物流中心系统化的布置与规划
物流系统规划及其分析设计课件物流设施规划及其布置
1 距离从至表
从
至A
A
B
C D E
B
C
D
E
27
43
46
28
16
39
55
55
71
34
2 产品运量从至表
从 至A A B C D E
B
C
11
4
5
D
E
6
14
15
3 以搬运工作量表示的物流强度从至表
从 至A A B C D E
drxbxaybya
2 以搬运工作量表示的物流强度 以搬运工作量表示的物流强度＝搬运物流量搬运距离
产品号
工艺流程表 工艺路线
1
A→B→C→D→E
2
A→D→E
3
A→B→C→E
4
A→C→D→E
每月产量件
200 900 400 650
12
12
A+
33
15 0
E+
6
27
15 6
B+
C 24
+
30
D+
6
分类;分类数一般在10类左右;最多不宜超过15类
二 物流分析的工具与方法
物流相关表 将物流强度划分为五个等级A E I O U;在两两作业
单位之间用物流强度等级表示二者的物流关系密切程度; 不同强度等级的物流作业可按物流路线比例或承担的物 流量比例来确定
物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运
3360
E
11190
2024年物流园建设方案
2024年物流园建设方案一、引言2024年物流园的建设是为了满足日益增长的物流需求，提高物流效率，推动经济发展。
本文将提出2024年物流园建设的方案。
二、规划目标1、建设现代化、智能化的物流园，提升物流效率。
2、构建绿色环保的物流园，减少对环境的影响。
3、实现物流园和城市的有机融合，促进城市发展。
4、提供全方位的物流服务，满足市场需求。
5、吸引国内外企业投资，打造区域物流中心。
三、基础设施建设1、建设先进的交通网络，包括高速公路、铁路和航空运输。
2、修建宽敞的货运站，配备现代化设备，提高货物装卸效率。
3、建设智能化的仓储设施，利用物联网技术实现自动化管理。
4、建设配套设施，如餐饮、住宿、医疗等，提供便利的生活服务。
四、信息化建设1、建设物流信息平台，实现全程可追溯、实时监控的物流管理。
2、推广物联网技术，实现货物、车辆和设备的互联互通。
3、引入大数据分析技术，对物流运行数据进行分析，提高物流效率。
4、建设电子支付系统，方便企业和消费者进行交易。
五、绿色环保1、推动绿色物流，采用清洁能源驱动的交通工具，减少碳排放。
2、建设生态化的园区，保护自然环境，提高生态效益。
3、推广循环经济理念，减少废弃物和能源的浪费。
4、开展环保宣传教育，提高员工和企业的环保意识。
六、人力资源1、培养物流人才，提供物流培训和职业发展机会。
2、与高校合作，推动物流专业教育的发展。
3、建立物流人才交流机制，吸引和留住高级物流人才。
七、政策支持1、加大资金支持，设立物流发展专项资金。
2、制定物流园建设和发展的相关政策，提供政策保障。
3、加强监管和执法力度，维护物流市场秩序。
4、鼓励外商投资，提供优惠政策，吸引国内外企业投资。
八、市场推广1、开展物流园推介活动，吸引企业入驻物流园。
2、与物流企业建立合作关系，共同推动物流园的发展。
3、举办物流峰会和展览会，促进物流行业的交流与合作。
九、风险控制1、建立健全的安全监控系统，保障物流园的安全和稳定运行。
第四章-物流设施规划及其布置设计
三、物流设施规划与设计的内容
• 3、物料搬运系统设计 • 物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、
搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。 其与物品进出控制方式、储存方式等均和设施 布局密切关联，在设施规划必须重视。
• 物流流程图 • 多产品工艺过程 • 物流连线图 • 从至表 • 物流相关表
• 1、工艺流程图
• 在大量生产中，产品品种很少， 用标准符号绘制必要的工艺过 程图直观地反映出工厂生产的 详细情况，此时，进行物流分 析只需在工艺过程图上注明各 道工序之间的物流量，就可以 清楚地表现出工厂生产过程中 的物料搬运情况。
