钢材公司质量分析报告
质量分析报告
一、整体情况
1、整体质量合格率
1）、整体情况
2）、分类情况
3）、整体质量合格率浅析
本月质量情况不容乐观，综合质量合格率急剧下降，主要是因为7月下旬遭遇水灾，轧钢厂部分设备遭到水淹后出现故障，造成了大量的计划外、废次品，炼钢厂由于连铸机设备和部分原辅材料问题造成了大量的裂纹，本月各项指标均不同程度的下降，尤其以炼钢厂质量下降最严重。本月综合质量合格率较上月下降了1.9个百分点，降至93.96%，与目标值95%相比相差 1.04个百分点，本年度首次出现低于目标值的情况，不合格量较上月增加了2474.455吨，是本年不合格量最多的一月；炼钢厂的质量合格率较上月下降了0.18个百分点，降至95.87%，与目标值97%相比相差1.13个百分点，不合格量较上月增加了1624.718吨；轧钢厂整体质量合格率较上月下降了0.65个百分点，降至98.09%，与目标值98.5%相比相差0.41个百分点，不合格量较上月增加了849.828吨；3350线质量合格率与上月相比下降了0.87个百分点，降至98.45%，不合格量较上月增加了169.268吨；3800线质量合格率较上月下降了0.47个百分点，降至97.98%，不合格量较上月增加了680.56吨。本月普通钢不合格量较上月增加了608.428吨，合格率较上月下降了0.37个百分点，品种钢不合格量较上月增加了1866.118吨，将近上月的2倍，合格率下降了4.67个百分点，降至90%以下，也是本年品种钢质量最差的一月。
2、不合格类别明细
1）、按浇铸形式
由上表可见：过连铸产品质量较差，占总不合格量的98.16%，模铸产品占1.84%，较上月下降了3.38个百分点，本月在生产模铸产品时加强了过程工艺控制，对模铸产品从炼钢到轧钢逐炉、逐批跟踪工艺，使得模铸产品质量好转，模铸不合产品主要是内部质量较差，主要是探伤不合，本月出现的7批不合格品，有5批是探伤不合，另外包括1批长不合，1批性能不合。今后需要加强模铸产品内部质量的攻关，同时需要轧钢工提高轧制技能，避免尺寸不合计划外的产生。连铸产品质量问题主要表现在裂纹、探伤不合、尺寸不合和压坑，占本月不合格总量的85.85%，主要是7月中旬和8月中上旬生产的低合金结构钢。其中有一裂纹为主，本月出现的裂纹占总不合格量的41.05%，其次是探伤不合，再其次是尺寸不合。性能不合经过整改，本月已经得到控制，压坑和分层问题又开始反弹，尤其以压坑最为严重。另外，我们的连铸产品占生产总量的95%以上，所以质量控制方面的困难远远大于模铸产品质量控制。
由上表可见：本月计划外废次品共计6624.878吨，比上月增加了2474.455吨，其中计划外量2735.132吨，次品量3889.746吨。其中裂纹计划外、废次品2719.577吨，占所有不合格品的41.05%；探伤不合计划外、废次品1324.942吨，占所有不合格品的20%；长、宽、厚不合计划外1384.039吨，占所有不合格品的20.89%；瓢曲（瓢曲切）计划外、废次品124.943吨，占所有不合格品的1.89%；性能不合计划外、废次品260.323吨，占所有不合格品的3.93%；分层（切）计划外、废次品283.537吨，占所有不合格品的4.28%；压坑（切）333.25吨，占所有不合格品的 5.03%；其他的氧化铁皮压入、异物压入、折叠切、辊印切、麻点修磨、波浪弯、气孔等计划外、废次品共计194.267吨，占所有不合格品的2.93%。
不合格项目分布趋势图
3）、按钢种
由上表可见：本月普通钢中88.95%不合格品为Q235B与Q345B钢；其中Q235B占普通钢不合格总量的34.85%，Q345B钢种占普通钢不合格量的54.10%；本月品种钢中Q345C居多, 占品种钢不合格总量的27.88%，90%是国水投资的50mm以下的合同，不合原因主要是裂纹，以及探伤不合和少量的规格不合、性能不合；其次是Q245R，主要是江苏鹏飞和江苏海建的20-40mm的合同，不合原因主要是裂纹，以及少量的探伤不合和规格不合；再其次是Q460C，主要是平顶山煤神的和16-30mm规格的合同，不合原因主要是探伤不合和瓢曲，以及少量的尺寸、外观不合。
由上表可见：生产操作原因导致的不合格品量依然占据较高的比例。导致裂纹及探伤不合的原因查找情况有所好转，特别是探伤不合，现在可以全部界定出责任；之前大多都是其它原因居多，没有明确查找出造成探伤不合的最终原因所在，对控制探伤不合起不到指导生产的作用；因此炼钢厂从多方面对出现裂纹、探伤不合原因进行查找、分析的同时，对生产操作等方面原因造成的不合，要加大工艺监控、设备维护力度，提高员工操作水平，从而避免不合格品量的产生。而轧钢厂尺寸计划外产生的原因，其它原因出现增多现象，要求轧钢厂从每一环节入手，严格把关，深入查找引起尺寸计划外及瓢曲方面产生的计划外、废次品的原因，优化工艺，加强工艺操作标准化，提高操作工技能，加强设备维护，将不合格品量降到最低。
二、各生产厂计划外废次品总体情况
1、炼钢厂
1）、炼废情况
本月无炼废铸坯。
2）、质量不合情况
3）、总结
A、当月炼废：本月无炼废铸坯；
B、当月探伤控制最好的车间是转一车间，车间主任是靳方策，最好班组是乙班、丙班，班组负责人是李志勇、何洪涛；
C、当月探伤控制最差的车间是精炼车间，车间主任是张硕，最差班组是丙班，班组负责人是薛旭；
D、当月两个车间出现裂纹都非常多，但是相对较好的车间是连一车间，车间主任是赵腾云，最好的班组是丙班，班组负责人是李俊兴；
E、当月裂纹控制最差的车间是连二车间，车间主任是赵腾云，最差的班组是丙班，班组负责人是王会书。
2、轧钢厂
1）、轧废情况
本月无轧废钢板；
2）、质量不合情况
3）、总结
A、当月轧废情况：本月无轧废钢板；
B、3350线当月质量控制最好的班组是乙班，班组负责人是郭明涛；
C、3350线当月质量控制最差的班组是甲班，班组负责人是孙红晓；
D、3800线当月质量控制最好的班组是丙班，班组负责人是彭波；
E、3800线当月质量控制最差的班组是甲班，班组负责人是常玉峰。
三、不合格原因分析
1、裂纹
1）、从钢种方面
本月裂纹不合格品共计2719.577吨，较6月份增加了将近2200吨，包含17个钢种，其中不合格量较多有Q235B、Q245R、Q345B、Q345C、Q345B-Z15、Q345GJB、Q345GJC-Z15等，其中Q345B钢种裂纹量379.713吨，占所有裂纹不合格量的13.96%；Q345B-Z15钢种裂纹量193.794吨，占所有裂纹不合格量的7.13%；Q345C钢种裂纹量1017.17吨，占所有裂纹不合格量的37.40%；Q235B钢种裂纹量162.192吨，占裂纹不合格量的5.96%；Q245R钢种裂纹量421.191吨，占裂纹不合格量的15.49%；Q345GJC-Z15钢种裂纹量147.613吨，占裂纹不合格量的5.43%；Q345GJB钢种裂纹量171.854吨，占裂纹不合格量的6.32%；。其余钢种均不足100吨，共226.044吨，占裂纹总量的8.31%
2）、从规格方面
本月出现的裂纹全部位于60mm（含）以下规格的低合金系列钢板，其中又以40mm以下规格为主，40mm规格以下的2113.342吨，占所有裂纹不合的77.71%；40mm-60mm规格之间的458.029吨，占所有裂纹不合的16.84%；60mm-80mm规格之间的100.164吨，占所有裂纹
不合的3.68%。
3）、从产生因素方面（工艺、设备、生产操作、耐辅材和标准）
本周的裂纹全部是由生产操作不当造成的。
4）、结论
从以上各方面以及工艺报表中数据显示，本月出现的裂纹全部是连铸产品；其中1#机1340.258吨，主要为16-50mm规格之间的Q345B、Q345C系列低合金钢以及部分压力容器用钢和高建钢，2#机1378.919吨，85%以上多为18-40mm规格的Q345系列低合金钢。本月出现的裂纹多为7月中旬和8月中上旬生产的，根据裂纹情况，对产生容易裂纹的因素结晶器、格栅、二冷水、保护渣等一系列原因进行排查，主要原因如下：C含量在0.13-0.16%之间，均处于包晶区内，凝固过程中产生较大的应力；连铸二冷区在浇注一段时间后，部分喷嘴都会堵塞，造成冷却不均匀；结晶器水流量不稳定导致结晶器冷却不均匀；部分炉次在浇注过程中水口偏流严重，钢流分布不均匀等原因造成的，另外，由于生产操作不稳定造成的，钢种混浇、成分波动较大、比水量不均匀造成了大量的裂纹。
