APB JY002-2014 微晶玻璃检验指导书
微晶石(天津朝阳石材)产品质量检验标准
微晶石—产品质量检验标准一、目的为使一线检验工作有据可依，做到“不接受不良品、不制造不良品、不流通不良品”现特制定此基准。
二、检验方式1、自检：操作员自行检验加工的产品，看能否达到检验基本标准。
2、互检：操作员相互之间按检验基准检验产品.3、专检：由专业检验员按质量检验基准进行产品的逐一检查。
4、巡检：检验组长按岗位进行检验，频率为一天两次。
5、抽检：由产品管理科负责人带头，各车间领导参与进行全厂的产品抽样检验，频率为每周一次。
三、检验量具：钢板尺、卷尺、游标卡尺、等高卡尺、厚度卡尺、角度卡尺、水平尺、光度计、弧板检验平台等四、检验内容：表面（色差、气孔、针孔、砖渣、黑点、鼓包、杂质等）、厚度、平面度、光泽度、直线度、尺寸、对角线、崩边角、深加工检、包装检。
五、检验程序1、毛坯板：表面——平面度——厚度——尺寸2、毛光板：表面——光泽度——平面度——厚度3、切割：表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直线度4、深加工：表面——崩边角——深加工的正负尺寸公差5、包装美饰：表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直线度——深加工的正负尺寸公差——包装的整齐美观及安全性——数量微晶石毛坯板质量检验基准单位：/m2微晶石毛光板质量检验基准单位：/m2微晶石切割质量检验基准单位:m2`微晶石深加工质量检验基准单位: m m`1，正倒：正倒为板材正面倒角3*3，4*4，5*5及以上尺寸，倒角角度为45度。
检验标准；（+0.5，-0.5）mm。
倒边直线均匀，不得有大小头，直线度为0.5 mm。
侧抛;亮光均匀即可。
2，背倒：背倒为板材侧面的背面倒角45度，板材侧面留5.或者10 mm。
检验标准；（+0.5，-0.5）mm。
倒边直线均匀，不得有大小头，直线度为0.5 mm。
侧抛;亮光均匀即可。
3，异形切割；检验标准为（+0，-2）mm。
4，企口边，定厚，法国边，倒圆，正切，背切，开槽等深加工以下单时的专项检验标准为准。
玻璃产品质量检验作业指导书
玻璃产品质量检验作业指导书一：质量监控流程图二：玻璃产品质量检验操作说明：1.各工序要求操作工对本工序产品实行自检和互检；（要求操作工记录：操作工姓名、自检产品名称、规格、数量、报废数量、报废原因；）2.外检检验要求外检对原片玻璃依据《外检流程》进行检验并形成《外检记录》；3.首检要求检验员对本工序首件产品依据《首检流程》进行检验并形成《巡检记录》；4.巡检要求检验员对本工序产品依据《巡检流程》每两小时巡检一次并形成《巡检记录》；5.成品检验要求检验员对产品依据《成品检验流程》进行检验并形成《成品检验记录》；6.包装检验要求检验员依据《产品包装方案》、《成品检验流程》进行检验并形成《成品检验记录》，合格放行后出具《产品检验单》。
7.检验员应及时向品质部/生产部/班组反馈在产品首检、巡检、成检、包装检验过程中发现的质量问题并做好质量异常记录（包括生产日期、班次、产品名称、异常情况描述、判定及处置结果），按照相关流程跟踪验证改善过程直至合格。
注：1）新品报检由检验员负责检验和出具新品评审报告；2）新品放行（指新品报检、新品小批试制和新品批量前三批）由生产部和品质部共同签名放行。
3）新品试制必须在新品报检经过确认后方能进行，同样新品批量生产也必须在新品小批试制合格后方能下订单进行生产。
玻璃质量检验工作流程1.目的规范玻璃检验工作过程。
2.适用范围适用于SF公司玻璃品质部。
3．玻璃质量检验的流程、职责和工作要求1. 目的：规范SF公司玻璃进货检验过程。
2. 适用范围：适用于SF公司玻璃进货检验。
3. 玻璃进货检验流程、职责和工作要求1. 目的规范玻璃切割首检检验过程。
2.适用范围适用于SF公司玻璃切割工序。
3.玻璃切割首检流程、职责和工作要求玻璃磨边/清洗首检检验工作流程1. 目的规范玻璃磨边/清洗首检检验过程。
