叉车制动系统说课讲解
叉车制动系统检修介绍课件
演讲人
目录
01. 叉车制动系统概述 02. 叉车制动系统检修步骤 03. 叉车制动系统检修注意事项 04. 叉车制动系统维护保养
叉车制动系统概述
制动系统的重要性
保障叉车行驶安全：制动系统是叉车行驶过程中最重要的 安全保障系统之一，能够有效防止事故发生。
提高叉车工作效率：制动系统能够使叉车在行驶过程中快 速制动，提高工作效率。
降低叉车维修成本：良好的制动系统可以减少叉车的维修 成本，延长叉车的使用寿命。
符合安全法规要求：制动系统是叉车安全法规要求的重要组 成部分，符合安全法规要求是叉车生产和使用的基本要求。
叉车制动系统的组成
制动器：产生制 动力，使叉车减 速或停止
制动控制装置： 控制制动器的动 作，包括制动踏 板、制动阀等
03
02
检查制动片 安装是否正 确，有无松 动或脱落
04
检查制动片与 制动盘之间的 间隙，确保符 合规定要求
检查制动泵
01
检查制动泵的油位是否 正常
02
检查制动泵的油质是否 良好
03
检查制动泵的密封件是 否完好
04
检查制动泵的活塞是否 正常工作
05
检查制动泵的泄压阀是 否正常工作
06
检查制动泵的进油管和 回油管是否正常连接
01
04
准备叉车专用的 润滑油和制动液， 以备更换和添加
准备专用的制动系 统检修工具，如制 动液检测仪、制动
片厚度测量仪等
02
03
准备安全防护设 备，如手套、护 目镜、工作服等
故障排除技巧
检查制动液是否充足， 如不足应及时补充
检查制动系统各部件是否 磨损或损坏，如磨损或损
2024年制动系统课件
制动系统课件一、引言制动系统是汽车的重要组成部分，其性能直接关系到行车安全。
本课件旨在对制动系统进行全面、系统的介绍，帮助大家了解制动系统的原理、组成、类型及维护要点，提高行车安全意识。
二、制动系统原理1.制动系统的作用制动系统的主要作用是使汽车减速或停车，确保行车安全。
在行驶过程中，驾驶员通过踩踏制动踏板，将制动力传递到车轮，使车轮减速或停止转动，从而实现减速或停车。
2.制动力产生原理制动系统利用摩擦原理产生制动力。
当驾驶员踩踏制动踏板时，通过一系列传动装置，将制动力传递到车轮。
车轮与地面之间的摩擦力使车轮减速或停止转动，从而实现减速或停车。
三、制动系统组成1.制动踏板制动踏板是驾驶员操作制动系统的部件，通过踩踏制动踏板，将制动力传递到车轮。
2.制动主缸制动主缸是制动系统的核心部件，将驾驶员踩踏制动踏板产生的力转换为液压信号，传递到制动器。
3.制动器制动器是产生制动力的部件，根据类型不同，可分为鼓式制动器和盘式制动器。
4.制动助力器制动助力器是辅助驾驶员减小踩踏制动踏板力的装置，提高制动效果。
5.制动液制动液是传递制动力的介质，具有良好的热稳定性和抗压缩性。
6.制动片和制动鼓（或制动盘）制动片与制动鼓（或制动盘）之间的摩擦产生制动力，使车轮减速或停止转动。
四、制动系统类型1.鼓式制动系统鼓式制动系统采用制动鼓和制动片，通过摩擦产生制动力。
鼓式制动系统结构简单，制造成本低，但散热性能较差，适用于小型车辆。
2.盘式制动系统盘式制动系统采用制动盘和制动片，通过摩擦产生制动力。
盘式制动系统散热性能好，制动稳定性高，适用于高速行驶和大型车辆。
3.驻车制动系统驻车制动系统用于固定车辆位置，防止车辆在停车时意外滑动。
驻车制动系统通常采用机械式制动器，如手刹。
五、制动系统维护要点1.定期检查制动液制动液是传递制动力的介质，应定期检查其液位和品质。
若制动液不足或品质不佳，应及时补充或更换。
2.定期更换制动片和制动盘（或制动鼓）制动片和制动盘（或制动鼓）是产生制动力的关键部件，磨损程度会影响制动效果。