2、探伤
1）、钢种方面
本月出现探伤缺陷的共计1324.942吨，较上月减少了800多吨，包含的钢种有19个，其中数量较多的钢种有45#、Q345B、Q345B-Z15、Q345C、Q345R、S355J2+N、Q460C。其中Q345B 钢种探伤不合格量371.518吨，占所有探伤不合总量的28.04%；Q345C钢种探伤不合格量141.178吨，占所有探伤不合总量的10.56%；Q345B-Z15钢种探伤不合格量100.07吨，占所有探伤不合总量的7.55%；45#钢种探伤不合格量72.378吨，占所有探伤不合总量的5.46%；Q345R钢种探伤不合格量93.582吨，占所有探伤不合总量的8.24%；S355J2+N钢种探伤不合格量158.722吨，占所有探伤不合总量的11.98%；Q460C钢种探伤不合格量138.21吨，占所有探伤不合总量的10.43%；其余各钢种的量均不足50吨，合计249.284吨，占所有探伤不合的18.81%。
2）、规格方面
本月出现的探伤不合钢板40mm规格以下薄板居多，40mm及以下规格的探伤不合格量805.311吨，占探伤不合格总量的60.78%；40mm-60mm规格之间探伤不合格量163.574吨，占探伤不合格总量的12.35%；60mm-80mm规格之间的193.311吨，占探伤不合格总量的14.59%；80-100mm规格的83.475吨，占探伤不合格总量的6.30%；100mm规格以上探伤不合格量79.271吨，占探伤不合格总量的5.98%。
3）、产生因素方面（工艺、设备、生产操作和标准）
本月出现的探伤不合全部是由生产操作原因造成的。
4）、连铸与模铸
本月探伤不合主要集中在1#连铸机生产的低合金钢，改变了以前的2#连铸出现探伤不合较多的现象，本月有5块不合格品出自模铸产品，共93.001吨，分别是1批170mm规格的Q345C，1批120mm规格的Q345B，1批80mm规格的Q345B-Z15，1批140mm规格的SM490B，1批50mm规格的Q345C-Z15；1#连铸出现探伤不合632.295吨，40mm规格以下的将近50%，其次是40-80mm规格，占到35%以上；2#连铸探伤不合599.646吨，主要出现的40mm以下和100mm 以上的低合金钢。
5）、结论
从钢板检验综合判断通报中数据显示，本月探伤不合大规模出现在7月中旬和8月中上旬生产的低合金结构钢和部分压力容器用钢。从总体情况来看，40mm以下规格探伤不合的量较多，占60.78%。炼钢厂分析的原因是是生产过程中工艺操作不稳定，精炼吹氩控制不到位，造渣效果不好，导致内部夹杂不能充分上浮，钢种混浇等生产操作控制不到位引起的拉速波动，导致钢坯内部冷却不均匀，内部锰偏析严重，在加热环节部分氧化，轧制过程中道次较多将铸坯疏松的缺陷延展扩大；或钢种混浇成分、工艺波动大，钢水浇注后期内部夹杂物较多，精炼炉造渣工艺执行不到位，不能充分吸附内部夹杂物等；规格较厚的钢板主要是压下量少，不能焊合铸坯内原有的疏松和空洞缺陷。
3、性能
1）、钢种方面
本月出现性能不合共计260.323吨，包含钢种有Q235B、Q345B、Q345B-Z15、Q345C、Q345E-Z25、Q345GJC-Z15、Q370qd、Q370qE、Q370R-TM、 Q460C，其中Q460C钢52.735吨，占性能不合总量的20.26%；Q345qE钢2.908吨，占性能不合总量的1.12%；Q345C钢27.878吨，占性能不合总量的10.71%；Q235B钢40.305吨，占性能不合总量的15.48%；Q345B钢64.584吨，占性能不合总量的24.81%；Q345B-Z15钢种10.907吨，占性能不合总量的4.19%；Q370R-TM钢43.399吨，占性能不合总量的16.37%；Q345qD钢种1.432吨，占性能不合总量的0.55%；Q345E-Z25钢种7.834吨，占性能不合总量的3.01%；Q345GJC-Z15钢种8.341吨，占性能不合总量的3.20%。
2）、规格方面
本月出现的性能不合共40批，其中40mm规格以下钢板149.263吨，占性能不合总量的57.34%，40-60mm规格的87.131吨，占性能不合总量的33.47%，60-80mm规格的23.929吨，占性能不合总量的9.19%。本月出现的性能不合多为屈服抗拉不合和冷弯不合。
3）、成份方面
本月出现的40批性能不合，其中19批因为炼钢厂原因成分控制不当导致性能不合，责任在炼钢厂，其余21批成分均符合内控要求，责任在轧钢厂。
4）、其它方面
轧钢厂性能不合人为操作原因造成的占60.17%，设备原因造成的占24.41%，不明原因造成的占15.43%。
5）、结论
从整体性能不合来看，本月性能不合有部分是整炉、整批的出现，根据对性能不合的原因分析来看，部分规格较薄的钢板主要是为了保证板型，未使用ACC冷却，造成大量的钢板强度不够，或因为ACC入水温度低，冷速不够造成。造成屈服不合或屈服、抗拉不合；另外，本月生产的Z向钢较多，Z向刚对冲击要求较高，而薄板在冲击、拉伸方面不合较多。规格较厚的钢板因为内部晶粒粗大或者组织不均匀易造成屈服或抗拉不合，或因为成分不合造成性能不合。部分钢板成分内部可能偏析，轧制混晶、高倍中出现带状组织造成部分性能不合，或合金成分偏聚使晶界弱化，发生脆性断裂造成部分后拉不合。今后炼钢厂要控制好成分，轧钢厂在针对特别钢种时要制订合理的轧制加热工艺，避免因为标准设计的不合理而造成性能不合。
4、尺寸计划外
1）、规格方面
本月共出现规格不合1516.336吨，比上周增加了将近一半，其中长不合368.189吨，厚不合732.212吨，宽不合290.992吨，瓢曲（瓢曲切）124.943吨。40mm及以下规格尺寸不合量981.354吨，占尺寸不合总量的64.72%；40mm-60mm规格之间尺寸不合量295.053吨，占尺寸不合总量的19.46%；60mm-80mm规格之间的尺寸不合量138.429吨，占尺寸不合总量的9.13%；80mm-100mm规格之间的尺寸不合量43.905吨，占尺寸不合总量的2.90%；100mm 规格以上的57.595吨，占尺寸不合总量的3.80%。从对长宽厚不合对应批次轧钢方面报表及分析来看，造成规格不合的原因众多，造成厚不合的原因轧钢工厚度公差控制不到位，轧制超标；长不合主要是超宽、斜角、以及切坏等问题，超宽以及斜角问题老线表现尤其突出，大部分的长不合也都是这两原因造成；再次是宽不合，宽不合主要原因是镰刀弯和展宽不够等低级错误，另外，本月由于灾后恢复生产，设备处于调试阶段，轧机在造水淹没后生产中经常掉电，测温仪不灵敏等设备故障造成，另外为提高成材率，尺寸公差控制严格，而技能水平不高也造成了大量的尺寸不合。本月瓢曲较少，也是瓢曲不合格量最少的一月，主要是瓢曲产品采用了冷矫直挽救。针对以上问题，要加强轧钢工技能操作水平，监控并维护好设
备，避免因压坑、瓢曲、镰刀湾、异物压入等原因造成尺寸不合，杜绝此方面因素导致的计划外量的产生。
2）、其它方面
导致规格不合的主要原因为人为操作原因，占所有规格不合的65.01%，是制约轧钢厂合格率的关键因素，因此提高轧钢工技能操作水平至关重要；其次是设备原因造成的尺寸不合，占所有尺寸不合的26.93%，其它不明原因造成的规格不合，占所有尺寸不合的8.06%。
5、其它不合原因分析
