HGT36892001鞋类耐黄变试验方法
鞋类产品测试内容及方法参考标准+鞋子尺码对照表
鞋类产品测试内容及方法参考标准随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。
为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。
为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。
在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。
强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。
鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。
（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。
鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。
强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面的物抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRATM29/TM43/TM106撕裂强度ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRA理性能测试TM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70鞋子尺码对照表标准通用鞋子尺码对照表：男鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码：39 40 41 42 43 44 45 46 47 脚长(mm)23.6-24 24.1-24.5 24.6-25 25.1-25.5 25.6-26.0 26.1-26.526.6-27.0 27.1-27.5 27.6-28.0美国码: 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5日本码 :24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 27.5 28.0 28 .5国际码:245 250 255 260 265 270 275 280 285 女鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码: 35 36 37 38 39 40 41 42脚长(mm):22.1-22.5 22.6-23.0 23.1-23.5 23.6-24.0 24.1-24.5 24 .6-25.0 25.1-25.5 25.6-26.0美国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5日本码 :22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.526.0国际码 :225 230 235 240 245 250 255 260 Adidas 男鞋子尺码对照表：中国码 :38 2/3 39 1/3 40 40 2/3 41 1/3 42 42 2/3 43 1/3 44 44 2/3 45 1/3 46美国码: 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11 11.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295Nike 男鞋子尺码对照表：中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545美国码:6 6.57 7.58 8.59 9.5 1010.5 11英国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.59 9.5 10标准尺码(mm) :240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290Nike 女鞋子尺码对照表：中国码:35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 3940 40.5 41美国码:4.5 55.5 66.5 77.5 88.5 99.5英国码:2 2.53 3.54 4.5 5 5.56 6.57标准尺码(mm) :220 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265Reebok 男鞋子尺码对照表中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 4444.5 45美国码 :6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 1111.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5标准尺码(mm) :245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295Reebok 女鞋子尺码对照表：中国码 :35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 4040.5 41美国码:5 5.56 6.57 7.58 8.59 9.5 10英国码 :2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7. 5标准尺码(mm):220 225 230 235 240 245 250 255 260 26 5 270converse 男鞋子尺码对照表：中国码:38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545 46 46.5 47 47.5 48 49 50 51.5美国码 :6.5 6.5 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.511 11.5 12 12.5 13 13.5 14 15 16标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295 300 305 310 315 320 330 340converse 女鞋子尺码对照表：中国码 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5美国码 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12标准尺码(mm) 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290篮球鞋、慢跑鞋、休闲鞋、拖凉鞋中性尺码对照表美国码(中性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(男性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(女性) 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5欧洲码 35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5 45 45.5 46标准尺码(mm) 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300如何测量脚长：脚长指最长脚趾顶点到脚后跟突点间的水平直线距离。
耐黄变测试方法
木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TDI预聚物、TDI加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HDI加成物、HDI缩二脲、HDI三聚体、TDI/HDI混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
???1黄变原因???导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨酯键容易破坏分解,生成胺,芳胺进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。
???木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
???2加速试验条件???2.1灯源???本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO11507:1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