2.适用范围适用于SF公司玻璃磨边/清洗工序。
3.玻璃磨边/清洗首检流程、职责和工作要求玻璃钢化首检工作流程1. 目的规范玻璃钢化首检检验过程。
钢化玻璃检验指导书1(DOC)
佛山市##电器有限公司
钢化玻璃来料检验作业指导书
版本：1
共 6 页
编制：审核：批准：日期：2015-08-15
佛山市##电器有限公司
来料检验作业指导书一.日常检验项目（每批来料都要进行检验）：
佛山市##电器有限公司来料检验作业指导书
佛山市##电器有限公司来料检验作业指导书
佛山市##电器有限公司
来料检验作业指导书二.型式试验项目：按《周期监控型式试验监控频次》执行
佛山市##电器有限公司来料检验作业指导书
佛山市##电器有限公司
来料检验作业指导书
物料名称钢化玻璃文件号: Wende2015081 第 6页
共6页
版本号 1
类别序号检验项
目
技术要求缺陷等级检验方法
检验器
具
抽样方案
性能
试验材料试验11 3M胶粘性型试验后无剥离、开裂现象CR
将玻璃贴于对应的面板产品产品上，
60℃±2℃的高温1小时再放入-20℃
±2℃的恒温箱中放置1小时，反复48
次后，在室温下放置30分钟后进行确
认。
高低温实
验箱
型式试验
（2；0，1）
编制/日期审核/日期批准
2015-08-15
标记处数更改文件号签字日期。
黑色微晶玻璃规格书(中英对照)
产品说明书Product description产品名称：黑色透明电磁炉面板Product Name: Black Transparent Electromagnetic Oven panel广东科迪微晶玻璃实业有限公司Guangdong Kedi Glass-ceramic Industrial Co., Ltd. 1适用范围1 Scope of Application本说明书适用于黑色透明微晶玻璃板材。
This manual applies to black transparent glass ceramics panel.2 引用标准2 Reference Standard广东省行业标准，Q/PKT 02-2007，大板黑色透明微晶玻璃板材。
Guangdong Province Industry Standard, Q/PKT 02-2007Broad Black Transparent Glass-ceramic Plate.3 材质3 Material黑色透明微晶玻璃，满足电磁炉灶的特殊要求；Black transparent glass ceramics are used to meet the special requirements of electromagnetic oven标准特性将分别说明，同时适合RoHS规定。
Standard features which are to be described respectively, fit the RoHS rules.3.1 微晶玻璃的特性3.1 Characteristics of glass ceramics3.1.1 最高安全使用温度：3.1.1 Maximum Service Temperature:780℃，初期使用板材颜色将发生变化。
The original color of the plate will change at the temperature of 780 ℃.3.1.2 热冲击温度：3.1.2 Temperature of Thermal Shock780℃（耐热急变测试：加热保温30min后，立刻投入到水中无变化）。
检验作业指导书不锈钢原材料检验操作指导书
XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件不锈钢原材料检验操作指导书受控状态拟制文件编号HPTE1/NS-037审核版本号B/0批准持有者部门发放编号2014年07月01日发布2014年07月01日实施文件修改记录1 目的规范进料检测项目、作业方法，使进料检验作业员明确进料检验项目及作业方法，确保生产的原材料符合生产需求。
2 适用范围适用于公司的不锈钢板原材料的进货检验。