从质检部的钢板检验综合判定通报中显示，其它原因造成不合格钢板有压坑（压坑切）、分层（分层切）、波浪弯、夹杂切、异物压入、气孔、氧化铁皮压入、麻点、折叠（切）、辊印、压痕、同板差大等共计811.054吨，占计划外、废次品总量的12.24%。其中压坑（压坑切）为本月最多，共计333.25吨，主要原因为轧制过程中高压水的不合理使用造成大面积的二次氧化铁皮压坑，异物压入造成压坑，或头部压坑切造成的长不合；其次是分层（分层切）283.537吨，主要原因是钢水纯净度较低，夹杂物含量较高，铸坯内部偏析疏松严重，或操作不稳定造成；出现折叠切54.271吨，主要原因是轧制时头部折叠，切后造成长不合，或吊钳夹持造成边部折叠切后宽不合；氧化铁皮压入、异物压入（切）、麻点（修磨）共计47.677吨，造成氧化铁皮压入的主要原因为轧制过程中高压水使用不到位，钢板一次、二次氧化铁皮未除净，造成压坑面积超标判次，造成异物压入的主要原因是螺丝或其它小零件掉落在钢板上造成异物压入，造成麻点主要是加热工艺执行不到位及轧制过程中高压水使用不当造成一次氧化铁皮压坑，修磨面积超客户要求；夹杂切共计4.401吨，主要原因是中包浇注第一炉或最后一炉易出现夹杂，结晶器液面控制不当，氩气流量不均匀造成卷渣，造成钢水内部夹杂物含量高；辊印（切）、压痕9.541吨，主要原因为轧制过程中辊印不平度超标造成辊印切计划外；波浪弯5.888吨，主要原因是轧制薄板板形控制差，造成波浪弯次品；气孔54.597吨，主要原因是钢水脱氧不良造成的；镰刀弯4.65吨，主要因为板子较薄，冷却强度大，轧制瓢曲；成分不合7.354吨，主要是炼钢厂钢水成分配比失误；同板差大5.888吨，主要因为轧制压下量不均匀造成。
四、月质量分析结论
本月的质量情况极差，综合质量合格率降至93.96%，是本年度合格率最低的一月，日质量情况波动较大，极不稳定，不合格品此起彼伏。本月质量大幅下跌的主要原因是炼钢厂的裂纹大行其道，几乎占到本月不合格总量的一半。本月初，2个连铸机频繁漏钢，即影响了产量，又造成了大量的不合格品；另外，本月上旬是灾后生产的调试阶段，轧钢厂的部分设备遭受水淹，生产中不断出现故障，也造成了大量的尺寸和外观不合。本月的计划外、废次
品主要表现在炼钢的裂纹、探伤不合、分层及轧钢的尺寸不合、性能不合和压坑。本月炼钢厂的合格率较上月下降，其主要原因是本月裂纹较多，产品质量下滑；轧钢厂本月的总体质量小幅下降，不合格量较上月少量增加，出现的问题主要是尺寸不合、压坑和性能不合。炼钢的裂纹和探伤不合主要表现在：生产过程中工艺操作不稳定，精炼吹氩控制不到位，造渣效果不好，导致内部夹杂不能充分上浮；钢种混浇、更换水口及生产操作控制不到位引起的拉速波动，导致钢坯内部冷却不均匀，内部偏析严重等原因，换中包炉次出现探伤不合和分层的几率也相对较多。另外，经过分析，本月出现的裂纹的原因如下是C含量在0.13-0.16%之间，均处于包晶区内，凝固过程中产生较大的应力；连铸二冷区在浇注一段时间后，部分喷嘴都会堵塞，造成冷却不均匀；结晶器水流量不稳定导致结晶器冷却不均匀；部分炉次在浇注过程中水口偏流严重，钢流分布不均匀造成。因此，在生产过程中要对生产过程工艺及操作进行重点跟踪，严控精炼吹氩、造渣及结晶器塞棒吹氩流量等工艺，特别是生产中需要变换钢种的炉次更要加强过程的监督，从而避免工艺控制不到位对质量带来的影响。轧钢方面：导致尺寸不合的重要原因是轧制节奏、钢板厚度公差控制、轧制过程中板型控制、凉钢厚度、控冷工艺、平整时叠钢耽误矫直以及切割尺寸错误等方面人为操作不规范，以及设备如轧机的机架辊、主电机等，或双边剪等设备因素造成的计划外。导致压坑（压坑切）的主要原因为钢板二阶段开轧温度过高，终轧平整道次未打高压水，造成二次氧化铁皮压坑，或者高压水使用不到位，造成二次氧化铁皮压坑，另外头部、边部的压坑或压坑切造成的长不合、宽不合；造成氧化铁皮压入的主要原因为高压水使用不到位，钢板一次、二次氧化铁皮未除净，造成压坑面积超标判次；偏析严重和内部夹杂一直是造成分层的主要原因，在成分控制、工艺操作方面合理优化成分配比，严格监控工艺；轧钢厂要合理控制节奏，精确各工艺点温度的控制，提高自身技能，加强标准化操作以及设备维护，从而减少计划外量的产生。
五、下一步控制措施与对策
1、裂纹控制方面
①严格按照铸坯“九必清理”通知，对在线符合清理的铸坯坚决不允许流入下一道工序；
②加强铸机设备的检修监控力度，停机必须检修，保证设备稳定运行，加强连铸耐辅材料、保护渣等原辅材料的质量监控；
③实时监控结晶器进水温度、流量，二冷段各区水量水温等重要连铸工艺参数，校核矫直点温度测温仪，保证矫直点温度测量的准确性；
④严格控制中包钢水过热度，避免拉速波动，对中包首尾炉、连铸换水口过程的浇注过程工艺加强控制；
⑤加强过程工艺监控，加大对钢水成分不合内控的考核力度，严控过程工艺，确保成分合内
控。炼钢厂必须加强员工技能培训，规范员工技能操作，让员工知道应该怎样操作，为什么要这么操作，不这么操作会造成什么后果。
2、探伤控制方面
①加强日生产计划评审，确保生产计划安排合理，避免钢种混浇频繁的现象；
②加强过程工艺的监控力度，保证各个工艺点能够严格按照工艺执行，确保生产顺行。避免因非生产因素而引起的工艺波动；
③加强对以下工艺的监控力度：A、合理控制转炉过程冶炼，避免终点钢水过氧化；B、及时对挡渣车进行效验，保证挡渣效果，严禁下渣。对下渣的炉次一定要在氩站进行添加石灰，使渣稠化避免回P；C、严格控制钢水浇注过热度；D、保证生产顺行，避免过程因工艺波动而引起的调整拉速；E、严格监控精炼的吹氩、造渣工艺；F、加强铸机等设备的检修力度，保证设备稳定正常运行；G、尽量避免成分差异大的钢种混浇；H、严格执行铸坯堆冷工艺；
④加强对重点工艺点相关设备的监控力度，加强对责任人和责任部门的考核，禁止设备带病作业的现象。
3、轧钢轧制方面：
1）性能方面方面：
①加强轧钢厂原料段钢坯管理，标示清楚每一块钢坯对应的炉号；
②完善钢坯装炉送轧制度，避免状况过程出现错装、混装，导致性能异常的；
③加强加热工艺控制，避免加热时间过长和加热温度过高，导致性能不合的；
④轧制过程温度要控制好，特别是终轧温度不能太高，后几道次压下率要严格按照工艺要求执行，这样才能起到细化晶粒，提高整体性能目的；
⑤加强ACC控制，保证钢板冷却效果，特别是冷却均衡；
⑥加强取样规范控制，防止性能异常导致一次合格率低;
⑦质检部应对试样加工人员进行培训，提高其操作技能，按照标准要求精度对试样进行加工；
⑧物理室在加工试样的过程中要做好试样的编号工作，避免出现错样、混样现象出现。
2）尺寸计划外措施：
①本周的厚不合问题主要是在负公差超标上和设备故障导致的厚不合。
负公差超标主要还是轧钢工造成的，为减少厚不合，一方面加强对测量机具的校验，保证精度，为轧钢工提供一个精确的厚度数据，另一方面轧钢工也要摸准弹跳，提高技能，没有把握情况下，多平几道找准弹跳后再加快轧制节奏。
要求班班校验测量机具，批批卡量实际厚度与测厚仪进行校验，工艺员每班督察热卡量情况，根据卡量情况对热卡量工进行奖罚。但最终控制在轧钢工，务必找准弹跳，避免简单
盲动造成负公差超标厚不合。
②防止二次铁皮压坑务必严格执行7道高压水工艺，也即每块钢板至少7道水，凡是该使用高压水的道次，工艺员抽查发现不按工艺执行，每少一道考核轧钢工5元。7道水也即开轧、转钢展长、精轧开轧、终轧后三道次、放走道次7道。这7道次必须道道使用高压室除磷。否则既有可能导致压坑。另外注意打水必须均匀。严禁点动，同时必须提前开启高压水，保证头部除磷干净。
③预防镰刀弯宽不合，主要从以下几个方面着手：
1、出现镰刀弯时，要立即卡量同板差，保证同板差在0.15mm以内。如果是同板差造成镰刀弯的必须立即调整辊逢。确保同板差在规定范围内。不调整一次考核轧钢工50元！
2、卡量工和矫直工必须及时反馈钢板板型情况，出现镰刀弯不反馈，一次考核10元！
3、出现镰刀弯时，轧钢作业长要下去观察辊身冷却水情况，并通知运行合理调整辊身冷却水，保证辊身钢度。
4、保证推床对中，不对中必须立即调整，否则考核相关责任人500元/次。
公司经营分析报告
公司经营分析报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
xx公司年度公司年度经营分析报告 xxxx年,我公司在分公司党委总经理室的领导下，以“严管控，防风险，抓队伍，促发展，优结构，增效益”的十八字方针为指引，很抓业务发展，和公司文化建设，公司和各项工作均取得了一定的成绩，现将公司xxxx 年度的分析报告上报： 一、业务完成情况分析： 从柱状图上分析，我公司xxxx年的各项业务指标除短险外，均出现了大幅度的增长，其中增幅较大的为：总量全年实现xxxx万元，增幅为 18.9%，首年新单实现xxxx万元，增幅为xxxx，首年期交实现xxxx万，增幅达到xx%，趸缴业务实现xxx万，增幅达到xx%。 但是短险业务令人感到惋惜，出现了负的增长，短险全年实现xxx 万元，这是公司业务发展上的一个名显的不足，也是公司影响公司长期发展的一个短板，我公司将在今年的工作中，克服这一不足。公司短险赔款xxxx万,培付率为xxx%。 二、公司费用完成及执行情况 费用提取情况 费用支付情况 从费用提取和支付情况分析公司的经营情况，公司今年亏损xx万元，但今年公司短险仅只完成xx万元，公司提取费用为xx万余元，若公司短险多发展xxx万元，在赔付率不变的情况下，公司经营就可以实
