某钢铁企业事故案例汇总

某钢铁企业事故案例汇总Accident case

安全

目录

一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通） (3)

二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前） (4)

三、无证上岗操作天车吊物挤人（炉前） (5)

四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁） (5)

五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前） (6)

六、单岗作业皮带机伤人（皮带） (6)

七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修） (7)

八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前） (7)

九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前） (8)

十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前） (9)

十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁） (9)

十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘） (10)

十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修） (11)

十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通） (12)

十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修） (12)

十六、临时加班回家途中车撞伤（交通） (13)

十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修） (14)

十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带） (14)

十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试） (15)

二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前） (17)

二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前） (18)

二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前） (19)

二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带） (20)

二十四、物体不牢压伤手指（检修） (21)

二十五、地面湿滑摔折大腿 (22)

二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前） (23)

二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前） (24)

二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前） (25)

二十九、搬运盖板滑落砸断手指（维修） (26)

二十九、联系不到位检修人员被带出十几米（皮带） (27)

三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前） (28)

三十、设备运转检修焊条穿入手掌（检修） (29)

三十一、上下天车不走安全通道挤伤（天车） (30)

三十二、横跨皮带小车挤伤大腿（皮带） (30)

三十三、无证驾驶拖拉机翻车（交通） (31)

三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前） (32)

三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前） (33)

三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前） (34)

三十七、站位不正确踩入铁沟内（炉前） (35)

三十八、进入罐内氮气窒息（密闭空间） (35)

三十九、铁口区域作业火星引燃衣服（检修） (36)

四十、检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修） (37)

四十一、电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气） (37)

四十二、防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气） (38)

四十三、高处坠落落入料仓内（高处） (39)

四十四、忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒） (40)

四十五、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒） (40)

四十六、危险区域作业，高处坠落（高空） (41)

四十七、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带） (43)

四十八、盖板断裂致高处坠落摔伤（高空） (44)

四十九、清理收粉仓坠亡（高空） (46)

五十、抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒） (47)

五十一、铸铁机翻包爆炸（铸铁） (47)

五十二、风口弯管处取暖煤气中毒（炉前） (48)

五十三、更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间） (48)

五十四、紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒） (49)

五十五、右手被机头滚筒绞伤（皮带） (50)

五十六、泥炮活塞挤手事故（炉前） (51)

五十七、泥炮活塞挤手事故（炉前） (52)

五十八、鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前） (53)

五十九、富氧减压阀爆炸事故（热风） (54)

六十、调车员被两车厢挤死事故（厂内） (55)

六十一、某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料） (56)

六十二、安全隐患引发高处坠落（高空） (57)

六十三、冒险进入危险场所，一人被挤压致死（车辆伤害） (58)

六十四、违规在行车轨道上行走，引发伤亡事故（起重伤害） (59)

六十五、拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落） (60)

六十六、违章作业引发伤亡事故（窒息） (61)

六十七、违章作业引发伤亡事故（机械伤害） (62)

六十八、天车空中相撞伤亡事故（起重伤害） (63)

六十九、不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害） (65)

七十、池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息） (65)

七十一、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (66)

七十二、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (67)

七十三、忽视安全措施，引发触电死亡事故（触电伤害） (68)

七十四、违章指挥、违章作业（煤气中毒） (69)

七十五、违章指挥、违章操作（煤气中毒） (70)

一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）

事故经过：

某年某月某日凌晨0点10分左右，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA （渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，突然被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。

事故原因分析：

1、高某驾驶摩托车带王某一同下班返回生活区，在途经岔道口时被其他人员驾驶的摩托车撞击

是事故的直接原因。

2、高某驾驶摩托车行驶路段，照明设施不完善，无充足的灯光照明，致使被他人摩托车撞击是此次事故的主要原因。

3、高某驾驶摩托车行驶速度过快，对道路上其他车辆行驶情况没有准确判断，使车辆被其他车辆撞击是此次事故次要原因。

预防措施：

1、在厂内道路两侧安装路灯，增加照明设施。

2、加强厂内行驶车辆安全管理，对车辆进行限速，要求车辆减速慢行车速控制在10KM/h范围之内。

3、制定管理办法厂内禁止摩托车行驶及载人。

二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）

事故经过：

某年某月某日上午10点40分左右，某钢铁公司炼铁厂某高炉车间炉前3#铁口出完铁（高炉新投产初期），炉前工组织清理铁水沟两旁的渣铁，在清理残铁过程中，因3#铁口出铁过程中喷溅严重，堵口后3#铁沟两侧堆积大量渣铁，炉前工经过商讨采取用渣斗装渣铁，渣斗装满后指挥天车挂钩装车，炉前工呼某在随后清理渣铁时，因地面比较滑，其作业面积狭小，站位不当右脚不慎滑入主铁水沟的憋渣器中，当时该铁口憋渣器小坑内还有部分铁水，铁水1300多度的高温造成呼某右小腿及右脚脚踝烫伤，其工友赵某见状马上将其从憋渣器中脱出，用水将其右腿着火部位衣物的火浇灭，马上通知炉前副工长联系救护车，送往医院接受治疗。

事故原因分析：

1、炉前工呼某在清理铁沟渣铁过程中对现场作业环境确认不足，未根据实际情况制定安全措施，是此次事故的直接原因。

2、开炉期间高炉炉前工作量大，渣铁太多，工作地点狭窄，地面渣多路滑，是事故发生的主要原因。

3、炉前行车与地面人员配合不协调（渣斗放置地点不合适）。

预防措施

1、增加人员及时清理铁口喷溅造成主沟两侧的渣铁。

2、重点加强铁沟设施的安全防护，对憋渣器上部增加围栏。

3、在高炉炉前铁沟周围作业，站位应得当，注意脚下防滑。

事故原因：

某年某月某日下午4点30分左右，某钢铁公司炼铁工序，炉前清渣吊装作业，在某高炉炉前北出铁场清渣时，因高炉建成投产初期，人员配备不齐，在炉前没有专职天车工的情况下，由当班班长潘某指定闫某操作天车吊运渣斗，班长潘某地面指挥，董某、袁某负责摆正渣斗，在渣斗第一次落地后，董某认为位置不合适，就指挥天车二次起吊，在起吊过程中渣斗距地面80厘米三人扶住渣斗，渣斗在摆动方向时，将站在渣斗死角的袁某腹部挤伤，送医院治疗。

