路缘石技术交底
铺设路缘石安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，确保自身安全。
2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁、有序，施工区域应设置明显的警示标志。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的照明设备，确保夜间施工安全。
3. 施工材料及设备（1）施工材料应符合国家相关标准和规范，确保质量。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保正常使用。
4. 施工工艺及要求（1）路缘石铺设前，应先进行施工放样，确定路缘石的位置和尺寸。
（2）施工放样时，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（3）路缘石基础施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置。
（4）路缘石安装时，应确保其稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅。
（5）立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合相关规范要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
（5）施工现场应设置安全通道，确保施工人员紧急疏散。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告上级部门。
（2）事故发生后，应迅速组织救援，确保人员安全。
（3）事故原因调查、处理及善后工作应按照相关规定执行。
三、质量要求1. 路缘石强度应满足设计要求，混凝土路缘石强度应符合C30预制砼标准。
路缘石施工安全技术交底百度文库模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工准备阶段（1）安全教育培训：对所有参与路缘石施工的员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程。
（2）安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。
（3）施工场地布置：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
2. 施工过程（1）施工放样：由测量组对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（2）材料运输：采用农用车运输，叉车装卸，将路缘石从预制场运至安装地点。
运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
（3）路缘石安装：a. 统一采用花岗岩路缘石，规格为A型、B型、C型、D型。
b. 路缘石安装前，应检查基础平整度，确保基础平整度符合要求。
c. 安装过程中，严禁施工人员站在路缘石上作业。
d. 安装完成后，对路缘石进行勾缝，确保勾缝密实。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员实施救援。
（2）及时向相关部门报告事故情况，并配合调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、质量要求1. 路缘石强度应符合设计要求，混凝土强度应满足C30预制砼标准。
2. 路缘石安装稳固，砂浆饱满，勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅。
3. 路缘石外观质量要求：路缘石不应破损，平缘石不应阻水。
四、验收标准1. 路缘石施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
2. 验收时，应对照设计图纸、施工规范及质量标准进行检查。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路沿石安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间（具体日期）三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求，确保具备相应的技能和健康条件。
2. 水准点、导线点联测已完成上报，并通过项目部领导批准。
3. 原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。
对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。
4. 施工配合比应满足设计及规范要求。
5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，需满足施工需要。
二、施工工序1. 水泥砼拌和（试验室取样）2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层（下基层）6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确。
2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制，确保尺寸、形状和强度符合要求。
b. 预制过程中，注意模板的稳定性，防止模板变形、移位。
3. 养生a. 路缘石预制完成后，进行养生处理，确保强度达到设计要求。
b. 养生过程中，注意温度、湿度的控制，避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。
4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工放样，确保路沿石安装位置准确。
b. 放样过程中，注意水准点、导线点的使用，确保放样精度。
5. 准备下承层（下基层）a. 按照设计要求，对下承层（下基层）进行平整、压实，确保其质量符合规范要求。
b. 准备过程中，注意安全，防止人员伤害。
6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果，进行路沿石安装，确保安装位置、高度、角度符合设计要求。
b. 安装过程中，注意安全，防止人员伤害。
四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳作业。
路缘石的技术交底
技术交底签认表路缘石的技术交底一、施工准备：1、熟悉设计图纸，复核工程数量；2、根据路缘石位置，开挖施工进场便道；3、根据设计图纸进行引测施工控制点；4、机械、人员、设备进场，材料的选择、处理、进场。
二、施工测量1.平面位置放样根据控制桩，用全站仪定出路基边线，并设置临时护桩。
2.标高测量采用水平仪来控制路基标高。
三、施工方法1、基坑开挖开挖路缘石基坑，开挖至基底标高后，报监理工程师检验合格后,方可砌筑路缘石基础。
2、基础砌筑根据设计图纸及施工配合比，采用7.5号浆砌片石砌筑基础。
3、架设模板：根据施工放样架设模板。
架设模板时，模板支撑要牢固，模板高度要满足混凝土厚度要求。
模板表面要平整，并涂油利于拆模。
4、浇筑片石混凝土(1)拌合：采用强制式搅拌机拌合。
拌合时，严格按照配合比施工，拌合时间为3~5分钟。
加水时要根据现场材料的含水量适当添加，使混凝土的和易性良好，坍落度达到设计要求。
(2)运输：拌合好后，采用手推胶轮车运至浇筑现场。
运至后若有离析现象，现场拌合后方可浇筑。
（3）浇筑时，混凝土为80%，片石为20%，严禁超放片石。
4、振捣密实采用插入式振动拌振捣，使混凝土密实。
振捣密实后，用将其整平。
5、养生采用洒水车运输水至浇筑好的路缘石洒水养生。
四、安全生产措施：1、施工时设置专职安全员指挥交通。
2、砂、石材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，占道施工。
3、施工用电由专业电工负责，杜绝随意接、挂电线的行为。
4、严禁酒后上班及开车。
五、环境保护与水土保持措施1、严禁乱倒垃圾,对开挖的废土均运至指定的弃土场；2、严禁施工人员破坏施工场地以外的草木；3、避免开挖及破坏规划外土地；4、对被施工中所占地，在施工结束后均恢复其场地，均以绿化归还。