现不亏的状态。因此公司在新的一年中要正确规划好自已的短险目标，为公司经营扭亏为盈打下良好的基础。 从公司的工资性及统筹来分析，公司今年为xxxx万元。而xxxx年为xxx 万，增长了xxxx%，其中工资xxx年为xxxx万，xxxx年为xxxx万。增长了xxx%，社会统筹保险费xxxx年为xx万，xxxx年为xxx万，增长了xxx%。在公司发展的同时，让全体员工享受到发展的成果。 二、人力发展情况分析 公司人力去年也呈现出明显的增长的态势，总人力达到xxx人，较去年增长了36%，其中个险xxx人，增长了24%，中介xxx人，增长了470%，实现了中介队伍的大发展。 在和同业队伍的比较上，我公司尽管在数量上仍占优势，但我们仍然感到压力，下同是同业人力的饼状图； 从图上我们可以分析出，其它同业的发展也快，我们只有时刻保持对市场的警醒态度，敢于拼搏，千万不可麻痹大意，以老大自居，否则我们很快就会落后。 三、个险业务发展及队伍现状分析 1、业务发展月线状图 从线状图上分析个险业务的发展，表现在月发展上极不均衡，3月份，6月份的业务呈高峰状态，而4月，7月，10月份的业务发展又表现为低谷，反映出业务发展的不均衡。分析其原因在于业务的发展依赖于公司推动，团队自主发展的意愿和建立良性的业务发展循环系统是我们必须重视的问题。 2 、个险业务佣金及津贴柱状图
2016年产品质量情况分析报告
2016年产品质量情况分析报告
2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析： 一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程
液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201车间高纯线除杂不彻底，下游218车间需加强在沉淀环节和煅烧环节对稀土杂质的控制，及时调整生产工艺，关注外接稀土料液、生产用水、沉淀剂碳铵中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土杂质的含量以及生产设备、搅拌装置等腐蚀程度对产品质量的影响，车间生产技术人员在追求稀土产品相对纯度满足的前提下应足够重视对非稀土杂质的控制。三、产成品方面 202车间2016年产品一次合格率为99.82%，较2015年上升 0.65%，产品质量有明显提升；218车间2016年产品一次合格率为99.95%，较2015年上升0.05%，产品质量与2015年基本持平；205车间、磁材车间、贮氢车间、应用型产品质量一次合格率均为100%；金属车间2016年产品一次合格率为96.31%，较2015年降低1.5%，产品质量有所下降。其中202车间氧化钆松装比重不合格，主要原因是沉淀过程控制不当，在今后的生产过程中要把单纯控制产品化学指标转变为为产品晶形晶貌的控制；218车间氧化镨钕稀土杂质La2O3不合格，主要原因为为转产前未彻底清理炉膛导致煅烧过程污染使产品中组分La2O3超标，在今后的生产过程中车间技术人员应提高质量意识，做好生产前的质量策划；金属镧、金属铈、金属钕、镧铈金镨钕金属中稀土杂质AL、C、Si、Mo等超标，主要原因电解过程控制
钢铁行业分析报告完整版
钢铁行业分析报告2 HUA system office room [HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]
钢铁行业分析报告 钢铁行业特点钢铁工业 钢铁工业指从事铁、镒、锯及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼并加工成材的工业。乂称黑色金属工业，是冶金工业的一部分。钢铁工业属于资金、劳动力密集型工业，也属于基础工业，它是为国民经济各部门提供原材料的重要工业部门。 随着科技的进步，钢铁材料向高、精、轻、薄耐用方向发展。随着一些非金属材料和新型化学材料的广泛使用，主要产钢国家从70年代后，钢产量有所下降，而发展中国家的产量不断增长。 2000年，中国钢铁行业主要产品，钢、铁、成品钢材产量再创历史新记录，分别达到12723. 61万吨，13103. 42万吨和13146万吨；比上年同期净增388. 90万吨， 1115. 56万吨和1320. 04万吨，同比增长3. 15%, 9. 31%和11. 16%；增长幅度比1993 - 1999年年均增长5. 8%有一定回落。扣除增加出口和以产顶进的产量后，基本实现了把钢产量控制在1. 1亿吨的总量控制U标。其中，13家特大型钢铁企业全部按计划实现了总量控制U标。钢铁联合企业 钢铁工业的基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，用生铁水炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯，经轧钢等方法加工成各种用途的钢材。拥有上述全过程生产设备的企业就是钢铁联合企业。以下简称联合企业。H前，世界上90%以上的生铁和70%以上的钢是联合企业生产的。 钢铁联合企业组成
钢铁联合企业的组成，因具体条件而异。靠近矿山的企业可与矿山合成一个单位;炼焦设施一般设在联合企业内，但也可单独经营;热电、耐火材料、备件制造，可设在联合企业内部,也可单独设置，向联合企业提供产品和服务。联合企业一般由以下儿个部分组成:原料处理选矿厂一般与矿山构成一个采选联合企业。粉矿经球团或烧结造块。球团厂可在矿山, 也可在钢铁厂内。烧结厂一般均设在钢铁厂内。钢铁厂内都设原料场，贮存铁矿、钢铁冶炼辅料和焦煤、燃料，并将原料分级、混匀。近年，普遍重视精料问题，原料处理已是钢铁联合企业的重要组成部分。炼铁LI前世界上93以上的生铁是用高炉冶炼的。。 2. 1. 1炼钢 60年代以前，在联合企业中一直是以平炉炼钢为主,50年代氧气顶吹转炉炼钢兴起，逐渐取代了平炉。最大的氧气顶吹转炉容量达400吨。新建的大型转炉车间年产能力达500?700万吨钢。这两种车间均以高炉铁水为主要原料，废钢供应较多以及有直接还原铁作原料的联合企业也采用电弧炉炼钢。 2. 1. 2轧钢 过去,钢锭首先经初轧机轧成钢坯，再经大、中、小型轧钢机组轧制成各种钢材。初轧机的能力决定了联合企业的规模。大型板坯初轧机的年产能力达500万吨钢。自70年代起，连续铸钢工艺大规模发展后，新建的初轧机减少了。现代大型联合企业的主要加工设备为宽带钢轧机。这种轧机发展很快，产品应用范围广。世界热轧宽带钢轧机约有230台,新建的这种轧机每座的年产能力可达400?500万吨钢材。为进一步进行宽带钢的加工，多数配有冷轧宽带钢轧机。联合企业根据产品结构配备其他轧机，这些轧机的共同特点是生产能力大，适于大批量生产。1. 1. 3能源
钢铁行业分析报告
