仓库货品进出管理制度
仓库出入库管理制度(9篇)
仓库出入库管理制度（9篇）仓库出入库管理制度篇1目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
一、仓管员职责：1. 遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
2. 负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。
3. 熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。
4. 月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。
5. 积极配合采购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供良好的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
6.仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。
7.除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
二、仓库日常管理：1. 仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。
2.必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。
库房出入库的管理制度准则
库房出入库的管理制度准则库房出入库的管理制度准则（篇1）一、总则1、为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本制度2、本制度适用于公司各种原辅材料、包装物、成品、办公、劳保、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1、物流部是仓储管理的主管部门。
2、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3、公司根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职的仓库保管员。
、4仓库保管人员根据责任范围负责原材料、包装材料及产成品的标示、存储和保护，入库、出库记录。
三、申请采购根据物流计划，生产计划，掌握原材料、包装材料、杂物仓库库存，库存降到安全库存量或控制标准时，可提出采购申请，制定采购明细申请单，有关经理进行审核批准，递交采购部。
四、入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对，做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕，如有问题及时反映采购人员，以便得到解决。
3、材料验收合格后；应及时办理入库单，同时核对订购单、发票、接收数量，核对无误后入库签字，并及时登记上帐，利用已有标示或新加标示和使用卡片标签等，标明物品规格、型号、名称、数量，做到帐、卡、物一致。
4、生产部包装车间帮产成品包装完后，仓库进行产成品入库、记录，产成品入库后进行批号、生产日期及数量核对，加已明细标示，如有批号于生产部包装不符，及时通知仓库负责人，仓库负责人采取查找原因及时解决。
5、对于退回成品进行数量核对，清点，反映生产部、物流部，取样分析，进行循环处理。
五、存储1、仓库根据存储物品的特点和自身环境、设施条件，设置清洁、干燥、通风。
2、按照产品名称、规格、型号、批号分区域放置，堆放合理有序，坚持先进先出的原则。
3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
仓库进出管理规定(三篇)
仓库进出管理规定第一章总则第一条为了规范仓库的进出管理工作，确保物资的安全、有序进出，并提高仓库管理的效率，根据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国仓储法》等法律法规的规定，制定本管理规定。
第二条本规定适用于我单位仓库的进出管理工作。
第三条仓库的进出必须严格按照本规定执行。
第二章进库管理第四条进库操作应由仓库管理员负责，并按照仓库管理制度进行操作。
第五条进库时应核对货物的名称、数量、质量、规格，确保货物进入仓库符合规定。
第六条货物进入仓库后，应制作进库单，并将进库单及货物移交给仓库管理员。
第七条仓库管理员应及时将进库单、货物存储位置信息录入仓库管理系统，并做好进库单的归档工作。
第八条对于质量存在疑问的货物，应立即通知供货方进行核实，并在核实之前暂停入库操作。
第九条进库日期应按照实际入库时间计算，并及时更新仓库管理系统。
第十条进库货物的再次移动应按照仓库管理制度进行操作，并记录移动的原因及移动后的存储位置。
第三章出库管理第十一条出库操作应由仓库管理员负责，并按照仓库管理制度进行操作。
第十二条出库时应核对出库货物的名称、数量、质量、规格，确保出库货物符合规定。
第十三条出库单应由领料人填写，并交给仓库管理员。
第十四条仓库管理员应核对出库单信息，核实货物数量及质量，并在系统中登记相关出库信息。