2、多产品工艺过程图 在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程 汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表。
机油
外协件
原材料
油漆
原材料
原材料
标准件
原材料
废料
废料
废料
废料
• 3、物流连线图
• 将各条物流路线的物流量的大小用物流图线 表示与经过的物流节点绘制在平面图上，称 为物流连线图（或物流图）。
第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术
一、物流分析的基础
1、计算物流量
• 当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的 卡车，当运输10t钢材时，10t钢材的当量重量为10t；而运输2t塑 料制品时，则2t塑料制品的当量重量为10t。
• 2、对物料进行分类
• 在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，依据是外形尺 寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。
现代物流系统布局与规划
现代物流系统布局与规划摘要：对于物流系统设计过程而言，对其作出布局规划是十分重要的。
它也是相关设备以及生产机械做出合理位置确定，完成最高效率体现的一大基础。
本文基于现代物流系统布局与规划内容进行分析，提出了一种新的基于缓冲站之间的位置关系规划途径。
同时给出了相应的规划步骤，着重应用物流系统计算机辅助立体系统做出规划建设。
采用同参数设计思想，实现立体仓库建设。
真正基于现代化物流系统布局规划路途，为其合理建设做出保障。
关键词：现代物流；系统布局；系统规划物流布局过程是一个多维度、多目标的问题，由此单纯采用数学方案对其作出布局还是十分困难的。
有些时候，它的布局内容也较为广泛。
在现代物流系统设计过程中，对于其布局内容的设计应基于各种零件以及制品的最高效率组合，由此实现其在工厂类的合理流动。
减少资金占比，最终缩短整体制造周期，提高后续的成本。
基于现代化物流布置方案，其应该对各类布置内容作出定量化分析。
由此做好优化方案设计，但是伴随着生产设备种类增加以及新物流体系建设。
由此其也必须将传统物流人工方案进行突破，在新模式寻找过程中，了解最新方案。
1物流系统规划基本原则以及布局形式1.1物流系统规划原则内容对于工厂布局设计过程而言，它主要是指在生产领域之内。
基于已有工艺路线，在可控范畴之内将全部工艺内容做出导向设计，由此，基于其设备运行通道、物料堆放以及人员活动过程，将空间内容作出分配组合，以此获得其实际经济效益的一类过程。
在规划过程中，要遵循一定的整体综合原则。
在设计时将相应的设施设备影响因素做出思考。
以此获得一定的优化方案，同时，在移动距离层面，也要以最低原则对其做出保障。
使得移动距离最小，保证物料运行过程中的流畅速度。
以最小搬运距离，选择实际目标。
在流动性设置层面，要以良好的设施做出布局。
保证生产过程中的运行通胀，基于空间利用发展原则，有效的将各类空间使用地区作为生产区域。
并结合一定的柔性化基础，在进行厂房布置之前，考虑到各种因素，便于做出后续调整。
物流配送中心规划与设计物流中心总体规划
a．分类1： 年出货量及平均出货日出货量均很大,且出货天数很高,为出货最多的主力产品群,仓储拣货系统的规划应以有固定储位,并有较大的存量水平。 b．分类2： 年出货量大、平均出货日出货量较小,但是出货天数却很多,因此虽然单日出货量不大,但出货日数频繁仍需妥善规划,以固定储位方式为主,但存量水平可较低。 c．分类3： 年出货量小、平均出货日出货量也小,虽出货量不高,但是出货天数超过200天以上,是处理最繁琐的少量产品,通常可能为单品出货。 d．分类4： 年出货量中等、平均出货日出货量较小,但是出货天数却很多,与第3类相似,处理上较繁琐。
1． 仓储区的储运能力规划 仓储区的储运能力的估算方法有两种： 1 周转率估计法 利用周转率来进行储存区储存量的估计时,为一简便而快速的初估方法,可适用于初步规划或储量概算的参考。其计算公式为：