事故原因：

1、未设立专职天车工，地面指挥混乱，多人指挥天车，是造成此次事故的直接原因。

2、天车操作工闫某（非天车工）在班长派遣下操作天车，对班长的违章指挥未拒绝，是此次事故的主要原因。

3、在旋转摆正渣斗的过程中，人员安全意识淡薄，站位不当是造成此次事故的次要原因。

预防措施

1、设立专职天车工及地面指挥人员，禁止多人指挥。

2、加强职工安全教育，天车工严格遵守“十不吊”。

3、加强员工安全教育及特种作业危险源辨识，组织员工学规程用规程。

四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）

事故经过：

某年某月某日23点30分左右，某钢铁公司炼铁厂铸造车间，刚刚铸完面包铁块，铸铁槽流嘴内残存有部分残铁，流槽内的残铁须清理干净，否则会影响下一次铸铁使用，当班班长孙某随即安排员工清理流嘴内的残铁，在清理过程中因渣块铁太大需要用天车吊运，随即使用天车吊运高某负责地面栓挂吊具，当天车副钩起吊时，副钩突然脱落打到站在不远处的孙某面部，造成面部受伤（轻伤）。事故原因：

1、铸铁工高某在用吊具捆绑残铁时吊具没有挂牢，脱落打到孙某面部，是事故的直接原因。

2、天车副钩起吊时，副钩没有挂牢，脱落是事故的主要原因。

3、操作人员安全意识不强。

预防措施：

1、挂钩要挂牢，确认安全后方可起吊。

2、天车吊运物品前地面人员应躲避。

事故经过：

某年某月某日10点左右，某钢铁公司炼铁工序高炉炉前工高某在2#铁口档完渣沟沙坝后，从憋渣器大梁上穿过，当时憋渣器大梁前部因铁口喷溅粘连有大量渣铁，并将憋渣器的大梁覆盖住，炉前工高某从粘连有大量渣铁的憋渣器大梁上穿过时，不慎滑入铁水沟，造成双脚烧伤后引燃衣服将身体及面部烧伤。

事故原因分析：

1、出铁时铁口喷溅造成铁水沟两侧、憋渣器大梁及周围渣粒太多，未及时清理。

2、高某作业前未进行安全确认，现场安全防护设施缺失。

3、单岗作业，应至少2人以上作业。

4、高某违章穿过憋渣器大梁，不慎滑倒。

预防措施：

1、及时清除铁水沟两侧渣粒。

2、增设铁沟渣沟过桥。

3、提高安全意识提高操作技能。

4、班组长合理安排工作避免单人作业。

六、单岗作业皮带机伤人（皮带）

事故经过：

某年某月某日早8点，某厂某车间丙班皮带操作工当班4人，分别为：付某负责1#皮带，梁某负责2#皮带，苏某负责3#皮带操作，李某负责4、5#皮带，当班班长郑某。接班后，各条皮带运转正常，11点钟皮带停过一次，主要原因是5#皮带紧急开关出现问题，郑某与1#皮带工付某巡视后未发现异常情况，重新启动皮带，12点左右苏某找1#皮带工付某问皮带上怎么没煤了，了解原因后就回岗位上了，约12点30分主控张某通知各操作工并依次停皮带，12点40分，组长郑某用对讲机呼唤苏某，无人应答，郑某便安排付某到3#皮带寻找苏某，未找到。大家以为苏某去吃饭了，便各自吃饭去了，吃饭回来后，苏某仍然没有回来，于是郑某便亲自寻找，13点30分在3#皮带机尾发现苏某，绞在机尾的滚筒上，已经死亡。

原因分析及责任：

根据现场的情况推测，总结事故原因分析及责任如下：

1、苏某在皮带运转时作业，属严重违章行为，是造成事故的直接原因；

2、梁某作为苏某的互保对象，对其日常教育提醒不到位，没有尽到互联保对象的职责；

3、该车间郑某是某班班长全面负责该班的安全管理，对员工日常安全教育不到位；对这起事故

负带班直接责任。

4、该车间大班长郭某是大班安全管理的责任人；对这起事故负次要管理责任。

5、该车间副主任张某（主持工作）是车间安全管理的第一责任人，车间安全教育及安全管理不到位；对这次事故负车间直接管理责任。

6、该车间副主任石某（分管设备）；对这起事故负车间次要管理责任。

7、该厂该车间员工安全教育力度、安全监督力度不够，该车间的规章制度得不到落实，应对事故负有安全管理责任。

整改措施：

1、分四个阶段对该厂进行安全整顿，为期两个月。

2、认真落实各项制度和安全操作规程，严格按规程进行操作。

3、利用班前班后会及下班时间组织职工学习事故案例、安全知识、公司及厂安全文件，并组织职工考试，对考试不及格的待岗补考，再不及格的解除劳动合同。

4、对有经常性脱岗、串岗、违章违制、不按操作规程操作、不听指挥的“危险人群”进行排查，对查出的人员进行教育，教育合格后上岗，不合格的解除劳动合同。

5、全厂进行安全大检查，对查出的隐患按“三定、四不推”的原则进行整改，对不按时整改的进行考核。

6、对全厂职工进行一次安全操作规程考试，考试不及格的待岗学习，考试及格后上岗。

7、每班班长每10分钟对皮带岗位巡查一次，对出现的违规操作及时制止，对职工出现的违规违制行为坚强检查、教育。

七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修）

事故经过：

某年某月某日检修矿槽区域维修组长贾某在安装主矿皮带机头下料斗格子筛时，在进入下料斗离主皮带大约1.5米左右时不慎滑落，由于下料斗内部有衬板等钢结构，现场条件恶劣，导致脚踝部左胫腓骨骨折。

