第4章物流中心区域布置规划详解

第四章物流中心区域布置规划
第一步第二步
第三步第四步第五步第六步
区域布置资料分析
作业流程分析
流程是否合理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
作业区域面积计算
否
流程优化
一、物流中心区域布置资料分析
物品特性与包装单位分析储运单位分析
销售额变动趋势分析订单品项和数量分析
货态调查分析
物流中心功能区域划分如下：
物流作业区
功能区域
辅助服务区
厂区活动区
Байду номын сангаас
出入库月台进货暂存区
存储区拣货分货区流通加工区出货暂存区返品处理区容器暂存区
厂房配合作业区
办公事务区
劳务活动区厂区相关活动区
四、物流中心作业区域布置
看下列区域布置图是否合适？请说明理由。
返品处理区存储区
流通加工区
第五、插入柔性区域
第六、决定行政办公区和物流仓储区的关系
一般规划物流中心各区需求时，应以物流作业区为主，再延伸至相关外围区域。而就物流作业区的规划而
言，可依流程顺序逐区规划。
物流量从至表
收货
验收
分类
流通加工
储存
分拣
配货
发货
合计
收货
2 0.5 0.5 3 0.6 1 3 10.6
订单既是物流中心的活力表现所在，又是难以把握的不确定因素。
EIQ分析法是利用订单、品项和数量这三个物流关键因素，研究物流中心的需求特性，为物流中心规划提供依据。
分布呈 4 种主要类型
5 货态调查分析
按各大工程类别分类，用货态图和表格进行调查分析，并把它们换算成共同的单位，如体积、底面积和重量、件数、台数、箱数等。
（2）商品送货频率估计法估计每年的发货天数年转运量计算计算发货的平均日储运量估计送货周期计算仓容量估计保险系数计算规划仓容量
2 拣货区的运转能力计算
年拣货量计算估计各物品的发放天数估计放宽比计算各物品平均发货天数的拣货量 ABC分析法
一般的物流中心作业流程有哪些？
供货厂商
发货
废品滞销品
退货处理
物流中心
进货
接单
进货验收
入库
库存管理
采购良品
订单处理
出货准备拣货
装载上车配送
退货分类
下游客户
配送需求
退货检核退货需求
物流中心作业流程设计时，要遵循合理化、简单化、标准化、机械化、经济、安全原则
三、物流中心区域设置
根据以上物流中心的作业流程，你认为物流中心应设置哪些功能区域？
验收分类流通加工储存分拣配货发货合计
0.4 0.7 2 0.8 1.5 2.5 7.9 1 2.5 1 1.2 2 7.7 2 1.4 2.2 2.2 7.8 1.8 1.2 0.8 3.8 2.2 2 4.2 0.6 0.6
五、物流中心作业区能力规划
1 仓储区储运能力规划
（1）周转率估计法年转运量计算估计周转次数计算仓容量估计保险系数计划规划仓容量
进货与入库时
货物保管状态时
货物出库时
单件出库
整箱出库
单元出库
还需考虑这些因素
1）物流中心在供应链中的地位 2）物流中心的性质 3）物流中心的经营管理模式 4）区域物流中心的数量 5）物流中心的市场需求
二、物流中心作业流程分析
对物流中心区域布置的资料分析后，对整体系统规划有一定的了解，还要进行物流中心作业流程的分析，这是布局规划的基础。
拣货区入库暂存区
司机
休息室容器存储区
入库
出库
办公室办公室
分货区待出货区
入库月台
出库月台
区域布置规划的原则
1、物料搬运顺畅、短捷方便，避免往返交叉 2、充分利用建筑物空间 3、合理划分、协调配置储存区域和作业场所 4、创造安全、舒适的作业环境 5、具备适应变化的柔性 6、投资合算
物流中心物流动线模式
动线布置法
先决定物流系统的主要动线进行方向，再依据各区域关联性关系进行区域配置。要先将各作业区依据面积大小与长宽比例制作成模板形式，然后在布置规则区域时根据各作业区域性质决定其配置程序。
第一、决定物流中心对外的连外道路形式。第二、决定物流中心厂房空间位置，大致的面积和长宽比例。
第三、决定物流中心内由进货到发货的主要物流动线形式。第四、布置刚性区域。
1 物品特性与包装单位分析
物流中心规划时首先需要对货物进行物品特性分析，结合相关物性、包装规格、以及储运单位等因素进行分析，以划分不同的作业区域。
特性
物料特性
资料项目
物品形态气味特性存储保管特性温湿度需求特性构成物特性可压缩性
形状
进行物品压缩的目的？
特性
基本包装单位规格
批发店 40% 60%
超市 10% 60% 30%
便利商店
30% 70%
3 出货量变动趋势分析
对物流中心规模能力的规划，需利用过去的经验值来预估未来趋势的变化，首先需要对历史销售资料或出货资料进行分析，以了解出货量的变化特征与规律。
订单分析过程的时间单位视资料收集范围及广度而定。
4 订单品项和数量分析
外包装单位规格
资料项目
重量体积外部尺寸包装材料重量体积外部尺寸包装材料
2 储运单位分析
考察物流中心各个主要作业（进货、拣货、出货）环节的基本储运单位，一般物流配送中心的储运单位包括P—托盘、C—箱子、B—单品，而不同的储运单位，其配备的储存和搬运设备也不同。
出货形态
P C B

