气割安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程第一章总则第一条为加强气割操作的安全管理，防止事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气割作业的人员，包括操作人员、监护人员及相关管理人员。
第三条气割作业必须按照国家的安全标准和技术规程进行，不得违反国家安全规定和建筑安全、消防规定。
第四条气割作业必须按照作业指导书和作业程序进行操作，严禁违章指挥、违章操作和违章施工。
第二章安全防护措施第五条在气割作业现场应设置相应的安全警示标志，明确标识出作业危险区域，确保人员及设备的安全。
第六条所有从事气割作业的人员必须在作业前进行相应的安全培训，了解作业规程和安全操作流程，熟悉操作设备。
第七条气割作业必须配备齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
第八条气割作业现场必须保持干燥、通风良好，避免火源和易燃物品的存在，确保作业环境的安全。
第九条气割设备必须经过专业检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第十条气割作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，确保作业设备的安全可靠。
第十一条气割作业前，必须检查气割设备是否完好无损，气瓶是否压力正常，管道是否漏气等，确保设备的正常运行。
第十二条必须确保气割作业现场无可燃易爆物品和明火，作业区域清洁干燥，排除一切可能引发火灾的因素。
第十三条在气割作业中，必须保持操作人员与气瓶、气割设备之间的安全距离，严禁将瓶体作为支撑物。
第十四条气割作业时，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意调整气瓶压力、瓶阀等参数，严禁操作错误。
第十五条气割作业时，应使用专用的气割喷嘴和适当的喷嘴角度，确保操作效果和安全性能。
第十六条气割作业时，必须保持周围环境的通风，并使用防护面罩和防护眼镜等个人防护装备，防止火花溅射伤人。
第十七条气割作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保作业现场的安全和整洁。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式，但由于其操作涉及高温、高压气体，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作前准备1.1 确认气割设备完好：在进行气割作业前，必须检查气割设备是否完好，包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。
1.2 确认操作环境安全：作业场所应通风良好，无易燃易爆物品，确保操作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程：操作人员必须熟悉气割设备的操作规程，包括点火、调节气压等操作步骤。
2.2 控制火焰大小和方向：在进行气割时，要控制火焰大小和方向，避免烧伤或火灾事故的发生。
2.3 避免气体泄漏：气割作业中要及时关闭气源阀门，避免气体泄漏造成危险。
三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备：气割作业结束后，必须及时关闭气源和气割设备，避免发生意外。
3.2 清理作业场地：清理作业场地，避免气瓶、气管等设备杂乱堆放，造成安全隐患。
3.3 检查设备完好：检查气割设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换，确保下次使用安全。
四、应急措施4.1 火灾应急处理：一旦发生火灾，应立即关闭气源和气割设备，用灭火器或灭火器扑灭火灾。
4.2 气体泄漏应急处理：发现气体泄漏时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并通知相关人员及时处理。
4.3 人员伤害应急处理：如有人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备：定期检查气割设备的使用情况，如有问题及时维修或更换零部件。
5.2 培训操作人员：定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训，提高其安全意识和操作技能。
5.3 定期维护作业环境：定期维护作业环境，保持通风良好，清理作业场地，避免安全隐患。
总之，气割是一项危险性较高的操作，操作人员必须严格遵守气割安全操作规程，确保操作安全。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，但如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
一、安全检查:1.在进行气割操作前，要对气割设备和相关阀门进行全面检查，确保压力表、气瓶及其连接件等设备完好无损。
2.确保操作场所通风良好，排除可能引起爆炸的物质，并保持清洁整洁。
二、操作准备:1.检查气割设备的远离可燃物、易燃物，设立警示标志和安全警戒线，确保操作安全。
2.操作前，要穿戴好防护用具，如防护眼镜、防火服、隔热手套等。
3.确保工作场所周围没有易燃和易爆物品，并清理工作台面上的杂物。
三、操作技巧:1.操作时要根据金属种类和厚度选择合适的气割火焰，确保切割效果和安全性。
2.气割切割时，要保持切割点周围清洁，防止火星飞溅引起火灾。
3.气割切割过程中，要时刻保持清醒和集中注意力，切勿走神或分心。
4.切割完成后，切记要及时关闭气源和气割设备，避免意外发生。
四、气瓶安全管理:1.气瓶应定期进行压力试验，严禁使用超过使用寿命或损坏的气瓶。
2.气瓶与气割设备连接时，要进行检测确保连接牢固可靠，避免气瓶松动或脱落。
3.气瓶使用时，要确保附近无明火，避免气瓶受热引发危险。
五、紧急措施:1.如发现气瓶泄漏或其他紧急情况，应立即拉紧气瓶阀门，迅速撤离现场并通知相关人员。
2.在操作过程中，如发生事故或操作失误，切勿惊慌，要迅速采取紧急措施，避免事态扩大。
六、工作协调:1.在进行气割操作时，要与工作人员协调配合，确保操作的顺利进行。
七、操作记录:1.在气割操作过程中，要详细记录切割时间、金属种类和厚度、切割效果等。
2.操作结束后，要进行设备清理和维护，并保存好操作记录，便于日后参考。
以上是气割安全操作规程，旨在提醒和指导操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全。
在进行气割操作前，一定要做好充分的安全检查和准备工作，并且在操作过程中要始终保持警觉和集中注意力，如果发生意外情况，要及时采取紧急措施，避免事态扩大。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割工艺，但由于其操作涉及高温、高压气体，操作不当可能会引起安全事故。
为了确保气割作业的安全性，制定了气割安全操作规程。
本文将从五个方面详细介绍气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认气割设备完好：检查气割设备的各项零部件是否完好，确保气割设备没有漏气、漏水等情况。
1.2 确认操作环境安全：检查操作环境是否有易燃易爆物品，确保操作环境通风良好。
1.3 确认操作人员身体状况：操作人员应处于良好的身体状态，不得饮酒、疲劳等情况下进行气割作业。
二、气割设备操作规程2.1 正确连接气源：气源应连接到气割设备的指定接口，确保气源的压力稳定。
