外墙釉面砖施工方案
外墙面砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，外墙面砖施工面积为XX平方米。
外墙面砖施工旨在提高建筑物的美观性和耐久性，同时保证施工质量，确保建筑物安全。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育，确保施工过程中能够严格按照规范操作。
2. 材料准备- 外墙面砖：选择符合国家标准的优质外墙面砖，表面应平整、色泽均匀，无裂纹、缺角等缺陷。
- 胶粘剂：选用环保型、粘结力强的外墙专用胶粘剂。
- 扶手：选用与外墙面砖相匹配的扶手，确保扶手稳固、美观。
- 防水材料：选用合格的外墙防水材料，确保墙面防水效果。
- 机械设备：准备切割机、水平尺、墨斗、电钻、瓷砖勾缝剂等施工工具。
3. 施工方案- 施工顺序：基层处理→弹线定位→粘贴外墙面砖→勾缝→清洁保养。
- 施工工艺：采用干挂法施工，确保外墙面砖粘贴牢固、平整。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：将墙面上的杂物、油污、松散的涂料等清理干净。
- 扫尘：使用扫帚、吸尘器等工具对墙面进行扫尘处理。
- 基层检查：检查墙面平整度、垂直度，如有不平处需进行打磨处理。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保外墙面砖的整齐排列。
- 确定粘贴顺序：从墙角或阴角开始，依次向墙面延伸。
3. 粘贴外墙面砖- 调胶：根据胶粘剂说明书，按照比例调配胶粘剂。
- 粘贴：将胶粘剂均匀涂抹在外墙面砖背面，粘贴到墙面上，使用水平尺检查平整度。
- 固定：使用扶手固定外墙面砖，确保粘贴牢固。
- 剪切：根据设计要求，对超出墙面的外墙面砖进行切割。
4. 勾缝- 选择合适的勾缝剂，根据说明书进行调配。
- 使用勾缝工具将勾缝剂填充到外墙面砖缝隙中，确保填充均匀、饱满。
5. 清洁保养- 施工完成后，使用清水对墙面进行清洗，去除残留的胶粘剂和灰尘。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙面贴釉面砖、内墙贴瓷砖施工方案
外墙面贴釉面砖、内墙贴瓷砖施工方案1、必须执行的规定(1)墙面的饰面材料的规格，表面色彩，固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
(2)墙体应具有足够的强度，稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。
(3)冬期施工温度低于5°C，砂浆硬化前应采取防冻措施。
(4)饰面工程镶贴后，应及时清洗面层并做好成品保护。
2、认真选择材料，以满足如下质量要求：(1)釉面砖和瓷砖应表面平整，颜色基本均匀一致，边缘整齐，棱角不得损坏，不得有裂纹，不脱釉。
按1mm差距分类选出三个规格，各自作出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。
(2)釉面砖、瓷砖表面应光滑，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。
(3)施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求。
(4)拌制砂浆应用不含有杂质的洁净水或自来水。
3、饰面砖工程：墙面瓷片（釉面砖）的品种、规格、花色按设计规定，订货前应送样板甲方确认，并应有产品合格证。
(1)面料镶贴前，厕浴间用具已放好位置线或安装就位，墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，室外应完成雨水管的安装，并经检验合格。
(2)根据设计色样尺寸要求，综合考虑天花标高，地面、阳角、门洞等尺寸进行预排砖块弹线。
(3)贴面砖前基底必须淋水湿润。
计算阳角贴砖数量，并在一边割成45°角，以便贴砖时使用。
(4)预先将瓷片泡水浸透凉干，铺贴应从阳角开始，每一分段或分块内的瓷片应处下赂上铺贴，砖背面应涂满水泥膏（厚度控制在2—3mm），贴上墙面用灰匙木把手着力敲实，使瓷片粘牢，发现空鼓应及时掀起加浆重贴好。
(5)铺贴完成后进行质量检查，待粘贴水泥初凝后，用清水将瓷片洗净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱将表面擦净，不留残灰迹。
(6)釉面砖、瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。
外墙砖施工方案范文
外墙砖施工方案范文一、前期准备工作1.检查外墙结构是否完好，如有破损或严重老化，需提前修复。