3 检验说明3.1 进料检验：由仓库填写入库报检单，注明订单号、生产单号、品名、规格、数量等，交质量部进行检验。
IQC接收入库报检单并签字和注明接收时间。
3.2 检验：IQC根据检验规范和订单要求进行检验，并记录有关的数据。
物料经检验合格后，IQC应及时在入库报检单上签字交给仓库，并且由仓库注明接收时间。
如有不合格的物料，应填写“进料质量异常评审处置单”并进入不合格品处理流程。
3.3 入库：物料经IQC检验合格后，方可入库。
4 检验依据4.1 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。
5 抽样方案5.1 外观、结构及尺寸检验采用一次抽样方案，一般检验水平I，AQL=1.0，抽样表见下。
5.2 件的抽检1pcs（如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检1件），批量＞3000件时抽检2pcs（如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检1件），抽检必须从不同箱内抽取。
检验全部合格时该检验项目为合格，不合格数大于等于1时该批次不合格。
6 检验工具6.1卷尺（测量范围0~3m，精确度1mm，估读一位，保留到0.1mm）6.2千分尺（测量范围0~25mm，精确度0.01mm，估读一位，保留到0.001mm）6.3RoHS检测仪6.4盐雾试验机7 检验环境7.1 亮度要求：执行外观检验时的检测条件：不低于60W日光灯亮度（或光照强度在300~600lux），灯光与被测物件之间距离不得超出3M，眼睛与被测物件之间距离为20-30cm，视角与受检面呈45~60°。
玻璃钢原材料进货查验指导书基准书
/m2
外观
编织均匀、无污染、无杂质
√
√
目测
按批抽样
蒙皮材料
玻璃类型
－
无碱
－
√
－
单位面积质量
g/m2
±
√
√
GB/
浸润剂类型
－
环氧型
√
－
－
含水率
w％
－
√
√
GB/
可燃物含量
w％
±
√
－
GB/
树脂浸透性
S
120
－
√
－
GB/T17470-1998
0o断裂伸长率
%
4
－
√
－
GB/
+45o断裂伸长率
4
23℃粘度250S-1
300-500
－
√
√
TM2313
固体含量
%
69-75
－
√
－
TM2033
09
手糊树脂
固化剂
AKZOM50
外观
均匀、无杂质
√
√
目测
活性氧含量
%
灌注树脂
DSM
Synolite
9001
外观
清/微浑
√
√
目测
固体含量
%
42-47
√
－
－
粘度
mPas
15-25
－
√
√
旋转粘度计
25℃凝胶时间，2%5002-M-2,3%M50
Kg/m3
110
±12
√
√
GB/T6343-1995
剪切模量
品质检验指导书
客户 工序 注塑-出货指定日期 产品型号/名称材质 版本/版次 A2 料号文号页码1/1检验项目 检验内容/判定标准检验方法 /工具 样品数/频次 IPQCOQC原材料 1.原材料要求与BOM 一致； 2.原材料附合ROHS 要求。
目视 首件： 1模 巡检： 2模/2HAQL ：0.65 颜色 白色，颜色与客户认可颜色样板一致。
目视 结构结构要求与样品一致。
目视外观 1.产品不可有多胶、缺胶、拉伤、批锋、油污等不良现象。
2.产品表面黑点≤0.2mm.相距30mm 允许2个。
3.产品柱位不可堵孔、变形、扣位不可有变形、断裂（粘模）现象。
4.水口不可高出平面，不可有毛丝，注意水口位置穿孔。
尺寸1: 17.0±0.08mm 变更公差 二次元 首件： 1模 巡检： 3模/2H6模/批2: 10.0±0.08mm 变更公差 二次元 3: 3.8±0.05mm 变更规格 二次元 4: 254±0.10mm 变更公差 卡尺 5: 40.0±0.10mm 新增尺寸 二次元 6：实配 与客供硅胶套实配不可有松动。
手感可靠性 测试螺丝刀试装打螺丝：扭力2kgf,不允许开裂，首件/5模: 螺丝刀3模/ 班次包装1.按包装要求作业，无多装、少装、混装现象；2.外箱标识与实物相符，不同模号需分开包装；3.产品标识清楚、完整，无错写、漏写现象；4.外箱无脏污、破损现象。