八吨合力叉车刹车系统教程
八吨合力叉车刹车系统教程
如果开的是机械车：先踩下离合踏板，再踩刹车踏板，如果要停下时，别忘记档位推到0档，再送离合踏板，这个同手动档的汽车是一样的。
如果开的是液力车，或者叫自动波、自动挡的车：直接踩刹车踏板就可以停车了，有很多司机有先踩旁边那个踏板的习惯（这个不是离合踏板，应该叫做微动踏板，这种车变速箱内也有一个离合器，叫做液力离合器，踩这个微动踏板的时候，这个离合器就处于半离合状态），其实这种习惯不好，容易造成液力离合器的早期磨损。
这个踏板用于缓慢接近货物的时候，踩下这个踏板，车子就会缓慢前进。
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。
常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。
主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
叉车制动系统ppt课件
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叉车制动系统的主要故障及排除
现象
故障原因 1 制动系统漏油
制动力不足 制动时异音
2 制动蹄间隙未调好 3 制动器过热 4 制动鼓与摩擦片接触不良 5 杂质附在摩擦片上 6 杂质混入制动液中 7 制动踏板(微动阀)调整不当 1 摩擦片表面硬化或杂质附着其上 2 底板变形或螺栓松动 3 制动蹄片变形或安装不正确 4 摩擦片磨损不均 5 车轮轴承松动
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谢谢！
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叉车制动系统的主要故障及排除叉车制动系统的主要故障及排除排除方法排除方法制动力不足制动力不足制动系统漏油制动系统漏油检查部件管路及接头处密封检查部件管路及接头处密封制动蹄间隙未调好制动蹄间隙未调好调节间隙调整器调节间隙调整器制动器过热制动器过热检查是否间隙太小检查是否间隙太小制动鼓与摩擦片接触不良制动鼓与摩擦片接触不良按使用要求重调按使用要求重调杂质附在摩擦片上杂质附在摩擦片上修理或更换修理或更换杂质混入制动液中杂质混入制动液中更换制动液更换制动液制动踏板制动踏板微动阀微动阀调整不当调整不当调整调整制动时异音制动时异音摩擦片表面硬化或杂质附着其上摩擦片表面硬化或杂质附着其上修理或更换修理或更换底板变形或螺栓松动底板变形或螺栓松动修理或更换修理或更换制动蹄片变形或安装不正确制动蹄片变形或安装不正确修理或更换修理或更换摩擦片磨损不均摩擦片磨损不均更换更换车轮轴承松动车轮轴承松动修理或更换修理或更换制动不均制动不均摩擦片表面有油污摩擦片表面有油污清洗或更换摩擦片清洗或更换摩擦片制动蹄间隙未调好制动蹄间隙未调好调节调整器调节调整器分泵失灵分泵失灵修理或更换修理或更换制动蹄回位弹簧损坏制动蹄回位弹簧损坏更换更换制动鼓偏斜制动鼓偏斜修理或更换修理或更换6
叉车动力传动转向制动系统PPT学习课件
32
第2讲 P32
叉 车
4 变速原理（换档机构） 结构
1）直齿滑移
齿轮换档：
▲构造简单
▲容易打齿
▲直齿轮传动不够平稳
2.2 传动
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第2讲 P33
叉 车
变速原理（换档机构） 结构
直齿滑移齿轮换档：
2.2 传动
