连续箱梁施工工艺流程
连续刚构桥箱梁施工工艺流程

连续刚构桥箱梁施工工艺流程
连续刚构桥箱梁施工工艺流程:
①施工准备:完成高性能混凝土配合比试验,复核施工图纸,解决设计中存在的问题,选择并准备挂篮设备和其他施工机械。
②墩顶0号块施工:在桥墩顶部搭建支架或托架,进行0号块的混凝土浇筑,此部分通常作为后续悬臂施工的起点。
③悬臂施工准备:安装挂篮,进行挂篮的预压测试,确保挂篮系统的承载能力和稳定性。
④悬臂浇筑:使用挂篮进行箱梁的分段浇筑,每段浇筑完毕后移动挂篮至下一位置继续施工。
⑤预应力施工:在每段箱梁浇筑完成后,按照设计要求进行预应力筋的穿束和张拉,以增强结构的承载能力。
⑥纵向连续施工:待悬臂浇筑段达到一定长度后,进行纵向连续施工,即在悬臂端部进行合龙,形成连续的箱梁结构。
⑦体系转换:在箱梁合龙后,拆除临时支座,进行体系转换,使结构从T 形刚构转变为连续刚构或连续梁体系。
⑧边跨合龙:在主跨合龙后,进行边跨的合龙施工,确保全桥结构完整。
⑨桥面系施工:完成桥面板的铺设,包括防水层、沥青混凝土层等,以及栏杆、排水系统等附属设施的安装。
⑩伸缩缝安装:在桥面两端安装伸缩缝装置,以适应温度变化引起的桥梁伸缩。
⑪桥面铺装:进行桥面的最终铺装,确保行车安全和舒适。
⑫清理与验收:施工完成后,清理现场,进行质量检验和工程验收,确保符合设计和规范要求。
人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案

人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案一、项目背景和概述随着城市化进程的不断发展,人行过街天桥的建设成为提升城市交通和行人安全的重要举措。
连续箱梁工程作为一种常见的桥梁结构形式,逐渐被广泛采用。
本文旨在探讨人行过街天桥(连续箱梁)工程的施工方案,确保其施工质量和安全。
二、施工方案概述1. 施工目标本工程的施工目标是在确保质量和安全的前提下,按时完成人行过街天桥(连续箱梁)的建设工作。
2. 施工内容本工程的施工内容主要包括桥墩的基础施工、连续箱梁的制作与架设、桥面铺装等工作。
三、施工准备工作1. 材料准备在施工前,需要准备好各类建筑材料,如混凝土、钢筋、预制箱梁等。
2. 设备准备为保证施工顺利进行,需配备各类施工设备,如起重机、混凝土搅拌机等。
四、施工流程1. 桥墩基础施工首先进行桥墩的基础施工,包括桩基的打桩和桥墩的浇筑,确保桥基牢固稳定。
2. 连续箱梁制作与架设制作预制连续箱梁,并通过吊装机械将箱梁架设到桥墩之间,确保箱梁的准确位置和连接牢固。
3. 桥面铺装最后对桥面进行铺装,确保桥面平整光滑,方便行人通行。
五、施工安全措施1. 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标识,定期组织安全培训,确保施工人员遵守相关安全规定。
2. 设备安全定期检查施工设备的运行状况,严格遵守设备操作规程,确保设备运行安全可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量检测对所有使用的建筑材料进行严格检测,确保材料符合相关标准要求。
2. 施工工艺控制严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工工艺合理规范,避免施工质量问题。
七、施工验收与交付1. 施工验收完成施工后进行全面验收,确保工程符合设计要求,质量合格。
2. 工程交付经过验收合格后,交付给相关单位并组织相关部门进行运营管理。
八、总结人行过街天桥(连续箱梁)工程的施工方案是确保工程顺利进行的关键。
只有严格按照施工方案要求进行操作,严格控制施工质量和安全,才能确保工程质量和安全,提升城市交通和行人隧道的建设水平。
简支变连续小箱梁施工

