-二冲程柴油机全解

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二、二冲程柴油机工作过程

二、二冲程柴油机工作过程

二、二冲程柴油机工作过程1.二冲程柴油机工作过程活塞在两个行程内完成一个工作循环的柴油机叫做二冲程柴油机。

在四冲程柴油机中新气的吸入与废气的排出是靠活塞的抽吸与推挤作用完成的。

在二冲程柴油机中没有单独的进气与排气过程,其进气与排气过程几乎同时在下止点前后约120 ~150℃A 同时进行。

因此在结构上,二冲程柴油机必须在气缸套下部开设气口,采用气缸套扫气口-排气口或采用气缸套下部扫气口—气缸盖上排气阀的换气机构,而且还必须提高进气压力,使进气能从扫气口进入气缸并将废气扫出气缸。

提高进气压力可以由机械驱动的扫气泵或由废气涡轮驱动的增压器来实现。

这样,进、排气过程(换气过程) 就可以缩减到下止点前后的部分行程中完成。

目前,船用二冲程低速柴油机都采用废气涡轮增压的方式提高进气压力,图3-2-3所示为一种具有废气涡轮增压的二冲程柴油机工作原理示意图。

它的工作过程具有如下特点:新气通过气缸下部的进气口a 进入气缸,而废气则通过气缸盖上的排气阀b 排出气缸。

在进、排气管道上分别安装了离心式压气机e 和废气涡轮机d (两者组合成废气涡轮增压器),废气涡轮从废气中获得能量而带动压气机一起转动。

新鲜空气则从大气通过吸入口f 吸入压气机,经压缩后,压力和温度升高。

然后由管g 经冷却器k 冷却后导入进气管h 和扫气箱i ,准备进入气缸。

当活塞下行还没有打开进气口a 之前,排气阀b 首先被气阀机构打开(曲柄在点1位置),废气大量排出气缸,并经排气阀和排气管j 进入废气涡轮d 中。

当活塞继续下行使气缸内的压力降低到接近于增压压力时,活塞将扫气口a 打开(曲柄在点2位置),等候在扫气口外边的增压空气即进入气缸,并把废气扫出。

当活塞运动到下止点并转而上行时,扫气口a 被关闭(曲柄在点3位置),接着排气阀关闭(曲柄在点4位置),换气过程结束,开始进行压缩、燃烧和膨胀过程。

二冲程柴油机也可用定时圆图来表示它的各项定时时刻。

如图3-2-4所示为国产ESDZ43/82B 型二冲程柴油机的定时圆图。

MAN B&W ME-GI双燃料低速二冲程船用柴油机

MAN B&W ME-GI双燃料低速二冲程船用柴油机
2.4 ELGI阀 、控 制系统 、安全 系统 和通风 系统 ME—Gl双 燃 料船 用柴 油机 在 ME—C 柴 油机 的 液
压缸 单 元 上 安 装 了 电控 燃 气 喷 射 阀 (ELG J),用 来 控 制 燃 气 喷 射量 。同 时伺 服 油系 统 提 供 高压 控 制油 到 燃 气 喷射 阀 ,进而 控 制 燃 气 的正 时 。在 ELGl阀和 燃 油
2.1 燃气 喷射 阀
ME—GI双 燃 料 剧 或 3个 燃 油 喷射 阀 ,: 燃 油 阀 的开 启 和关 闭 』 是 增 加 了喷 射 燃气 引1 作 由 ELGI阀 控制 , 的 辅助 ,来 完成高 压
压 共轨 系 统 的设 计 。这些 燃 气 管 采用 双 壁式 设 计 ,外 部 管 起 保 护 作 用 , 以 防止 内管 破 裂 时 高 压 燃 气 喷 出 。 在 包括 阀 、法 兰 等 的 中 间空 间 安 装 了单 独 的 换气 能 力约 为 “10~ 30 air per hour”的机械 通风 装置 。中 间 空间 的压 力要 低于 机 舱和 通风 管外 风机 马 达的 压力 。 通风 送 出的气 体排 放到 安全 的 区域 。

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燃 气 通 过 缸盖 上 } 泄 漏 可 能 引发 的 风 险 阀杆 之 间装 有 密 封 环 上的孔 返 回到 高压 管
2.2 双 壁燃 气管 为 了将 高 压燃 气 j

