钢丝绳电动葫芦自检报告 -粗矿堆1#
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电动葫芦定期检验报告
电动葫芦定期检验报告
葫芦类定期（首检）检验报告
使用单位设备类型轻小型起重设备设备品种钢丝绳电动葫芦设备型号注册代码设备代码使用编号检验日期
xx市特种设备检测检验所
注意事项
1、本报告就是依据《起重机定期检验规则》，对巴韦县以下葫芦类展开定期检验的结论报告：钢丝绳电动葫芦、安全检查钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、安全检查气动葫芦、带式电动葫芦；单轨小车式电动葫芦（主梁紧固，具备运转机构，以单轨下翼缘做为运转轨道的）、双梁小车式（主梁紧固，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成，该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运转的）、单主梁角型小车式（主梁紧固，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架共同组成的，该小车沿双梁桥上两条轨道运转）。
2、报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告并无检验、审查、核准人员的盖章和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章违宪。
4、报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5、受测单位对本报告结论例如存有异议，恳请在接到报告书之日起15个工作日内，向检验机构明确提出书面意见。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
葫芦类定期（首检）检验结论报告
电动葫芦定期（首检）检验报告。
电动葫芦定期(首检)检验自检记录
a.不得存在明显松动，不应有裂纹；
b.不应有严重磨损等影响安全运行的缺陷，电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm；
c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固，垫片不得窜动。
3
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求
主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。
12
(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2的要求。
绳径：(mm)
绳卡数：(个)
13
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的电动葫芦用钢丝绳的报废断丝数附表3所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）；
14
(2)防爆型电动葫芦钢丝绳不得有断丝。
(1)各机构应运转正常，制动可靠；
39
(2)操纵系统、电气控制系统应工作正常；
40
(3)小车运行应无卡阻现象；
41
(4)各种安全装置工作应可靠有效。
42
B10.2
额定载荷试验
在额定载荷下，进行以下检查：
(1)各运行机构运转正常，在额定载荷下运行正常；
43
(2)主要受力结构件无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷；
34
（2）起重量限制器试验：
a.起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
b.保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。
b.不应有严重磨损等影响安全运行的缺陷，电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm；
c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固，垫片不得窜动。
3
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求
主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。
12
(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2的要求。
绳径：(mm)
绳卡数：(个)
13
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的电动葫芦用钢丝绳的报废断丝数附表3所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）；
14
(2)防爆型电动葫芦钢丝绳不得有断丝。
(1)各机构应运转正常，制动可靠；
39
(2)操纵系统、电气控制系统应工作正常；
40
(3)小车运行应无卡阻现象；
41
(4)各种安全装置工作应可靠有效。
42
B10.2
额定载荷试验
在额定载荷下，进行以下检查：
(1)各运行机构运转正常，在额定载荷下运行正常；
43
(2)主要受力结构件无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷；
34
（2）起重量限制器试验：
a.起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
b.保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。
电动葫芦自检报告10
螺栓不得有松动
符合
道轨接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷。
符合
道轨磨损
道轨与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。
符合
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
符合
外观
滑轮罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。
符合
工作状态
滑轮回转应平滑，灵活。
符合
平衡轮滑
外观
滑轮不得有损伤，装配连接牢固。
符合
墙板
连接螺栓不得有松动。
符合
车轮
踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
符合
钢丝绳
绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
符合
外观
不得有扭结，灼伤，及明显的松散，绳上应有润滑油。
符合
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。
符合
电缆
外观
电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。
运行正常
符合
检验依据：
JB/T1306—2008《电动葫芦
河南省矿山起重机有限公司
电动葫芦自检报告
产品型号：CD2T -9m出厂编号：10120008
自检项目
要求
结论
运行道轨
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm
符合
轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝
道轨端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
符合
固定道轨的连接螺栓
符合
装配装置
电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道，支撑钢丝两端不得有松动。
符合
道轨接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷。
符合
道轨磨损
道轨与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。
符合
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
符合
外观