简支变连续小箱梁施工简支转连续箱梁共5联,其中35m跨度一联(18-21#墩),其余为32m跨度。
1、箱梁预制(1).箱梁施工工艺流程图(2)、施工方法⑴、梁座设计及施工为了保证梁平整,梁座应向下设置1cm预拱度,预拱度采用抛物线设计。
梁座作为梁的底模应保证其所需的平整度和光滑面。
⑵、模板设计与施工每种跨度箱梁加工箱梁侧模1套,中梁1套,内模2套,其中32m跨度侧模2套,中梁2套,内模3套,底模采用事先浇好的台座(上面铺设5mm的钢板)。
模板设计上下设置拉杆,侧模面板采用5mm厚热札平板、肋板采用8号槽钢,内模为便于拆卸采用1.5米一节,面板采用4mm厚热札平板,肋板采用63角钢。
侧模两侧预留布设附着式振动器的平台。
模板施工:模板使用前应除锈、刷隔离剂,按出厂编号拼装,侧模采用龙门吊、人工配合拼装,内模为人工拼装,侧模宽度尺寸用拉杆来调整。
模板组装必须符合规范要求,保证平整、无错台、不漏浆。
拆模时应轻拉轻拽,防止破坏棱角和梁体,拆模亦采用龙门吊和人工配合进行。
端头模板按内嵌式设计,即用侧模包夹端模的方法。
⑶、钢筋、钢铰线的试验和张拉设备的检验钢筋、钢铰线进场后,应具有出厂的产品质量检验证书和合格证,并按不同的类型、批号、厂家按规定的频率、项目进行试验。
钢筋应进行常规试验,主要为抗拉强度、冷弯性能、可焊性和塑性试验。
对于钢铰线进场时应具有厂家的质量保证书,同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的自检报告,报告内容应包括拉力试验、松驰试验,进场后应做力学性能试验。
锚具、夹具试验:进场时应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类型、型号、规格及数量。
其主要检测项目有:外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。
为准确的测算钢铰线的张拉伸长量,应提前做锚具回缩量和孔道摩阻系数,具体测试方法和计算见桥梁施工技术规范。
张拉设备的校定:计划进2台100吨的千斤顶,1台27吨小千斤顶,并配备2台油泵。
注意工具锚的尺寸和千斤顶匹配。
连续箱梁施工方法及工艺

5.3.10.持续箱梁施工措施及工艺5.3.10.0 重要内容阐明本标段一般桥跨梁部构造采用预应力混凝土梁简支箱梁,跨度以32m 预应力混凝土简支箱梁为主,一般不采用不不小于20m旳小跨梁。
客运专线跨越高速公路、等级公路道,规定净宽较大,32m跨不能满足规定时,则采用大跨预应力混凝土持续梁,梁跨类型有32+48+32m、40+56+40m、40+64+40m、48+80+48m、60+100+60m和45+3x70+45m预应力混凝土持续梁。
受线路纵断面控制,规定立交宽度较宽时采用刚构持续梁跨越。
沈大段共设预应力混凝土持续梁86联,刚构持续梁17联,多种跨度持续梁数量见表5.3.10-1、表5.3.10-2:表5.3.10-1 沈大段预应力持续梁记录表5.3.10.1.1中小跨度持续梁一般采用现浇法施工。
现浇施工需要桥位立模、浇注混凝土,一般有满堂支架法和移动支架法。
满堂支架法因支架直接置于地基上,因此只合用于低桥(桥梁高度不不小于15m)、地基条件很好,支架变形轻易控制旳状况,否则要进行复杂旳支架预压和地基处理,导致施工成本旳抬高。
对于满布脚手现浇,对施工机具规定简朴,易于实行,运用满布支架法现浇,支架基础底部平整压实后,做混凝土整体支架基础,用碗扣式脚手架搭设满布支架,持续梁箱梁整体浇注前,进行支架预压、设置预留拱度和沉落量。
其脚手架旳地基处理规定较为严格,其施工周期为40天一孔,但对无法断道旳立交道路不合用。
施工中应当注意:a.搭设支架所用旳钢构件应符合国家有关部门旳有关原则和规定。
支架构造应具有足够旳承载力和整体稳定性:对支架旳承载力和稳定性必须进行检算。
b.支架基础必须具有足够承载力,不得出现不均匀沉降。
同步须做好地面旳排水处理,设置排水沟。
c.支架宜采用等载预压消除部分变形,观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度,保证梁体线型符合设计规定。
d.支架安装结束,经检查符合设计规定后,方可进行底模板安装。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)

满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中,箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一,能够有效支撑和固定箱梁模板,保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核,确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格,进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施,保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度,确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构,包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架,确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板,进行检查和调整,保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制,并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中,控制施工温度和湿度,保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查,确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理,保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后,进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收,确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节,需要在施工前做好准备工作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
预应力混凝土连续箱梁施工工艺

预应力混凝土连续箱梁施工工艺预应力混凝土连续箱梁是公路、铁路、城市轨道交通等大型升降交通工程中经常使用的一种结构形式。
它具有刚性好、承载能力大、抗裂、耐久性好等优点,被广泛应用于桥梁工程中。
工艺特点预应力混凝土连续箱梁施工工艺具有以下特点:1.效率高:利用模板一次性浇筑多个连续箱梁,减少了浇筑次数,提高了施工效率。
2.沿程预应力:连续箱梁的预应力沿整个梁长布置,保证梁体在荷载作用下的整体性能。
3.高强度:预应力混凝土的材料特性决定了连续箱梁具有较高的强度和刚度,满足了大跨度桥梁的结构设计要求。
工艺流程预应力混凝土连续箱梁的施工工艺分为以下步骤:1.模板制作:根据设计要求制作箱梁模板,在模板上设置钢筋、布置灌浆管等。
箱梁宜选用预应力混凝土全浇筑一次成型,以保证整体性能。
2.钢筋加工:按照设计要求预埋、固定预应力、端板钢筋等。
钢筋的强度和位置是保证箱梁承载和安全性的关键。
3.灌浆:在预埋钢管或钢筋周围灌注水泥浆,使预应力钢丝能够牵引混凝土,建立预应力。
灌浆要求浆液质量好、流动性好。
4.浇筑混凝土:在模板内码好混凝土,进行振捣,使得混凝土充分密实。
浇筑混凝土时应控制浇注速度、均匀浇注,防止出现冷接口。
5.预应力加固:混凝土浇筑后,对钢筋进行预应力张拉,并对张拉后的钢筋进行锚固,从而使整个箱梁形成预应力状态。
6.喷砂抛丸:为了保证箱梁表面的平整度和耐久性,在表面进行喷砂抛丸处理。
7.拆模、安装箱梁:待混凝土达到设计强度后,拆掉箱梁模板,进行箱梁吊装、定位、连接、防水、防腐等工艺。
施工注意事项在预应力混凝土连续箱梁施工过程中,需要注意以下事项:1.合理控制混凝土配合比、保证混凝土的质量和工程强度。
2.控制坍落度、振捣时间、避免混凝土异质性。
3.控制浇注速度、不得出现冷接缝、热裂缝等质量问题。
4.保证预留钢筋、预应力等控制点的准确性并进行严格测量、调整复核。
5.安全抢险意识要高,对危险环节要密切关注,避免事故的发生。
箱梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座跨河大桥的主桥部分。
主桥采用预应力混凝土连续箱梁结构,全长500米,桥面宽30米,双向六车道。
箱梁截面采用单箱多室结构,梁高2.5米,宽3.0米,底板厚度0.3米,顶板厚度0.2米,侧墙厚度0.25米。
箱梁纵向预应力采用高强钢丝束,横向预应力采用钢绞线。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 预应力钢材:高强钢丝束、钢绞线。
- 混凝土:水泥、砂、石子、外加剂等。
- 模板:钢模板、木模板、胶合板等。
- 钢筋:HRB400钢筋。
- 预埋件:锚具、连接器、螺旋筋等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、切割机、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工场地准备- 清理施工场地,平整地面,搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,确定箱梁中心线和高程,并做好标记。
- 利用全站仪进行测量,确保放样精度。
2. 模板安装- 模板采用组合钢模板,先组装成整体,再进行安装。
- 模板安装前,需进行尺寸检查和预拼装,确保安装精度。
- 模板安装完成后,进行加固,确保模板稳定。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工:根据设计图纸,进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋安装:按照设计图纸和施工规范,进行钢筋绑扎和焊接。
- 钢筋保护层厚度控制:采用塑料垫块,确保保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比设计:根据设计要求和现场实际情况,进行混凝土配合比设计。
- 混凝土搅拌:采用混凝土搅拌车进行搅拌,确保混凝土质量。
- 混凝土输送:采用混凝土输送泵进行输送,确保混凝土浇筑连续。
- 混凝土振捣:采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
5. 预应力施工- 预应力钢材加工:根据设计要求,进行预应力钢材的下料、弯曲、焊接等加工。
连续刚构连续箱梁施工技术

上行式架桥机结构组成
架桥机由主桁、中支腿、前(后)支腿、起重天车、10t工作行车、吊 具总成、液压系统、电控系统、张拉作业车及其他辅助构件组成。
主桁架
后主天车
前主天车
前张拉平台
后支腿 后中支腿 后张拉平台
前中支腿
前支腿
梁段起吊、预拼装
两台起重天车同时起吊梁段至安装位 置,进行预拼装。
施工控制
全跨梁段预制完毕
落梁就位
全梁顶推到位后落梁工作开始前按营运阶段内力将全部未张拉预应力束 穿入孔道进行张拉和压浆,并进行压浆填孔。
用竖向千斤顶举梁,取出垫块和滑道,安装永久支座,最后松千斤顶将 全梁落在设计支座上。
连续箱梁施工技术
(短线法预制、架桥机悬拼技术)
短线匹配法节段预制工艺原理
短线匹配法节段预制工艺原理:是指将箱梁分成若干短节段,考虑混凝土收缩、徐 变、预拱度等影响因素,将每榀梁段的成桥整体坐标转换为预制厂局部坐标,以待浇 梁段为基准,调整已制前相邻匹配梁段平面位置及标高,在预制台座的固定模板系统 内逐榀匹配、流水预制梁段。
滑动系统
滑动系统由滑道和滑板组成,采用四氟乙烯滑板。 滑道两端设辅助滑道并设变坡以利于滑板上下。 通过滑板与滑道间的相对滑动,带动箱梁纵移。
为了控制梁体在顶推过程中的中线始终处于规范范围内,设置横向导向 装置,尤其在圆曲线上顶推,横向导向装置显得更加重要。
纠偏
纠偏器装在预制台座前临时墩的两旁,且固定一对,以控制每段梁尾端 的横向位置,保证梁尾与预制模板正位接头。在梁的前进方向设置两对纠偏装 置,两对纠偏装置可视梁的行进交替前移。顶推时做好横向偏差观测,主要观 测主梁和永久墩的横向位移。
连续箱梁常用施工方法
挂篮施工 预制节段拼装 移动模架现浇跨段施工 支架施工 顶推施工 转体(支架现浇)