事故原因分析：

检修时间过长，贾某身为组长，体力消耗过大，导致疲劳过度，不慎摔伤。

事故预防：

加强职工安全教育，增加维修工人数，降低劳动强度。

八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）

事故经过：

某年某月某日某高炉计划检修，15日凌晨1点20分热风围管北侧人孔漏风严重（原来漏风较小），人孔盖有轻微发红，采取降低风温（风温由1020℃降至960℃），同时用压缩空气进行冷等措施后，人孔发红的现象逐渐消退，随后又逐步减风量（风量由4100M3/min减到3750M3/min）；

按该高炉计划准备某年某月某日上午8点休风检修该人孔。早上7点该高炉召开班前会，车间将上述情况进行了通报，并要求炉前工远离热风围管北侧人孔，禁止在北出铁场平台长时间停留作业，接班后班长刘某又和班中人员交代工作中注意安全。上午8点热风围管北侧人孔再次发红，由于某次铁分别在6点55分打开1#铁口、3#铁口7点24分打开3#铁口后于8点渣铁未出净，不具备安全休风条件，于是采取减风措施风量由3750M3/min减到3000M3/min左右，并对1#铁口作业人员进行疏散，等渣铁出净后休风，8点40分该人孔突然吹开，随后立即进行紧急休风，休风后炉前工刘某发现下渣工陈某不再现场，于是便跑到粒化塔平台寻找，发现陈某倒在平台上，立即告知大班长赵某，赵某向宋某报告有人受伤，赶快拨打某医院120急救电话，随后组织人员用彩板将陈某抬到路旁，救护车赶到，送医院抢救。

事故原因分析：

1、热风围管人孔盲板螺栓受热变形后螺栓被拉断致使人孔盲板被吹开耐火砖喷出砸伤陈某是这次事故的直接原因；

2、车间现场管理人员在疏散1#铁口区域人员时，疏散不彻底，未清点人数，是事故的主要原因。

3、当事人在发生事故时，未及时撤离是造成这次事故的间接原因。

预防措施：

1、加强设备点巡检，发现问题及时处理。

2、事故状态下现场安全管理人员应及时疏散危险区域人员，并对疏散人员与当班人员进行核对，确保无漏员。

3、加强员工安全教育，增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。

九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前）

事故经过：

某年某月某日晚上9点30分左右某高炉车间甲班炉前工王某和周某在南出铁场清理残渣，当时自卸车内已经装有多半车的干渣，渣斗装满后用天车将渣斗吊入自卸车内，渣斗略高于自卸车车斗，炉前工王某在确认天车不动作后上车到自卸车上摘钩（天车吊具不负重），王某站在车斗挡板上一手扶吊具（铁链）一手摘除右侧吊钩（左钩已摘除），在摘除渣斗右侧吊钩时渣斗右侧下部有一块渣突然碎裂，造成渣斗向右侧滑，王某一时反映不及左脚脚趾被挤伤，后被紧急送往医院治疗。

事故原因分析：

1、渣斗底部渣块碎裂造成渣斗发生侧滑伤人是这次事故的直接原因；

2、王某在摘除吊钩时站位不合理，在渣斗侧滑时未及时躲避，自我防范意识不强是造成这次事故的间接原因。

预防措施：

1、加强员工安全教育，增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。

2、加强安全监督力度，班前班后强调安全注意事项。

十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）

事故经过：

某年某月某日凌晨4点左右某高炉炉前3#铁口堵口后，因铁口喷溅严重，铁沟渣子堆积严重需用天车吊取，而此时天车大钩钢丝绳脱槽无法使用，只能使用小钩吊装，当班班长袁某与当班组长孙某说明情况后，需摘取大钩上的铁链到小钩上使用，当时大钩上的铁链距离地面约2米高，要摘取铁链需要架高作业，而此时叉车无法使用，只能使用挖掘机。当事人安某、组长孙某、班长袁某经过商议后，由孙某驾驶挖掘机（当班挖掘机驾驶人），安某负责摘钩作业，在没有采取任何防护措施的情况下，安某攀上挖掘机前臂，孙某操作挖掘机抬起过程中安某滑落，右脚脚跟着地（负重部位）受伤，后被送往医院治疗。

事故原因分析：

1、安某在作业前未进行安全确认，在无法保证安全的情况下违章冒险作业；

2、铁链距离地面约2米高，安某高空作业未采取任何防护措施；

3、当班班长袁某对作业项目可能出现的危险因素未采取任何安全防护措施，就安排职工作业；

4、当班组长孙某对袁某提出的作业方案没有提出反驳意见，对违章冒险作业没有及时制止；预防措施：

1、加强员工安全教育，增强自我保护意识，拒绝违章指挥和强令冒险作业；

2、加强安全监督力度，作业前要严格执行安全确认制，对可能出现的不安全因素要做好安全防护措施。

3、高空作业必须系安全带，或采取可靠的安全防护措施后方可作业。

十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）

事故经过：

某年某月某日下午2点30分左右铸铁除尘车间发生一起轻伤事故，铸铁除尘车间铸铁工任某在铸铁机链带机尾处（链带上6块模板已卸掉站在链带空隙中），在链带下部滑板上清理残铁，作业过程中天气炎热未能规范佩戴劳动防护用品，天气炎热就将安全帽摘下作业，当班工友刘某向机尾平台上丢链板时，链板反弹砸中正在清理残铁的任富胜头部，当时血流不止，车间主任在现场安排刘红骏