2.清理外墙表面的油污、尘土等杂物，确保外墙表面干净。
3.确定砖瓷的类型和颜色，根据设计要求进行定购。
二、工具和设备准备1.砖瓷切割机、砖撬、水平仪、量具等常用工具。
2.脚手架和安全绳等施工设备。
3.垃圾桶和清洁工具，用于清理施工现场。
三、施工流程1.定位与基准线根据设计要求和比例，确定砖瓷的起始位置和样式。
使用水平仪和水平线进行基准线的定位，确保砖瓷的安装平整。
根据设计要求，绘制墙面施工图纸，并标明水平线和基准点。
2.砖瓷贴合材料准备根据砖瓷类型的不同，选用适宜的粘结材料。
常见的粘结材料有水泥砂浆、墙面胶和防水胶等。
根据砖瓷的材质和大小，调配适量的粘结材料。
3.墙面处理墙面处理是为了提高砖瓷的粘结性和附着力。
在墙面上刷涂一层专用的墙面胶，并确保胶水均匀覆盖整个墙面。
待墙面胶完全干燥后，即可开始铺贴砖瓷。
4.砖瓷铺贴根据设计要求和施工图纸，从墙面的基准点开始，逐层往上铺砖。
先将粘结材料均匀涂抹在砖瓷背面，在墙面上按照预定位置粘贴，并用手轻轻压实。
使用水平仪和垂直仪进行砖瓷的校正，保证砖瓷的水平和垂直度。
在砖瓷铺贴过程中，注意砖与砖之间的缝隙应保持一致，且不宜过大。
5.砖瓷修整砖瓷铺贴完成后，使用砖瓷切割机对需要修整的部分进行修剪，以保证整体的美观度和完整性。
6.砖瓷拼接在需要进行砖瓷拼接的地方，使用砖撬进行协助，确保砖瓷之间的过渡自然、平整。
7.防水处理在外墙砖铺贴完成后，对外墙进行防水处理。
根据设计要求，涂刷防水材料，以增加外墙的防水性能。
8.清理施工现场铺贴砖瓷完成后，清理施工现场上的垃圾和残留物，保持施工现场的清洁整洁。
四、安全注意事项1.在砖瓷施工过程中，要戴好安全帽、防护眼镜和手套，确保人身安全。
2.操作砖瓷切割机时，要注意安全距离，确保不会误伤自己或他人。
3.在高处施工时，要确保脚手架牢固可靠，并使用安全绳进行固定，防止高空坠落事故的发生。
釉面砖墙面施工方案
釉面砖墙面施工方案.施工准备（1）材料水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。
砂子：中砂。
石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。
釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%.砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
（2）作业条件天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。
墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
（2）作业条件天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。
墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。
选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。
釉面砖墙面施工专项方案
釉面砖墙面施工专项方案1．施工工艺工艺流程是：基层处理一抹底层一弹线挂线一湿润墙体与釉面砖一擦缝—整理。
釉面砖面层表面光洁，便于清洗，而且具有防潮、耐碱，对墙体起保护作用。
主要用在厨房、浴室、盥洗室、厕所等经常接触水的墙面。
釉面砖的粘贴又称饰面工程，一般由饰面层、黏结层及基层组成，饰面层材料即为各类釉面瓷砖；黏结层的材料由水泥或水泥砂浆与801胶及其他胶粘剂组成；基层是建筑装饰过的墙体。
(1)主要材料包括釉面砖、水泥、砂子和配件砖。
①釉面砖。
对质量要严加检查，要求色泽一致，若尺寸有误差，或翘曲变形、掉瓷与面层上有杂质等都不能使用。
②水泥。
使用325号以上标号的水泥，存放过久的水泥不能使用。
③砂子。
以中砂或细砂为佳，平均粒径不大于O．35mm，使用前须过筛。
④配件砖。
大面积釉面砖粘贴后，必须用有关的配件砖收口，或用腰线与压顶条装饰。
(2)施工要求分基层处理和施工要点来进行分析。
①基层处理。
混凝土墙面的清洗步骤为：先用碱或洗涤剂一再用清水刷洗后一甩上1：l水泥砂浆一再将30％801胶水70％水，拌成水泥浆一甩成小拉毛一2d后，用1：3水泥砂浆罩底层。
砖墙面清洗步骤为：清扫浮土-剔除砖墙面上多余灰浆-用清水打湿墙面-用1：3水泥砂浆罩底层。
厨房和浴厕墙面的清洗步骤为：清洗油渍污垢一用手凿毛墙面；若墙面是纸筋石灰膏层，最好将它全部凿掉。
为确保釉面砖粘贴后不整幅离墙，最上一层砖的基层需凿得稍深。