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交通运输教案：物流配送中心的地理布局分析

交通运输教案：物流配送中心的地理布局分析随着经济的快速发展和科技的日新月异，物流行业也得到了蓬勃发展，成为支撑现代经济发展的重要产之一。

而物流配送中心的地理布局也是决定物流运作效率和服务质量的关键因素之一。

本文将针对物流配送中心的地理布局进行分析，并探讨如何在实际运营中优化布局，提高物流配送效率。

一、物流配送中心的地理布局物流配送中心的地理布局主要涉及到以下几个方面：1.空间规划物流配送中心的空间规划是指对中心内部空间的分配和规划。

通常情况下，物流配送中心包含了货物存储区、拣货区、分拣区、装卸区、运输区、办公区等多个功能区。

其中货物存储区是最为核心的区域，因为它是存放货物的场所，需要具有充足的储存空间和方便的货物出入口。

而拣货区、分拣区等其他功能区则相对次要，但它们的规划和设计同样需要符合物流配送中心的整体规划。

2.交通规划物流配送中心的交通规划是指中心内外交通系统的规划，主要包括货车进出、车辆停靠、人员进出、货物运输等各个方面。

中心与主要交通干线的距离和道路的质量、宽度都会影响到货车的运货效率以及人员的交通效率。

此外，还需要为工人提供方便的交通工具，以减少其劳动强度和出行时间，提高工作效率。

3.设施配置物流配送中心的设施配置是指对中心内设施的规划和配置。

主要包括卸货平台、物流设备、标识系统、监控系统等，这些设施的规划和配置都需要满足物流配送中心的实际需要和管理要求。

二、如何优化物流配送中心的地理布局1.充分考虑区域经济差异物流配送中心的地理位置需要综合考虑区域经济差异，将不同区域的需求和资源充分纳入考虑，建立有效的物流配送中心网络。

例如，物流配送中心可以选择在一些地理交通条件优越的区域进行布局，这样可以更迅速地将货物运送到不同地区，缩短运输时间并降低运输成本。

2.合理规划物流中心布局在物流中心的布局中，需要根据实际需求进行合理规划。

重点考虑的是货物的进出口和货物路径的承载能力等因素。

例如，货物存储区域需要充足的储存空间和方便的货物进出口，拣货区域需设置合理的货架布局和物料输送设备，以提高拣货效率和减少工人劳动强度。

配送中心功能区布局规划和通道设计 (2)