骑电动车带着任富胜去医院，后经医院诊断轻微伤（头部缝三针）。

事故原因分析：

1、铸铁工任某作业过程中安全意识淡薄，未将劳动防护用品穿戴齐全，安全帽未戴是此次事故的主要原因；

2、当班刘某作业过程中向机尾处平台上丢链板，链板反弹砸中受伤者，铸铁链带机尾平台和地面高度落差较大，刘红骏作业过程中没有对现场进行安全确认是此次事故的主要原因。

3、铸铁机作业区管理混乱，厂部多次要求车间加强对职工劳动防护用品佩戴的检查、督促力度，车间内部安全管理落实不到位是此次事故的间接原因。

预防措施：

1、加强员工安全教育，增强自我保护意识，劳动防护用品必须规范穿戴。

2、加强安全监督力度，作业前要严格执行安全确认制，对可能出现的不安全因素要做好安全防护措施。

3、组织职工学习安全操作规程、安全生产确认制、安全生产联保制，车间内部组织安全培训，增强职工的安全意识。

十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘）

事故经过：

某年某月某日17点45分左右某钢铁公司炼铁厂1#矿槽除尘岗位工许某在卸储灰仓灰的过程中，左腿膝盖以下被双螺旋给料机（加湿机）绞伤，许某在1#矿槽除尘储灰仓卸灰过程中因灰仓压力大，星形卸灰阀西侧护盖脱开，有大量灰外泄到加湿机平台上，许某未采取任何防护措施、未停机的情况下攀上加湿机上堵卸灰阀的护盖，而此时加湿机上方的检修孔盖未盖，许某在安装卸灰阀护盖时，一时疏忽左脚踩到加湿机内，左腿膝盖以下被加湿机绞伤，事故发生时1#矿槽除尘值班人员只有许某，事故发生后被现场施工单位人员发现告知拉灰车司机，司机马上通知调度，拨打120急救，后被送往医院，膝盖处截肢。

事故原因分析：

1、许某未吸取以往事故教训，公司、厂部制定的规章制度中明文规定严禁在机械设备运转时擦拭、处理设备问题，如遇到设备问题必须停机检修处理，并在机旁悬挂警示标识，并派专人监护，许某在设备没有停机的情况下独自攀上加湿机处理卸灰阀跑灰，属于严重违章行为，是事故发生的主要原因。

2、加湿机上方检修孔（宽265mm长1100mm左右）盖板在清完加湿机内积灰或检修完成后没有及时将盖板盖上，许某在没有恢复加湿机上的检修孔就攀上加湿机，也是事故发生的主要原因。

3、星形卸灰阀没有阀芯，车间未及时更换修复（备件一直催促未到），卸灰阀西侧挡板未用螺栓

固定，只是用铁丝捆绑，铁丝断裂挡板脱落大量灰外溢，许某在情急之下处理设备，这是许某受伤的间接原因，

4、加湿机平台上设备的防护罩、盖板、护盖都没有恢复，车间内对设备问题处理完成后的安全防护设施没有随检修、抢修、日常处理完成而一起恢复，也是事故发生的间接原因。

5、设备科、该车间疏于对设备进行检查、管理，每台设备都有相关负责人（包机到人），设备上应配备的安全防护设施损坏后车间没有及时处理，也是事故发生的间接原因。

6、岗位人员配备不足、缺员，一个岗位每班至少有两个人值班，并安排替班人员。

7、许某在作业前未进行安全确认，安全意识淡薄对作业项目可能出现的危险因素未能提前预知，在未采取任何安全防护措施，也无法保证安全的情况下冒险作业。

预防措施：

1、加强设备管理，对因为检修或处理设备问题时拆除的安全防护措施在问题处理完毕后必须立刻恢复，杜绝拆除和减少安全防护设施。

2、设备检修、处理设备问题时，必须停机悬挂检修警示标识、安排专人监护，在没有停机时严禁人员靠近，并保持距离转动部位一定的距离。

3、加强安全监督力度，作业前要严格执行安全确认制，对可能出现的不安全因素要做好安全防护措施。

4、加强设备管理，使包机到人落到实处，形成班组、车间、科室齐抓共管的良好势头，将工作逐项落实。

5、加强员工安全教育，加强对岗位安全技术操作规程学习力度，杜绝“三违”及习惯性违章的发生。

十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修）

事故经过：

某年某月某日上午11点某公司进驻某钢铁公司喷煤车间，对2#磨机进行检修，当时使用的电葫芦处于完好状态。次日下午4：30分左右该公司员工，张某在没带安全帽的情况下进入施工现场，（现场有明显警示牌并拉有警戒带）。被正在进行翻转磨辊作业的电葫芦掉下的电源盒盖砸伤。之后被该司其他工友送往某医院进行抢救。

事故原因分析：

外委施工人员作业过程中安全意识淡薄，未将劳动防护用品穿戴齐全，安全帽未戴是此次事故的主要原因；

预防措施：

加强外来施工人员安全教育，增强自我保护意识，劳动防护用品必须规范穿戴。

事故经过：

某年某月某日上午11:20分左右某车间火车司机宋某驾驶机车从某高炉6#线拉空罐出来给3#线配罐，当从弯道出来的时候发现前方有3个女孩在铁路边走（铁道管理法规定铁路线两侧1.5m距离内不可以有人或障碍物），鸣笛警示后3人回头看并向铁路边靠了靠，司机宋某随即减速再次鸣笛，机车接近三个女孩时三人突然向铁路线路前方跑。司机宋华功立即采取紧急制动措施，由于火车机头和鱼雷罐车自重将近400吨，车辆制动全靠火车车头制动器制动（鱼雷罐车没有制动系统），在惯性的作用下火车向前滑行至2#高炉路口处火车才停住（按公司规定机车最高时速10Km/h，按这个速度机车制动距离至少是30m），宋某下车看见一个女孩倒在火车边的地上（2#高炉路口），另外两名女孩蹲在地上扶着她，立即用对讲机通知调度。