2.2 调节气压：根据工件的材质和厚度，调节气压和氧气流量，确保气割切割效果良好。
2.3 使用防护装备：操作人员应佩戴防护面罩、手套等防护装备，以防止高温气体对人体造成伤害。
三、气割作业注意事项3.1 确保操作区域无人员和物品：在进行气割作业时，应将操作区域围起来，确保无人员和物品进入操作区域。
3.2 注意气割火花飞溅：气割过程中会产生火花，应注意火花飞溅的方向，避免引燃周围可燃物。
3.3 定期检查气割设备：在作业过程中，应定期检查气割设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
四、事故处理流程4.1 发生火灾时的应急措施：一旦发生火灾，应即将切断气源，使用灭火器或者灭火器材进行扑救。
4.2 发生人员伤害时的急救措施：如操作人员受伤，应即将住手作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
4.3 事故原因分析与整改措施：对发生的事故进行原因分析，找出问题所在并制定整改措施，以避免类似事故再次发生。
五、气割作业结束后的清理工作5.1 关闭气源：作业结束后，应及时关闭气源，清理作业现场。
5.2 清理作业现场：清理作业现场时，应注意将气割设备和工件彻底清理干净，避免残留物对下次作业造成影响。
5.3 定期维护气割设备：定期对气割设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引发严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应立即报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，立即关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应立即报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)
气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。
12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气割操作规程
气割操作规程引言概述：气割是一种常用的金属切割工艺，通过将氧气和燃气混合后点燃，产生高温火焰来切割金属。
为了确保气割操作的安全和效果，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍气割操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查设备：检查气割设备的氧气瓶、燃气瓶、调压器、切割枪等是否完好无损，是否有泄漏现象。
1.2 清理工作区域：清理工作区域的杂物和易燃物，确保操作区域干净整洁，防止火灾和意外事故的发生。
1.3 穿戴个人防护装备：穿戴防火服、防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
二、气割操作步骤2.1 点燃气割火焰：打开氧气瓶和燃气瓶的阀门，调节氧气和燃气的流量，使用打火机点燃火焰。
2.2 调节火焰：根据切割金属的厚度和形状，调节氧气和燃气的流量，使火焰稳定且适合切割。
2.3 进行切割：将切割枪对准要切割的位置，保持适当的角度和距离，开始进行切割。
三、安全注意事项3.1 防止火灾：切割过程中，要注意周围是否有易燃物，必要时要用防火垫将易燃物遮盖起来，防止火花引发火灾。
3.2 避免爆炸：切割金属时，要注意是否有易爆物质存在，必要时要将易爆物质移开，避免引发爆炸事故。
3.3 防止气体泄漏：使用气割设备时，要定期检查氧气瓶和燃气瓶的阀门是否紧闭，防止气体泄漏。
四、操作技巧4.1 切割速度控制：切割金属时，要控制切割速度，避免过快或过慢导致切割质量下降。
4.2 刀头角度调整：根据切割金属的不同形状和厚度，调整刀头的角度，以保证切割质量。
4.3 切割方向选择：根据金属的纹理和切割要求，选择合适的切割方向，以提高切割效果。
五、操作后清理5.1 关闭设备：切割结束后，先关闭燃气瓶的阀门，再关闭氧气瓶的阀门，确保设备安全。
5.2 清理工作区域：清理切割过程中产生的金属屑和废料，保持工作区域的整洁。
5.3 存储设备：将氧气瓶和燃气瓶妥善存放在通风干燥的地方，防止气体泄漏和损坏。
总结：气割操作规程是确保气割操作安全和效果的重要指导，操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、操作技巧和操作后的清理都是关键环节。
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气割安全操作规程
气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1．10 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18 注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用
2．1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11 氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易
燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13 氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14 氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
3．1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
4．1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2 石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5 过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6 石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7 不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5．1 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2 经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用
使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：
6.1 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用
7．1 减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用
8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；
8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧
8．7 严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。