其计算步骤如下： a．年运转量计算：将物流配送中心的各项进出产品依单元负载单位换算成相同单位的储存总量 如托盘或标准箱等单位 ,此单位为现况或预期规划使用的仓储作业基本单位,经加总各品项全年的总量后,可得到配送中心的年运转量。实际计算时如果产品物性差异很大 如于货与冷冻品 或基本储运单位不同 如箱出货与单品出货 ,可以分别加总计算。 b．估计周转率：定出未来配送中心仓储存量周转率目标,目前一般食品零售业年周转次数约20～25次,制造业约12～15次。企业在设立配送中心时,可针对经营品项的特性、产品价值、附加利润、缺货成本等因素,决定仓储区的周转次数。 c．估计安全系数：估计仓储运转的变动弹性,以估算的库容量乘以安全系数,求出规划库容量,以满足高峰时期的高运转量,如增加安全系数10％～25％。如果物流配送中心商品进出货有周期性或季节性的明显趋势时,则需探讨整个仓储营运策略是否需涵盖最大需求,或者可经由采购或接单流程的改善,来达到需求平准化的程度,以避免安全系数过高增加仓储空间过剩的投资浪费。
物流中心布局规划
27-1-8
28-1-9
29-1-9
25-1-9
24-1-7 24-2-4 24-3-7 24-4-4
23-1-3 23-2-4 23-3-3
22-1-8
19-1-8
20-1-1
17-1-8
18-1-6
14-1-3 14-2-4 14-3-3
13-1-1
12-1-8
10-1-1
15-1-1
16-1-6
物流中心应用：将订单视为零件，每个储位视为设备，通过分
析订单拣货流程，确定储位的合理位置。
20年8月2日星期日
17
3）从至图法
考虑了零件相对重要性（体积、重量、数量），并赋予相应权值。 步骤一： 确定各零件权重
零件 编号
流程
每天使 用数量
1 RDEACBFS 1000
2 RBDS
2000
3 RACDFBS 1500
①
初
始
②
R
A
B
C
D
E
F
S
方
③
案
线
④
找出移动次数多的路线：A-C，C-D，D-S（3次），
图
B-F，E-A（2次），重新排列设备顺序。
⑤
⑥
R
E
AC D
B
F
S
20年8月2日星期日
15
所需步数 ①RDEACBFS ②RBDS ③RACDFBS ④RFCADS ⑤RCDAES ⑥RECDS
总和 效率
20年8月2日星期日
体集 模货 块实
工流 模通 块加
体出 模货 块实
体配 模送 块实
信息模块：订单信息模块、采购信息模块、进货、库存储 位、出货、运输配送、退货、设备管理、财务会计、营 运绩效
物流中心的布局和设计技巧
物流中心的布局和设计技巧随着经济全球化的加速和电子商务的迅速发展，物流业已成为了现代工业中不可或缺的一环，而物流中心作为物流系统的核心，其布局和设计的合理性，关系着物流系统的高效运作和企业的经济效益。
本文将从物流中心的布局和设计技巧两方面，探讨物流中心如何最大化地发挥其作用。
一、物流中心的布局技巧1. 循序渐进物流中心的建设是一个循序渐进的过程，在建设过程中，优先考虑已经建成的基础设施，再根据需要进行升级改造，以此不断提升物流中心的综合服务水平。
2. 区域协调物流中心建设需要考虑所处区域的地理、环境、交通等因素，将中心与周边区域协调布局，使物流中心更好地服务周边地区。
3. 分区多样物流中心分为内部、外部两个区域，内部主要包括配送、存储、加工等区域，外部主要包括停车、装卸、通道等区域。
在分区时需要根据物流运营的具体需要进行合理布置。
4. 流线布置物流中心的物流流线包括进货、拣货、分拣、打包、出货等环节，应将流线布置得合理通畅，使物流运作流程畅通无阻。
5. 合理利用空间物流中心的空间管理应充分利用不同区域的空间，例如应利用层高、地下空间等，提高仓储效率。
二、物流中心的设计技巧1. 高效仓储物流中心的仓储设计应以节约空间、提高运转效率和保护物品为前提，采取自动化仓库、人工仓库等模式进行设计。
2. 智能设备物流中心的设计应充分利用现代化技术，包括自动化分拣机、自动化输送带、机器人等智能设备，提高物流中心的处理能力。
3. 合理布局物流中心的设计应合理布局，使不同的区域功能明确、相互配合，达到最优物流效果，例如建设货车通道、小型车通道、行人通道等。
4. 规范标准物流中心设计应遵循国家物流标准和行业规范，确保物流中心的运作合法合规。