铁运车间副主任黄某11:30分左右从对讲机中得知铁路6#道口发生事故后，立即通知车间主任张某，并与张某和大班长管某三人赶往现场，途中通知安全科长刘某，赶到现场后机车停在路口（当时路口的警示灯还在闪烁，“小心火车，注意安全”的语音提示还在响），北边的地上躺着一个女孩，手中拿着一副手机的耳机，寻问后得知躺在地下的女孩左腿疼的不敢动，班长管某随即拨打120求救，并指派专人到路口接救护车（当时3#高炉着急配罐，张某拍照后安排火车先走），随后120赶到，黄某、刘某、夏某三人随120赶往医院，经医生诊断杨某（伤者）左小腿骨折。

8月28日上午杨某、高某、王某三人从人力资源部领取面试单到某厂面试，10:50左右面试完毕后，返回人力资源部途中，从横一路走至2#高炉铁路道口附近时，因横一路段有泥，而绕行铁路，三人从铁路北侧路边行走，听见火车鸣笛后向北侧靠了一下继续往前走，再次听见火车鸣笛时三人已经接近路口，向前跑了起来当时杨某在最前面，后面是王某，最后是高某，当时火车碰了高某一下，高某向前将王丹某扑倒，两人起来后火车已经停住，杨某倒在火车头旁边。

事故分析：

1）高某之、王某、杨某三人从铁路沿线行走违反交通规则，是造成事故的直接原因。

2）高某、王某、杨某三人发现火车后盲目的向前跑，而不是向路边躲避，是造成事故的间接原因。

防范措施：

1）利用周一安全活动的机会，学习铁运安全规程的安全通则部分。

2）组织员工学习道路交通规则，上下班过程中要遵守交通规则，禁止在铁路沿线和公路中间行走。

十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修）

事故经过：

某年某月某日上午8：30左右，某车间维修副班长佘某带领维修工，崔某、杨某、李某、齐某、刘某到料场更换2#生矿筛出矿皮带电滚筒。当时皮带机处在停机状态。佘某指挥李某刘某松滚筒丝杠。由于丝杠锈蚀严重佘某又派崔某、杨某帮忙。由于现场有水两人只能站在皮带上作业。此时现场筛好的生矿库存太少（200t左右）原料车间主任李某催促加快抢修速度尽快筛料。9：30左右(生产设备部员工)叶某没有经过确认直接开皮带，把崔某带出并卡在下料口里，同时把杨某甩了出去。佘某马上组织割皮带支架抢救并拨打120急救，于9：40左右把卡在下料口的崔某救出。10：00左右急救车赶到崔某杨某被送往医院抢救。

事故原因：

1、叶某没有确认现场有没有人直接开皮带。

2、非岗位员工（叶某）操作设备

3、检修期间没有执行挂牌制度

4、现场环境太差，积水严重

5、生矿筛没有起车报警电铃

6、现场指挥人员安全观念差，违章指挥。

预防措施：

1、设备要指定专人操作，禁止非工作人员操作设备，设备的起停要联系好，安全确认制、挂牌制落实。

2、启动设备首先要确认设备、设施无检修、维护人员，设备检修要制定安全防护措施

3、设备检修应在操作台、启动开关处悬挂“设备检修禁止合闸”的警示牌，指派专人监护。

4、加强管理人员安全观念，杜绝违章指挥。

十六、临时加班回家途中车撞伤（交通）

发生事故过程：

某月某日晚22点20分左右1#高炉炉前大班长陈某在回家路途中发生交通事故，肇事车辆逃逸。

某年某月某日晚1#高炉计划临时休风，炉前人员接通知在岗位上加班，晚22点1#高炉炉前大班长陈某在确定高炉不休风的情况下，骑电动车下班回家，行至某村卫生院路段时与肇事车辆发生碰擦，发生车祸事故，陈某当场昏迷，大概22点20分左右被人发现送往某医院，肇事车辆逃逸，陈某在医院苏醒后，通知工友邢某等人，23点45分邢某到医院后向派出所报警。

医院诊断结果：左腿膝关节处粉碎性骨折、右腿小腿粉碎性骨折、锁骨骨折、左胳膊骨折，四处骨折位置。

防范措施：

1、加强职工交通知识的学习、

2、提高职工道路行车安全意识。

十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修）

事故经过：

某年某月某日1#高炉上料组长刘某发现均压放散压盘根处跑气，当时联系维修人员处理，当维修秦某、孙某、邓某等人员到位后，上料组长刘某通知上料主控室把均压放散停用，改为事故放散，当时事故放散经现场测验不跑气，维修人员上均压阀工作，在事故放散排压时放散阀门法兰处喷出一部分气体，导致维修工邓某轻微煤气中毒，当时邓某说头晕，随即刘某、孙某、秦某把邓某抬到上风口，并通知调度联系氧气袋，吸氧。

事故原因：

1、上料工发现均压放散盘根处跑气联系维修处理，在处理之前未采取任何安全防护措施，在未佩戴空气呼吸器的情况下冒险作业，是此次事故的主要原因。

2、事故放散测验确认方法不合理，均压放散改为事故放散，事故放散停用时测验而未在事故放散排压时测验，致使事故放散漏气未及时发现，是此次事故的又一主要原因。

3、维修工邓某安全意识淡薄，对维修煤气设施未采取任何防护措施，自我保护意识淡薄是此次事故的次要原因。

预防措施：

1、煤气设施维修、抢修联系煤气技师或安全科，作业时佩戴空气呼吸器。

2、工作前首先确定好风向，检修人员必须站在上风口。

3、煤气设施检修、抢修必须有安全措施，并做好防护，必要时由公司煤防站监护。

十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带）

事故经过：

某年某月某日上午3#高炉车间工长汪某7点30分召开班前会，布置当班重点工作强调上料清筛危险源，上料岗位职工（共计8人刘某、闫某、周某、花某、李某、秦某、王某、吴某）在接班后，各自到各自岗位交接班，上午3#高炉槽下振动筛平台更换振动筛，上料工花某、王某、李某协助维修作业，组长闫某独自到各岗位巡查、巡检；11点左右上料班长刘某用对讲机询问闫某在那，闫某说“在炉顶”，中午12点20分左右上料职工周某未见闫某回来吃饭，并询问其他人员，都未见到组长时，通知班长刘某，王某和花某一起上炉顶寻找，12点30分左右在炉顶上料主皮带机头10米下托辊处发现闫某，马上用对讲机通知工长、车间主任、岗位人员联系施救，厂调度王某联系救护车并向总调汇报，高炉现场人员将人员救出抬上救护车送往医院抢救，应伤情严重经抢救无效死亡。