钢铁行业分析报告|2010年一季度" 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升， 2010年一季度中国钢铁行业分析报告——中国传动网 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下： 1.钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著，2.钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口，3.全行业固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾，4.全行业节能减排取得新的进步，5.国内市场钢材价格和钢材社会库存双增长，6.钢铁生产成本上升，企业盈利水平不高， 2010年一季度，我国钢铁行业整体回升向好的势头进一步发展，全行业运行情况如下：钢铁生产总量高增长，品种结构优化显著2010年一季度生产粗钢15801.0万吨，比上年同期增加3111.2万吨，增长24.52%；一季度粗钢日产水平175.57万吨，相当于年生产粗钢6.41亿吨的水平，比2009年粗钢平均日产水平155.57万吨，提高12.86%，一季度粗钢生产总量明显过高。2010年一季度钢材生产的品种中，螺纹钢筋生产3014.9万吨，同比增长14.8%，同比增幅回落6.2个百分点；线材2490.3万吨，同比增长22.4%，同比增幅加快14.2个百分点。另一方面，一季度生产冷轧薄板469.0万吨，同比增长34.81%；冷轧薄宽带钢714.2万吨，同比增长66.6%；镀层板634.1万吨，同比增长58.9%；涂层板110.9万吨，同比增长36.7%；电工钢板135.4万吨，同比增长47.8%，上述高附加值产品产量上年同期均为负增长，今年一季度同比增幅大幅度提高，说明钢材品种结构优化进展显著2010年一季度国内GDP同比增长11.9%，规模以上工业增加值同比增长19.6%，全社会固定资产投资同比增长25.6%,社会消费品零售总额同比增长17.9%，外贸出口总额同比增长28.7%(机电产品出口同比增长31.5%)。一季度三大动力的增幅均明显高于今年初的预期，对国内市场钢铁产品需求的拉动作用明显增强。一季度国内市场粗钢表观消费量15326.27万吨，比上年同期增加2748.45万吨，增长21.85%，保持国内市场需求高增长的态势，这是造成粗钢生产总量高增长的根本原因。钢铁产品进出口双增长，出口增幅大于进口2010年年一季度进口钢材411.14万吨，钢坯15.65万吨，折合粗钢进口453.03万吨，比上年同期增加18.34万吨，增长4.22%；2010年一季度出口钢材870.95万吨，钢坯1.22万吨，折合粗钢出口927.76万吨，比上年同期增加381.29万吨，增长69.75%。2010年一季度出口与进口相抵，粗钢净出口474.73万吨，比上年同期增加362.75万吨，增长3.24倍。 今年一季度我国钢铁产品出口的趋势向好，但下一步的发展态势并不乐观。由于当前国际市场需求增长缓慢，而各国钢铁生产总量大幅上升，全球市场呈现供大于求的状态，市场竞争将更加激烈，加上国际贸易保护主义不断升级，特别是美国、欧盟限制我国钢铁产品出口，下一步我国钢铁产品的出口态势依然严峻。固定资产投资高增长，将加剧产能过剩的矛盾2010年年一季度钢铁行业(含矿山在内)完成固定资产投资618亿元，比上年同期增长22.7%，增幅比上年同期加快22.4个百分点。目前，全行业固定资产投资大幅度增长，势必增加全行业的总体产能，将加剧产能过剩的矛盾。全行业节能减排取得新的进步2010年年1-2月对钢协会员企业进行统计，吨钢综合能耗613.38千克标煤/吨，比上年同期下降2.85%；吨钢耗新水量4.18立方米/吨，下降8.44%；企业外排污染物总量中，化学耗氧量外排总量下降2.17%，二氧化硫下降4.46%。另一方面，由于粗钢生产总量增加，1-2月企业烟尘外排总量上升0.66%，工业粉尘上升1.51%。5.国内市场
公司运营分析报告模板
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目录 目录............................................................................................ 错误!未定义书签。小组成员名单及角色分配............................................................ 错误!未定义书签。实践评阅成绩................................................................................ 错误!未定义书签。 1 企业基本情况............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1 企业规模........................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 组织结构........................................................................... 错误!未定义书签。 2 企业环境分析及未来发展战略................................................ 错误!未定义书签。 2.1 外部环境分析................................................................... 错误!未定义书签。 2.2.1 宏观环境分析........................................................ 错误!未定义书签。 2.2.2 行业环境分析........................................................ 错误!未定义书签。 2.2 内部环境分析................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 企业未来发展战略........................................................... 错误!未定义书签。 3 市场营销现状............................................................................ 错误!未定义书签。 4 财务管理现状............................................................................ 错误!未定义书签。 5 运营系统分析............................................................................ 错误!未定义书签。 6 运营管理现状............................................................................ 错误!未定义书签。 7 质量管理现状............................................................................ 错误!未定义书签。 8 运营管理人员及培养................................................................ 错误!未定义书签。 9 企业存在的主要问题................................................................ 错误!未定义书签。 10 对策建议与改进方案.............................................................. 错误!未定义书签。参考文献........................................................................................ 错误!未定义书签。
新建钢材市场调研报告
新建钢材市场调研报告 为了改造、提升开发区京九钢材市场，促进开发区经济进一步繁荣发展，开发区工商分局于近期对开发区钢材市场现状进行了专项调研。调研以走访、实地考察、座谈等形成进行。我局组织人员分别实地考察和走访了京九农资钢材市场、老七里铺钢材市场、大转盘钢材市场以及饶炳奎钢材市场等业主五十余户。现将调研情况汇报如下： 一、市场的基本情况 阜阳市京九农资钢材市场，由亿源公司于xx年4月投资兴建，并负责管理。市场是集钢材、型材、农资销售于一体的大型综合性市场，是我市最大的化肥及钢材集散地，年交易额达50个亿，该市场不仅解决了开发区附近社区失地农民的就业问题，还带动了相关服务产业的发展，是开发区最大的税源之一。 该市场位于沙河路东侧，地理位置优越，交通便利，南、北能便捷通达六安、合肥、淮滨、亳州、河南、湖北等地，进入市区乘坐22路公交车可直接到达。 该市场总占地面积140亩，共有门店200余间，入驻钢材经营户200余家。市场经营的钢材、型材销售网络覆盖整个阜阳市，还辐射附近的地区，如亳州、六安、淮滨、利辛、涡阳、蒙城等县市，上述县市的工程用钢材多从该市场调拨。据统计，目前市场的日客流量在10000人以上，年成交额约达50亿元。 经调查，京九农资钢材市场目前铺面利用率已达100%，
