油管(杆)修复工
油管油杆修复工管修班安全操作规程
油管油杆修复工管修班安全操作规程为了保障油管油杆修复工作的安全，保证工作质量，制定本安全操作规程。
一、安全人员的职责1. 确保工作场所内安全设施齐全并保持正常运行2. 督促操作人员遵守操作规程并采取相应的防护措施3. 及时进行事故和隐患的排查及处理4. 有关事故和事故隐患要及时报告。
二、作业前的准备1. 进入工作现场前必须穿好劳保用品，如防护鞋、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
2. 确保使用的工具、设备和机器完好无损，按标准进行检修和维护。
3. 操作人员需进行必要的安全培训，并具备操作证书。
4. 作业前需确认现场是否符合作业需求，无危险物品和障碍物。
三、作业中的安全操作1. 操作人员要保持专注，严禁大声喧哗、嬉戏等行为，以免影响操作。
2. 进入井口地面工作区域前需确认是否进行了必要的信号下发，并进行必要的沟通。
3. 作业前必须进行地面固定石墩或其他固定装置，确保井口工作安全。
4. 当机器或设备在作业中出现异常情况时，必须立即停止作业并及时通报相关人员进行维修。
5. 严禁抽取井时，必须确保抽空区域内无人，且井口处必须放置警示标志。
6. 作业中有拆装较重油管或油杆时，必须使用起重机或人工装卸。
拆卸时，操作人员必须正确巧妙操作，避免关闭过程中的扭矩损伤。
7. 异常情况的处理：如通过钻进作业时出现冒烟等现象，应立即切断钻喷头，停止进钻过程，并及时通知地面作业保护工作人员，进行安全排查。
8. 长时间工作后，应适时休息，保持身体健康。
四、作业后的清理1. 工具、设备和机器必须归库并妥善保管。
操作人员必须清理作业场地，确保无遗留物。
2. 对于出现的问题和痕迹应及时汇报经过、原因和情况。
3. 负责人要对作业过程进行检查，确认是否符合安全要求和操作规程。
以上是本工管修班安全操作规程，所有工作人员必须严格遵守，并不断更新和完善，以确保油管油杆修复工作的安全和质量。
试析废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用
试析废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，石油作为最主要的能源备受人们的广泛关注，油田事业的发展对于工业化的增长具有重要的意义。
对于油田事业的发展，目前已经基本处于稳定状态，但是在这过程中还存在一系列的问题，为了提高油田事业的经济效益，合理利用资源，文章主要分析废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题，由于在开采过程中，油管杆、抽油泵的使用次数较多，更换的次数也较多，因此在油管杆以及抽油泵上的成本较高，为了提高废旧油管杆和抽油泵的利用率，延长使用寿命，提出合理化建议，通过改进废旧油管杆以及抽油泵，从而降低生产成本，保证资源的充分利用。
关键词：废旧油管杆；抽油泵；修复与再利用引言油井生产随着生产时间的推移和井下环境的变化，井下采油设备，如油管杆、抽油泵长期处在井筒生产环境恶劣条件下，故障率和更换率比较高。
采油一厂主要生产单位采油作业区为治理井筒每年须更换相当数量的油管杆、抽油泵，这部分费用占整个作业区生产成本费用的3%～5%；油管维修保养程序简单，抽油杆不能修复，抽油泵报废率较高（约为20%）。
这在一定程度上增加了油井生产成本。
因此,从油管杆、抽油泵的修复和再利用入手，提出废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用的可行性建议。