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第2讲 P34
叉
结构
车 2） 斜齿轮加换档接合套
▲构造比同步器简单 ▲不容易打齿 ▲有时挂不上档 ▲斜齿轮传动平稳
结构
具体操作： 起步： 启动发动机（空档） 踩开离合器，挂档 慢慢松离合器，加油 换档： 踩开离合器（制动） 换档 慢慢松离合器，加油
2.2 传动
注意： 离合器：
踩则到底 放则全开 踩要干脆 放要缓慢 变速箱： 每次换档之前必须 踩开离合器（制动）
14
第2讲 P14
叉
结构
车 3叉车对传动系统的特殊要求
叉 车
换档离合器
结构
2.2 传动
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第2讲 P45
叉
结构
车
双联离合器
2.2 传动
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第2讲 P46
叉
结构
车
双联离合器
2.2 传动
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第2讲 P47
叉 车
5 典型构造
CPQ15 变速器 直接连接驱动桥 倒档滑移齿轮
2.2 传动
结构
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第2讲 P48
叉 车
CPC30变速器
抽轴构造 全滑移齿轮换档 有万向传动 (或过渡桥段) 阶梯展开剖视 档位的自锁互锁
2）倒车机会多：也影响离合 器、变速箱；
3）转弯机会多：影响驱动桥 （差速器）；
叉车示范课教案
叉车示范课教案第一篇：叉车示范课教案一教学目标： 2叉车示范课教案教师姓名：徐永平1熟练掌握叉车出入库操作了解叉车装卸操作二教学重点难点：本节课重点讲述叉车出入库的操作方法本节课的难点是能够掌握叉车装卸操作三教学方法：讲述、直观演示、自主练习四教学过程及具体内容：1.新课导入：同学们在前几节课的实训过程中，我们学习了叉车的直线行驶、直线倒车、s弯练习、码放货物等项目的练习，这些都是我们叉车实训课上应该掌握的最基本的内容，那么这节课我们我们来学习新的实训项目，叉车出入库和装卸作业练习。
2.讲授新课首先我来向大家介绍一下咱们的行车路线和装卸货物的操作内容，司机顺序完成以下动作，即完成出入库和装卸作业司机从甲库起步前进至乙库，拆垛堆垛物件后退至载有堆垛物件的货叉完全退出堆垛架另一层后退至丁库前进并将堆垛物件堆垛至堆垛架后退至前进至丙库，拆垛堆垛物件载有堆垛物件的货叉完全退出堆垛架堆垛架另一层前进并将堆垛物件堆垛至结束。
后退至甲库停车叉车场地行车线路如图3.操作要点（1）司机上车后顺序完成以下动作，松开驻车制动、起升货叉、后倾货叉，货叉离地高度3---4cm，(2)正确使用离合器，快速踩下，缓慢抬起，平稳结合，平稳起步。
（3）叉车从甲库出库过程中，注意两点：a用眼睛的余光，观察车右的轮眉和场地边界线的相对位置应该始终不变b在即将转弯时，注意观察左侧后轮是否出现压线情况，考虑好车辆转弯半径。
（4）当车辆进入乙库后倒车时，注意，必须等待前门架，过了中线的位置后，再进行转向，以防车碰到桩干。
（5）丙库和丁库的操作要点和以上相同。
（6）装卸货物时候要注意，在操作升降手柄时候，要注意不要出现溜车的现象。
可以配合刹车踏板一起使用。
（7）货叉使用完毕，一定注意将货叉将至距地面3—4cm左右不许货叉悬在空中行车4.课堂小结：本节课的实训内容，是对以前单向实训内容的综合运用，需要操作者按照出入库及装卸操作的要求正确操作，本节课的实训内容需要操作者经过多次练习，才能熟练掌握具体的操作技巧。