而全市三区共有建材经营户约有500户左右，年交易额达100亿元。由于该市场面积有限，规模小、档次低，周边缺乏扩展空间，进一步发展潜力有限。 二、市场当前存在的主要问题 经全面调查了解发现京九钢材市场在建设和管理中存在四个方面的突出问题： （一）市场发展定位不够高，不适应当前 * 发展的需要。钢材市场的建立和发展，由于认识上的局限性，其发展战略定位不是很高。表现在二个方面：一是市场建设档次不高，大部分建材经销商虽能够归行入市，但是经营方式仍停留在摊位式经营，商品以低、劣居多；二是市场占地面积仅140余亩，由于老七里铺钢材市场的拆迁，钢材经营户要求入驻的需求与京九钢材市场的容纳量形成了尖锐的矛盾。 （二）政策法规配套跟不上，进一步发展受阻。表现为：当前全市范围内还没有一个成形的、大型的、上规模的建材市场，由于行政引导不力，导致了市场分散。当前开发区内还有很多钢材销售店铺未能归行入市。如大转盘东侧的10余户钢材经营户，饶炳奎钢材市场的10余户钢材经营户和京九钢材市场沙河路东西两侧的40余户钢材经营户等。市场的分散既不利于市场的管理，也不利于市场的良性发展，更不利于市场品位的提升。 （三）市场设施不配套，服务质量不高。主要表现在：一是门店（货位）面积大小不一，不合适。业主普遍反映是小户不够用，大户用不完。二是钢材货位场地没有硬化，场地沆洼不平，积水疏排不畅，
钢材行业分析报告
钢材行业分析报告
目录 第一章钢材行业基础知识 (2) 第一节钢材的分类及用途 (2) 第二节钢材行业专业术语 (11) 第三节钢材行业计量方法 (13) 第四节建筑用钢材品牌 (14) 第二章钢材仓储保管和运输应注意的事项 (15) 第三章钢材经营的风险及规避措施 (17) 第四章钢材优劣识别常识 (20) 第五章影响钢材市场价格走向的因素 (22) 第六章经销商实力的判断 (26) 第七章钢材行业的市场、前景、阶段分析 (27) 第八章对钢贸企业提供担保应注意的事项 (32)
第一章钢材行业基础知识 第一节钢材的分类及用途 钢材主要分为四大类：板材、型材、管材、建材（线材）。其中板材主要包含：冷卷板、热卷板、中厚板、容器板，碳结板、花纹板、电镀锌板、锰板、彩涂板，镀锌板、热轧带钢、容器板、冷板、热板；型材包含：工字钢、槽钢、角钢、H型钢、大中型材、圆钢、高工钢；管材包含：无缝管、焊管、不锈钢管、螺旋管；建材主要包含：普线、高线、螺纹钢。下文将逐一介绍该四类钢材。 一、板材：钢材行业的板材一般俗称钢板。 （一）钢板 1.钢板定义：宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。 薄钢板定义：用热轧或冷轧的方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板，宽度在500-1400mm之间。 2.钢板分类： （1）按厚度：薄板，中板（小于20mm）厚板（20-60mm）特厚板（大于60mm）（2）按生产方法：热轧和冷轧 （3）按表面处理：镀锌，镀锡，复合钢板，彩色涂层钢板 （4）按用途：桥梁，锅炉，造船，屋面，装甲，汽车，结构，电工钢，弹簧钢板（5）按脱氧方式:沸腾钢，半镇静钢，镇静钢。 3.中厚板的用途：各种容器，炉板，炉壳，桥梁及汽车静钢钢板，焊接构件等。 4.材质介绍： Q：普通碳素结构钢屈服点。 Q235的韧性，塑性，强度，焊接性能最好。 Q345是低合金钢 Q235,A,B,C,D是指性能中冲击温度的不同。 Q235A不做冲击，B，室温20度冲击，C，0度，D，-20度。 （二）卷板 1.热轧工艺生产流程：
公司经营分析报告案例
公司经营分析报告案例 相关公司经营分析报告案例都有哪些呢，不妨看看，以下是小编搜集并整理的公司经营分析报告有关内容，希望在阅读之余对大家能有所帮助! 公司经营分析报告案例一、综述 XX年上半年，出版传媒上市公司经营规模持续扩大，产出和利润保持平稳增长，新媒体公司涨势强劲。截至XX年6月底，出版传媒公司拥有资产总额亿元，较期初增长%;所有者权益达到亿元，较期初增长%;上半年实现营业收入亿元，同比增长%;净利润亿元，同比增长%。3家新媒体公司拥有资产总额亿元，较期初增长%;所有者权益亿元，较期初增长%;上半年实现营业收入亿元，同比增长%;净利润亿元，同比增长%，涨幅均居各类型出版传媒上市公司之首。 保持了较高的盈利能力和偿债能力。XX年上半年，出版传媒上市公司平均净资产收益率为%，高于传媒娱乐行业%和印刷包装行业%的平均水平。截至XX年6月底，出版传媒上市公司资产负债率为%，保持了较好的长期偿债能力。 报业公司传统业务持续萎缩，产出利润全面下滑。XX年上半年，6家报业公司实现营业收入亿元，同比下降%;净利润亿元，同比大幅下降%。受国内宏观经济增速放缓和新兴媒体蓬勃发展影响，全部6家公司传统报刊发行及广告业务营业收入均出现不同程度的下滑，成为公司当期营业收入下
降的重要因素。其中，粤传媒报刊业务营业收入同比大幅下降%，?ST生物广告、服务及发行业务营业收入同比大幅减少%。 融合发展不断深化，数字化转型趋势日益显现。出版传媒公司大力推动融合发展和数字化转型，积极探索在内容、渠道、平台、经营、管理等方面的融合。报告期内，有22家公司涉及数字出版等数字化业务，占出版传媒上市公司总数的2/3。5家在半年报中对数字出版等新业态业务收入进行单独体现的出版公司中，中文传媒、凤凰传媒、中南传媒、大地传媒等4家公司当期新业态业务收入整体实现爆发式增长。其中，中文传媒新业态板块实现收入亿元，同比大幅增长%，占公司营业收入的%。 资产重组更趋活跃。出版传媒上市公司借助资本工具，积极开展跨行业、跨媒体资产重组，整合优质资产，优化现有业务布局，努力开拓互联网金融、在线教育、大数据等新业态，深化产业融合。报告期内，皖新传媒、中文在线等16家公司完成或正在筹划资产重组，接近出版传媒上市公司的半数，涉及重组资金规模超过300亿元。其中，皖新传媒20亿元非公开发行，投资在线教育及智慧书城项目。中文在线20亿元非公开发行，用于基于IP的泛娱乐数字内容生态系统建设项目、在线教育平台及资源建设项目。康得新48亿元非公开发行，投资高分子膜材料及裸眼3D项目。浙报传媒募资20亿元，投资互联网数据中心及云计算平台项目。
产品质量分析报告
产品质量分析报告 导读：本文产品质量分析报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 产品质量分析报告（一） 在国家鼓励政策延续的强力推动下，我国经济逐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的基础产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快结构调整步伐，近三年来，承接良好的发展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件，其质量水平的高低，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中，在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升，2009年，全国轴承年产量110亿套，同比增长10个百分点；销售收入920亿元，同比增长4.5个百分点；出口创汇20.2亿美元，同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业，从业人数约30多万人，其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出，长期低水平重复建设，致使产业的集中度低，CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊，最终导致国产轴承在国内外中低