1抽油泵的工作原理抽油泵是由泵筒和吸入阀门、柱塞以及出油阀等几部分组合而成的，抽油泵的运行动力主要是来自于柱塞。
当将原油传输到井下时，在柱塞的帮助下实施反复运动，原油才可以沿着输油管实现传输，在实际的工作过程当中，原油的提取工作中，抽油泵会反复持续上下冲程，当抽油泵在进行上冲程的时候，柱塞的下方泵筒容量就会大大的增加，压力也会随之变小，而这个时候，泵筒上下端的压力差距会逐渐拉开，吸入阀门会伴随着各种压力差距而发生巨大的变化。
等原油进入到泵腔之后，排除阀也会自动的打开，抽油泵泵筒的上方会保存全部的原油，再加上抽油机的反复运作，就会将原油输送到地面之上。
当抽油泵在实施下冲程的时候，泵筒的下方容量会减弱，压力反而会有所增强，吸入阀也会自动的合拢，而出油阀则自动开启，这就导致下泵腔当中的原油会渐渐进入到上泵腔当中去。
油管修复工艺及质量现状研究
验 、 水 压 试 验 等 。根 据 油 管修 复 工 艺调 研 结 果 ， 目前 修 复 油 管 的 修 复 工 艺 水 平 和修 复 产 品质 量 作 出客 观 评 价 ， 静 对 分 析 修 复 工 艺扣 产 品 质 量 的不 足 ， 出 改进 建 议 。 提
（） １ 部分修 复单位 没有螺 纹单 项仪 ， 无可靠 的手
段进 行螺 纹参数 测 量和 控 制 ， 能通 过 螺 纹 量规 进 仅 行综 合参 数测 量 ， 而螺 纹规 又不能 做到定 期检定 ， 严 重影 响 了螺纹加 工质 量水平 。
（ ） ０ ８年 ， 对 修 复 油 管 产 品 发 布 了 Ｑ／ ２ ２０ 针
图 １ 修 复 工 艺 路线
性弯 曲实 现校 直 。校 直 后 的 油管 残 余应 力 低 ， 线 直 度应 符合 油管 相关 技 术 要 求 。经 调 研 发现 ， 作 中 工
仅靠 人 眼观 看来 判 断 油 管 的直 线 度 与通 过 性 ， 靠 可
性 比较差 。 １ ３ 管体 无损 探伤 ．
时， 操作 人员 完全凭 经验 进行快 慢挡 转换 ， 以接 箍相 对 于外 螺纹 的位 置（ 无余 扣 ） 为上 扣扭 矩的 判断依 作
相 当于标 准 的 ｌ 管 ， 做 出使用条 件 的限制 ， 级 不 油井
必 然存在 安 全 隐患 。减 薄 量 为 ２ ～ ３ 的作 为 ５／ ９ ５ ５ 冲砂 管 ， 超过 ３ ％作 为地 面 流 程 管 ， 在 严 重 缺 陷 ５ 存
纹长 度不足 而影 响密 封 性 能 和连 接 强 度 ， 导致 油 管
废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用
高 的原 因 ， 出 了如 何 提 高旧废 油 管杆 、 油泵 的利 用 率 ， 提 抽 降低 油 井 生 产成 本 的 建 议 和 方 法 ， 而促 进 节约 型 和 环 境友 好 型企 业 从
关 键 词 废 旧油 管杆 抽பைடு நூலகம்油 泵 再 利 用
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｅ ａ ｌ ｆ Ｚ ａ ａ ｐ ｒ ｔ ｎ ａ ｅ ｎ Ｎｏ １ Ｏｉ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ Ｆ ｃ ｏ ｙ ｏ ｈ ｎ ｑｎ ｉ ｅｄ ｔｉ ｎ ｌ ｚ ｄ ｓ ｒ ｃ Ａ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈ ｘ ｍｐ ｅ ｏ ｈ ｏ ｎ ｏ ｅ ａ ｉ ｒ ａ ｉ ． ｏ ｌ ｒ ｄ ｃｉ ａ ｔ ｒ ｆ Ｃ ａ ｇ ｉ ｇ Ｏ ｌ ｌ ，ｉ ｓ ａ ａｙ ｅ ｏ ｉ ｆ ｗｈ ｅ ｅ ａ ｅ Ｓ ｒ ｅ ｒ ｎ ｗａ ｎ ｍｂ ｒａ ｄ ｈ ｇ ｃ ａ ｐ ｇ ｆ ｕ ｉｇ ｒ ｄ ｎ ｉ ｗｅｌｐ ｍｐ ｎ ｔｉ ａ ｔｒ ． ｈ ｃ ｃ ｏ ｎ ｒ３ ｔ ｙ ｔ ｒ ｒ Ｏ ｌ ｇ ｅ ｅ ｌ ｕ ｅ ｎ ｉｈ ｓ ｒ ｐ ａ ｅ ｏ ｂ ｎ ｏ ｓａ ｄ ｏ ｌ ｌ ｕ ｓ ｉ ｈ ｓｆ ｃｏ ｙ ｗ ｉｈ ａ ｃ ｕ ｔ ｏ ％ ｏ ｈ ａ ｔ ｆ ５ ｏ ｒ ｄ ｃｉｎ ｃ ｓ ｉ ｅｗｈ ｌ ｐ ｒ ｔ ｎ ａ ｅ ． ｈ ｎ ｓ ｍｅ ｓ ｇ ｅ ｔ ｎ ｎ ｔ ｏ ｓａ ｏ ｔ ｏ ｎ ｒ ａ ｅ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｒ ｔ ｆｏｄ ％ ｆ ｏ ｕ ｔ ｏ ｔ ｎ ｔ ｏ ｅ ｏ ｅ ａｉ ｒ ａ Ｔ ｅ ｏ ｕ ｇ ｓｉ ｓ ａ ｄ ｍｅｈ ｄ ｂ ｕ ｗ ｔ ｉ ｃ ｅ ｓ ｐ ｒ ｔ ａ ｅ ｏ ｌ ｐ ｏ ｈ ｏ ｏ ｈ ｏ ｈ ｏ ａ ｄ ｕ ｅ ｅ ｓ ｔ ｂ ｎ ｏ ｓ ａ ｄ ｏ ｌｗ ｌ ｐ ｍｐ ｎ ｏ ｅ ｈ ｏ ｔｏ ｉ ｗｅｌｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ａ ｅ ｐ ｏ ｏ ｅ Ｏ ａ ｏ ｐ ｏ ｔ ｈ ｕ ｔｉ ａ ｌ ｎ ｓ ｌ ｓ ｕ ｉ ｇ ｒ ｄ ｎ ｉ ｅｌ ｕ ｓ ａ ｄ ｌ ｗ ｒ ｔ ｅ ｃ ｓ ｆｏ ｌ ｌ ｒ ｄ ｃｉ ｒ ｒ ｐ ｓ ｄ Ｓ ｓｔ ｒ ｍｏ ｅ ｔ ｅ ｓ ｓａ ｎ ｂ ｅ ｏ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆｃ ｎ ｅ ｖ ｔ ｎ ｍｉ ｄ ｄ ａ ｄ ｆ ｅ ｄ ｙ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ａ ｎ ｅ ｐ ｉ ｓｃ ｎ ｔ ｃｉ ｎ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｏ ｓ ｒ ａｉ — ｎ ｅ ｎ ｉ ｎ ｌ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌ ｔｒ ｒｓ ｏ ｓｒ ｔ ． ｏ ｒ ｅ ｅ ｕ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｌ ｎ ｓ ｌ ｓ ｕ ｉｇ ｒ ｄ ｏｌ ｌ ｐ ｍｐ ｒ ｕ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ｏ ｄ ａ ｄ ｕ ｅ ｅ ｓｔ ｂ ｎ ｏ ； ｉ ｗｅｌ ｕ ； ｅ ｓ
提高管杆修复质量
提高管杆修复质量作者：陈龙堂来源：《科学与财富》2019年第32期摘要：油管、抽油杆是采油生产过程中重要的井下工具，其质量的好坏很大程度的影响了油井的工作效率，本文通过对修复油管、抽油杆设备及工艺的改进，来有效提高油管、抽油杆的修复质量。
关键词：采油生产;油管;抽油杆;修复;质量辽河油田高升采油厂坐落于辽宁省盘锦市，是一个开发了四十多年的采油老区，现年产量57万余吨。
作为高升采油厂的生产辅助单位，生产准备大队主要负责高升采油厂全厂18个区块油井所使用油管、抽油杆、泵等井下工具的收发、清洗、修复、保养等工作，2018年生产准备大队年累计收送清洗各种管杆达70余万根;修复油管杆4.5万余根;防腐保养管杆10万余根。
