原材料检验规范
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1 主题内容和适用范围
本规范规定了本公司所用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司所用原材料的采购与入库验收。
2.焊条检验规范
2 .1技术要求
2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422(E4303) 、J506
2.1.2 焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。
2.1.3 焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。
检验方法
对2.1.1、、项用目测检查。对入厂的焊条，验证分承包方提供的该批焊条的货物清单、质量保证书、合格证，对长期供货的供方可半年一次提供质量保证书。
抽样方案及判定依据
按1%的比例进行：有1 件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。
3.焊丝检验规范
技术要求
3.1.1焊丝型号：H08，φ
3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。
3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。
3.1.4尺寸：应符合下表的规定
检验方法
3.2.1 对、、项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。
3.2.2 对项用游标卡尺检查。
抽样方案及判定依据
每批按1%的比例进行且不少于5盘，有1 盘不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。
4.钢板检验规范
技术要求
4.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。4.1.2化学成分符合下表要求
4.1.3钢板厚度应符合下表要求
4.1.4钢板宽度应符合下表要求
4.1.5钢板长度应符合下表要求
4.1.6质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。
4.1.7 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006
低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008
优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。
检验方法
4.2.1对项、项用目测的方法。
4.2.2对项用天平、分光光度计、碳硫分析仪进行测量分析。
4.2.3对项、、项用游标卡尺、千分尺、钢卷尺进行测量。
4.2.4对项用万能材料试验机进行试验。
抽样方案及判定依据：
4.3.1组批：同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成一批，每批重量不大于60吨。
4.3.2外观尺寸抽样及判定
每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。
4.3.3力学性能取样执行GB/T2975-1998要求。
4.3.4化学分析取样执行GB/T20066-2006。
5. 圆钢检验规范
技术要求
5.1.1表面质量
圆钢表面不得有拉裂、夹渣、分层及氧化铁皮。
5.1.2化学成分应符合的要求。
5.1.3圆钢的直径符合下表规定：
5.1.4圆钢定尺长度允许偏差＋60mm。
5.1.5质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。
5.1.6 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006
低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008
优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。
检验方法
5.2.1对项、项采用目测的方法。
5.2.2对项用天平、碳硫分析仪、分光光度计进行测量。
5.2.3对项用游标卡尺测量。
5.2.4对项用钢卷尺进行测量。
5.2.5对项用万能材料试验机进行试验。
抽样方案及判定依据
5.3.1组批：同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成一批，每批重量不大于60吨。
5.3.2外观尺寸抽样及判定
每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。
5.3.3力学性能取样执行GB/T2975-1998要求。
5.3.4化学分析取样执行GB/T20066-2006。
6角钢检验规范
技术要求
6.1.1表面质量
角钢表面不得有拉裂、分层和氧化铁皮;不得有明显扭转。
6.1.2化学成分符合的要求。
6.1.3角钢的边宽b、边厚d尺寸符合下表的规定
6.1.4质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。
6.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006
低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008
优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。
检验方法
6.2.1对项和项采用目测。
6.2.2对项采用天平、碳硫分析仪、分光光度计进行测量。
6.2.3对项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量。
6.2.4对项用万能材料试验机进行试验。
抽样方案及判定依据
6.3.1组批：同一牌号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成一批，每批重量不大于60吨。
6.3.2外观尺寸抽样及判定
每批件数小于等于5件，进行全检；批量超过5件按10%的比例但不少于5件进行抽样；有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判定该批不合格。