端市场形成同质化的恶性竟争，而在一些高端领域，如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域，由于稳定性、一致性不够，寿命可靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上，虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业出现贸易逆差，据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元，为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，发展时间比较早，速度也较快，在70年代，我省已有轴承骨干生产企业16余家，产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行，我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展，作为基础配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利能力很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展，带来了一系列的问题，相当一部分的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时，国际资本开始强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业（如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等）先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品结构，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承
2019年钢铁行业分析报告
钢铁行业分析报告 一、行业拐点得到确认，钢铁行业投资价值凸现 2002年国际、国内钢材市场虽历经风波，但钢材价格总体上呈稳步回升的趋势。亚洲地区已经成为世界钢铁产品的主要消费地区，由于亚洲国家和地区，尤其是中国、韩国和东南亚的经济增长迅速，拉动了对钢铁产品的需求。2002年是我国加入WTO 的第一年，也是我国钢铁行业不平静的一年。由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消，市场经营环境急剧变化，钢材市场行情跌宕起伏。2002年，我国钢铁行业经受了WTO 带来的压力和冲击、经历了运用世贸规则实施临时保障措施和最终保障措施。在和国际接轨的步伐中，国内市场和国际市场的联动性在进一步加强，而我国的钢铁行业政策更是紧扣国际脉搏。从钢材市场价格运行态势看，我国钢材价格伴随国际价格脚步，在2002年初创出近20年的低位，经过这一年多的国际、国内市场考验，行业拐点得到确认。2003年3月份以来的钢材价格下跌，可以认为是价格涨幅过大的合理回归。 图1、近年我国主要钢材综合价格走势 资料来源：钢材信息。 WTO 恐慌期和消化 临时保障措施期 拐 点 最终保障措施
从世界范围看，全球经济已经度过最困难时期，正处在恢复之中。据国际钢铁协会调查资料，2002年国际钢材表观消费量（实际估算）为7.84亿吨，比上一年增加2.0%。而中国2002年达1.82亿吨，比2001年增加7.0%。国际钢铁协会（IISI）在罗马召开的第36次年会上，发表了如下的预测：2003年世界的钢铁的表观消费预计是8.41亿吨，比2002年增加4.9%。特别是消费增加显著的中国，预计2003年表观消费1.9亿吨，比上一年增加4.5%，维持高增长。中国将会成为世界钢铁消费的牵引车。IISI预测世界GDP的增长率为2003年2.9%(2001年1.1%，2002年1.7%)，中国GDP的增长率为2003年7.8%（2001年7.3%，2002年7.5%）。而根据目前国际、国内经济和钢铁行业实际运行情况看，2003年钢铁行业的生产和消费增长将完全可能再次超过IISI的预测。 2003年一季度全球钢材消费量为20124.4万吨，同比增长7%。除独联体外，世界主要地区钢材消费量均有不同程度的增长。一季度，北美钢材消费量为2916.3万吨，同比增长6%；欧盟为3657.7万吨，增2.7%；独联体为816.9万吨，降5.5%；亚洲为8410.6万吨，增16.6%。其中，中国为5194万吨，增23.7%；日本为1734.5万吨，增6.7%；韩国为10108.6万吨，增3.6%；中国台湾为463.4万吨，增13.6%。从一季度主要地区钢材消费所占的比重来看，北美、欧盟、独联体等地区都有所降低，只有亚洲增加。一季度亚洲地区钢材消费占全球消费比重已达到41.8%，比去年同期上升3.4个百分点，主要是中国占全球消费比重已达到25.8%，比去年同期上升了3.5个百分点。中国在2002年被国际公认为世界钢铁消费的牵引车后，2003年对国际钢铁行业的影响力在进一步加大，我国钢铁行业到了“不是中国看世界，而是世界看中国”的时候了。 图2、2002年世界各区域钢产量
【报告写作指导】产品质量分析报告格式
产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称，如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成，如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成，如“20xx年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成，如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位 质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的，所以，要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况，如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体
主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同，其写法有一定的区别，大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量，检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。 (2)剖析原因。主要针对检查过程中的成绩或问题，用科学的分析方法揭示其原因。分析过程中，要抓住主要问题或主要因素进行分析，如产品质量提高的主要原因是什么，产品质量下降的原因是什么等。具体可以写明:企业组织机构、生产和质量;主要管理人员以及生产、施工、建设、检验条件的变动及审批情况;当年各次GMP自查报告及接受监督检查报告;每次检查的整改落实情况;全年生产品种、批号、数量或承担的施工、建设项目;全年生产偏差调查及结果.全年退货情况及处理情况;全年施工、建设工程项目投诉情况;全年不合格产品情况及处理情况，特别是不合格产品被质量公报通告后的整改情况;产品不良反应报告及处理的内容等。 (3)提出评价及建议。针对产品或工程项目质量优劣形成的原因，提出相应的意见和建议。 3结语 如果质量分析报告有主送单位，与此相适应的，正文之后就应该有结语。一般是“特此报告”或“以上报告，如无不妥，请指示”。 (四)附件
山东省钢材市场分析报告