第4章配送中心功能区布局规划和通道设计本章主要对五金配送中心的功能区布局和主要通道进行规划，针对五金行业的特点，进行具体的设计。

在综合考虑规划设计原则的基础上，应用SLP法、时空消耗法进行功能区规划，既而应用交通量预测和内部通行能力的计算，得出通道的布局规划。

4.1 配送中心功能区布局规划本节就配送中心功能区布局的原则、综合相互关系分析及量化、功能区模型比例规划三方面进行设计，最后构建平面图。

4.1.1 配送中心功能区布局规划概述1. 配送中心功能区布局规划的目标与原则（1）快速响应（准时履约）快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求的能力，体现了配送系统的信息现代化水平。

快速响应能力的提高可充分提高配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存，及时了解不同商品的销售，实时调整库存策略，更快的向市场供应适销的产品，准时履约的提高可以满足客户准时化生产的要求，增强企业的竞争优势。

因此，要规划出最合理的物流路线，从而最大限度地压缩物流时间，降低物流费用，实现快速响应。

（2）较高的产品质量要求五金属耐用品，对于耐用品顾客购买的动机一般是产品的质量，且五金配送中心的客户对产品加工精度要求较高，不能将不合格品发给客户。

五金产品品种多而广。

在规划五金配送中心的时候，要考虑加工、搬运对于产品质量的影响。

因此，对五金配送中心的平面布置设计，要达到如下目标：（1）符合生产工艺的需要。

尽量使生产对象流动顺畅，避免工序间的往返或路径交叉，消除无谓停滞，使生产时间最短；（2）料搬运费用最少。

物料搬运路线短捷，便于生产物料的输入和产品、废料的输出；（3）保持生产与安排的柔性。

使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要，做到对需求的快速响应；（4）适应组织结构的合理化和管理的方便。

使有密切关系或性质相近的工位布局在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一起；（5）最有效地利用空间。

使场地利用达到适当的建筑占用系数，使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小；（6）职工提供方便、安全、舒适的工作环境，使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。

物流配送中心设施布局优化指南

物流配送中心设施布局优化指南第一章物流配送中心概述 (2)1.1 物流配送中心的概念 (2)1.2 物流配送中心的功能与任务 (2)1.3 物流配送中心的分类与特点 (2)1.3.1 物流配送中心的分类 (2)1.3.2 物流配送中心的特点 (3)第二章物流配送中心设施布局原则 (3)2.1 适应性与前瞻性原则 (3)2.2 经济性与合理性原则 (3)2.3 安全性与环保性原则 (4)2.4 系统性与协调性原则 (4)第三章物流配送中心设施布局影响因素 (4)3.1 市场需求因素 (4)3.2 物流成本因素 (5)3.3 交通与地理位置因素 (5)3.4 技术与设备因素 (5)第四章物流配送中心设施布局方法 (6)4.1 系统分析法 (6)4.2 数学模型法 (6)4.3 经验借鉴法 (6)4.4 创新设计法 (7)第五章物流配送中心设施布局流程 (7)5.1 确定物流配送中心目标与规模 (7)5.2 分析物流配送中心需求与功能 (7)5.3 设施布局设计与方案选择 (7)5.4 实施与调整 (7)第六章物流配送中心设施布局优化策略 (8)6.1 设施布局优化目标 (8)6.2 设施布局优化方法 (8)6.3 设施布局优化策略 (8)6.4 设施布局优化案例 (9)第七章物流配送中心内部设施布局 (9)7.1 仓库布局 (9)7.2 装卸区布局 (9)7.3 办公区布局 (10)7.4 其他辅助设施布局 (10)第八章物流配送中心外部设施布局 (10)8.1 配送线路布局 (10)8.2 交通运输设施布局 (11)8.3 配送节点布局 (11)8.4 环保与安全设施布局 (11)第九章物流配送中心设施布局评价与改进 (11)9.1 评价指标体系 (11)9.2 评价方法与模型 (12)9.3 改进策略与措施 (12)9.4 持续优化与改进 (13)第十章物流配送中心设施布局发展趋势 (13)10.1 智能化发展趋势 (13)10.2 绿色物流发展趋势 (13)10.3 网络化发展趋势 (13)10.4 个性化发展趋势 (13)第一章物流配送中心概述1.1 物流配送中心的概念物流配送中心，作为一种新型的物流节点，是指在一定区域内，运用现代物流技术和管理手段，对物流活动进行集中管理和组织，为满足客户需求提供高效、快速、准确的物流配送服务的基础设施。