… pInd1.
图 3 燃气 阀块 ,蓄压块 在 燃气 喷 射期 间 ,蓄压 块 内的 压 降需要 进行 测 量 , 压 降 通 常 不 能超 过 20 bar~ 30 bar。燃 气 通 过 截 止 阀到 达 燃 气 喷射 阀 ,在 柴 油 机 燃 气 运 行 模 式 结 束 后 , 通 过放 气 阀清空 蓄压 块 内的燃 气 。

二冲程柴油机原理

二冲程柴油机原理

二冲程柴油机原理
二冲程柴油机是一种常用的内燃机,其原理主要包括供油系统、压缩系统、燃烧系统和排气系统四个部分。

首先是供油系统。

二冲程柴油机采用直接喷射供油系统,燃油由高压泵送入喷油器,然后由喷孔喷入气缸中的预燃室。

燃油喷射要求高压、稳定和精确的控制,以确保燃油充分雾化和混合。

接下来是压缩系统。

气缸在工作行程的压缩冲程中将进入的空气进行压缩,提高其密度和温度。

二冲程柴油机的压缩比较高,通常在16:1到22:1之间,使得燃油更易于点燃,并提高燃烧
效率。

然后是燃烧系统。

燃油喷射进入气缸后,遇到经过压缩的高温空气,立即引燃。

燃烧的过程中,燃油快速氧化产生大量的高温高压气体,推动活塞做功,驱动发动机的工作。

燃烧后的燃烧产物包括二氧化碳、水蒸气和一些有害废气,需要通过排气系统排出。

最后是排气系统。

燃烧产生的废气在排气冲程中经排气门排出气缸。

排气门的开启由凸轮轴控制,排气冷却后经过汽缸盖上的排气管排出。

综上所述,二冲程柴油机通过供油系统提供燃油,经过压缩系统进行压缩,再通过燃烧系统点燃燃料,最后通过排气系统排出废气。

这样循环往复,驱动活塞运动,产生动力。

二冲程柴油机工作原理

二冲程柴油机工作原理

二冲程柴油机工作原理
二冲程柴油机是一种常见的内燃机,它的工作原理相对复杂,
但是通过简单的解释,我们可以清楚地了解它的工作原理。

二冲程
柴油机是一种内燃机,它利用柴油燃料进行燃烧,产生动力驱动机
械设备。

它的工作原理主要包括进气、压缩、燃烧和排气四个过程。

首先,进气过程。

在进气过程中,活塞向下运动,使气缸内的
空气通过进气门进入气缸内。

同时,柴油喷油泵喷射柴油进入气缸内,与进入的空气混合。

接着是压缩过程。

当活塞向上运动时,气缸内的混合气被压缩,使其温度和压力升高。

这一过程是为了提高混合气的温度和压力,
为燃烧过程做好准备。

然后是燃烧过程。

在压缩结束后,柴油喷油泵会喷射高压柴油
进入气缸内,同时活塞达到顶点,形成高温高压的环境。

在这种环
境下,柴油会自燃,产生爆炸,推动活塞向下运动。

这一过程释放
出的能量将被传递到曲轴上,驱动机械设备运转。

最后是排气过程。

当活塞再次向上运动时,废气会通过排气门
排出气缸,同时气缸内的废气被清除,为下一个工作循环做好准备。

二冲程柴油机通过这四个过程完成一次工作循环,不断地循环
运转,驱动机械设备工作。

它的工作原理相对简单,但是却能够提
供强大的动力,被广泛应用于各种机械设备中,如发电机、拖拉机等。

总的来说,二冲程柴油机的工作原理是通过进气、压缩、燃烧
和排气四个过程完成燃料的燃烧,产生动力驱动机械设备。

这种工
作原理简单清晰,但却能够提供强大的动力,是一种高效的内燃机。

二冲程柴油机和四冲程柴油机的组成

二冲程柴油机和四冲程柴油机的组成

二冲程柴油机和四冲程柴油机的组成二冲程柴油机和四冲程柴油机在工作原理上有所不同,因此它们的组成也有一些差异。

1. 二冲程柴油机组成:- 气缸:用于容纳活塞和燃烧室。

- 活塞:由金属制成,通过连杆与曲轴相连,用于实现往复运动。

- 曲轴:将活塞的线性运动转化为旋转运动,并输出动力。

- 燃烧室:用于混合空气和燃油,实现燃烧过程。

- 气门:控制进、排气过程的开关装置。