第十五条对于出库货物质量存在疑问的，应立即通知领料人进行核实，并在核实之前暂停出库操作。
第十六条出库货物的移动应按照仓库管理制度进行操作，并记录移动的原因及移动后的存储位置。
第十七条出库货物应按照出库单的要求、先进先出的原则进行分拣、装箱和装车，确保货物的安全运输。
第十八条车辆的选择和安排应合理，确保货物的及时、安全运输。
第四章仓库安全管理第十九条仓库的进出门禁应进行严格管控，确保仓库的安全。
第二十条仓库应设立监控设备，保障货物和人员安全。
第二十一条定期进行货物盘点，确保仓库内没有遗漏或损坏的货物。
第二十二条仓库内的货物应按照规定进行分类、分区、标记，确保货物的易找易取。
仓库管理制度进出登记
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，确保物资进出库安全、准确、高效，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物资进出登记管理。
第三条仓库进出登记应遵循“谁进出、谁登记、谁负责”的原则，确保物资进出库信息的真实、完整、准确。
第二章登记范围第四条仓库进出登记范围包括：1. 物资入库：包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
2. 物资出库：包括生产领用、销售、维修、报废等。
3. 临时借用、归还、退货等特殊情况。
第三章登记内容第五条仓库进出登记应包括以下内容：1. 物资名称：准确填写物资名称，包括规格、型号、品牌等。
2. 数量：准确记录物资数量，单位与实物一致。
3. 日期：记录物资进出库的具体日期。
4. 进出库原因：简要说明物资进出库的原因。
5. 负责人：登记物资进出库的负责人姓名及联系方式。
6. 验收人：对物资进行验收的人员姓名。
7. 备注：对特殊情况或异常情况做简要说明。
第四章登记程序第六条物资入库登记程序：1. 采购部门将采购清单交至仓库管理员。
2. 仓库管理员核对物资名称、数量、规格型号等信息，验收合格后，填写《物资入库登记表》。
3. 仓库管理员将《物资入库登记表》交至财务部门进行入库登记。
第七条物资出库登记程序：1. 使用部门填写《物资出库申请单》，注明出库原因、数量、规格型号等信息。
2. 仓库管理员审核《物资出库申请单》，核对物资数量、规格型号等信息，验收合格后，填写《物资出库登记表》。
3. 仓库管理员将《物资出库登记表》交至财务部门进行出库登记。
第八条特殊情况登记程序：1. 临时借用、归还、退货等特殊情况，按照实际情况填写《物资进出库登记表》。
2. 仓库管理员将《物资进出库登记表》交至财务部门进行登记。
第五章监督检查第九条仓库管理员应定期检查物资进出库登记表，确保登记信息真实、完整、准确。
第十条仓库管理员应定期向财务部门汇报物资进出库情况，确保信息共享。
第六章附则第十一条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
仓库进出库货物管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，确保货物进出库流程的规范化和标准化，保障公司物资的合理使用和有效保管，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料库、成品库、半成品库等，涉及公司所有进出库货物。
第二章货物入库管理第三条货物入库前，需由采购部门或相关部门提出入库申请，并附上相关采购合同、检验报告等文件。
第四条仓库管理员接到入库通知后，需对货物进行验收，包括检查货物的数量、质量、规格型号等，确保货物符合要求。
第五条验收合格后，仓库管理员需将货物按照规定分类、分区存放，并做好货物标签，确保货物标识清晰、准确。
第六条对于不合格的货物，仓库管理员需及时通知采购部门或相关部门，并做好记录，按照规定程序处理。
第三章货物出库管理第七条货物出库需由相关部门提出出库申请，并注明货物的名称、规格型号、数量、用途等信息。
第八条仓库管理员接到出库申请后，需核对申请信息，确保出库货物的准确无误。
第九条仓库管理员根据出库申请，将货物从仓库中取出，并做好出库记录，包括出库时间、数量、负责人等信息。
第十条出库货物需由接收部门或个人在仓库管理员监督下进行清点确认，确保货物数量和质量。
第四章货物盘点管理第十一条仓库应定期进行货物盘点，确保库存数据的准确性。
第十二条盘点时，仓库管理员需严格按照盘点计划进行，并对盘点结果进行记录。
第十三条盘点中发现差异时，仓库管理员需及时查找原因，并采取措施进行处理。
第五章货物保管管理第十四条仓库应保持清洁、通风、干燥，确保货物不受潮、不受损。
第十五条仓库管理员需定期检查货物的存放情况，发现问题及时处理。
第十六条对于易燃、易爆、有毒等危险品，仓库管理员需按照相关规定进行存放和管理。
第六章货物信息管理第十七条仓库管理员需建立完善的货物信息管理系统，对货物的入库、出库、盘点等数据进行记录和查询。
第十八条仓库管理员需定期更新货物信息，确保信息的准确性和及时性。
第七章责任与奖惩第十九条仓库管理员需对所负责的仓库货物安全负责，如有失职行为，将按照公司相关规定进行处罚。
仓库进销存工作管理制度(精选7篇)