目视 每批次 每批次备注：1.当本标准与实际效果有出入时及其余未尽事項，以客签或品质工程师所签样品为准。
核准： 审核： 制定：图纸实物注意点品质检验指导书。
质量电池片检验作业指导书
1.目的本标准规定了单晶硅/多晶硅电池片来料的检验方法，通过检验确保单晶硅/多晶硅电池片的各项性能指标符合要求。
2.适用范围适用于本公司品质部对外购多晶硅/单晶硅电池片的来料检验。
3.职责3。
1技术工艺部工程师负责制定多晶硅/单晶硅电池片来料交付要求。
3。
2品质部工程师负责制订单晶硅/多晶硅料电池片来料检验标准。
3。
3 品质部IQC、实验员负责多晶硅/单晶硅电池片来料质量控制点的质量控制4. 工作准备4。
1测试工具准备：游标卡尺、千分尺或高度计、量角规、塞尺、显微镜、电池片分选仪。
4。
2检验记录：《原材料检验报告》、《检验记录表》、检验标贴.5. 检验标准5.1抽样标准：根据GB/T2828。
1-2003的规定，采用正常检验一次抽样方案；任何一项测试不合格,即判定批次检验不合格。
5.2检验项目和要求：说明：外购电池片参照以下标准，我司电池片参照《好利光能科技有限公司太阳能电池片的采购标准》进行检验凡具有下列情况之一者，必须进行例行检验：（1）更换新的电池片供应商时。
（2）电池片供应商的产品生产工艺有较大变动，可能影响产品性能时. （3）买卖双方任何一方认为有必要进行检验时。
6。
检验方法6。
1包装（1）每包电池片均有独立的密封性包装（每包不得超过100片），每包上下两面分别用软质垫间隔，外包装有防震缓冲垫且包有PV套膜（2）装放电池片的外箱无明显的破损，且无潮湿现象.（3）包装盒上应注明产品名称，生产厂家，产品型号,太阳能转换效率分档，生产日期，批号；外包装上应注明：易碎物品、方向向上、防潮、防震等包装运输标注.6.2 外观（1）减反射膜色泽均匀一致，同一片不能有色差，目视总面积＜2cm2（2）无明显的花斑、水纹、白点、划痕和污垢和指纹印,目视总面积＜2cm2（3）不得有v形缺口、裂纹；（4）崩边：目测电池片有无崩边，用游标卡尺测量崩边的尺寸，数目≤2，深度≤0。
5mm，长度≤1。
0mm（5）翘曲：正放电池片于测式平台上，检查电池片与平台接触是否良好,用塞尺塞入接触间隙,测量电池的翘曲度；（6）正面漏浆:目视检查是否要求，必要时用游标卡尺测量漏浆面积，数目≤2，总面积＜1。
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微晶玻璃板进厂检验报告
编号：APB/JY002-2014-01
生产企业
检验标准
APB/ JY002-2014
规格
数量
抽样数
序号
检验项目
标准要求
实测值
结论
1
包装
外箱标示（物料编码、产品名称、型号/规格等）与送货单一致，外箱无破损、变形、潮湿
2
外观
外观无损伤变形，标识内容正确完整清晰
3
尺寸
267（±0.2）×310（±0.2）×4（±0.2）×R17.5（㎜）
4
检验结论
□合格□不合格
处理意见
□同意入库
□不同意入库，按照不合格品控制程序执行
检验员：年月日
进料检验标准作业指导书编号：APB/JY002-2014
材料编码
/
元件名称
微晶面板
规格/型号
生产企业
温州市康尔微晶器皿有限公司
抽样标准
GB2828中正常检查一次抽样方案AQL：A＝0 B＝1.5 C＝4.0
序号
检验项目
检验方式
检验工具
检验内容及要求Βιβλιοθήκη 缺陷等级ABC
1
包装
目检
外箱标示（物料编码、产品名称、型号/规格等）
与送货单一致，外箱无破损、变形、潮湿
√
2
外观
目检
外观无损伤变形，标识内容正确完整清晰
√
3
尺寸
测量
游标卡尺
半径规
267（±0.2）×310（±0.2）×4（±0.2）×R17.5（㎜）
√
图示：
备注
1、需记录进料检验报告单
2、解剖物料及破坏性测试物料需报废
3、如有变更需经批准
4、尺寸与特殊性抽检按指导书中的抽检方式规定。