事故现场初步勘察及事故分析：

1、当事人闫某在对上料主皮带（宽度1600mm）进行设备运行巡检时，行走至距离机头10米左右处（由于皮带通廊花纹板有积灰），滑倒跌入皮带下托辊处，将左后背绞伤，是造成事故发生的直接原因。

2、当事人闫某在人员紧张的情况下，独自进行设备巡检时被绞伤未及时发现、抢救，是造成事故发生的主要原因。

3、当事人闫某对主皮带安全紧急拉绳未采取紧急停机措施，是造成事故的又一主要原因。

4、当班组长闫某未遵守安全操作规程中“上炉顶必须两人以上作业”的规定，而独自上炉顶巡查设备发生事故。

5、3#高炉车间对职工的安全教育培训、管理不到位，负有管理责任。

预防措施：

1、严格落实上炉顶安全管理规定，禁止独自一人上炉顶点检、作业、巡查。

2、加强安全监管力度，班前班后会重点强调作业安全注意事项，确保职工作业安全。

3、强化安全培训及教育力度，提高员工的自我保护、自我防范意识。

4、开展反违章、反违规活动，学习规章制度，使每一位员工养成遵章守制的好习惯，杜绝事故的发生。

十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试）

事故经过：

某年某月某日某高炉计划休风检修，前日提前召开检修项目会，落实检修项目负责人，张某负责跟踪炉顶检修项目完成情况，检修从某日早上5点开始，上午该高炉车间上料班长张某、组员张某在炉顶配合维修处理高炉一次均压管道插板阀，及更换上密硅胶圈，下午1点左右上密硅胶圈更换完上料班长张某通知维修人员封上密人孔后，1点30分左右某车间主任王某打电话给张某说调试比例阀，张某从上密阀下来，到炉顶39米平台与王某汇合后，王某让张某通知电工、仪表工到39米平台，在等人的过程中张某到下密平台检查确认，检查后到39米平台，这时杨某（电工）上到39米平台后看到张某、王某在探尺楼梯后（液压站门口西侧）站着，张某说：“杨某你看看比例阀是否得电”杨某进入液压站内检查比例阀电磁线圈是否得电，检查发现电磁阀线圈能得电，张某、王某到液压站内，三人在看比例阀而换向阀（料流阀）还是打不开，这时维修人员需要开高炉一次均压管道盲板阀，下密阀未关一次均压管道盲板阀打不开，张某就通知主控室肖某关下密阀，开关均压盲板阀。

1点40分左右仪表工侯某、宋某、何某三人拆开气密箱水槽液位计，张某在下密平台检查确认过程中看到某车间仪表工侯某、宋某、何某三人在检查炉顶气密箱水槽液位计，1点45分上料班长

张某对他们说：“一会调试比例阀你们离人孔远点”然后用对讲机通知上料主控室肖某将下密打开，下密阀动作后张某从平台上下去了，仪表工侯某发现液位计电路板进水损坏，就从北侧楼梯去39米平台停24V电源（走到布料器齿轮箱处碰到设备科党某），宋某监护何某操作装水槽液位计，此时上来一个人（后来确认是张某），他将上身从下密阀东侧人孔探入观察，大概20秒左右后下密阀突然动作，就听见事故人叫了一声，宋某就看到事故人大部分已卷入下密阀内，只剩下小腿，宋某就喊停停停，这时人已经不见了，高炉上料班长张某听到喊声说炉内掉人了，用对讲机通知主控工肖某马上停设备，打电话确认现场作业人数，未发现少人，某车间主任王某追问仪表工宋某是否确认掉高炉炉内人了，宋某说是，王某马上调集人员开炉顶人孔大盖实施救援，并通知领导。

下午两点左右接设备科通知说该高炉炉顶出事了，安全员张某马上上高炉39米平台，到达现场后确认高炉炉内掉入人后，拨打公司救援电话报告事故，并通知厂长。维修人员打开炉顶人孔大盖将人救上来确认张某死亡。

事故调查及事故原因分析：

1、张某（事故人）在未告知任何人去向的情况下，独自一人到高炉炉顶查看设备检修完成情况，在无法确认设备是否运行的情况下将身体探入下密阀箱内观察，下密阀动作将其带入阀箱内，坠入高炉炉内发生工亡，是事故的主要原因。

2、该高炉车间副主任张某（事故人）属车间管理人员，在查看设备检修情况前，未向现场检修跟踪人员确定现场实际情况，在未通知相关岗位人员得前提下独自检查设备，发生工亡是事故的次要原因。

3、该高炉车间在人员严重缺员的情况下计划检修，上料工序班长张某在设备检修、调试过程中对现场检查确认后离开，未指派现场监护人员，张某在无法确定现场是否有人的情况下通知上料主控操作工操作设备是事故的主要原因。

4、检修现场安全管理不到位，人员短缺未指派现场监护人员，未严格执行摘挂牌制度及确认制度。

预防措施：

1、设备检修过程中所有打开的人孔应设立明显的警示标示，调试设备必须设立现场监护人员，调试设备期间禁止任何人靠近调试的设备。

2、厂级、车间级领导进入现场，必须告知所属区域岗位人员，在无岗位人员陪同的情况下远离

设备及旋转部位。

3、检修期间多工种交叉作业，作业现场制定总负责人、总指挥，调试设备应征得负责人或总指挥的同意，并指定调试设备现场监护人员或警戒人员，确认无误后才可调试。

4、厂级、车间级、职工全员应加强对危险源点的学习，增强危险源预见性学习，增强自我保护防范意识，对无法确定设备是否运转的情况下，应远离该设备。

二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前）

事故经过：

某年某月某日高炉工长张某和炉前副工长高某组织高炉车间当班人员召开班前会布置生产任务，强调劳保穿戴齐全、作业过程中要遵守安全操作规程，作业中要保证安全，操作要规范不要慌张。

