和纵向力。这种结构称为整体 承载结构。
车体中常用组焊件来代替型钢使用。
A
25
三、车体的构件及其组合
对于那些形状较为简单、
断面尺寸大但长度较短的构
件而言,采用型钢不合适。
采用薄钢板组焊则有焊接工
作量大、焊后易变形等问题。
采用压型件制作简便合理。
压型件就是将钢板冷压
或热压成形,如图8-2(c)
所示,可免除焊接工作。
在车体中用薄板压制而
成的杆件很多,如侧柱、角
和底架共同承载结构,简称侧墙承载结构。 由于侧、端墙分担了部分载荷,底架就可以相对轻巧
些,中、侧梁断面均可减小,中梁不需要制成鱼腹形。侧 梁可用断面尺寸比中梁小的型钢制成,减轻了底架的重量。
A
32
四、车体的结构形式
侧墙和底架共同承载结构 侧墙和底架共同承载结构大多采用板梁式。在侧墙、
端墙的钢骨架上敷以金属薄板就形成板梁式侧墙承载结构。 这样结构的侧、端墙具有足够的强度和刚度,除了能
柱、车顶弯梁等。
A
26
三、车体的构件及其组合
压型件
A
27
三、车体的构件及其组合
除了上述的型钢、组焊件、压型件以外,还可以采用 压型、组焊相结合的方法制件。
例如,端梁常采用钢板压制成不等断面的形状,再焊 上一块翼板制成变截面槽型梁。
因此,各梁、柱究竟采用怎样的形式,应根据材料来 源、生产成本及制作工艺性而定。
t1(t)
Zt1(t)
下,这些载荷是比较均匀地铅垂作
Zw4(t)
Zw3(t)
Z04(t)
Z03(t)
P4(t)
P3(t)
Zw2(t) Kh
Z02(t)
Z01(t)
P2(t)
P1(t)
Zw1(t)
用在地板面上,某些货车(如敞车、
平车),有时考虑装运成件货物而
造成的集中载荷。
A
39
五、车体的受力状况
纵向载荷 当列车起动、变速、上下坡道,
为什么要考虑载荷?
垂向载荷 纵向载荷 侧向载荷 扭转载荷 附加载荷
A
38
五、车体的受力状况
垂向载荷 包括车体自重、载重、整备重
量以及由于轮对冲击和簧上振动而 产生的垂向动载荷。在大部分情况
V
Ktz Mt Ity
Cpz
MC Ctz
t2(t)
c(t) Icy
Ctz
Mt Ity
Zt2(t)
Kpz
Zc(t) Ktz
特别是紧急制动和调车作业时,在 车辆之间以及机车和车辆之间所产 生的牵引和压缩冲击力。此纵向力 通过车钩缓冲装置作用于底架的前 (或后)从板座上。随列车长度和 总重量的增加,纵向力的数值将会 很大,对车体来说,也是一种主要 载荷。
A
F=ma
40
五、车体的受力状况
侧向载荷 包括风力和离心力,当货车装
A
21
三、车体的构件及其组合
图8-2(a)所示型钢是 轧制等截面,长度可达10m 以上,食用于制做底架中长 度较长的纵向梁。 30型槽钢 310型乙型钢
A
22
三、车体的构件及其组合
对于仅需较小断面的结构则采用角钢或小断面槽钢。 但型钢是等截面的,用它制成承受弯曲作用的梁缺乏经 济合理性。 根据等强度设计原理,梁常制成变截面鱼腹形结构。
A
3
一、铁道车辆发展概述
目前,铁路发展的主要方向是“高速”和“重载”。也就是 旅客列车实现高速运输,货物列车实现重载运输。
350km/h
A
20,000t (20t、80t)
4
一、铁道车辆发展概述
A
5
一、铁道车辆发展概述
地铁 磁浮
A
轻轨
6
一、铁道车辆发展概述
储能式轻轨(视频)
A
7
二、车体的一般结构
适当加强侧梁、 枕梁之间铺波纹底板
A
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四、车体的结构形式
对于某些形式的车辆,例如罐车,其车体本身具有很 大的强度和刚度,能承受各种载荷,此时连底架也可以取 消,仅在罐体的两端焊上牵引梁和枕梁,供安装车钩缓冲 装置和传递载荷,它也是整体承载结构的一种形式。
A
37
五、车体的受力状况
车体底架通过心盘或旁承支撑在转向架上。车体钢结 构承担了作用在车体上的各种载荷。
底架承载结构 由于构造上只要求具有载货的地板面,而不需要车体
的其它部分,故作用在地板面上的载荷完全由底架的各梁 承担。因此,中梁和侧梁都需要做得比较强大。为了使受 力合理,中、侧梁均制成中央断面尺寸比两端断面尺寸大 的鱼腹型,即近似的等强度梁。
A
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四、车体的结构形式
侧墙和底架共同承载结构 载荷由侧、端墙和底架共同承但的车体结构称为侧墙
二、车体的一般结构
上端梁
端板
角柱
端柱
A
15
二、车体的一般结构
➢车顶 车顶弯梁 车顶横梁 车顶端弯梁 车顶板
A
16
二、车体的一般结构
通风器
车顶弯梁 车顶侧梁 车顶板
车顶端板
A
17
三、车体的构件及其组合
➢钢材
车体的各梁及杆件所用的钢
材为型钢和钢板两种。
型钢
组焊件、压型件
槽钢、工字钢、乙型钢、角
钢等。
切除端部腹板
A
23
三、车体的构件及其组合
钢结构的另一种制造方 法是将板材切割、拼装焊接 成所需要的形状,这种杆件 称为组焊件。 优点: 1、根据工件的受力情况合 理地选择板厚等各部尺寸, 减少材料浪费。 2、可根据结构需要制成较 为复杂的形状。
A
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三、车体的构件及其组合
长大货物车的纵向梁 大部分就是用厚钢板焊接而成的断面尺寸很大的组焊梁。 底架中的枕梁 同时受两个方向的弯矩作用,因此将它组焊成等强度箱形 结构的梁。
大横梁
小横梁
纵向辅助梁
A
10
二、车体的一般结构
脚蹬 竹木复合层积材
导轨
中梁 小横梁 纵向梁
铁地板 下侧梁 大横梁
枕梁
端梁
A
11
二、车体的一般结构
➢侧墙 侧立柱 上侧梁 侧墙板 门窗 其它杆件
A
12
二、车体的一般结构
侧板
上侧梁
门柱 A
侧柱 13
二、车体的一般结构
➢端墙 角柱 端立柱虑散粒货物 对侧墙的压力。侧向载荷比起前两 种载荷虽然小得多,但对于车体局 部结构有一定影响,例如会使侧柱 产生弯曲变形,进而加重侧墙各构 件的弯曲变形等。
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五、车体的受力状况
扭转载荷 当车辆在不平坦线路上运行或车体被不均匀地顶起时(如
检修时顶车作业),车体将受扭转载荷。
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课程介绍
本课程主要介绍车体的钢结构及检修。主要内容有车 体结构概述、各种货车结构形式(平车、敞车、棚车、家 畜车及保温车、罐车、长大货物车、漏斗车及自翻车)结 构形式、客车车体钢结构、动车组与地铁车辆简介、底架 及车体的检修。
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第一节 车体结构概述
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