第四章-物流设施规划及其布置设计

人流、信息流进行分析，对建筑物、机器设备、运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。
三、物流设施规划与设计的内容
• 3、物料搬运系统设计 • 物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、
搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。其与物品进出控制方式、储存方式等均和设施布局密切关联，在设施规划必须重视。
• 物流流程图 • 多产品工艺过程 • 物流连线图 • 从至表 • 物流相关表
• 1、工艺流程图
• 在大量生产中，产品品种很少，用标准符号绘制必要的工艺过程图直观地反映出工厂生产的详细情况，此时，进行物流分析只需在工艺过程图上注明各道工序之间的物流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程中的物料搬运情况。
2、多产品工艺过程图在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表。
机油
外协件
原材料
油漆
原材料
原材料
标准件
原材料
废料
废料
废料
废料
• 3、物流连线图
• 将各条物流路线的物流量的大小用物流图线表示与经过的物流节点绘制在平面图上，称为物流连线图（或物流图）。
第三节物流设施布置规划的分析方法与技术
一、物流分析的基础
1、计算物流量
• 当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的卡车，当运输10t钢材时，10t钢材的当量重量为10t；而运输2t塑料制品时，则2t塑料制品的当量重量为10t。
• 2、对物料进行分类
• 在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，依据是外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。

第四章物流中心规划概述与资料整理

26

常见于物流系统的储运单位组合型式
入库单位
P栈板 P栈板 P栈板 P栈板、C箱 P栈板、C箱
储存单位
P栈板 P栈板、C箱 P栈板、C箱、B单品 P栈板、C箱 P栈板、C箱、B单品
拣货单位
1．企业战略与中长期发展规划 2．商品未来需求预测 3．品项数量的变动趋势 4．可使用的厂址与面积 5．业务范围的发展 6．物流作业功能的发展 7．预算可行性与物流模式的变化 8．时程限制 9．估计未来的工作时数与人力需求 10．未来扩充的需要
25
三、EIQ基础规划资料相关分析

1、储运单位（PCB)分析
L、区域布局规划
作业能力需求规划完成区域设置规划
19
流程分析

P72
(1)一般作业流程
在一般生产工厂形态的布置规划过程中，基本上必须先进行制造程序的规划，从而决定生产设备的型号与数量，而后着手厂房布置规划的程序。而在物流配送中心的作业活动中，由于没有生产制造形态的作业，因此有关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动，则成为物流配送中心里的主要活动，必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。部分物流配送中心企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业，而当退货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。

基本运行资料商品资料订单资料货物特性销售资料作业流程事物流程厂房设施物料搬运
22
资料整理

P29

ABC方法销售额预测时间序列预测因素相关预测
长期趋势、季节变化、循环变化、不规则变化 EIQ分析
23

第一节 EIQ规划分析的基础

物流中心区域布局

平面流线布置物流中心内由进货到发货的流线是否顺畅,是决定物流中心是否能正常运作的关键所在,主要影响因素是车位的多少、吨位的大小及其与交通流线的关系。

因此,物流中心对外的道路连接必须直接顺畅,进货和发货大厅一般可采用直线形、双直线形、锯齿形或S形、U 形、分流式、集中式等动线,保证在整个物流中心范围内货车流动顺畅,人、财、物等不能发生阻断迂回、互相干扰等现象。