- 燃油喷射系统:负责将燃油喷射到燃烧室中进行燃烧。

- 润滑系统:用于润滑活塞、曲轴等运动部件,减少摩擦损失。

- 冷却系统:用于散热,防止发动机过热。

- 进、排气系统:包括进气管道和排气管道,用于引入新鲜空气和排出废气。

2. 四冲程柴油机组成:- 气缸:用于容纳活塞和燃烧室。

- 活塞:由金属制成,通过连杆与曲轴相连,用于实现往复运动。

- 曲轴:将活塞的线性运动转化为旋转运动,并输出动力。

- 燃烧室:用于混合空气和燃油,实现燃烧过程。

- 气门:控制进、排气过程的开关装置。

- 燃油喷射系统:负责将燃油喷射到燃烧室中进行燃烧。

- 润滑系统:用于润滑活塞、曲轴等运动部件,减少摩擦损失。

- 冷却系统:用于散热,防止发动机过热。

- 进、排气系统:包括进气管道和排气管道,用于引入新鲜空气和排出废气。

- 凸轮轴:控制气门的开关时机。

- 缸盖和缸体:组成发动机的主要结构部分。

- 止回阀:用于控制气缸内的气体流动方向。

总的来说,二冲程柴油机比四冲程柴油机简单,没有凸轮轴和气门控制系统,因此结构相对较简单。

而四冲程柴油机由于采用了进、压、燃、排四个冲程,所以在结构上更加复杂一些。

二冲程柴油机工作原理

二冲程柴油机工作原理

二冲程柴油机工作原理
二冲程柴油机是一种用于驱动车辆或发电机的内燃机,其工作原理如下。

1. 进气阶段:当活塞向下运动时,活塞上部的进气孔暴露出来,此时汽缸内的压力降低,新鲜空气通过进气管进入汽缸。

与此同时,曲轴上的连杆机构将曲轴的旋转运动转化为推动活塞的线性运动。

2. 压缩阶段:当活塞开始向上运动时,进气孔被活塞上部的盖板遮挡,阻塞了进气口。

随着活塞的上升,压缩室的压力逐渐升高,将进气的空气压缩成高压气体。

3. 燃烧阶段:当活塞接近顶点时,喷油器将燃油喷入汽缸中,燃油与高温高压空气混合,形成可燃气体。

由于高压气体的压力迫使活塞向下运动,产生的动能将向下压缩的气体推向顶部。

4. 排气阶段:当活塞再次向上运动时,排气门打开,将燃烧产生的废气排出汽缸。

废气的排出也带走了部分废热,提高了柴油机的效率。

通过这一循环,活塞将能量从高压气体转换为机械能,驱动车辆或发电机工作。

二冲程柴油机相较于四冲程柴油机具有结构简单、体积小、重量轻等优点,但由于进/出气门的设置不同,其排放污染较大,燃油经济性较差。

因此,现代柴油机大多采用四冲程工作原理。

2 柴油机的结构和主要部件.

2 柴油机的结构和主要部件.

2.2 柴油机的主要部件及检修2.2.1柴油机的结构特点2.2.1.1现代船用柴油机的结构特点1.气缸尺寸采用长行程或超长行程 S/D对二冲程柴油机的换气品质影响较大,在弯流扫气的二冲程柴油机上,S/D过大则换气品质恶化,S/D较小则换气品质较好。

2.燃烧室部件普遍采用钻孔冷却结构现代超长行程柴油机燃烧室部件的热负荷和机械负荷已达到相当高的程度,成为限制柴油机继续提高增压度的主要因素。

为了合理解决这一技术难题,普遍采用了钻孔冷却结构,这是一种最佳的“薄壁强背”结构形式。

3.采用旋转式排气阀及液压式气阀传动机构旋转式排气阀可使排气阀在启闭时有微小的圆周运动,可保证气阀密封面磨损均匀、贴合严密,提高了排气阀的可靠性。

液压式气阀传动机构改变了沿用几十年的机械式气阀传动机构,延长了气阀机构的使用寿命、减轻了排气阀的噪声,成为现代直流换气柴油机广泛采用的气阀及气阀传动机构。

4.喷油泵采用可变喷油定时(VIT)机构小缸径柴油机的VIT机构采用曲线斜槽柱塞,其喷油定时与喷油量的关系是固定的;大缸径柴油机的VIT机构采用升降套筒法调节喷油定时,而喷油量的调节则采用旋转柱塞法,其喷油定时与喷油量的关系是可变的。