5. 安全保障物流中心的设计应充分考虑安全保障，如消防通道、监控设备等，确保人员和物品的安全。
结语物流中心的布局和设计不仅涉及到企业的经济效益，更直接关系到物流系统的运作效率，因此物流中心的布局和设计必须科学合理。
物流中心的布局与优化
物流中心的布局与优化物流中心作为整个物流系统中的重要组成部分，对于物流管理的有效性和效率起着至关重要的作用。
一个合理布局和优化的物流中心能够提高货物流转速度，降低物流成本，优化供应链管理，增强企业竞争力。
本文将介绍物流中心布局与优化的几个关键因素和方法。
一、货物流转路线优化物流中心的货物流转路线对于整个物流过程的流畅性起着至关重要的作用。
在物流中心的布局和设计过程中，应该充分考虑货物的进出流程，合理划分不同功能区域，确保货物流转路径明确，并最大程度地缩短货物运输时间。
同时，为了确保货物流转路线的优化，可以采用智能化的物流设备，例如自动化的货运车辆、货物搬运装置等，减少人工操作，提高物流效率。
此外，使用先进的仓储管理系统和物流信息系统，实时监控货物位置和状态，减少货物损失和丢失的风险。
二、仓库空间的合理利用物流中心的仓库是存储和管理货物的重要场所，如何合理利用仓库空间是布局与优化的一个关键因素。
在设计仓库布局时，应充分考虑货物种类、存储需求和货物流转路径，合理划分货物存储区域，确保货物的容量最大化和存储效率的提高。
另外，可以采用先进的仓储设备和技术，例如自动化存储系统和智能化货架，提高货物存取的效率和速度。
同时，仓库的货架布局和货物分类标识也是优化仓库空间利用的一种方法，可以简化货物的寻找和移动过程，提高仓库作业效率。
三、运输和配送网络的优化物流中心的运输和配送网络对于物流效率和成本的优化起着重要作用。
在布局和优化过程中，应该充分考虑运输和配送的路径选择、运输工具的合理利用以及运输节点的管理。
首先，根据货物的流向和需求，合理选择运输路径和运输方式，降低运输成本，提高运输效率。
其次，可以采用智能化的运输工具和技术，例如GPS定位系统、智能调度系统等，实时监控和管理物流运输过程，确保货物的及时到达和安全性。
此外，对于交通拥堵和繁忙的物流节点，可以合理规划和设计货物的运输时间和路径，避免运输延误和不必要的成本。
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物流中心系统化的布置与规划目录前言壹、系统化的规划设置程序贰、计画筹设与准备1 计画开始与组成2 基础规划资料的搜集3 系统规划策略目标的制定参、系统规划设计1 基础规划资料的分析2 规划条件设定3 作业需求功能规划4 设施需求规划与选用5 信息系统规划6 区域布置规划肆、方案评估与选择1. 方案评估2. 物流系统规划方案的评估要因应用3.物流中心的区位选择伍、细部规划设计1 物流设备规格设计2 外围设施规格设计3 细部布置规划4 事务流程与窗体系统设计5 作业规范与人力需求规划6 布置计画的评核与验证7 成本分析与效益评估8. 计画执行★下一页前言根据经济部商业司对「物流」一词所下的定义，所谓物流，就物的演变过程而言可分为资材物流、生产物流、销售物流及废弃物流。
而目前一般业者所称之「物流中心」主要系针对销售物流为主，使能有效处理商品从制造者至消费者手中的实体流程，其主要营业项目为商品之采购、保管、暂存、接单、拣取、分类、流通加工、配送等，其中商品之配送为现阶段物流中心之基本营业项目。
至于以配合生产或资材调度为主的营运单位，一般业者常称之为「发货中心」或「储运中心」等，究其相关作业内容而言，仍有相似之处。
随着国民所得提高及国人购物消费习惯的改变，近年来便利商店、连锁超市、量贩店及大型百货公司等大型零售通路蓬勃发展，带来了台湾流通业近十年来的一场通路革命，也改变了过去传统制造商、批发商及零售商的角色扮演。
过去由于台湾零售通路并不发达，商品价格通常决定于上游制造商，但是由于通路革命的变化及市场竞争愈形激烈，新兴的连锁零售业及流通业在统一采购的议价能力、产销流程的缩短及物流效率的提升下，已逐渐掌握了通路优势及商品价格的决定权。
因此整个通路革命不仅改变了消费者的购物行为，也直接影响了传统批发商的生存间，更进一步牵动了上游制造商的经营策略，故如何在新的市场规则中寻找利基，已成为制造商及配销流通业者目前最重要的挑战与课题。