在其他条件相同时,占地面积越小,平面布置越紧凑,各种道路与路线越短,生产联系就越方便。

因此可以确定规划原则为:最小移动距离,直线前进,充分利用空间、场地,设有专用搬运物料和人员通道及平台。

1 1由于使用高层货架储存货物,储存区可以大幅度地向高空发展,充分利用仓库地面和空间,因此节省了库存占地面积,提高了空间利用率。

目前国外一般认为以高度10～20m较佳,最高可达40～45m。

美国绝大多数仓库高13～18m,18m以上只占30 %,30m 以上更少,瑞士推荐高度为15～16m,为减少投资,1975 年后倾向8m。

我国建筑设计防火规范将货架高度超过7m的机械化或自动化控制的高架库定义为高架仓库(即立体仓库) 。

建筑物的高度由堆货高度或货架高度及托盘货物高度所决定,托盘货物高度一般为112～117m,其中以113～114m 的最多。

一般情况下,单层建筑高度宜采用515～13m,多层建筑第一层为515～615m,第二层为5～6m,第三层以上为5～515m。

3.2物流中心布局的影响因素在进行物流中心布局规划时，既要考虑宏观影响因素，又要考虑微观影响因素。

3.2.1宏观因素影响区域物流中心布局规划的宏观因素主要指地区发展总体规划、地区产业结构、生产力布局、交通物流设施规划等政策经营环境和基础设施状况，主要包括以下内容[’9][57]:(l)区域主要货物流通情况区域现代物流系统是一个开放的动态系统，它既和区域内部各子系统发生能量交换，又和区域外部发生着能量交换。

物流配送中心区域规划设计方案

物流配送中心区域规划设计方案规划背景。

目录一、规划目的二、规划原则三、规划要求四、配送中心内部规划五、配送中心的作业区域六、规划平面图一、规划目的（1）有效地利用空间、设备、人员和能源；（2）最大限度地减少物料搬运；（3）简化作业流程；（4）缩短配送周期；（5）力求投资最低；（6）为职工提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境。

二、规划原则（1）根据系统的概念、运用系统分析的方法求得整体优化。

同时也要把定性分析、定量分析和个人经验结合起来；（2）以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在设施规划的始终，因为企业的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化；（3）从宏观（总体方案）到微观（每个仓库、进货区、存货区、发货区），又从微观到宏观的过程。

例如布置设计、要先进行总体布置，再进行详细布置。

而详细布置方案又要反馈到总体布置方案中去评价，再加以修正甚至从头做起；（4）减少或消除不必要的作业流程，这是提高企业配送效率和减少消耗最有效的方法之一。

只有在时间上缩短作业周期，空间上少占有面积，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投人的资金最少、生产成本最低；（5）重视人的因素。

作业地点的设计，实际是人一机一环境的综合设计。

要考虑创造一个良好、舒适的工作环境。

物流配送中心的主要活动是物资的集散和进出，在进行设施规划设计时，环境条件非常重要。

相邻的道路交通、站点设置、港口和机场的位置等因素，如何与中心内的道路、物流路线相衔接，形成内外一体、圆滑通畅的物流通道，这一点至关重要。

三、规划要求根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。

四、配送中心内部规划（一）作业的规划1．作业流程的规划配送中心的主要活动是订货、进货、储存、订单拣货、发货和配送作业。

有的配送中心还有流通加工作业，当有退货作业时，还要进行退货品的分类、保管和退回作业（配送中心基本作业流程参考第九章第一节）所以，只有经过基本资料分析和基本条件假设之后，才能针对配送中心的特性进一步分析，并制定合理的作业程序，以便选用设备和规划设计空间。