5.采用薄壁轴瓦超长行程柴油机的十字头轴承和曲柄销轴承均承受着巨大的单向冲击性负荷,为了提高它们的可靠性,广泛使用了薄壁轴瓦。

6.独立的气缸润滑系统气缸注油量随负荷自动调整,注油定时电子控制,以保证气缸套可靠的润滑。

7.曲轴上增设轴向减振器超长行程柴油机的发展使曲轴轴向刚度变弱,容易产生轴向振动。

因而现代超长行程柴油机常在曲轴前端增设轴向减振器,以有效地消减曲轴的轴向振动。

8.焊接曲轴焊接曲轴是把单位曲柄通过焊接而组成一个整体的焊接型曲轴。

这是现代曲轴制造工艺中的一项重要成就。

目前这种曲轴已在长冲程大型低速机中应用。

典型题目:1.下面对现代低速柴油机结构特点的叙述中,()不正确。

A.燃烧室部件钻孔冷却B.采用薄壁轴瓦C.曲轴上装轴向减振器D.采用铸造曲轴2. 采用()来提高现代船用柴油机的经济性已不可取。

二冲程柴油机分析

二冲程柴油机分析

二冲程柴油机分析二冲程柴油机的工作原理主要包括进气、压缩、燃烧、排气四个过程。

在进气过程中,活塞在运行过程中将混合气体进入发动机的气缸中。

然后,活塞向上运动,压缩混合气体,使其达到较高的温度和压力。

随后,柴油喷射器将高压燃油喷射到气缸中,与高温高压空气混合并燃烧。

最后,活塞向下运动,将燃烧后的废气排出。

二冲程柴油机的结构相对简单,主要由气缸、曲轴连杆机构、缸盖、缸盖等部件组成。

其中,气缸盖位于气缸的上方,用于密封气缸。

曲轴连杆机构由曲轴和连杆构成,用于将活塞的线性运动转换为曲轴的旋转运动。

缸盖位于底部,用于密封和支持气缸。

1.结构简单:二冲程柴油机相比于四冲程柴油机少了一个冲程,因此其结构相对简单,部件较少,重量较轻。

这使得二冲程柴油机在一些对重量和体积有要求的设备中具有优势。

2.排气效率高:由于每个活塞的下行冲程同时完成了排气和进气过程,二冲程柴油机的排气效率相对较高。

这使得二冲程柴油机在一些高速运转和负载变化较大的应用场景中具有优势。

3.运行可靠:二冲程柴油机的结构简单,没有气门机构,减少了故障点和维护成本。

同时,由于其冲程较短,活塞运动频率较高,冲击力较大,因此活塞、曲轴等部件的强度要求较高,使得运行更加可靠稳定。

然而,二冲程柴油机也存在一些不足之处。

首先,由于每个活塞的上行和下行冲程同时完成了进气、压缩、燃烧和排气等过程,因此燃烧不完全和排放污染物的问题较为突出。

其次,由于缺少气门机构,对冷却和润滑的要求较高,需要采取措施进行冷却和润滑。

此外,二冲程柴油机的功率密度较小,不能适应大功率、高速的工况要求。

综上所述,二冲程柴油机是一种结构简单、重量轻、占用空间小、运行可靠、维护方便的内燃机。

尽管存在一些不足,但在一些对重量和体积有要求、负载变化较大的应用场景中仍具有一定的优势和应用价值。

相信随着技术的不断发展,二冲程柴油机在未来会有更好的发展和应用。

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一、概述在本次实习的船舶为散货船,在甲板上分别有锚机,绞缆机,救生艇等机械。