山东省钢材市场分析报告 一、山东省主要钢铁企业 1、济钢：济钢集团有限公司始建于1958年，现有职工3.8万人，资产总额422亿元，产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主，现是山东是国有资产管理委员会监管的省属大型企业集团。2007年生产钢1212万吨、钢材1147万吨；实现销售收入509.7亿元、利税60.9亿元、利润30.1亿元；出口创汇8.1亿美元，进出口贸易总额17.2亿美元。 2、莱钢：莱钢始建于1970年1月。原属山东省委、省政府管理，现划归山东钢铁集团有限公司并由山钢控股管理。经过40年的建设发展，现已成为具有年产1300万吨钢以上综合生产能力的大型钢铁企业集团，2005年进入全国十大钢，列第六位。2007年列全国制造业500强第31位。截至2008年底拥有总资产643亿元，职工3.9万人，其中钢铁主业2万人，控股莱钢股份、鲁银投资两个上市公司和齐鲁证券等子公司14个，参股辅业改制单位10个。莱钢是全国规模最大、规格最全的H型钢精品生产基地，全国产销量最大的齿轮钢生产基地，全国规模最大的粉末冶金生产基地。钢铁主业主要产品有：型钢、板带、棒材、优钢等系列，其中，热轧H型钢获“中国名牌产品”称号；齿轮钢和轴承钢获“国家冶金产品实物质量金杯奖”；螺纹钢获“山东省免检产品”称号。非钢产业主要产品有：铁矿石采选、钢结构建筑、房地产、粉末冶金、水泥、耐火材料、运输物流、化工产品等。莱钢是中国冶金行业首批通过ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系国家认证企业。莱钢先后被授予全国名优产品售后服务优秀企业、国家重合同守信用企业、全国质量管理先进企业、全国再就业先进企业、国家技能人才培育突出贡献奖、山东省管理创新优秀企业、山东省AAA级信誉企业等荣誉称号。2005年莱钢被国家发改委确定为国家第一批循环经济试点单位。 3、日照：日照钢铁又名日照钢铁控股集团有限公司。日照钢铁控股集团有限公司是一
2017年钢铁行业分析报告
目录 引言：雾霾当头，这个冬天并不平静 (4) 炼焦+烧结双重废气，共承钢铁污染主源 (4) 废气多种多样，氮硫化物和烟粉尘为主 (6) 炼焦：硫、氮氧化物废气，湿法熄焦污染严重 (7) 烧结：硫、氮氧化物废气和烟粉尘主要来源 (7) 污水广泛存在，70%为冷却用水 (8) 固废相对集中，炼铁、炼钢为主 (9) 铁前污染最重，除尘+脱硫为主 (10) 钢铁环保日臻改善，深度优化空间犹存 (11) 纵向：政策施压投资，环保成效渐佳 (11) 横向：国内外比较，环保优化空间大 (14) 新排放标准史上最严，比肩发达国家 (15) 他山之石：倒逼环保，治理有效但漫长 (16) 日本：减排压力触发环保投资高峰 (16) 美国：环保倒逼淘汰落后设备 (19) 环保水平兼融资空间，龙头具备相对优势 (22) 图表目录 图1：钢铁冶炼污染排放示意图 (5) 图2：炼焦流程图 (7) 图3：烧结流程图 (8) 排放占比钢铁总工业的70%以上 (8) 图4：烧结产生的SO 2 图5：炼铁流程图 (9) 图6：钢铁工业产生炉渣的分类 (10) 图7：钢铁工业产生尘泥分类 (10) 图8：钢铁冶炼各环节污染物排放及治理措施 (11) 图9：重点大中型钢企近年环保治理资金投入整体呈上行趋势 (13) 图10：国内钢铁行业近年吨钢二氧化硫含量整体不断下滑 (13) 图11：国内钢铁行业近年吨钢烟粉尘排放量整体不断下滑 (13) 图12：国内钢铁行业吨钢固废产生量呈下滑趋势 (14) 图13：国内钢铁行业近年废水排放总量和吨钢废水排放量整体下滑 (14) 图14：钢铁产业SO 贡献率整体呈上升趋势 (14) 2 图15：钢铁产业SO 贡献率与粗钢产量呈正相关 (14) 2 图16：中国2015年钢铁吨钢SO 排放量超过2009年日本先进水平 (15) 2 图17：中国2015年钢铁吨钢烟粉尘排放量超过2009年德韩先进水平 (15)
调研报告：钢材市场分析报告
钢材市场分析报告 九月份并没有出现钢市金九的迹象，相反国际国内的市场行情并不乐观，主要的经济体所发布数据显示全球经济增速放缓。国际方面，美联储并没有如期出台qe3，只是选择4000亿美元的“扭转操作”。加上欧债危机再起波澜，欧元区财政部长会议4日宣布，是否向希腊发放第六笔、80亿欧元援助贷款将推迟至11月初决定，国际方面的各种不确定因素影响到全球金融及大宗商品市场，九月份国际股市及商品期货重挫，其中美股、原油等创下三年来最大月跌幅，道指跌5.6%，国际原油跌10.8%，伦铜下挫22%。国内方面，有色、钢材等也受到国际大宗持续下跌的波及，其中期螺9月累计跌幅10%。铁路投资下滑以及保障房建设进入尾声均将影响固定资产投资增速度, 工业增加值同比增速下滑导致社会用电量同比增速明显回落，种种迹象显示九月份国内经济增速放缓。总之九月份钢材市场受国际债务危机和国内钢市需求低迷双重影响，并没出现金九的迹象，甚至创下某些钢种市场年内最低价格。 总结市场调差的情况，各采访对象到本季度的钢材价格走势看法不一。看跌者认为四季度钢市将延续下行的趋势，国际方面，①国际形势依然严峻、欧债危机爆发存在可能，②铁矿石价格出现松动，钢厂生产成本降低，助推国内钢价继续下跌。国内方面，保障房建设接近尾声、铁路建设投资加快下滑、工业季节性转强力度减弱、钢厂纷纷降价、库存维系高位等因素促使四季度钢材价格进一步的下挫。看
升者认为受国内需求和国际美欧债务危机的影响，九月份钢材的价格已经出现了大幅下跌，但是认为下跌幅度已经超过了正常跌幅，十月份价格有回调的可能，国内受钢厂的成本推动和价格周期性波动的影响，止跌趋势比较明显，后续两个月价格可能企稳且向上发展。并且在国庆期间国际金融环境相对比较稳定，货币基金组织、欧盟可能采取措施解决欧债问题；但我预计十月份跌势将放缓，且部分品种存反弹可能，但力度都不会很大，后两个月可能摆脱跌势，开始出现回稳的趋势，但是大幅度反弹的几率并不大。下面我从国外和国内两个方面分析一下目前市场发展趋势。 一、国际经济及金融环境仍面临巨大挑战 1、德克夏银行倒闭。十月四日，德克夏银行由于欧债危机再次陷入困境，合资方比利时当天宣布拆分该公司。该银行成为欧债危机以来倒下的第一家银行。该集团持有的希腊等欧元区重债国债券规模高达950亿欧元, 超过希腊国内生产总值两倍。而欧债危机又进一步降低了集团融资能力，导致资金链断裂。法比两国政府目前正在加紧制定救援方案，一场银行保卫战再次在欧洲打响。德克夏银行只是个开始。 2、希腊10月获救希望破灭。欧元区财政部长会议4日宣布，把向希腊发放80亿欧元援助贷款的计划将推迟至11月初决定。这项决议使希腊财政部长的“贷款及时发放”的希望落空。十月份希腊政府不能按时偿还到期债务，政府运转可能受到影响。 3、欧盟提议对银行进行资本重组。目前由于欧洲债务危机，投
2019年有关产品质量事故分析报告
有关产品质量事故分析报告 产品的质量决定着企业是否能立住脚跟，以下是有关产品质量事故的分析报告，一起看看吧。 中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准， 防静电性能指标明显优于日本工业标准和所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。 一、质量管理体系 xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。20XX年出口合格率为xx%，20XX年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6．01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。 二、质量保证措施
为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了<防静电新产品 质量管理条例。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。 三、质量水平分析 (一)下机质量及入库质量(略) (二)物理指标(略) (三)染色牢度(略) (四)防静电性能指标(略) 上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准， 防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。 四、问题和方向 防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在 一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重