???2.2试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯,试验参数根据ISO4892—3:1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV 灯》中5.1.1的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA(340)灯[2]、黑板温度为(60±3)℃、辐照度为0.68W/m2、干相(无凝露)。
纺织品黄变色牢度的标准与测试
纺织品黄变色牢度的标准与测试纺织品黄变色牢度的标准与测试The Standard and Testing Method for Textile Yellow Stain文/ 虞学锋摘要：本文介绍了目前纺织领域常见的两种黄变色牢度的类型，分别阐述了光黄变和酚黄变的测试原理，并在此基础上介绍了国内外关于该项目的测试方法以及标准的现状，并建议我国应尽快完善相关标准。
关键词：纺织品；黄变；测试；标准1 前言黄变，又称“黄化”，是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象，常见于塑料、鞋材、纸张等产品质量的考核中[1]。
在纺织品上，国内尚无具体考核要求及相关的测试标准。
但近年来，一方面国外较大的面料采购商如Marks & Spencer、Adidas等纷纷将这一指标纳入验货合同；另一方面，纺织品在贮存、运输、穿着等过程中产生黄变而导致经济损失的事件频频发生，因此，国内外面料的生产商和采购商也开始重视起这一指标。
同时，检验及科研单位也开始致力于相关标准的制定及测试方法的研究。
本文对纺织品黄变色牢度的标准和测试等方面进行了初步探讨。
2 标准与测试一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光黄变和酚黄变两种。
前者是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；后者是指由氧化氮或酚类化合物所引起的纺织品表面泛黄。
相比于耐水、耐汗渍等常规色牢度测试，纺织品黄变色牢度的标准和测试起步较晚。
2.1 测试标准2.1.1国外目前，AATCC、EN等尚无黄变色牢度测试的相关标准，现有的是一些大公司在采购、验货时所用的试验方法，如Caurtaulds公司的Caurtaulds method（酚醛黄变测试），这也是普遍为各实验室所接受的测试方法，广泛应用于纺织品耐黄变性能的评估。
随着黄变色牢度指标所受重视程度的不断增加，国际标准化组织ISO于2007年发布了ISO 105-X18：2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》，该标准所介绍的测试方法与Caurtaulds meth od基本一致，采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间，最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法[2]，但光黄变色牢度评价的明确标准还没有制定。
鞋类产品测试内容及方法参考标准
鞋类产品测试内容及方法参考标准字体大小：大 - 中 - 小dggjyq发表于 09-07-07 18:18 阅读(1143) 评论(1)分类：标准资源随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。
为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。
为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。
在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。
强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。
鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。
（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。
鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。
强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRA的物理性能TM29/TM43/TM106撕裂强度测试ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRATM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70。
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准(完整版)
鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准（1）实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
（2）检验准备A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准）D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
（3）检验方式A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
（4）产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。
C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。
E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上,用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。
鞋子相关国际标准测试标准
脆性温度
硫化橡胶低温脆性的测定
单试样法GB/T 1682-1994
9
磨耗量
硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB/T 1689-1998
10
耐液体试验
硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 1690-1992
11
热空气加速老化
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3512-2001
12
29
皮凉鞋
全部项目
皮凉鞋QB/T 2307-1997
30
注塑布鞋
全部项目
注塑布鞋FZ/T 82003-1993
31
鞋类检验规程皮鞋
部分项目
鞋类检验规程皮鞋检验规程SN 1309.2-2003
只测:鞋跟结合力；鞋跟硬度；勾心纵向抗弯刚度；皮凉鞋帮带拔出力；劳动防护皮鞋的外底、后跟高度、鞋帮；外底耐折；耐磨；帮底结合牢度；围条粘附强度；外观质量检验；小附件拉力、可触及锐利尖端和锐利边缘
33
鞋类检验规程胶鞋
部分项目
鞋类检验规程胶鞋检验规程SN1309.4-2003
只测：拉伸强度；扯断伸长率；硬度；粘附强度；漆膜伸长率；磨耗量；耐渗水性能；外观质量检验
34
鞋类检验规程运动鞋
部分项目
鞋类检验规程运动鞋检验规程SN 1309.5-2003
只测：外底耐折；耐磨；帮底剥离强度；外底与外中底粘合强度；底墙与帮面剥离强度；围条与鞋帮的粘附强度；外观质量检验；小附件拉力、可触及锐利尖端和锐利边缘；低温耐折
42
食品容器橡胶垫片
全部项目
食品容器橡胶垫片
HG 2944-1984（1997）
扩项
43
食品容器橡胶垫圈
童鞋产品质量国家监督抽查实施细则
2023年湖州市雨具类产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次抽样数量详见表1。
2检验依据执行其他标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
复检时所检测的样品为备用样品。
3判定规则3.1依据标准GB/T 33313-2016 儿童雨靴（鞋）HG/T 2019-2011 黑色雨靴（鞋）HG/T 2019-2022 黑色雨靴（鞋）HG/T 2020-2019 彩色雨靴（鞋）QB/T 4999-2016 日用防雨品雨披雨衣现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
3.3综合结论判定经检验，检验项目中任一项或一项以上不合格，判定被抽查产品为“不合格”；检验项目全部符合明示质量要求，但不符合本细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品”所检项目符合企业标准，未达到国家、行业、地方标准规定”；检验项目全部符合明示质量要求，且符合本细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品为“所检项目符合本次监督抽查要求”。
抗黄变测试指导书
4. 启动源开关.
5. 依试验规定要求设定所需的测试温度,我们一般设定为50℃.