滑轮罩壳不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。
符合
工作状态
滑轮回转应平滑，灵活。
符合
平衡轮滑
外观
滑轮不得有损伤，装配连接牢固。
符合
墙板
连接螺栓不得有松动。
符合
车轮
踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
符合
钢丝绳
绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
符合
外观
不得有扭结，灼伤，及明显的松散，绳上应有润滑油。
符合
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。
符合
电缆
外观
电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。
运行正常
符合
检验依据：
JB/T1306—2008《电动葫芦
河南省矿山起重机有限公司
电动葫芦自检报告
产品型号：CD2T -9m出厂编号：10120008
自检项目
要求
结论
运行道轨
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm
符合
轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝
道轨端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得松动，采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
符合
固定道轨的连接螺栓
符合
装配装置
电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道，支撑钢丝两端不得有松动。
电动葫芦自检报告
是□ 否□ 无□Βιβλιοθήκη 卷筒未出现下列情况①裂纹、严重的划痕和开裂；②明显的变形；③严重的腐 是□ 否□ 无□ 蚀或粘有不能除去的附着物；④内环的磨损面粗糙；⑤长度增量超标。 3 4 5 6 7 8 9 B6 主要零 部件的 检查 B6.2 吊具 （1）电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的） （2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效 （3）吊钩不应当焊补，铸造用电动葫芦钩口防磨保护鞍座完整；
设备参数
悬挂（支撑）点最长距离 m 悬臂长 m
检 验 类 别 □定期自检 □露天 检验开 □有毒 检验环境条件 始时： 环境温度 风速 检验设备状态 □正常 特殊检验周期 吊运熔融金属 第 检验仪器设备 第 其它； 检 验 依 据 《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008 不合格项目序号： □异常 □高温 ℃； m/s； □非露天 □粉尘 □易燃易爆 □其它： ％； V。
是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□ 是□ 否□ 无□
序号 20
检验项目及其内容
检验结果
B9.1.1动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转 机构都应当装可靠的制动装置。工作制动器的设备还应当符合《起重机械安全 是□ 否□ 无□ 技术监察规程-桥式起重机》（TSG Q0002）第六十七条要求。 ⑴制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷（制动 是□ 否□ 无□ 片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废），液压制动器无漏油现 □目测制动片无明显磨损 制动片磨损量 % B9.1.2 象； 制动器 ⑵制动器打开时制动轮与摩擦现象，制运器闭合时制动轮与摩擦片接 是□ 否□ 无□ 使用情 触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污（不适用于制动电机）； 况 ⑶制动器调整适宜； 是□ 否□ 无□ ⑷制动器的推动器无漏油现象（不适用于制动电机） ⑴起升高度限位器有效； B9.1制 动器
电动葫芦出厂检验报告
有
Electric equipment
approval and quality inspection
合格
report.
检验结论 test conclusion:
经检验各项指标符合标准要求
经检验各项指标符合 JB/T9008.1—2004、JB/T9008.2—2004 标准要求
After inspection, all index accord with standard requirements.
mechanism
钩口变形
钩口变形量不大于 0.25%
22
Mouth of hook
%
Deflection quantity of hook
0.02%
合格
distortion
mouth is not more than 0.25%.
检查是否有合格证和质检中心
电气设备
型式报告.
23
—
Check if there is any certificate of
符合要求
运行速度
偏差为名义值的±15%
10
Traveling speed
m/min Warp is ±15% of normal value.
——
装配合理,空钩下降时,钢丝绳应
能自由地从导绳器的出口排出.
11
导绳器
—
Reasonable assembly, when hook 能自由排出
Rope-guide
—
正确. Having certificate of
正确
Wire rope
approval and rope end is fixed
reliably.
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
钢丝绳电动葫芦形式试验报告
阻≤
0."1Ω
限位器关动作可靠。
额定载荷≤37t时，≤85dB(A);额定载荷＞
37t时，≤90dB(A)
空载时≤80dB（A）
吊钩上极限位置与下极限位置间的距离允
许偏差为名义值的－5%。
在客定载荷和电动机端电压为85%额定电压
的条件下，电动机和制动器的工作应无异常
现象，且电动机必须具有剩余磁拉力。试验结果结论备注降压试验
1."25Gn,试验后应无裂纹、
永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动。
起升机构应能承受
1."1Gn，试验过程中应工
作正常，制动可靠；试验后应无裂纹、永久
变形和油漆剥落，各连接处应无松动。
动载试验
质检部检验结论：
（质检科章）第2页，共2页
有合格证和型式试验合格证。
钢丝绳绳端应固定牢固；钢丝绳缠绕正确、安全圈
数不少于2圈。
吊钩转动应灵活
减速器油位应正常并且无漏油。
当空钩下降时，钢丝绳能自由地从导绳器出绳口中
排出；起升、下降Gn，钢丝绳对卷筒轴线垂直面
的偏角为±3°时，能正常工作。
常温绝缘电阻≥
1."5 MΩ.
第1页，共2页
新乡市起重机厂有限公司
钢丝绳电动葫芦检测检验项目表
检验依据：
1、"钢丝绳电动葫芦技术条件JB/T
9008."1-2004：
2、"钢丝绳电动葫芦试验方法以JB/
9008."2-2004序号
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26试验项目
接地
限位器作用
0."1Ω
限位器关动作可靠。
额定载荷≤37t时，≤85dB(A);额定载荷＞
37t时，≤90dB(A)
空载时≤80dB（A）
吊钩上极限位置与下极限位置间的距离允
许偏差为名义值的－5%。
在客定载荷和电动机端电压为85%额定电压
的条件下，电动机和制动器的工作应无异常
现象，且电动机必须具有剩余磁拉力。试验结果结论备注降压试验
1."25Gn,试验后应无裂纹、
永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动。
起升机构应能承受
1."1Gn，试验过程中应工
作正常，制动可靠；试验后应无裂纹、永久
变形和油漆剥落，各连接处应无松动。
动载试验
质检部检验结论：
（质检科章）第2页，共2页
有合格证和型式试验合格证。
钢丝绳绳端应固定牢固；钢丝绳缠绕正确、安全圈
数不少于2圈。
吊钩转动应灵活
减速器油位应正常并且无漏油。
当空钩下降时，钢丝绳能自由地从导绳器出绳口中
排出；起升、下降Gn，钢丝绳对卷筒轴线垂直面
的偏角为±3°时，能正常工作。
常温绝缘电阻≥
1."5 MΩ.