釉面砖在粘贴前几小时充分浸水湿润，保证粘贴后，不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
另外墙面也应充分湿水。
②施工要点。
施工前，开箱检查釉面砖的品种、规格及色彩等是否符合施工要求，然后按工程要求，分层、分段、分部位使用材料。
釉面砖既可采用横平竖直通缝式粘贴施工方法．也可采用错搓缝粘贴法，具体粘贴方法应根据不同环境、不同需要加以选择。
釉面砖横竖缝宽须保证在1～1．5mm范围之内。
对于死角、拐角、管线穿过的部位，不允许用碎砖随意粘贴，宜用整砖对缝吻合，墙面边缘的厚度应一致。
贴釉面砖施工方案
贴釉面砖施工方案一、材料准备及要求 - 1.1 釉面砖：根据设计要求，选择合适的釉面砖，质量要均匀，颜色要统一。
- 1.2 瓷砖胶：选用专用的瓷砖胶，确保粘结牢固。
- 1.3 基层处理材料：水泥砂浆、防水剂等，保证基层结实、平整。
- 1.4 辅助工具：瓷砖切割机、刮刀、拍板等。
二、施工准备工作 - 2.1 对施工现场进行清理，确保地面平整、干净。
- 2.2 检查基层墙面情况，修补开裂或凹凸不平的地方。
- 2.3 用膨胀钉或栓固件将墙面处理好的垂直和水平标线拉出，作为铺贴的基准线。
三、施工步骤 - 3.1 将瓷砖胶按照说明书中的比例加水搅拌均匀，等待部分水分挥发，形成适宜的粘稠度。
- 3.2 用刮刀将瓷砖胶均匀涂抹在墙面或地面上，厚度要均匀。
- 3.3 将瓷砖从下往上依次按照预设的标线粘贴，用拍板轻敲使其与墙面贴合。
- 3.4 使用瓷砖切割机对需要切割的瓷砖进行加工，保持边缘整齐。
- 3.5 等待瓷砖胶完全干燥后，用地砖缝填缝剂填充瓷砖间的缝隙，确保密封。
四、注意事项 - 4.1 施工过程中，要保持环境通风，避免瓷砖胶粘度过高或过低。
- 4.2 粘贴瓷砖时，要注意均匀施力，防止瓷砖出现空鼓。
- 4.3 完工后及时清理施工现场，清除多余的瓷砖胶和缝隙填缝剂。
- 4.4 施工后瓷砖要保持整洁，避免碰撞和划伤。
五、验收标准 - 5.1 瓷砖铺贴牢固，无空鼓、开裂。
- 5.2 瓷砖颜色、样式、规格符合设计要求。
- 5.3 瓷砖间缝隙填充均匀、美观。
- 5.4 施工现场清洁整齐，无杂物和残留物。
六、施工结束贴釉面砖施工完毕后，要对瓷砖进行保护，避免日常使用中刮花或损坏。
定期清洁瓷砖，保持其美观。
如果有其他环境温湿度要求，也要及时调整维护，确保瓷砖使用寿命。
以上为贴釉面砖的施工方案，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步指导，请随时与我们联系。
釉面砖墙面施工方案
釉面砖墙面施工方案一、概述釉面砖墙面是一种具有装饰性和耐久性的墙面材料，广泛应用于室内和室外的建筑装饰中。
本文档旨在提供一套完整的釉面砖墙面施工方案，帮助施工人员顺利完成施工任务。
二、施工前准备1.确定设计方案：在施工前，需确定设计方案，包括釉面砖的颜色、尺寸、拼贴方式等。
2.准备工具和材料：准备好必要的工具和材料，如毛刷、批刀、胶泥、美纹剂等。
3.清理墙面：清理施工墙面，确保墙面干净平整，无灰尘、油污等。
三、施工步骤1.涂刷底层胶泥：使用批刀将胶泥均匀涂刷在墙面上，待胶泥干燥并变硬。
2.处理墙面缝隙：使用批刀清理墙面缝隙，确保缝隙干净。
如有大缝隙，可用胶水填充。
3.定位布线：根据设计方案，使用水平尺或绳线确定釉面砖的安装位置和水平线。
4.砖块固定：在墙面涂上一层胶泥，将釉面砖按照设计方案依次贴在墙面上，并用木槌轻轻敲打使其牢固粘贴。
5.排列整齐：在贴砖过程中，注意保持砖块之间的间隙一致，以确保视觉效果。
6.美化处理：待釉面砖贴好后，用批刀清理砖缝，以确保缝隙干净整齐。
可根据需要使用美纹剂进行修饰。
7.防水处理：根据需要，对墙面进行适当的防水处理，确保墙面的防潮性能。
8.防腐处理：如施工墙面暴露在室外，需对墙面进行防腐处理，提高其耐久性。
9.清理整理：施工完成后，清理墙面上的杂物，将施工现场整理妥善。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员需使用个人防护装备，并注意施工过程中的安全事项。
2.质量检验：施工过程中，要时刻检查砖块的水平度、垂直度和均匀度，并及时调整。
3.保墙面整洁：施工人员在施工过程中，应保持墙面的整洁，防止砂浆、胶泥等污染墙面。
4.正确使用材料：使用优质的胶泥、胶水等材料，确保施工效果和墙面的耐久性。
5.面砖拼贴方式：可以采用砖块水平拼贴、垂直拼贴或交叉拼贴等方式，以达到设计要求和美观效果。
6.控制砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙或密缝的控制要合理，同时考虑砖缝的保温、防水等功能。