在机舱中则有主机,锅炉,油水分离器,发电机,应急发电机,分油机,空气压缩机,造水机等重要机器,当然还有各种泵,如离心泵,往复泵,齿轮泵等。

对于各种重要机器,我们可以在机舱集控式对各机器的压力等参数进行控制检查。

当然我们还有舵机房等,当在机舱集控室不能使用时我们可以进行各种手动操作。

实习对于轮机工程专业技术的学生来说很重要的一个教学环节,将书本上的理论联系到实际中去。

机舱是船舶的动力输出中心,但柴油机却是机舱的心脏,它负责船舶的大部分动力输出设备,为其提供能源,使其能正常运行。

所以,机舱值班不仅仅能使船舶能正常的航行,也是船舶安全航行的重要保障,尤其柴油机的正常运行更是其中的重点。

在机舱中,大型的船舶设备很重要,但也不能忽视小型设备,如滤器,它能过滤燃油中的杂质,使设备能更好的运转。

虽说实习生很累,但实习这段期间却是我们能更好的掌握各种设备各种技术各种理论使其能更好的融合在一起的黄金时光,这也是我们以后的基础。

初次上船,我们对所有机器都不熟悉,一个机器里能有很多设备,一个设备里又有各种功能,不过我们应该去了解他们,学习它们的作用,坚持不放过每一次的学习机会,使我们能掌握更多的知识。

船舶柴油机是船舶中一种不可缺少的设备,它分有五大系统:燃油系统,滑油系统,空气系统,淡水冷却系统,海水冷却系统。

它有单杠,多缸柴油机之分。

同时又有二冲程,四冲程柴油机,其中,二冲程柴油机换气质量不如四冲程柴油机,但二冲程柴油机功率比四冲程柴油机大。

二、主机柴油机(一)二冲程柴油机通过活塞的两个冲程完成一个工作循环的柴油机称为二冲程柴油机,油机完成一个工作循环曲轴只转一圈,二冲程柴油机与四冲程柴油机基本结构相同,主要差异在配气机构方面。

二冲程柴油机没有进气阀,有的连排气阀也没有,而是在气缸下部开设扫气口及排气口;或设扫气口与排气阀机构。

并专门设置一个由运动件带动的扫气泵及贮存压力空气的扫气箱,利用活塞与气口的配合完成配气,从而简化了柴油机结,在四冲程柴油机中,活塞走四个冲程才完成一个工作循环,其中两个冲程(进气和排气),活塞的功用相当于一个空气泵。

在二冲程柴油机中,曲轴每转一转,即活塞每两个冲程就完成一个工作循环,而进气和排气过程是利用压缩及工作过程的一部分来完成的,所以二冲程柴油机的活塞没有空气泵的作用,为了排除燃烧后的废气,并把新鲜空气充满气缸,必须在柴油机上安装专用的扫气泵(增压器)。

