钢丝绳电动葫芦自检报告 - 1#转运站
特种设备自检自查报告

特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况:我公司主要特种设备现有:(1)1.5吨电动葫芦2台;(2)3吨柴油叉车一台;(3)蒸汽加热锅炉一台。
(4)液压升降机2台二、特种设备自查自检情况:1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处:①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处:伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查,查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共2名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况:1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成;2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成;3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换;4、警示牌限期5天内全部悬挂到位;5、导静电跨接线限期2天内更换完成;六、复查处理情况:1、电动葫芦均在限期内整改完成,并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购,已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况:1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习,并以闭卷考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全,提高人民群众的生活质量,本着:“以人为本,患者至上”的原则,我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神,在济宁市卫生局的指导下,组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查,现将具体情况汇报如下:一、加强领导、强化责任,增强质量责任意识。
电动葫芦起重机(含防爆、绝缘)自检报告

№电动葫芦起重机自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。
二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。
三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。
四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动葫芦起重机检查记录表2
电动葫芦起重机检查记录表7
电动葫芦起重机检查记录表8。
电动葫芦自检报告

No
电动葫芦
自检报告
使用单位:
安装单位:
制造单位:
自检日期:
说明
1、此自检报告只适用于电动葫芦。
2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。
3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。
6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。
7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。
检验依据:
《起重机械监督检验规程》
《钢丝绳电动葫芦安全规程》〔/9009-1999
《起重设备安装工程施工验收规范》〔GB50278—1998
《电气装置施工及验收规范》〔GB50256—1996
检验用仪器设备:
1、接地电阻测量仪□
2、绝缘电阻测量仪□
3、钢直尺□
4、常用电工工具□
5、钢卷尺□
6、塞尺□
7、游标卡尺□
8、其它:
安装、改造〔大修概况表
安装、改造〔大修质量评定记录
质量检验记录No1
质量检验记录No2
质量检验记录No3。
设备自检自查报告8篇

设备自检自查报告8篇设备自检自查报告1一、基础情况:我公司主要特种设备现有:(1)1.5吨电动葫芦2台;(2)3吨柴油叉车一台;(3)蒸汽加热锅炉一台。
(4)液压升降机2台二、特种设备自查自检情况:1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处:①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处:①伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查,查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共2名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况:1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成;2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成;3、电瓶叉车的`伸缩油缸内油封限期2天内更换;4、警示牌限期5天内全部悬挂到位;5、导静电跨接线限期2天内更换完成;六、复查处理情况:1、电动葫芦均在限期内整改完成,并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购,已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况:1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习,并以闭卷考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
设备自检自查报告2根据永宁县质量技术监督局42号文件,“关于开展‘元旦、春节’特种设备安全大检查的通知”精神。
银川大学总务处对本学校锅炉等特种设备安全情况进行了自查自纠,现将自查结果汇报如下:一、安全管理制度的落实情况比较到位、管理制度健全:银川大学锅炉设备有健全的《设备维修制度》、《管理制度》、《交接班制度》、《卫生安全保卫制度》、《岗位职责》等,并树立严格按制度、按职责办事的作风,平时加强教育并设有专门的岗位职责履行监督人员。
电葫芦日常检查记录

电葫芦日常检查记录日期:XXXX年X月X日检查人员:XXX本次检查目标:电葫芦1.外观检查在本次检查中,我们首先对电葫芦进行了外观检查。
我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件,确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。
我们仔细观察了电葫芦的外观,并记录了如下情况:a.机身表面无划痕、变形等问题;b.控制面板按钮清晰,无松动或卡住的现象;c.插头连接牢固,无松动情况;d.电缆外皮完好,无损坏、裂开现象。
2.功能检查在外观检查完毕后,我们对电葫芦的功能进行了检查。
我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能,并记录了如下情况:a.起升功能:电葫芦能够顺利完成起升操作,无异常声音,能够停在设定的位置;b.下降功能:电葫芦能够顺利完成下降操作,无异常声音,能够停在设定的位置;c.前进功能:电葫芦能够顺利完成前进操作,无异常声音,能够停在设定的位置;d.后退功能:电葫芦能够顺利完成后退操作,无异常声音,能够停在设定的位置。
3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要,因此我们对其进行了仔细检查。
我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置,并记录了如下情况:a.限位开关:限位开关能够准确感知电葫芦的位置,能够及时切断电源,保护电葫芦的正常运行;b.过载保护装置:过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况,当负载超过设定的限制时,能够及时停止工作,保护电葫芦的安全。
4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。
我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查,并记录了如下情况:a.钢丝绳:钢丝绳表面干净,无明显磨损、断丝现象。
我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态;b.齿轮系统:齿轮系统无生锈、卡滞现象,通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。
5.电气系统检查最后,我们对电葫芦的电气系统进行了检查。
我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分,并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。
起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位:施工单位:施工日期:工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ。
起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧:被动侧:S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F~+0.4F 主动侧:被动侧:大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2~M4 ≤0.0008M5~M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧:被动侧:偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧:被动侧:S>19.5 8名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1~+5S>19.5 +1~+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查,其余在组装桥架时检查。
轻小型起重机自检报告(电动葫芦)