近年来由于成本紧张，新进管材数量很难满足频繁油井作业带来的管材损坏数量，加之老旧管材还极易出现不同程度的质量问题，所以如何在有限的条件下从源头上控制管材修复质量是确保油田增产上产的重要保障。
一、油管抽油杆在采油生产中的重要作用当今石油生产中不论是油井、气井还是注水井等生产单元，其生产介质均离不开油管、抽油杆、抽油泵等井下工具。
其重要程度不言而喻，其质量的好坏也就很大程度的影响着油气水井的生产产量、工艺措施的实施、产生费用等一系列问题。
作为上述一系列工具的管理单位，生产准备大队责任重大。
抽油泵一般都是从厂家直接引进，所出现的质量问题几率很小也较为容易解决，唯独油管和抽油杆这两类工具均为可多次循环使用并且是经过我大队修复后再次上井使用的，所以一旦因为修复的油管和抽油杆出现质量问题，我大队有不可推卸的责任。
二、如何提高油管、抽油杆的修复质量生产准备大队年修复油管数量巨大，修复工具为两台数控车床以及一台拧扣机，设备均为服役近二十年的老旧设备，那么我们既要克服老旧设备出现的种种问题又要面对低油价成本紧张所带来的补给不足问题，我们就分别来谈一谈我们大队为此所采取的措施。
2.1提高油管修复质量想要在以上种种困难下保质保量的完成好各项工作我们主要做了以下几点：1、车间员工能够熟练操作数控车床、液压拧扣机等设备进行工作，但是对修复油管的相关标准以及各项数据的测量方法掌握欠缺。
油管实习报告
油管队实习报告我于2014年2月初至5月底，期间在油管队进行为期4个月的实习，以下是我对油管队的一些了解与总结：1、单位主要工作、组织机构、主要生产经营管理指标主要工作：油管队主要是对油管（杆）的清洗、修复、装车为主要工作。
组织机构：队长1名，书记1名，副队长1名，技术主管2名，两个油管修复班，一个油管修复班，一个综合班。
共有职工36人，外用工19人。
生产经营管理指标：每年安全生产修复油管8万根，油杆3万根。
2、单位主要业务流程每天对送来的油管、杆进行分类、上架、清洗、修复、吊装。
当日接调度室任务后，到作业科进行签字，之后对油管和油杆进行清点发放，吊装、装车。
3、单位主要安全风险和控制措施高空坠落、碰撞（行吊）：行吊必须有专人指挥操作，不超重、不斜拉、不违章操作、不用手触碰吊装物体。
严格执行行吊操作规程。
高压（空压机、试压车间）：空压机须有专人操作，闲人禁止接近空压机，空压机房必须设有警示标志。
试压设备由专人操作，试压区域设立警戒线，警戒线内禁止闲人进入。
操作人员不能擅离职守。
触电（各类电器设备）：各类电器设备须有专人操作，禁止违章操作，电器设备一旦出现问题，立即关闭电源，停止作业，由专业人员进行维修，禁止擅自动手触摸，以免发生触电事故。
委派专人管理与监督。
4、单位自有设备种类、技术参数、操作规程单位共有大小设备22种，5吨龙门行吊两台、数控车床和带锯车床各一台、油管（杆）清洗线、油管（杆）探伤系统、油管(杆)试压系统、管杆螺旋降噪装置、中频加热装置、拧扣机、空压机、锅炉、装载车等等。
5、单位在管理、生产组织、提高效率和效益方面有那些需要改进的地方？如何该进？管理制度不够完善，考核制度不够精细，无法充分调动员工积极性，组织人员和安排任务存在不合理性，任务难安排。
管理者要做到公平公正，“其身正，不令而行，其身不正，虽令不行”，这样大家才会心服口服，管理考核制度不够完善，就会出现管理、任务安排不下去、任务难安排、员工闹情绪等一些问题。
qc月度工作总结范文