叉车制动系统
调节调整器
修理或更换 更换 修理或更换 调整 修理或更换 调节调整器 放气 按使用要求重调
制动液要求
1．高温性：具有优良的高温抗气阻性能； 2．低温性：具有优良的低温流动性能； 3．防腐性：良好的抗腐蚀性和防绣性能，以保护制动系统 中各种金属零部件在使用工程中不发生腐蚀； 4．水敏感性：在储存和使用过程中水分对制动液的性能影 响小； 5．橡胶皮碗适应性：具有优良的橡胶皮碗适应性能，以避 免橡胶皮碗在使用过程中过分溶胀或收缩而导致制动迟缓 或失灵； 6．热安定性、化学稳定性：遇热产生化学变化的可能性越 小越好； 7．润滑性：具有适当的润滑性，能对制动机构中的运动部 件起良好的润滑作用。
叉车制动系统概况
1.叉车的制动装置是制约叉车行驶运动的机构，它可以 用来降低叉车的行驶速度直至完全停车，以及防止叉车在 下坡时超过一定的速度和保证叉车在坡道上停放。叉车行 驶的安全性，在很大程度上取决于制动装置的可靠性。性 能良好的制动装置可以保证叉车以较高的平均速度行驶， 从而可以提高叉车的生产率。 2.叉车的制动系统用于行驶时的降速或停止，以及在平 地或坡道上较长时间停车。制动装置通常由手制动和脚制 动两个独立部分组成。一部分是行车制动，行车制动用于 经常性的一般行驶中速度控制及停车，也叫脚制动。另一 部分是停车制动，停车制动一般采用机械驱动的机构，以 保证达到长时间制动的目的，或当脚制动失灵时紧急使用。 停车制动用于停车后的制动，或者在行车制动失效时的应 急制动，也叫手制动。
谢谢！
叉车制动系统的主要故障及排除
现 象 故 障 原 因 排除方法
1 制动系统漏油
2 制动蹄间隙未调好 3 制动器过热 制动力不足
检查部件、管路及接头处密封 性
调节间隙调整器 检查是否间隙太小
车辆制动系统的功能教案
车辆制动系统的功能教案。
一、制动系统的基本组成车辆制动系统的基本组成部分包括制动器、制动动力和制动控制系统。
制动器是制动系统中最核心的部分，它的作用是将车轮停止或减速。
制动动力则是产生制动效果的力量或能量，可以说是制动的源头。
其包括制动摩擦力、制动电动力、液压动力和气压动力等。
而制动控制系统则是指能够控制制动器和制动动力的控制器、操纵杆、传感器和计算机等。
二、制动系统的主要功能在车辆行车过程中，制动系统的主要功能包括以下几个方面：1、减速当车辆需要减速或停车时，必须通过制动系统发挥其减速的作用。
这时，制动器通过与车轮的摩擦力将车轮刹住，从而达到减速停车的目的。
2、稳定车辆在行车过程中，车辆不可避免地会受到外界因素的干扰，如风、坡度、路面不平等等，这些都会影响到车辆的平稳行驶。
此时，正确使用制动器，可以调节车速，稳定车身，维持车辆的平稳行驶。
3、保护发动机在长时间的高速行驶中，发动机会受到较大的负荷，容易过热，烧坏零件。
而通过制动器的使用，可以让车辆减速，降低发动机负荷，从而保护发动机的运转。
4、避免事故制动系统在行车过程中，可以避免各种类型的车辆事故。
比如在遇到突发情况需要紧急停车时，通过制动器就可以迅速减速并停车。
在遇到连绵不断的下坡路段时，通过制动器可以有效控制车速，避免车辆失控。
三、制动系统的维护制动系统属于高度负责的系统，一个小小的故障都会导致车辆事故的发生。
因此，我们必须对制动系统进行定期的维护保养。
1、制动片的更换制动片是制动系统中最易磨损的部分，因此需要定期检查和替换。
制动片要与制动器表面完全贴合，否则会导致制动器的失效。
2、刹车系统液压油的更换液压油在长时间使用后会变质，这时需要将旧油排出，更换新油。