轻小型起重机自检报告
(电动葫芦类)
注册代码
使用单位
设备类别
设备代码
检验日期
检验员
校核人
说明
1、本检验记录依据国家质量监督检验检疫总局TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》制定。
2、本报告适用于轻小型起重机(电动葫芦类)的定期自检。
3、检验用仪器、量具其性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4、原始记录中使用统一的简单标记,表明检验结论。
规定如下:项目合格的打“√”,不合格的打“×”,无此项的划“∕”。
5、检验结果栏中有“[ ]”的必须填写实测结果数据。
注:安全距离。
【1】起重机的所有运动部分(吊具和取物装置除外)与建筑物的净距离应满足以下要求:
①距固定部分应≥0.05m,具有水平滚轮或带轮缘导向的起重机,其侧方与外部固定部分应≥0.08m;
②距任何栏杆或扶手的距离应≥0.1m;
③距出入区应≥0.5m(出入区为允许人员出入的所有通道,工作平台除外);
【2】起重机运动部分的最低部件应满足以下要求:
①与下方一般出入区(工作、维修平台或类似物除外)之间垂直距离应≥1.7m;
②与不准人员出入的下方的固定或活动部分之间垂直距离应≥0.5m;
【3】起重机运动部分的最高部件应满足以下要求:与上方固定或活动部分之间垂直距离,在保养区和维修平台等处应≥0.5m,如果不会对人员产生危险,此距离可以减小为≥0.1m;
【4】起重机上任何部件与高压输电线的最小距离要求应满足表B-2的要求。
起重机与输电线的最小距离
检验不合格项目记录。
电动葫芦自检报告.doc2012

采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机,其制动器的设置应当符合以下要求:
a.当额定起重量大于5t时,电动葫芦除设置一个工作制动器外,还必须设置一个安全制动器,安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上,当工作制动器失灵或传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷;
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路装置,当起升高度大于20m时,还应当设置下降极限位置限位器。
3
缓冲器和止挡装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好,缓冲器与端部止挡装置,或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好,端部止挡装置是否固定牢固,是否能够两边同时接触缓冲器,并且进行操作试验。
4.2 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的);
4.3 吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效;
4.4 吊钩上的缺陷不得焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
4.5 吊钩的钩柄不得有塑性变形。
4.6 吊钩的螺纹不允许腐蚀。
5
减速器
地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动,运转正常,无异常噪音、振动、发热、漏油。
a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;
c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。(适用于改造重大维修)
2.5铸造起重机不得使用铸铁滑轮。(适用于改造重大维修)
3
卷筒
卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中国十五冶金建设集团有限公司
安装改造维修许可证编号(或受理号)
TS3442063-2013
施工单位负责人
王辉
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
谭建军
起重机械施工地点
1#转运站
制造单位
江阴凯澄起重机械有限公司
符合要求
15
(2)绝缘电阻
符合要求
16
17
8
安全保护与
防护装置
8.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
18
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
19
(3)制动器调整
符合要求
20
(4)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
21
22
8.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
23
(2)试验
符合要求
符合要求
42
备注:
自检人:日期:年月日
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
设备型号
CD1,3t9m
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
年
12
月
16
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业(工艺)文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
检验
结论
合格
备注
自检人员:
年月日
审核人:
年月日
批准人:
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
序
号
自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
(1)产品设计文件
符合要求
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
5
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
6
(2)安装改造重大维修告知书
24
25
9
安全
保护
与防护
装置
9.1缓冲器和止挡装置
符合要求
26
9.2应急断电开关
符合要求
27
28
29
10
性
能
试
验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
30
(2)各机构动作
符合要求
31
32
10.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
符合要求
33
(3)主要零件
符合要求
34
10.3静载荷试验
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
(适用:桥(门)式起重机)
施工类别
新装
————————————————————————————————————————————————————
施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
————————————————————————————————————————————————————
制造许可证编号
(型式试验备案号)
TS 2410168-2012
设备类别
钢丝绳式电动葫芦
设备品种
钢丝绳电动葫芦
产品编号
1201D040376
规格型号
3t
制造日期
2012年02月
额定起重量
主钩:3t/副钩:\t
起升高度
9m
施工类别
新装
检验依据
主要检验
仪器设备
(未使用检验机构仪器设备时不填)
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
————————————————————————————————————————————————————
设备类别
钢丝绳电动葫芦
————————————————————————————————————————————————————
设备品种
钢丝绳电动葫芦
————————————————————————————————————————————————————