(二)二冲程柴油机工作原理二冲程柴油机的一个工作循环是在曲轴旋转一圈内完成的。

即实现进气、压缩、膨胀和排气这四个步骤是在360°曲轴转角内完成的。

这种柴油机的压缩和膨胀是一个比较完整的活塞行程,所以称为二冲程柴油机。

而进气和排气则是在膨胀过程结束和压缩过程开始前的很短的时间内(先排气、后进气,并有进排气重叠)完成的。

(1)扫气及压缩冲程:排气口关闭时,气缸中的空气就开始被压缩。

当压缩至上止点前点时,喷油器将燃油喷入气缸,与高温高压的空气相混合,自行着火燃烧。

活塞由下止点向上移动,活塞在遮住扫气口之前,由扫气泵供给储存在扫气箱内的空气,通过扫气口进入气缸,气缸中的残存废气被进入气缸的空气通过排气口扫出气缸。

活塞继续上行,逐渐遮住扫气口,当扫气口完全关闭后(此时曲柄在点位置,空气停止充人,排气还在进行,这阶段称为“过后排气阶段”。

排气口关闭时(此时曲柄在点位置,气缸中的空气就开始被压缩。

当压缩至上止点前点时,喷油器将燃油喷人气缸,与高温高压的空气相混合,随即在上止点附近发火,自行着火燃烧。

本冲程结束,并与前一冲程形成一个完整的工作循环。

(2)燃烧膨胀及排气冲程:燃油在燃烧室内着火燃烧,生成高温高压燃气。

活塞在燃气的推动下,由上止点向下运动,对外作功。

(此时曲柄在点位置,此时燃气膨胀作功结束,气缸内大量废气靠自身高压自由排气,从排气口排人到排气管。

)活塞下行直至排气口打开,膨胀作功结束,气缸内大量废气靠自身压力从排气口排入到排气管。

当气缸内的压力降至接近扫气压力时,下行活塞把扫气口打开,扫气空气进入气缸,同时把气缸内的废气经排气口赶出气缸。

活塞运行到下止点,本冲程结束。

(三)二冲程柴油机的示功图其中a—k线为扫气过程,k点为扫气终点,它取决于进气孔和排气阀关闭时刻。

有的机型是排气阀和进气孔同时关闭。

有的排气阀提前关闭。

k-c线为压缩过程,其中c'点为开始向气缸喷油的时刻。

在第二冲程中,c-m线为膨胀过程,其中c-z线为燃料剧烈燃烧压力急剧上升阶段,z点为最高燃烧压力点,m点为排气阀开始打开的时刻。

这时燃烧产物便从气缸经排气阀、排气管排入大气,压力迅速下降,如m-n线所示,当气缸内的压力大约等于贮气置室的压力时,进气孔才被打开(n点),这时新鲜空气应入气缸进行扫气过程,如n-a线所示。

从二冲程柴油机的工作原理可知,在扫气过程中,活塞不做有效功,相对这部分活塞行程容积Vn称为损失容积,而活塞的实际工作容积为:而实际压缩比为:几何压缩比与四冲程柴油机一样为:扫气过程容积损失的多少通常用损失容积Vn对几何工作容积Vh的比值表示:在二冲程柴油机中,y=10~38% 。

现代四冲程和二冲程发动机都成功的使用在各个领域,他们都有各自的特点,一般船用大型低速柴曲机中均采用二冲程发动机,而中、高速柴浊机采用四冲程发动机的居多。

正相同的气缸尺寸和转速下,二冲程发功机的功率理应比四冲程发动机增加一倍,但实际上,由于扫气容积的损失,充气时间较短,废气清除困难以及驱动扫气须要消耗一部分功率等原因,使二冲程发动机的功率只增加60~70%左右。

二冲程发动机叫另一优点是扭矩的均匀性比四冲程发动机好,因为它曲轴转一转完成一个工作循环。

扫气过程时间短是二冲程发动机的一大缺点,此外,二冲程发动机的活塞、气缸盖、气缸,气阀的温度都比四冲程发动机高。

(四)二冲程柴油机的主要零部件:(1)主要固定件:柴油机的主要固定件由机座、机架、气缸和气缸盖等组成,它们构成了柴油机的骨架,支撑运动件和辅助系统。

气缸盖是燃烧室的上盖。

除和气缸套、活塞共同组成燃烧室外,在它上面还要安装各种阀件。

这些阀件有喷油器、气缸起动阀、示功阀、安全阀、排气阀(气阀-气口式二冲程柴油机)等。

另外,对于设置进、排气阀的气缸盖上还要布置进、排气道和气阀摇臂机构。

(2)主要运动件:柴油机的主要运动件由活塞、连杆组件及曲轴组成,还有十字头组件。

活塞与气缸及气缸盖构成燃烧室,保证柴油机工作过程的进行,同时通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的回转运动,使燃气推动活塞的动力通过曲轴以回转的方式向外输出。