第1页，共2页
新乡市起重机厂有限公司
钢丝绳电动葫芦检测检验项目表
检验依据：
1、"钢丝绳电动葫芦技术条件JB/T
9008."1-2004：
2、"钢丝绳电动葫芦试验方法以JB/
9008."2-2004序号
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26试验项目
接地
限位器作用
钢丝绳电动葫芦自检报告 - 粗碎站
设备型号
CD1,3t6m
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
年
12
月
16
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
符合要求
7
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业（工艺）文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
检验
结论
合格
备注
CD1,3t6m
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
年
12
月
16
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
符合要求
7
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业（工艺）文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
检验
结论
合格
备注
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
符合要求
7
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业（工艺）文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
符合要求
15
(2)绝缘电阻
符合要求
16
17
8
安全保护与
防护装置
8.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
18
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
19
(3)制动器调整
符合要求
20
(4)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
21
22
8.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
23
(2)试验
符合要求
制造许可证编号
（型式试验备案号）
TS 2410168-2012
设备类别
钢丝绳式电动葫芦
设备品种
钢丝绳电动葫芦
产品编号
1202D040288
规格型号
3t
制造日期
2012年03月
额定起重量
主钩：3t/副钩：\t
起升高度
6m
施工类别
新装
检验依据
主要检验
仪器设备
（未使用检验机构仪器设备时不填）
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
24
25
9
安全
保护
与防护
装置
9.1缓冲器和止挡装置
符合要求
26
9.2应急断电开关
符合要求
27
28
29
10
性
能
试
验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
30
(2)各机构动作
(1)制动下滑量
符合要求
33
(3)主要零件
符合要求
34
10.3静载荷试验
检验
结论
合格
备注
自检人员：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
序
号
自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
(1)产品设计文件
符合要求
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
5
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
6
(2)安装改造重大维修告知书
设备型号
CD1,3t6m
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
年
12
月
16
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
安装改造维修许可证编号（或受理号）
TS3442063-2013
施工单位负责人
王辉
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
谭建军
起重机械施工地点
粗矿堆1#
制造单位
江阴凯澄起重机械有限公司
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
————————————————————————————————————————————————————
设备类别
钢丝绳电动葫芦
————————————————————————————————————————————————————
设备品种
钢丝绳电动葫芦
————————————————————————————————————————————————————
符合要求
42
备注：
自检人：日期：年月日
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
（适用：桥（门）式起重机）
施工类别
新装
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施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
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7
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业（工艺）文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
符合要求
15
(2)绝缘电阻
符合要求
16
17
8
安全保护与
防护装置
8.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
18
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
19
(3)制动器调整
符合要求
20
(4)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
21
22
8.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
23
(2)试验
符合要求
制造许可证编号
（型式试验备案号）
TS 2410168-2012
设备类别
钢丝绳式电动葫芦
设备品种
钢丝绳电动葫芦
产品编号
1202D040288
规格型号
3t
制造日期
2012年03月
额定起重量
主钩：3t/副钩：\t
起升高度
6m
施工类别
新装
检验依据
主要检验
仪器设备
（未使用检验机构仪器设备时不填）
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
24
25
9
安全
保护
与防护
装置
9.1缓冲器和止挡装置
符合要求
26
9.2应急断电开关
符合要求
27
28
29
10
性
能
试
验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
30
(2)各机构动作
(1)制动下滑量
符合要求
33
(3)主要零件
符合要求
34
10.3静载荷试验
检验
结论
合格
备注
自检人员：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
序
号
自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
(1)产品设计文件
符合要求
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
5
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
6
(2)安装改造重大维修告知书
设备型号
CD1,3t6m
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自验日期
2013
年
12
月
16
日
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中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重机械安装改造重大维修自检记录
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
安装改造维修许可证编号（或受理号）
TS3442063-2013
施工单位负责人
王辉
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
谭建军
起重机械施工地点
粗矿堆1#
制造单位
江阴凯澄起重机械有限公司
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
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设备类别
钢丝绳电动葫芦
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设备品种
钢丝绳电动葫芦
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符合要求
42
备注：
自检人：日期：年月日
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
（适用：桥（门）式起重机）
施工类别
新装
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施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
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