路缘石步道砖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX项目路缘石步道砖施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工内容1. 路缘石安装：包括路缘石预制件的安装、切割、打磨等。
2. 步道砖铺设：包括步道砖的铺设、缝隙处理、平整度调整等。
3. 辅助设施安装：包括护栏、排水沟、照明等设施安装。
三、安全技术措施1. 施工人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全：（1）机械设备必须符合国家规定，并定期进行检修和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，确保周围无人员操作，防止意外伤害。
3. 施工材料安全：（1）施工材料必须符合国家相关标准，确保质量合格。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止倾倒。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料必须单独存放，并采取相应的安全措施。
4. 施工环境安全：（1）施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
（2）施工区域设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工现场设置临时用电线路，确保用电安全。
四、施工步骤及注意事项1. 施工步骤：（1）施工前，对施工现场进行测量放样，确保路缘石步道砖的尺寸准确。
（2）根据设计图纸，进行路缘石预制件的切割、打磨等工序。
（3）按照设计要求，进行步道砖的铺设，确保平整度和缝隙处理。
（4）安装辅助设施，如护栏、排水沟、照明等。
2. 注意事项：（1）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意观察施工环境，发现安全隐患及时处理。
（3）施工过程中，注意节约材料，减少浪费。
（4）施工完成后，对施工质量进行自检，确保符合要求。
五、施工质量控制1. 路缘石预制件质量：确保预制件尺寸准确，表面平整，无裂缝、气泡等缺陷。
路缘石技术交底
①砂浆垫层严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用1mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
交底人：
接收人：
日 期：
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
路缘石技术交底
交底内容：
1）路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
路缘石的安全技术交底模板
一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底时间：[具体日期]二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：路缘石安装、维修等]三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工区域、警示线等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防砂等。
4. 施工环境安全（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时停止施工。
（2）施工过程中，应确保排水畅通，防止积水。
（3）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应设置足够的照明设施。
四、施工工艺及要求1. 施工放样（1）根据设计图纸，准确放出路缘石的位置、尺寸、标高。
（2）直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（3）施工放样完成后，由测量组进行复核，确保放样准确无误。
2. 材料准备（1）路缘石材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）水泥、砂、石等原材料应按比例配比，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 施工工序（1）清理下承层，清除表面的碎石、砂、土等杂物。
（2）根据施工放样，进行路缘石安装。
（3）浇筑路缘石后背混凝土，确保混凝土密实。
（4）进行路缘石勾缝，确保勾缝密实。
4. 质量控制（1）路缘石安装后，应进行外观检查，确保路缘石平整、线条顺畅。
（2）混凝土强度应达到设计要求，并进行检测。
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6、路缘石搬运与施工过程中应小心谨慎，防止砸伤、挤伤施工操作人员。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
2、路沿石铺设实测项目
路缘石铺设实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度（mm）
10
20m拉线；每200m 4处32预制铺设源自相邻两块高差（mm）3
水平尺：每200m 4处
2
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量：每200m 4处
1
3
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m 4点
2
四、安全措施
1、加强安全教育，熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考试，持证后方可上岗。
2、建立健全安全管理机构和设置专业安全检查人员，对施工安全进行监督，并作好过往车辆经过时的安全防护工作。
3、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，安全员与施工负责人随时检查，不按规定穿戴者，不得上岗。
4、施工中所用的各种机具设备和劳保用品，定期检查，保证处于完好状态，不合格者严禁使用。
（2）水泥：中联牌32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）水：生活用水。
（4）路缘石：花岗岩路缘石已进场并且进行验收。
2、本次工程使用花岗岩机制路缘石。路缘石加工选用经监理工程师批准的厂家。
3、项目部质检人员应对缘石质量（强度、几何尺寸、外观颜色、棱角缺损情况）进行检验，查验质量合格证明，合格后方可进场使用。
7、安装后的路缘石应安砌稳固、顶面平整、线条直顺、曲线圆滑美观。
8、基层验收合格→测量放线钉桩→M7.5水泥砂浆→铺装道路缘石→养护及成品保护。
9、施工方法：按图纸要求测量放线，砌筑时缘石铺底砂浆应饱满。砌筑道路缘石时，必须挂线砌筑。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
市政工程
分部工程
附属
分项工程名称
路缘石
交底内容：
一、施工前准备：
1、路面基层施工已经完成，各项指标符合质量评定标准及设计要求。
2、施工所需材料充足，质量合格。
3、施工机械及人员已经进场到位，机械性能良好、运转正常。
二、路缘石安装要求及施工工艺
1、材料：
（1）砂子：洁净（中）砂。
市政工程
分部工程
附属
分项工程名称
路缘石
交底内容：
10、安装完成后，缘石后背回填达到要求之密实度，并采用塑料薄膜覆盖养护7d，养生期间设明显标志，防止行人踩踏。
三、路缘石铺设质量要求
1、基本要求
1）缘石的质量应符合设计要求
2）按砌稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观。
3）槽底基础和后背填料必须夯打密实。
机具加工石质路缘石允许偏差
项目
允许偏差（mm）
外形尺寸
长
±4
宽
±1
厚（高）
±2
对角线长度差
±4
外露面平整度
2
4、路缘石安砌必须清除下面松散料并挂线操作。
5、高程桩（兼边线桩）间距5m，路口处适当加密（2～3m）。
6、路缘石安装缝为无缝，3cm厚M7.5水泥砂浆铺底，缘石背后现浇C15混凝土护背。靠背尺寸主路两侧宽15cm，高20cm。