十字头组件是船用二冲程十字头式柴油机的特有部件。

它的主要作用是将活塞组件和连杆组件连接起来,把活塞的气体力和惯性力传给连杆,承受侧推力并给活塞在气缸中的运动导向。

主要包括十字头本体,十字头滑块和十字头轴承(连杆小端轴承)等。

(五)换气方式:直流换气结构:它的换气是由上下的进、排气儿完成的,故称气孔式直流换气的二冲程柴油机。

进、排气孔的开启和关闭分别由上、下活塞控制。

工作时,两个活塞在气缸内作相对运动,燃烧室位于中部,两个活塞通过连杆与上、下曲轴连接,两曲轴通过齿轮轮连接,从一处对外输出有效功。

(六)二冲程柴油机的应用范围:现在二冲程柴油机基本用作大型船机,其它行业已很少使用。

船用柴油机已是民用船舶、中小型舰艇和常规潜艇的主要动力。

(七)优缺点:1.优点(1)动力比四冲程柴油机好,因为它的压缩比比四冲程柴油机高而且废气排放要好。

(2)二冲程机因为比四冲程机减少了2个冲程,所以效率要比四冲程机高。

(3)二冲程机多采用十字头结构,因为活塞行程长,同样功率所需要的爆炸压力更低,对燃烧室部件机械要求降低。

(4)活塞行程长,冲击减小,震动减少。

(5)扭矩的均匀性比四冲程柴油机好,因为它曲轴转一转完成一个工作循环。

(6)回转较均匀(7)结构较简单2.缺点(1)二冲程柴油机油耗大,因为它的燃油利用率要低些,有相当一部分的油气没有燃烧或燃烧不充分就被排放出去,所以尾气中的碳氢化合物比四冲程的高好几倍。

(2)二冲程机器启动所需要的缸数多。

(3)扫气过程时间短,扫气不如四冲程机完全,造成对增压器的依赖。

(4)二冲程柴油机的活塞、气缸盖、气缸、气阀的温度都比四冲程柴油机高许多。

(5)换气质量差、热效率低(6)热负荷较高三、柴油机系统1、燃油系统:日用油柜、输油泵、高压油泵、高压油管、喷油器以及连接管路、燃油粗细滤器、阀件等;2、润滑系统:滑油循环油柜、滑油泵、滑油粗细滤器、滑油冷却器、温度调节阀、液流阀、安全阀、连接管路及内部管道、阀件等;3、冷却系统:膨胀水柜、淡水泵、海水泵、海淡水滤器、淡水冷却器、温度调节阀、连接管路及冷却水腔、阀件等;4、启动系统:空压机、空气瓶、手动控制阀、主启动法、缸头启动阀、空气分配器、分配器凸轮、连接管路、阀件等;(电动启动:充电发电机、蓄电瓶、启动马达、等)5、增压系统:增压器、中冷器等;6、控制系统:低压电原、控制屏、声光报警器、压力继电器、压力接触器、温度继电器、温度接触器、温度感温泡、控制开关等;7、换向系统:四冲程柴油机采用拖动式双凸轮(有顶升式和过度式),组成:空气瓶、截止阀、减压阀、操纵阀、换向油缸、换向油缸、换向拉杆、凸轮轴及正倒车凸轮;8、调速系统:调速器分为机械调速器、电子调速器、液压调速器(双反馈全制式液压调速器和表盘式调速器)四、柴油机的故障及处理一、燃油路密封不严检查方法(1)低压油路密封不严:当松开喷油泵放气螺钉,用手油泵泵油,油中混有气泡,如果持续泵油气泡能排尽,说明输油泵出口到喷油泵之间某处密封不严。

这段油路内油压高于大气压,其密封不严处在柴油机工作时只会漏油,不会进气。

应查出漏油处,给予修理。

当手油泵泵油,而喷油泵放气螺钉松开后没有油流出或油中气泡排不尽,说明油路内吸人了空气,而空气是从油箱至输油泵进口这段油路内密封不严处吸入的。

这段油路内其压力低于大气压力,空气极容易从不严处进入,引起柴油机自行灭火。

可查出密封不严处,给予排除。

柴油机工作无力甚至熄火,而且熄火后往往不好启动。

经以上方法检查油路正常,这有可能是输油泵密封不良而引起泵油不良或不泵油,可对输油泵进行检查。

方法是拧松喷油泵放气螺钉,并按下柴油机起动按钮,若放油螺钉处向外喷油,说明输油泵工作正常;若喷油不畅或不喷油,说明输油泵有故障,应予以检查排除。

(2)高压油路密封不严:某缸高压油路中有气体。

气体是从柴油机气缸内沿喷油器开启时,经高压油管和出油阀进入喷油泵以及到低压油路。

这种进气过程缓慢,一般柴油机工作一段时间才会灭火。

再次排除油路空气后,工作一段时间又会灭火。

造成这种故障的原因有两个,一是出油阀密封不良;二是喷油器密封破坏。

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