处在这个商业活动的急剧转型期，现代化零售通路革命的战场，已由生产竞争延伸到流通战及商品情报战上，而整合「物流、商流、金流、信息流」等通路机能于一身的现代化物流中心，则将成为未来台湾商业发展的重要行业之一，图1为物流中心机能架构图。
为结合商流与物流以降低流通成本、增加商品竞争力，愈来愈多的企业集团投入设立物流中心的行列中。
国内几家大型的食品业者在向下发展零售通路体系后，也纷纷投资攸关营运的后勤物流配送系统，以朝制造、配送、销售的垂直整合体系发展。
而除了以食品业制造商为主的物流中心陆续成立以外，其它由商品批发商、代理商或由运输货运业为主投入物流行业的企业集团也愈来愈多。
在制造商纷纷向下建立自己的零售通路系统后，传统的经销商或大盘商也已开始朝向物流与商流分工之趋势发展，并朝建立策略联盟及共同配送物流中心方向努力，以因应市场竞争日愈激烈的挑战。
图1. 物流中心机能架构图由于台湾内需市场掀起的流通革命，新的业种、业态及新的流通与物流技术不断的引入，使得流通业面临了莫大的冲击，促使对经营效率提升的要求。
而物流中心即扮演了流通业经营效率的决定性角色，其不再只是从事作业性功能的仓储、运送作业，而是提升至具有决策性使命的事业体，而随着自动化搬运、储存设备的发展，及信息网络应用逐渐普及，物流中心在自动化程度的规划需求上也逐渐提高。
由于系统规划与厂房布置的优劣，将直接影响物流中心营运的成效，因此在初期规划与布置的阶段，即应作全盘的考虑与规划，以期发挥物流中心最大的效能。
目前坊间对于物料搬运、厂房布置的书籍与研究多以传统生产工厂为主，至于以物流中心型态为主的规划设置研究则较缺乏。
另外以日本物流业界为主的规划模式及实例研究虽也不少，但失之本土化的应用并缺乏系统化的整理。
工研院机械所近几年来在执行「商业自动化计画」的过程中，累积厂商辅导及业者合作的经验，深知物流中心系统规划布置之重要性。
在搜集国内外相关书籍、期刊、研讨会讲义等资料，并配合本所历年的厂商辅导经验与研究成果，尝试将物流中心规划设置程序予以系统化的建立，并将其观念进一步予以模块化的分析与应用，建立明确而可以执行的系统规划步骤。
期望提供业者及规划研究设计单位，在着手进行物流中心及相关系统规划设置时的参考，以整合业者未来物流与信息系统，降低物流成本，提高作业效率，并发挥业者投资的最大经济效益。
★上一页★下一页壹、系统化规划设置程序国内物流中心依成立来源及经营型态的不同，整理如表1-1几种型态。
针对不同业种与业态而设立的物流中心，其作业内容、设备类型、营运范围可能完全不同，但是就系统规划分析的方法与步骤而言仍有共通之处。
目前依国内物流中心的发展、设立及经营管理的内容而言，已逐渐由传统的仓库型物流中心提升至计算机化、信息化、自动化的整合型物流中心，其发展趋势如图1-1所示。
表1-1 国内物流中心之分类型态RDC(Regional Distribution Center) 区域性的物流中心。
负责特定小区域的物流中心业物。
日茂物流FDC(Frontier Distribution Center) 1.货品暂时存放的转运站。
2.大车辆转载或小车辆的中继站。
图1-1 国内物流中心发展 [4]针对各类型的物流中心及可能的发展阶段，本书将规划建置一个物流中心的系统规划程序，分为五个主要阶段，包括：(1)计画筹设准备阶段(2)系统规划设计阶段(3)方案评估阶段(4)细部规划设计阶段(5)计画执行阶段整体系统化的规划设置程序如图1-2所示，而各阶段的内容将于以下各章节逐一说明之。
图1-2 物流中心系统规划设置程序贰、计画筹设与准备1 计画开始与组成一般企业在执行项目过程时，项目的组成与执行有以下几种类型：(1)以企业体内部相关部门的主管或人员为主。
(2)委聘物流技术顾问或专家参与项目。
(3)与国外业者合作。
(4)委由物流仓储设备厂商进行规划。
(5)委由工程技术顾问公司进行规划。