上午11点左右天气突变下雨又打雷，当时开口比较紧，2#铁口堵口后马上就开3#铁口，当时3#铁口主沟两侧用黄沙堆积约30公分的沙坝，用于防止渣水外溢，沙坝上面因铁口喷溅覆盖者部分渣铁，炉前大班长刘某、炉前班长孙某、炉前组长李某及焦某准备开3#铁口，11点05分左右3#铁口开口，焦某操作开口机，当开口机钻杆钻至2500mm左右时，钻杆突然断掉，断点为钻杆前部螺纹中心处（钻杆与钻眼机连接套连接的钻杆螺纹中间部分），断裂的钻杆还留有一部分螺纹还可以与连接套连接上，炉前组长李某迅速拿起钎子，打算用钎子翘起钻杆再与开口机上的钻杆连接套连接时，一不小心踩滑致使右腿滑入铁沟内，烧坏劳保靴引燃衣物，以致烫伤，炉前大班长刘某及其他人员马上将其从铁沟里拉出来，将裤子的火扑灭，把劳保靴脱掉（渣铁水从劳保靴衔接的缝合线处内灌入靴内），炉前副工长高某马上用对讲机通知高炉工长张某，张某接到报告后马上向炼铁厂调度汇报，调度向公司救援站请求救援，救护车到达后送往医院治疗。

事故调查及事故原因分析：

1、炉前组长李某（事故人）作业过程中未遵守工艺技术规程中，“开铁口过程中当深度接近而开口机出现故障、钻杆粘住、钻头掉入铁口内未能拔出等情况，可用氧气烧开，”开口机钻杆连接螺纹断掉不能保证正常的使用，在开口过程中钻杆脱套或螺纹处断掉，恢复操作应在保证安全的前提下进行，如无法保证必需用氧气烧开铁口，而李某对现场情况认知不足，在无法保证自身安全的前提下恢复钻杆连接，而未采用氧气烧铁口操作，是发生事故的主要原因。

2、3#铁口铁水主沟两侧堆积着约30公分的沙坝，沙坝上覆盖着部分渣铁，李某在作业过程中有些慌乱（迅速拿起钎子，打算用钎子翘起钻杆再与开口机上的钻杆连接套连接时），不小心踩滑，致使右腿滑入主沟烫伤，是事故的主要原因。

3、李某在作业过程中比较匆忙，右脚所踩位置太靠近铁水沟内沿，致使作业中右脚踩滑，李某在进行作业前未进行安全确认，作业过程中太过匆忙，对喷溅的渣铁认知不足，发生事故。

4、高炉车间日常对班组长管理培训不到位，对以往出现的事故教训未认真传达，未根据岗位对班组长进行有针对性的教育培训。

预防措施：

1、加强铁口区域作业现场管理，及时清理铁口喷溅粘接在主沟两侧的渣铁，对铁水沟进行标示，划定作业分界线禁止跨域。

2、对使用的设备、工具进行检查，对有质量问题的工具禁止使用，出现钻杆断裂情况时应用氧气烧断钻杆，禁止用钎子恢复连接套。

3、作业过程中作业人员应严格遵守工艺技术操作规程，对作业现场站位要确认好，禁止太靠近铁水沟内沿，对作业区域的的渣铁要及时清理。

4、作业过程中要先确认，不能盲目、慌乱的进行作业，作业过程中要沉住冷静不能慌，对可能出现的危险因素，提前预防。

5、高炉车间要引起高度重视，加强班组长现场安全确认教育，对可能出现的问题提前做好防范措施，规范炉前作业程序，细化技术作业项目及安全措施规范化管理。

二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前）

事故经过：

某年某月某日上午9时30分左右某高炉2#铁口正在出铁，2#铁口堵口设备泥炮在烘烤炮泥过程中，炮泥喷溅烫伤行走人员。

该高炉炉前大班长周某在2#铁口出铁过程中进行日常的作业，9点35分左右周某在2#铁口除尘管道东侧作业完毕后，去看完2#铁口的泥套后，走至除尘管道阀门处时正在烘烤的泥炮内的炮泥突然从泥炮炮膛内高速喷射出来，夹杂着高温黑烟泥，周某虽然距离炮嘴足有10米远，但因毫无防备躲闪不及整个人被高速喷溅的烟气泥完全吞没，造成左手部及左侧面部不同程度烫伤，事故发生后炉前副工长甄某马上通知高炉车间主任，两位车间主任马上赶到事故现场。

当时正在3#铁口东侧的樊某在听到2#铁口处发生响声后，马上赶到事故现场，发现周某被烫伤，樊某将周某安全帽摘下（据周某说我是看铁口泥套是否正常），车间主任也赶到马上组织人员进行抢救，并拨打了公司救援站电话，并报告相关单位，救护车到位后将人员送往医院治疗。