仓库进销存工作管理制度（精选7篇）仓库进销存工作管理制度篇11、收货流程1.1.正常产品收货1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1.2.退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5依据单据记入台账。
2、发货流程2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
仓库管理制度进出登记
仓库管理制度进出登记一、目的与范围为了规范仓库管理工作，提高仓库货物的管理效率和安全性，保证物资的安全、稳定、完整、方便的流动，保障企业的正常生产与经营秩序，确保仓库资产的安全，特制定此制度。
二、适用范围适用范围：适用于公司所有仓库的进出登记管理工作。
三、管理要求1、仓库管理员必须遵守本制度，认真履行职责，细心执行登记工作。
2、所有出入库记录必须真实准确，不得随意更改或造假。
3、出入库物资必须按规定的流程和规范操作，不得私自出入。
四、操作规定1、入库登记（1）收货人员接收到货物后，及时通知仓库管理员进行入库登记。
（2）凭签收单据或购销单据和货物清单，仓库管理员对货物进行进行入库登记，必须填写以下内容：货物名称、品牌、规格、数量、日期、存放位置等。
（3）对于贵重物品或易损物品，还需填写物资属性、质量等级等字段。
（4）入库登记完成后，仓库管理员签字确认，并将该记录存档。
2、出库登记（1）领料单的发放必须由相关部门填写，并由有权审批的主管签字批准。
（2）仓库管理员按照领料单的内容对货物进行出库登记，必须填写以下内容：货物名称、领取日期、领取人员、领料单号等。
（3）对于部分特殊货物，还需填写货物属性、质量等级等重要信息。
（4）出库登记完成后，仓库管理员签字确认，并将该记录存档。
3、异常处理（1）对于出库登记时发现异常的情况，必须及时回报相关领导，并按照规定程序处理。
（2）对于入库登记时发现异常的情况，必须立即和供应商或相关责任人联系，进行核对。
4、盘点管理（1）每月底进行一次仓库盘点，核对库存数与记录数是否匹配。
（2）盘点结束后，仓库管理员必须编制盘点报告，将报告交予上级审核。
五、保密要求1、所有员工在执行本制度过程中，必须遵守公司的保密制度，严禁私自泄露仓库信息。
2、涉及公司机密信息的登记资料，必须做好保密措施，确保资料安全。
六、附则1、对于员工违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。
2、本制度如有变更，必须经过相关部门审批后才可实施。
物流仓进出管理制度
物流仓进出管理制度一、仓库进出管理的基本原则1.合理安排仓库进出时间：根据公司业务量和仓库负荷情况合理安排货物的进出时间，尽量避免高峰时期的堵塞和混乱。
2.明确物品进出责任：明确仓库管理员的职责和责任，禁止私自调拨货物或私自签收货物。
3.建立科学的出入库记录：对于每一次进出仓库的货物都要建立清晰的记录，包括货物名称、数量、时间、途径等信息。
4.定期进行库存盘点：定期对仓库的库存进行盘点，确保库存数量与实际数量一致，及时发现差异并进行处理。
5.加强安全防范：加强对仓库的安全防范工作，确保货物的安全性和完整性。
二、物流仓进出管理制度的具体规定1.货物入库管理：（1）货物进入仓库前，必须提交完整的进货单据和相关证明文件，经过仓库管理员验收合格后方可入库。
（2）入库时必须按照货物的大小、重量、类型等进行分区分类存放，并标识清晰，确保货物能够快速取出。
（3）对进货数量、质量等信息进行详细记录，包括货物种类、数量、批次、生产日期等信息。
（4）禁止私自调换货物存放位置，确保货物的安全和准确性。
2.货物出库管理：（1）货物出库前必须通过仓库管理员的审核批准，提交出库单据和相关证明文件。
（2）出库时必须核对货物的种类、数量和目的地等信息，确保出货准确无误。
（3）及时反馈出库信息给相关部门，做好物流运输的安排和跟踪，确保货物准时送达目的地。
（4）对出库货物的信息进行详细记录，包括货物种类、数量、目的地、出库时间等信息。
3.库存管理：（1）对仓库内的货物进行定期的库存盘点，确保库存数量与实际数量一致。
（2）对于长时间未动的货物进行申报，以免过期造成损失。
（3）建立库存清单，记录货物的种类、数量、批次、存放位置等信息，方便查找和管理。
4.危险品管理：（1）对于危险品的存放、运输和使用必须符合相关法律法规的要求，建立专门的存放区域，并采取必要的安全措施。
（2）对危险品进行严格的标识和监控，确保危险品的安全使用和管理。
5.异常处理：（1）对于异常情况的处理，如货物异常、损坏、遗失等情况，必须及时报告上级领导并进行记录。
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3.2.1、外协加工、待领物料要提前备好，摆放在待发区。
3.2.2、物料到库后，要及时通知需求部门领料。
3.2.3、车间领料必须持有效领料单，否则予以拒发。发料时如物料不足，要告知车间管理人员。
3.2.4、对于加协加工、车间发料要合理加放损耗。
3.2.5、订单需求数量发齐后仍要求领料的，必须有公司领导签字审批的补料单。
负责人进行评审。
3.1.2.2、判定为不合格的物料暂放不合格品隔离区，并通知采购部安排退货。
3.1.2.3、实收数量与送货清单不符时要及时反馈给供应商。不常用原材料送货数量比订货数量多出部分作退货处理。