6. 依试验要求设定所需的测试时间,(我们一般设为24H)启动计时开关.
7. 确定以上设定OK后,启动三个电热开关,机台开始升温.
8.当温度到达设定值时,(电热开关会闪烁,温度控制器”PV”显示温度为”SV”框内设定的温度值)计时器自动开始计时时,同时关掉2个电热开关,只留下一个电热开关维持恒温
设备及工具:
1.耐黄变试验机.
2.遮光纸. 订书机
3.三片待测试验片（为了减少材料浪费,试片在刮刀厂射出成型试片）
引用标准:
ASTM D1148(详细标准内容不得请参照《测试标准》)
测试步骤:
1. 用遮光纸将试验片的一端包住,并用订书机将其订紧,并标记好品名规格.
2. 开启试验箱门将试验片放在直径为75MM和300MM的两个同心圆之间的转盘区域内,试样的照射面朝向光源.
9.启动转盘开关及光源开关.
10.当测试时间到达设定时间后,灯炮自动熄灭,机台自动停机.
11.关闭所有开关,开启试验箱门取出试样,取下试样上的遮光纸
注 意 事 项
1. 为使试样照射均匀需保持试样照射面水平,保证试样与试样.试样与试验箱内壁任何部分不可接触.重叠
2. 为了避免相互干扰,不同种类试样不可同时测试
文件名称
抗黄变测试
文件编号
版次
共一页
A1
第一页
操 作 项 目
适用范围:
本机适用白色或浅色鞋用帮材和底材在自然太阳光照射下耐黄变程度的试验.
目 的:
根据TPU制品在自然太阳光长时间照射下易发生颜色变黄的原理,在规定时间内,观测试样表面颜色发生变化情况,以确定试样的变色程度,从而判定试样在太阳光辐射下耐黄变的能力.
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一、范围
1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。
2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。
B法不适用于仲裁及精密科研开发工作
3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。
二、原理
1、A法太阳灯法(灯泡式耐黄变试验机)
根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机)
根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
3、可比性
A法和B法因光源不同，两者没有可比性
三、试验装置
1、A法
1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。
2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。
灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2。
灯泡每使用1000H后必须更换。
3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。
式样托盘转速为3±1r/min。
2、B法
1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。
2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。
灯管每使用500小时后必须更换。
3)、试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调成高度。
3、遮光片：不透明(所有波长的光线透射率为0)薄片
4、比色卡：符合GB250-1995。
比色卡至少12个月更换一次
5、标准多光源对色等：结果判定，将试样置于同一光源下判定。
四、式样制备
1、式样的形状规格：用斩刀或剪刀采取尺寸为62±2mm*12±2mm的长方体，试片厚度不超过50±2mm。
2、特殊式样可以根据实际情况确定式样形状规格
3、式样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效式样不少于三个。
五、试验条件
1、A法
1)、试验箱内温度规定为50±2℃
2)、式样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。
2、B法：试样表面与灯泡表面平行，距离为250±2mm。
六、试验步骤
1、A法
1)、式样安装：用遮光片盖住首尾两端各20mm处，位置是直径为75mm和300mm的两个同心圆之间的区域。
式样的照射面朝向光源。
2)、折射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，托盘以规定的转速旋转，在50℃的温度下让试片在灯光下不间断照射一定的时间，例如6/12/18/24/36小时等。
3)、结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上的遮光片。
2、B法
1)、式样装置：用遮光片遮住式样首尾两端各20毫米处，将试样放在托盘上，式样的照射面朝向光源，式样的长度方向与灯管的长度方向垂直。
2)、照射试验：将托盘送进试验箱，启动开关，让试片在紫外线灯光下不间断地照射一定的时间，例如3/6/9/12小时等。
3)、结束试验：在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上遮光片。
七、试验结果：在标准多光源对色灯箱下用灰色样卡直接目测评估式样被遮盖部分所对应的黄边级别，精确到0.5级，选取等级最差的结果作为最终的结果。
同时应该注明所使用的试验方法A法或者是B法。
八、试验报告
试验报告应该包括如下内容
1、采用本标准名称及代号
2、试验样品名称，规格和生产厂家
3、试验方法(A法或者是B法)
4、试验箱型号和光源型号
5、试验条件，照射时间
6、试验结果
7、试验日期、实验者及其他。