qc月度工作总结范文qc月度工作总结范文【1】进入20XX年以来，我们技术组在大队党委的领导下，积极探索实施油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理，认真抓好油管(杆)的修复管理工作，认真配合采油厂开展的作业管理上水平活动，狠抓现场施工标准化，不断规范井架转立和油管杆转运管理，进一步提升产品质量、工作质量、服务质量，落实质量责任，有效消除了质量隐患，取得了很大成效。
下面将主要工作开展情况做简要汇报：1、XX年项目组的主要工作完成情况1、质量控制指标对比分析XX年采油厂给我大队下达的质量控制指标为：油管修复合格率≥80%，抽油杆修复合格率≥70%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率1%-1XX%，井下工具主材事故率≤30井次;经过1-11月份的运行，各项质量控制指标均达到采油厂控制范围内：其中，油管修复合格率83.8%，抽油杆修复合格率74.5%，井下工具出厂合格率1XX%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率≥2%-1XX%，井下工具主材事故率25井次,修复产品质量问题1口，新产品质量问题24口，详见作业例会验收公报;与XX年1-11月份同期相比，修复产品质量问题8口，下降7井次，减少作业损失费用35万元，新产品质量问题35口，下降11井次，有效地维护了采油厂的利益，杜绝了不合格的产品的进入。
2、大队基础建设、技术装备投入情况自20XX年以来，我们得到了采油厂的大力支持，工艺技术设备得到了改造和更新，大队可持续发展水平和发展后劲得到增强，整体管理水平和综合实力得到进一步提升：一是油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理场地规划全部完成，新增管架50副，使油管(杆)管架总数达到1XX副，达到了分矿区、分年限等寿命摆放的要求;二是探伤设备完成了改造，加装的退磁和压紧装置，投入使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象;三是新上油管、井下工具打标机4台，起到了质量把关和服务跟踪作用;四是新上试压线1条，解决了油管试压瓶颈问题;五是更新一台数控管螺纹车床，提高了油管车扣效率和质量;六是新上1台抽油杆(空心杆)校直机，提高了抽油杆的修复率和修复质量;七是对长年损坏的井架进行维修、更换15部，保证了井架使用的安全性;八是油管杆油泥砂治理正在组织施工，预计12月完成;九是油管厂噪音治理工作正在组织组织施工，11月底完成。
清洁的油管修复技术
安全、 健康和环 境
裴 等 赫赫汹
≥ ０ 生产 与环
维普资讯
２ 加强 日常工 艺 设 备 管理
３ 。对 机泵 冷 却 用 的软 化 水 量 做 适 宜 凋整 和 尽 可 能 回收至 系统 ， 到零 排 放 。 作
３３ 废气 的利 用 ．
全 阀放 卒罐 ， 顶 引 到 全 厂 低 瓦 斯 火 炬 放 空 系 罐
封点 ２０ ０ 余点 次， 处理漏点 １０ ８ 余处 ， 减少跑 、 冒、 滴、 ， 漏 泄漏率 ・ 直控制在 ０２％ 内。 ． ０
３ 对污 油 、 污水 、 气 的 管理 和 利 用 废
统 。回收塔顶瓦斯 ， 将瓦斯引至罐 内， 进行脱水后 引入加热 炉作 为燃料 完全烧 掉 。塔顶 瓦斯 含量 ０２ ％左右 ， 年可 回收近 ２４０ｔ可 节约成本近 ． ０ 每 ０ ，
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加热 ，然后加入充足的化学清洗剂进行水
＾ 清洗掉油管 内外壁的油污 和泥沙 ， 水煮 即“ 然后再 进行人工分拣 、 车制螺纹 、 换接箍 、 试