3.1.2.4、来料无单时，先将检验实收数量作好记录，同时要求供应商及时将送货单传真过来后再进行核对。
3.1.1.4、检验OK后方可签单，不许先签单后验货，亦不能实收数量不足时先签单后补发。
3.1.1.5、按来料验标准见附表<拉头及附件质量指标>。
3.1.2、来料检验异常处理办法
3.1.2.1、来料检验过程中发现质量不确定或判断异常时，要及时填写《质量异常处理报告单》交给品控部
3.2.5、遵守成品码放原则，堆码要求：金属拉链堆放高度≤3层，树脂拉链堆放高度≤4层，尼龙拉链堆放高度≤5层。堆放时应平正垂直防止倒码。
3.3、出仓管理
3.3.1、接到发货调度人的出货通知后，应凭销售科开列、确认并加盖财务印章的发货单，并明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭发货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。并要求发货调度负责人在发货单上签字确认。
3.4.1、每天签收的送货单、入库单及时送交财务。
3.4.2、每天做好物料明细帐和盘点对数工作，保证账目和实物一致。
3.5、其它规定
3.5.1、外来人员未经公司行政领导同意不能进入仓库，本公司非仓库员人员非工作需要不准进入仓库。3.5.2、任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
3.5.3、库区严禁烟火，任何人员不得在仓库内吸烟或使用明火。
2、范围：针对物料仓库。
3.1、进仓管理
3.1.1、未经确定合格的成品，一律不能进入成品仓库。
3.1.2、仓管员在接到车间理货员入库通知时，按照入库单成品的入库规格、型号、数量、质量等与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
3.2、现场6S管理
3.2.1、严格做好日常整理、整顿、清扫、清洁、安全等工作。
2、范围：针对物料仓库。
3.1、进仓管理
3.1.1、来料检验
3.1.1.1、外观检查：原辅料进仓时按质量标准目测检查外观合格情况。
3.1.1.2、功能检查：所有拉头都要测试锁力、拉片扭力是否达标。
3.1.1.3、数量检验：拉头和其它辅件都要按重量及克重检验数量。单只克重测量至少取50只(50套)或以上的平均值。码带、铜丝、涤纶纱及其它物料按其送货单额定单位进行清点数量。
3.5.4、下班时要关闭电源、锁好门窗。
成品仓库进出仓管理制度
页数：共1页
编号：SAS/2012-
编写人：马望生
编写日期：2012.2.1
审核人：李洪兵
审核日期：2012.2.1
审批人：徐宏敢
审批日期：2012.2.1
实施人：各部门主管
实施日期：2012.2.1
1、目的：为保障仓库成品进出高效快捷、准确、顺畅，确保物流对接受控。特制定本制度。
物料仓库进出仓管理制度
页数：共1页
编号：SAS/2012-
编写人：马望生
编写日期：2012.2.1
审核人：李洪兵
审核日期：2012.2.1
审批人：徐宏敢
审批日期：2012.2.1
实施人：各部门主管
实施日期：2012.2.1
1、目的：为保障仓库物料进出高效快捷、安全、准确、顺畅，确保原材料质量源头受控。特制定本制度。
3.2.6、物料出库必须作好登记，并由领物人签字。
3.2.7、原辅材料出库要掌握先进先出的原则。
3.3、现场6S管理
3.3.1、严格做好日常整理、整顿、清扫、清洁、安全等工作。
3.3.2、按物料的供应商、型号、规格、颜色等分区归类整齐摆放，并挂好各自内容详细的标识卡。
3.3.3、同类型不同批次的物料入库要分开摆放，并在标识卡上填写入库时间，以便为先进先出原则提供可追溯性。
3.2.2、保证仓库环境卫生干净整洁、安全通道和过道畅通、消防栓前不堆放物品。并做好防火、防晒、防潮、防盗等工作。
3.2.3、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温度、湿度等）进行贮存保管，定期对货物进行清洁和整理。
3.2.4、按成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放。并挂好产品标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。
3.3.2、与发货审核人完成交接清点工作。
3.3.3、按发货实际件数填写<出门单>交给驾驶员。
3.3.4、发货完毕后，将结算联交给财务。如驾驶员直接送到给客户，仓库员要负责回收有客户签收的结算联并交给财务。
3.3.4、不良品、废次品物料暂放在废次品隔离区，作好明显标识，并定期书面向公司汇报进行处理。
3.3.5、内部失误造成积压的物料，摆放在积压区，并贴有公司物控部门签发的积压单。查到任何来历不明的积压物料一律追究仓库员责任。
3.3.6、保证常用物料的安全库存，低于下限时要及时填写<申购单>交给采购部门。
3.3.7、车间退回的剩余物料标识卡要齐全、品种要分清，否则拒收。
3.3.8、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温度、湿度等）进行贮存保管，定期对货物进行清洁和整理。
3.3.9、保证仓库环境卫生干净整洁、安全通道和过道畅通、消防栓前不堆放物品。并做好防火、防晒、防潮、防盗等工作。
3.4、帐务管理