电动葫芦桥式自检报告(起重机械模板)
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
电动葫芦自检报告
是□ 否□ 无□Βιβλιοθήκη 卷筒未出现下列情况①裂纹、严重的划痕和开裂；②明显的变形；③严重的腐 是□ 否□ 无□ 蚀或粘有不能除去的附着物；④内环的磨损面粗糙；⑤长度增量超标。 3 4 5 6 7 8 9 B6 主要零 部件的 检查 B6.2 吊具 （1）电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的） （2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效 （3）吊钩不应当焊补，铸造用电动葫芦钩口防磨保护鞍座完整；
设备参数
悬挂（支撑）点最长距离 m 悬臂长 m
检 验 类 别 □定期自检 □露天 检验开 □有毒 检验环境条件 始时： 环境温度 风速 检验设备状态 □正常 特殊检验周期 吊运熔融金属 第 检验仪器设备 第 其它； 检 验 依 据 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008 不合格项目序号： □异常 □高温 ℃； m/s； □非露天 □粉尘 □易燃易爆 □其它： ％； V。
是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□
序号 20
检验项目及其内容
检验结果
B9.1.1动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转 机构都应当装可靠的制动装置。工作制动器的设备还应当符合《起重机械安全 是□ 否□ 无□ 技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002）第六十七条要求。 ⑴制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷（制动 是□ 否□ 无□ 片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废），液压制动器无漏油现 □目测制动片无明显磨损 制动片磨损量 % B9.1.2 象； 制动器 ⑵制动器打开时制动轮与摩擦现象，制运器闭合时制动轮与摩擦片接 是□ 否□ 无□ 使用情 触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污（不适用于制动电机）； 况 ⑶制动器调整适宜； 是□ 否□ 无□ ⑷制动器的推动器无漏油现象（不适用于制动电机） ⑴起升高度限位器有效； B9.1制 动器
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
：
设备品种
：
设备注册代码
：
检验类别
：
检验日期
：
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
电动葫芦自检报告
No
电动葫芦
自检报告
使用单位：
安装单位：
制造单位：
自检日期：
说明
1、此自检报告只适用于电动葫芦。
2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。
3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。
6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。
7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。
检验依据：
《起重机械监督检验规程》
《钢丝绳电动葫芦安全规程》〔/9009-1999
《起重设备安装工程施工验收规范》〔GB50278—1998
《电气装置施工及验收规范》〔GB50256—1996
检验用仪器设备：
1、接地电阻测量仪□
2、绝缘电阻测量仪□
3、钢直尺□
4、常用电工工具□
5、钢卷尺□
6、塞尺□
7、游标卡尺□
8、其它：
安装、改造〔大修概况表
安装、改造〔大修质量评定记录
质量检验记录No1
质量检验记录No2
质量检验记录No3。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
桥式起重机定期检验自检报告模板（企业自检).docx
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
起重机械定期检验自检报告参考
报告编号: 桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位兖矿新疆煤化工有限公司
分支机构／
设备名称桥式起重机
规格型号QD120/32—28 A5
设备代码4110-650104-201107-4710
使用登记证编号
单位内部编号／
检验日期2017年06月12日
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”“／”—表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
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起升速度
m/min
起升高度
m
小车运行速度
m/min
大车运行速度
m/min
其他主要参数
检验依据
《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)
检验
结论
自检人员
日期:
使用单位名称(章):
安全管理人员
日期:
电动葫芦桥式起重机自检报告附页
编号：
序号
检验项目及其内容
实测结果
备注
1
1
技术资料
审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
11
4.3.2钢丝绳固定
12
4.4导绳器
编号：
序号
检验项目及其内容
实测结果
备注
13
5安全保护和防护装置检查
5.1
制动
器
5.1.1制动器设置与控制
14
5.1.3
制动器零件
检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
15
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
16
(3)制动器推动器无漏油现象
44
8.6失压保护
45
8.7电动机定子异常失电保护
46
8.8超速保护装置
47
8.9起重机械接地
8.9.1电气设备接地
(1)电气设备接地
48
(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
49
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
50
8.9.2.2接地电阻
51
8.10电气线路对地绝缘电阻
(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ)
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
59
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
60
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
61
12其他项目
注：检验结果栏目中“/”表示无此项，”√“表示符合，”ד表示不符合
17
5.2起升高度(下降深度)限位器
18
5.3运行行程限位器
19
5.4起重量
限制器
5.4.1设置
20
5.4.3定期检验专项要求
21
5.6抗风
防滑装置
(1)抗风防滑装置设置
22
(2)动作试验
23
(3)零件无缺损
24
5.7防碰撞装置
25
5.8报警装置
26
5.9缓冲器和端部止挡
27
5.10紧(应)急停止开关
28
5.11轨道清扫器
29
5.12联锁保护装置
30
5.13风速仪
编号：
序号
检验项目及其内容
实测结果
备注
31
5安全保护和防护装置检查
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
32
5.22集装箱吊具专项保护装置
33
5.23桥式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
34
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
编号：
序号
检验项目及其内容
实测结果
备注
52
8电气检查
8.11
照明
(1)可移动式照明安全电压(V)
53
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
54
8.12
信号
指示
(1)总电源开关状态的信号指示
55
(2)警示音响信号
56
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
57
10
性能试验
10.1
空载
试验
(1)运转、制动情况
58
电动葫芦桥式起重机自检报告
编号：
使用单位名称
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位
安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
改造(重大修理)单位名称
使用登记证书编号
注册代码
设备类别
设备品种
型号规格
设备代码
产品编号
单位内编号
检验日期
设计使用年限
性能参数
跨度
m
工作级别
额定起重量
35
(2)液压回路无漏油现象
36
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
37
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
38
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
39
8
电气检查
8.1
电气
设备
(1)电气设备功能有效
40
8.2电动机的保护
41
8.3线路保护
42
8.4错相和缺相保护
8.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)
2
2
作业环境和外观检查
2.1起重量或者起重力矩标志
3
2.2安全距离
4
2.3起重机运行轨道
5
3
金属结构
检查
主要受力结构件
6
4
主要零部件检查
4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)
7
4.2
吊具
(1)吊具的悬挂
8
(2)吊钩的防脱钩装置
9
(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3
钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置