。
以往 ， 全国大部分油 田采用的都是“ 水煮法”
传统的清洗工艺技术 。 传统的油管修复技术有许多不足之处。 油 ① 坏。 南于清洗剂采用强碱 、 强酸或其它有机化
正 常生 产 、降本增 效的重要途 径 。以 １ 个 ：０ ｔ 的小 型油 田为例 ， １ ／ ａ 每年需要修复的油
１ ７×１ 以上 ，按 每 根 油 管 ５０元 价 格计 ０根 ０
另一方 面， 清洗后 清洗池里面的污水 回收 难 ， 会 造成环境污染。 劳动强度大 。 ③ 在清洗时 ， 需要把
装 置废气 污染源 来 自燃料 在加 热 炉 内燃 烧 后 排 放 的炯气 和 常减 顶 瓦 斯 等 。从 娴 气监 测 数 据 看 ，炯气 中 Ｓ Ｎ Ｏ 、 Ｏ 排放量低 于同家排放标准 。 装置常顶瓦斯 和减顶瓦斯直接送入作燃 料。安全 阀 放 李 系 统 采 用 密 闭 措 施 排 人 设 在 装 置 内 的 安
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(A)0．039 4 (B)0．394 (C)3．94 (D)8
9．AA003 将英寸换算为毫米时，只要将英寸数 值乘以( )，乘积就是毫米数值。
(A)2．54 (B)25．4 (C)254 (D)0．254 10．AA004 1t＝( )。 (A)1 kg (B)10 kg (c)100 kg ( D)1 000 kg 11．AA004 1 kg＝( )。 (A)1 g (B)10 g (C)100 g (D)1 000 g
(A)虚线 (B)实线 (C)点划线 (D)斜线 24．AB003 画Leabharlann 纸底稿时，应选用削尖的( ) 铅笔。
(A)H或2H (B)3H或4H (C)B或2B (D)HB
25．AB003 加深粗实线、写字和画箭头时用 ( )铅笔。
(A)H (B)HB (C)2H (D)2B
26．AB003加深图样中所有水平粗实线时，应 按( )的顺序依次加深。
(A)增大 (B)减小 (C)不变 (D)等于0
40．AC002 导体中( )运动的方向为电流的方向。 (A)正电荷 (B)负电荷 (C)正电压 (D)负电压
(A)中心投影法 (B)平行投影法 (C)斜投影法 (D)透视图法
30．AB005在剖视图中，金属材料的剖面符号用 与水平方向成( )角、间隔均匀的细实线表示。
(A)30o (B)45o (C)60o (D)90o
31．AB005在剖视图中，金属材料的剖面符号用 与水平方向成45o角、间隔均匀的( )表示。
(A)外形
(B)内部结构
(c)外部结构 (D)内、外部结构和形状
37．AC00l 导体对( )的阻碍作用叫做电阻。 (A)电流 (B)电压 (C)电子 (D)离子
38．AC00l 电阻的大小与导体的温度和材料 有关，一段均匀导体的电阻与其( )成正比。
(A)电流 (B)电压 (C)长度 (D)横截面积 39．AC001 一般的金属导体，温度升高时， 其电阻值会( )。
15．AA005 1 MPa大约等于( )。
(A)l mH2O
(B)10 mH2O
(C)100 mH2O (D)1 000 mH2O
16．AB001 国家规定制图中汉字字体为( )。
(A)宋体 (B)仿宋体 (C)楷体 (D)隶书
17．AB001 制图中应尽量选用( )的比例尺画图。
(A)1：1 (B)2：1 (C)1：2 (D)2.5：1
3． 法定长度计量单位中每米平均分成100个 小格，每小格的长度是( )。