物流中心筹备规划项目之设置架构程序2 基础规划资料的搜集2.1 现行作业环境资料的搜集(1)基本营运资料(2)商品资料(3)订单资料(4)物品特性资料(5)销售资料(6)作业流程(7)事务流程与使用单据(8)厂房设施资料(9)人力与作业工时资料(10) 物料搬运资料(11) 供货厂商资料(12) 配送据点与分布2.2 未来规划需求资料的搜集(1)营运策略与中长程发展计画(2)商品未来需求预测资料(3)品项数量的变动趋势(4)可能的预定厂址与面积(5)作业实施限制与范围(6)附属功能的需求(7)预算范围与经营模式(8)时程限制(9)预期工作时数与人力(10) 未来扩充的需求2.3 需求资料的分析(1) 确定性需求因素(2) 政策性需求因素(3)规划导向的需求因素3 系统规划策略目标的制定3.1 物流中心定位与策略功能制定一般主要的策略考量因素包括：(1)通路架构策略(2)位置网络策略(3)顾客服务水准策略(4)系统整合策略a.作业层次：如储运作业的整合与标准化(栈板、储运箱与容器共同化)、配送运输作业整合(车辆共同化)、作业信息输入整合(条形码化)、采购作业与订单信息传递(EDI、EOS)等。
b.作业管理层次：如库存管理、存货管理(MRP、ABC分级)、行销信息回馈(POS)与分析、出货订单排程、拣货工作指派等作业的规划管理。
c.决策支持层次：如配派车系统、配送区域规划、物流成本分析与计费定价策略等。
d.经营管理层次：策略联盟、联合采购、共同配送等业者间的资源整合。
可由产业垂直整合、水平整合，或异业间的整合方向进行。
3.2 计画执行目标制定一般业者设立物流中心常见的计画执行目标如：(1)降低物流成本(2)降低库存水准(3)提高顾客服务水准(4)缩短物流作业周期(5)整合上下游通路环境(6)支持零售通路据点(7)降低物流作业错误率(8)提升物流服务竞争力(9)集中分散的处理量以产生规模经济效果(10)迅速掌握行销分配信息3.3 计画执行限制因素(1)计画预定执行时程(2)预期可使用人力及来源(3)预期使用年限(4)计画预算资金限制及来源(5)预定的设置地点及土地取得的可行性(6)预期投资效益的水准★上一页★下一页参、系统规划设计图3-1 物流中心系统规划设计阶段模块物流中心资料分析与规划设计流程1.1 订单变动趋势分析所有利用历史资料的分析过程，均乃利用过去的经验值来推估未来趋势的变化。
在物流中心的规划过程中，首先须针对历史销售或出货资料进行分析，以了解销货趋势及变动。
如能找出各种可能的变动趋势或周期性变化，则有利于后续资料的分析。
常见的变动趋势包括：(1)长期趋势：长时间内呈现渐增或渐减的趋向，必须在时间数列中去除其它可能的变动影响因子。
(2)季节变动：以一年为周期的循环变动，发生原因通常乃由于自然气候、文化传统、商业习惯等因素。
(3)循环变动：以一固定周期(如月、周)为单位的变动趋势。
部份长期的循环(如景气循环)有时长达数年以上。
(4)偶然变动：为一种不规则的变动趋势，可能为多项变动因素的混合结果。
依据不同的变动趋势可设定产能水准的目标，并订定必要能力的水准，通常以达成尖峰值的80%为基准，再视尖峰值出现的频率来调整。
1.2 订单品项与数量分析订单品项数量的分析步骤说如下：(1)订单出货资料的分解a.订单量(EQ)分析：单张订单出货数量的分析。
b.订货品项数(EN)分析：单张订单出货品项数的分析。
c.品项数量(IQ)分析：每单一品项出货总数量的分析。
d.品项受订次数(IK)分析：每单一品项出货次数的分析。
在资料分解过程尤须注意的是数量单位的一致性，在进行后续分析过程中，必须将所有订单品项的出货数量转换成相同的计算单位，否则分析将失去意义。
(2)订单出货资料的取样(3)资料统计分析EIQ分析以量化的分析为主，常用的统计手法包括：平均值、最大最小值、总数、柏拉图分析、次数分布及ABC分析等。
(4)图表数据判读与分析此乃量化资料分析过程最重要的步骤，通常需配合交叉分析及其它相关资料作出综合判断的结论。
1.3 物品特性与储运单位分析进行订单品项与数量分析时，仅针对订单出货资料进行分析，如能配合相关物性、包装规格及特性、储运单位等因素，进行关联及交叉分析，则更易于对仓储及拣货区域进行规划。
结合订单出货资料与物品包装储运单位的EIQ-PCB分析(P=栈板、C=箱子、B=单品)，即可将订单资料以PCB的单位加以分类，再依各分类别的资料个别分析。
1.4 物流与信息流分析(1)作业流程分析可针对一般常态性及非常态的作业加以分类，并整理出物流中心的基本作业流程。
可依个别企业的特性找出原有作业流程，并逐步分析其必要性与合理性，经合理化分析以后再依序建立其作业流程之规划。