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、工程概况
该工程，建筑面积达17899 m2
，地下2 层，地上28层，现浇钢筋砼框剪结构，总高100 m。
外墙采用100×100面砖饰面（包括：
外墙面、女儿墙内外侧、空调板、天面露台），其中外墙装饰线条及
27、28层窗套采用银白色饰面砖，其余采用乳黄色饰面砖。
二、施工准备
（一）材料
１、水泥:
P.O
32.5 或P.O
42.5 水泥。
应有出厂合格证及复验合格单；白水泥应为P.O
32.5 以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
２、砂子：
中砂，用前应过筛，并满足规范质量标准的要求。
３、面砖：
面砖应有出厂合格证，面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。
４、107胶、铁丝网、水泥钉等。
（二）机具设备
1、砂浆搅拌机2xx；1
3、瓷砖切割机10xx；
4、铝合金刮尺、钢批、木批、斗车等
（三）作业条件
1、主体结构施工完毕，并通过验收。
2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3、搭设外脚手架，选用钢管双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。
架子搭好后应经过验收合格。
4、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵严实，并压实抹平。
5、挑选面砖，分类存放备用。
6、应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。
（四）人员、时间、流程
施工人员：100 人
施工时间：7月25日~11月15日
施工流程：24~18层→25层及以上→17~9层→8~4层
三、施工操作工艺2水泥膏贴层，外墙面砖，1：1 水泥砂浆勾缝
工艺流程：
基层处理→吊线、打点→淋水、抹底灰→弹线分格→贴面砖→勾缝、擦缝
（一）基层处理
1、将表面灰尘、污垢木屑等杂质清理干净，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
砌体顶面与梁板底交接处挂200 ㎜铁丝网拉结，铁丝网用水泥钉固定。
2、基层为混凝士时，穿墙螺丝孔由专人用掺10%膨胀剂1：2 水泥砂浆堵塞钢筋捣实，外架工字钢梁洞眼用比墙体高一标号的混凝土捣实。
墙面浇水湿润，用1：
0.6 水泥细砂砂浆内掺水重20%的107 胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），甩点要均匀，终凝后洒水养护2～3 天，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
（二）吊线、打点
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
，大墙面及四大角、门窗边、阳台必须从顶层开始一直到底层用特制大线附系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距
1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子中墙垛子为基准线进行控制，阳角应全部是整砖。
阳角处要双面排直。
3（三）淋水、抹底层砂浆：
1、先提前一天把墙面淋水湿润，然后用1：3 水泥砂浆抹底灰。
第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6～7 成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护不少于3 天。
2、抹灰必须分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，要采取加强措施，即在抹好底灰后，加钉一道钢丝网，然后再抹中层及面层砂浆。
四）弹线分格（排砖）：
待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排
布、弹线，纵缝、横缝均采用7 ㎜，银白色面砖采用密缝。
凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
非整砖行就排在次要部位，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。
水平方向的缝要以窗顶（含滴水线）作为上部控制线往下排。
（五）粘贴面砖：
1。
选砖、浸泡：