(A)1 mm (B)1 cm (C)1 m (D)1 km 4． 1 km=( )。 (A)10 m (B)100 m (C)1 000 m (D)10 000 m 5． 1 m=( )。 (A)0．1 mm (B)10 mm (C)100 mm (D)1 000 mm
34．AB006 标题栏一般在零件图中的( )。
(A)左下方 (B)左上方 (C)右上方 (D)右下方
35．AB006 绘制的零件图必须能够表示零件的结 构形状、尺寸大小及( )。
(A)技术要求
(B)加工方法
(C)材料要求，
(D)加工要求
36．AB006一张完整的零件图包括各种视图、剖
视图、剖面图等，它用于正确、完整、清晰地表 达机件的( )。
(A)粗实线 (B)细实线 (C)点划线 (D)虚线 32．AB005 假想用剖切平面将机件的某处切断， 仅画出断面的图形，则这个图形称为( )。 (A)剖面图 (B)剖视图 (C)透视图 (D)视图 33．AB005 绘制局部剖视图时，剖视部分和视图 部分用( )分界。
(A)粗实线 (B)细实线 (C)点划线 (D)波浪线
21．AB002 图样尺寸以( )为单位时，可以不 标注计量单位的代号或名称。
(A)毫米(mm)
(B)厘米(cm)
(C)分米(dm)
(D)米(m)
22．AB002 线性尺寸的数字一般应写在尺寸 线的( )，也可以写在尺寸线的中断处。
(A)下方 (B)上方 (C)左方 (D)右方 23．AB002 尺寸线使用( )，不能用其他线代 替。
12．AA004 1 g＝( )。 （A）10-3t (B)10-6t (C)10 t (D)10 000 t 13．AA005 帕斯卡的物理定义是：当( )的力 作用在1 m2面积上时称为1 Pa。 (A)1 kg (B)1 N (C)1 kgf／cm2 (D)1 mH2O 14．AA005 工程上10 MPa相当于( )。 (A)1 kgf／cm2 (B)10 kgf／cm2 (C)50 kgf／cm2 (D)100 kgf／cm2
油管（杆）修复工 理论知识试题
华北技师学院 石油工程教学部
纪武瑜
一、选择题(每题有4个选项，其中只有1个是 正确的，请将正确的选项号填入括号内)
1． 我国法定长度计量单位以( )为基本单位。 (A)尺 (B)米 (C)厘米 (D)毫米
2． 法定长度计量单位以米为基本单位，以 符号( )表示。
(A)km (B)m (C)cm (D)mm
(A)从左向右 (B)从右向左
(c)从下到上 (D) 从上到下
27．AB004 机械图主要用( )绘制。
(A)中心投影法 (B)斜投影法
(c)正投影法
(D)透视图法
28．AB004机件由上向下投影所得到的图形称为 ( )。
(A)主视图 (B)俯视图 (C)左视图 (D)右视图
29．AB004机械图主要是用正投影法绘制的，正 投影法属于( )。
6．AA002 1 m＝( )。
(A)10 cm
(B)100 cm
(C)1 000 cm (D)10 000 cm
7．AA003 在英制尺寸中，1 ft＝( )。
(A)6 in (B)8 in (C)12 in (D)16 in
8．AA003 将毫米公制管径换算为英寸时，只 要将毫米数值乘以( )，乘积就是英寸数值。
18．AB001 绘制图样时，粗实线的宽度应为细 实线宽度的( )。
(A)4倍 (B)3倍 (C)2倍 (D)1倍
19．AB001 在机械制图中，字体的号数通常 有( )。
(A)5种 (B)6种 (C)7种 (D)8种
20．AB002 机件的每一尺寸一般只标注( )。
(A)4次 (B)3次 (C)2次 (D)1次