事故调查及事故原因分析：

1、2#泥炮在烘烤时烘烤温度过高造成炮膛内炮泥膨胀及炮泥内挥发性气体聚集在炮膛内，随温度升高炮膛内压力升高致使炮泥发生喷溅，烫伤周某是事故的主要原因。

2、该高炉炉前班长周某在查看完2#铁口泥套后，沿铁水沟东侧行走，在经过烘烤的泥炮口时被喷溅的炮泥烧伤，是事故的又一主要原因。

3、该高炉2#铁口使用的炮泥是新厂家供货，新炮泥烘烤过程中吐泥较多，周某对炮泥这一特性

认知不足，是发生事故的次要原因。

预防措施：

1、在铁沟外侧增加挡板，使铁沟与人行道隔离，泥炮炮口正前方应严禁站人，行人必须远离。

2、在泥炮烘烤过程中，禁止从泥炮口正前方通过、穿行。

3、对炮泥烘烤中发生喷溅要及时汇报、与炮泥厂家取得联系，确定炮泥成分及技术性能，对使用中出现的状况，及时通知各班人员。

4、加强员工安全教育，对出现的紧急情况应采取相应的应急措施。

二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前）

事故经过：

某年某月某日某高炉正常生产，因天气阴沉气压低且当天室外温度较高，非常闷热，炉前铁口区域温度更高，热辐射很强，因为岗位工序要求，作业人员必须在此区域作业，中午12点20分左右1#铁口堵口，堵口后李某、张某、岳某三人负责1#铁口堵口后的清理渣铁、泥炮填装炮泥等作业，李某、张某准备在铁口区域清理铁沟两侧的渣铁，因铁口刚堵口铁沟两侧渣铁较软清理起来太费劲，随后张某就和其他两人商量着先装泥炮，12点40分左右李某负责在泥炮操作室内操作泥炮推杆，张某、岳某两人负责向泥炮炮膛内填充炮泥，李某就去泥炮操作室，当时泥炮室内固定式CO报警仪显示数值为35ppm，泥炮操作室操作台观察窗钢化玻璃损坏，采用钢板推拉式钢板进行防喷溅，操作台后面为钢化玻璃窗户当时是关闭状态，泥炮室门是打开的和泥炮观察窗形成空气流通（因为环境温度太高通入的全是热空气，且当时阴天气压低，热空气聚集扩散不畅），泥炮操作室外有轴流风机排风，而泥炮室内的轴流风机未开启，李某进入泥炮室等着张某发出泥炮压泥信号，在等待的过程中听到报警后看到报警值涨到180ppm，这时听到张某泥炮压炮信号，李某操作阀台推杆压炮、退炮，退炮后张某、岳某继续装炮，后来没有炮泥了张某就让岳某开叉车去装运炮泥，李某看到没人装泥就走出泥炮室，在泥炮室总共大概停留3、4分钟左右，走出泥炮室后到炉台西侧护栏处休息，5、6分钟后炮泥运到泥炮旁张某、岳某继续装泥，当李某再次回到泥炮操作室后当时显示报警值为85ppm，中午13点左右炮泥填装完成。

在炮泥填充过程中铁沟区域及泥炮操作室内温度较高，张某、岳某、李某在填装炮泥期间大量出汗。李某在泥炮室内操作泥炮，泥炮操作室内闷热，刚开始大量出汗，等泥炮快装完的时候身上就无汗可出了，等装完炮泥后就到炉台西侧休息。13点15分左右李某、岳某两人便开始准备清理1#铁口主沟西侧渣块及杂物，李某与岳某在清理渣块过程中，李某突然晕倒（当时铁口泄漏的煤气是点燃状态），岳某迅速喊人将李某架到炉台西侧通风处，并采取吸氧降温处理措施，同时拨打公司救援电话6120叫救护车，并通知厂安全科，救护车到后送往某医院，经医生诊断确诊为中暑，中暑的主要原因是在高温和热辐射的长时间作用下，身体失水过多，造成机体体温调节出现障碍而中暑。

事故调查及事故原因分析：

1、该高炉车间炉前工李某在泥炮操作室内操作泥炮过程中大量出汗，又在铁口主沟一侧清理渣块杂物，因炉前区域温度较高，热辐射很强，劳动强度大身体水分损失过多是造成中暑事故发生的直接原因。

2、该高炉车间炉前工李某在高温环境中工作未及时补充水分，大强度高温作业后未充分休息或间接性休息时间过短，造成人员在高温环境下身体疲劳且未及时采取防暑降温措施造成中暑是事故的主要原因。

3、泥炮室处于铁口区域热辐射较强，泥炮室周围温度高，泥炮室所处地点环境恶劣，泥炮操作人员高气温环境下作业，且泥炮室内通风不良造成中暑是事故的主要原因。

预防措施：

1、加强员工防暑教育，提高防暑意识，掌握防暑措施和急救方法。

2、在炉前工作应注意间歇性工作，大量出汗后应及时补充水分和盐分。

3、常备防暑降温药物，感觉不适立即饮用，做到提前预防。

4、加强泥炮操作室通风，使空气形成对流避免因室内温度高造成人员中暑。

二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带）

事故经过：

根据某车间工作安排白班组长贾某、侯某、王某、张某（休班）专门负责检查、更换皮带托辊（已经一个月），安排工作时车间对他们进行培训，培训中要求更换托辊时必须拉事故拉绳，皮带机头传动置零位，每次更换皮带托辊通知工段长等。

某年某月某日下午2点副班长时某安排常白班组长贾某下午工作，主要是更换B302机头托辊，根据工作性质需用手动葫芦才能完成工作任务，下午2点50分左右当常白班组长贾某带领侯某、王某、务某三人去A801拿手动葫芦，到A801刚拿上手动葫芦后看到A801皮带刚好停车，贾某说这是一个机会，赶快去B302皮带机换托辊。贾某、侯某、王某、务某四个人从A801皮带通廊下来，看到B302皮带已经停车。

下午2点56分左右原料操作工冯某接到皮带工刘某的通知，停B303小车皮带进行倒流程操作，皮带停机后贾某、侯某、王某、务某四人走到B302机尾向机头大约40-50米距离时看到一组U型托辊中间托辊损坏，组长贾某拉着事故拉绳开关的拉绳（向机头方向）开关，贾某就安排侯某和王某上去换托辊，此次更换托辊前没有通知班长和主控。

下午2点59分左右冯某接到皮带工刘某的通知，B303皮带小车到位可以起车，冯某随即就操作启动皮带，在启动B302皮带时，B302皮带刚启动（有运行信号反馈）就显示有拉绳，发现皮带拉绳未复位，便通知皮带工郭某到B302皮带确认，于此同时侯某和王某两人把坏的托辊去掉，刚把新托