镶贴拼前，应选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用4 在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，）以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。
粘贴面砖时，在面砖的背面满铺水泥膏（厚度控制在2~3mm 左右）。
贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，用靠尺通过标点调整平面和垂直度。
同时要注意到找好窗台的流水波度。
砖面随清抹干净。
（六）勾缝、擦缝：
用1：1 水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面
3mm；对于横、竖为干挤缝，或缝隙小于3mm 的，应用白水泥配颜料进行擦缝。
面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。
四、质量标准
（一）、保证项目
1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。
2、面砖镶贴必须牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷
（二）、基本项目
1、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著的光泽受损处，无空鼓。
2、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压5
3、用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚薄一致。
4、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
（三）、外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法，见表1
表１
允许偏差
项次项目
（㎜）1234 立面垂直
表面平整
xx 角xx
接缝平直322
3用2mxx线板和尺量检查
用2m 托线板和楔形塞尺检查用20cm 方尺和楔形塞尺检查拉5m 线,不足5m 拉通线
和尺量检查
xx5m 线,不足5mxx 通线
和尺量检查
用1m 钢板尺和楔形xx 检查
用尺检查
检查方法
5 墙裙上口平直267 接缝高低
接缝宽度1
0.5
五、注意事项
（一）防止脱落、空鼓和裂缝。
施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿
润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍6107 胶，使各灰层之间粘结牢固。
注意及时洒水养护。
（二）打底灰层应用铝合金刮尺刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。
（三）为保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段，细致排砖、贴灰饼、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。
（四）
浆。
（五）在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂矩，以保证阴阳角方正。
（六）
上。
六、安全交底
（一）操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，脚手板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。
（二）在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉作业时，应有防护措施。
（三）垂直运输工具如吊蓝、外用电梯等，必须在安装后经有7 砂浆应盛入贮灰器中，不能将砂浆随地堆放在楼地面置。
（四）进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
（五）作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
（六）施工用电、生活用电应由电工检修，搅拌机应由机械工专人操作。
七、质量记录
（一）、面砖、水泥、砂子等原材料出厂合格证；
（二）、施工日记；
（三）、工序交接、班组交接记录。
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