物流中心的布局与规划

布局优化
根据实际运营情况，定期对平面布局进行优化调整，提高物流中心的适应性和作业效率。
物流中心的设施设备
仓储设施
根据存储物品的特性，选择合适的货架类型和高度，确保存储空间得到充分利用。
分拣设备
配备自动化分拣设备，如电子标签辅助拣选系统、自动分拣机等，提高分拣效率和准确性。
包装设备
根据物品特性和客户需求，选择合适的包装材料和包装设备，确保物品在运输过程中不受损坏。
物流中心的布局与规划
contents
目录
• 物流中心概述 • 物流中心布局规划的原则与要素 • 物流中心布局与设计 • 物流中心的运营与管理 • 物流中心的发展趋势与未来展望
01
CATALOGUE
物流中心概述
物流中心定义
物流中心是集中管理、存储、加工、包装、装卸、配送等物流活动的场所，是实现物流系统化、专业化的重要基础设施。
装卸搬运设备
配备合适的装卸搬运设备，如叉车、拖车、输送带等，提高装卸搬运效率和安全性。
物流中心的装卸搬运系统
01
02
03
系统设计
根据物流中心的作业需求，设计合理的装卸搬运流程和作业路线，确保作业顺畅。
搬运策略
根据物品特性和数量，选择合适的搬运策略，如采用托盘、笼车等，提高搬运效率和安全性。
的建设和运营的影响。
03
CATALOGUE
物流中心布局与设计
物流中心的平面布局
平面布局原则
根据物流中心的功能需求和业务流程，合理规划各功能区的位置和面积，确保物流顺畅、作业效
率高。
分区布局
将物流中心划分为仓储区、分拣区、包装区、配送区等，各区域间设置合理的缓冲区和通道，便于人员和车辆的通行。

物流中心布局规划

4 物流中心布局规划4.1 设计条件（1）经过前期设施定位和资料采集与分析工作，该物流中心的物流作业区域类型和个容量大小已定。

由于该物流中心功能健全，因此物流作业区域类型主要包括：①进货区；②冷冻区；③冷藏区；④常温区；⑤拣货区；⑥流通加工区；⑦出货区。

各区域空间面积大小，绘图室学生自定；（2）采用关联线图法布局区域时，该物流中心出入口位置学生根据方案自定；（3）区域相关程度等级及判定理由见表4.1。

表4.1 区域相关程度等级及接近理由相关程度等级接近程度说明号码接近理由A 绝对重要 1 人员接触程度E 特殊重要 2 共用设备I 重要 3 共用相同的空间区域O 普通重要 4 进行类似的活动U 不重要 5 物料搬运次数考虑X 不可接近 67货物安全考虑提高工作效率考虑4.2 设计方法4.2.1 简要说明区域布局的方法按照主要功能分类，可分为改进型方法和构造法方法。

其中，改进型方法普通从分析人员提供的初始布局开始，通过不断改进布局来寻求对目标函数值得提高。

构造型方法普通从零开始来做布局方案，它可以进一步分为两类：建造物尺寸已给定的和未给定的。

第一类构造型方法合用于物流中心搬到已有的空厂房的情况；第二类构造型方法合用于“空地”的情况。

关联线图法是一种构造型的布局方法，其具体步骤如图 4.1 所示。

绘制活动关系图制作关联线图工作表制作方块膜片图构建膜片拼排图产生区域布局图绘制关连线图图 4.1 关联线图法步骤图4.2.2 详细步骤（1）绘制活动关系图。

①确定设施具体包含哪些部门，将所有的逐一列出：进货区，出货区，常温区，冷藏区，冷冻区，拣货区，流通加工区，暂存区，信息处理中心和行政办公区等。

②将列出的所有部门中类似（如属于同一监督管理系统）的群组化（将所有区域群组化后得到进出货区，常温区，冷藏冷冻区，拣货区，流通加工区行政部门和暂存区，避免后期分析时部门数过多，增加分析难度。