否则，会导致刹车失灵。
3、制动器和系统的清洁长时间的使用可能会导致制动器及系统内部积累尘土，影响其正常工作，因此也需要进行定期清洁和维护。
4、轮胎的检查轮胎的磨损程度也会影响制动效果，因此需要定期检查，发现轮胎磨损严重需要及时更换。
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3. 制动时施于制动踏板上的力，不应超过600N。 施于手制动杆上的力不应大于300N。
4.制动踏板的行程，对于小吨位的电瓶叉车不 应大于100毫米；对于内燃叉车不应大于150 毫米。
叉车的制动装置必须满足以下要求
1.具有足够的制动力和工作的可靠性。在水平干燥 的沥青或混凝土路面上能够达到最大的制动力，并 在规定的允许距离内完全停车。根据叉车标准的规 定，基准无载状态的叉车行驶速度在2020km/h，要进行 校正。手制动应保证基准无载状态叉车的停放坡度 不小于20%（11°18′）；基准满载状态叉车停放坡 度不小于15%（8°32′）。
排除方法 检查部件、管路及接头处密封
性 调节间隙调整器 检查是否间隙太小 按使用要求重调 修理或更换 更换制动液 调整 修理或更换 修理或更换 修理或更换 更换 修理或更换
制动不均 制动行程大
1 摩擦片表面有油污 2 制动蹄间隙未调好 3 分泵失灵 4 制动蹄回位弹簧损坏 5 制动鼓偏斜 6.轮胎气压不适当 1 制动系统漏油 2 制动蹄间隙未调好 3 制动系统中混有空气 4 制动踏板调整不对
响小； 5．橡胶皮碗适应性：具有优良的橡胶皮碗适应性能，以避
免橡胶皮碗在使用过程中过分溶胀或收缩而导致制动迟缓 或失灵； 6．热安定性、化学稳定性：遇热产生化学变化的可能性越 小越好； 7．润滑性：具有适当的润滑性，能对制动机构中的运动部 件起良好的润滑作用。
谢谢！
2.叉车的制动系统用于行驶时的降速或停止，以及在平 地或坡道上较长时间停车。制动装置通常由手制动和脚制 动两个独立部分组成。一部分是行车制动，行车制动用于 经常性的一般行驶中速度控制及停车，也叫脚制动。另一 部分是停车制动，停车制动一般采用机械驱动的机构，以 保证达到长时间制动的目的，或当脚制动失灵时紧急使用。 停车制动用于停车后的制动，或者在行车制动失效时的应 急制动，也叫手制动。
清洗或更换摩擦片 调节调整器 修理或更换 更换 修理或更换 调整 修理或更换 调节调整器 放气 按使用要求重调
制动液要求
1．高温性：具有优良的高温抗气阻性能； 2．低温性：具有优良的低温流动性能； 3．防腐性：良好的抗腐蚀性和防绣性能，以保护制动系统
中各种金属零部件在使用工程中不发生腐蚀； 4．水敏感性：在储存和使用过程中水分对制动液的性能影
叉车制动系统概况
1.叉车的制动装置是制约叉车行驶运动的机构，它可以 用来降低叉车的行驶速度直至完全停车，以及防止叉车在 下坡时超过一定的速度和保证叉车在坡道上停放。叉车行 驶的安全性，在很大程度上取决于制动装置的可靠性。性 能良好的制动装置可以保证叉车以较高的平均速度行驶， 从而可以提高叉车的生产率。
5.此外，制动器的摩擦副应耐磨，散热性能好， 衬片磨损后间隙应易于调整。制动器应能够 防尘、防油和一定程度上的防水。
叉车制动系统的主要故障及排除
现象
故障原因 1 制动系统漏油
制动力不足 制动时异音
2 制动蹄间隙未调好 3 制动器过热 4 制动鼓与摩擦片接触不良 5 杂质附在摩擦片上 6 杂质混入制动液中 7 制动踏板(微动阀)调整不当 1 摩擦片表面硬化或杂质附着其上 2 底板变形或螺栓松动 3 制动蹄片变形或安装不正确 4 摩擦片磨损不均 5 车轮轴承松动