离心式空压机知识培训
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离心式空压机培训资料

操作前检查
在操作前,应检查离心式 空压机的所有部件是否正 常,包括电机、传动装置 、压缩部件等。
操作中注意
在操作过程中,应保持注 意力集中,时刻注意机器 的运行状态,发现异常应 立即停机检查。
操作后维护
操作完成后,应对离心式 空压机进行维护保养,包 括清洁、润滑、检查等。
环保要求及排放标准
环保要求
结构特点与组成
结构特点
离心式空压机主要由进气室、叶轮、 扩压器、弯道、回流器、蜗壳、排气 口等部分组成。
组成
离心式空压机由转子、定子和轴承等 部分组成,其中转子包括叶轮、主轴 和联轴器等部件,定子包括进气室、 扩压器和蜗壳等部件。
性能参数与选型
性能参数
离心式空压机的性能参数包括流量、压力、功率和效率等。 其中流量是指单位时间内通过空压机的气体体积;压力是指 空压机出口处气体的压力;功率是指空压机所需输入的电功 率;效率是指空压机的能量利用效率。
检查设备
对离心式空压机进行全面 检查,确保设备完好无损 ,附件齐全。
准备工具和材料
准备安装所需的工具和材 料,如螺丝、螺母、垫圈 、密封件等。
安装步骤与注意事项
01
02
03
04
基础准备
根据厂家提供的图纸,制作或 准备基础平台,确保基础平整
、稳固。
连接管路
将离心式空压机与系统管路连 接,确保连接牢固、密封性好
THANKS
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离心式空压机培训资料
汇报人: 2023-12-19
目录
• 离心式空压机概述 • 安装与调试 • 操作与维护 • 安全与环保要求 • 性能测试与评估 • 案例分析与实践经验分享
01
离心式空压机概述
离心式空压机培训资料

常见故障诊断与排除方法
故障二
设备运行过程中出现异常 声音
诊断方法
检查设备各部件是否松动 ;检查轴承是否磨损严重 ;检查齿轮是否磨损严重 。
排除方法
紧固松动部件;更换磨损 严重的轴承和齿轮。
常见故障诊断与排除方法
故障三
设备出口压力不足
诊断方法
检查进气管道是否畅通;检查过滤器是否堵塞;检查调节阀是否正 常工作。
02
安装与调试
安装前的准备工作
01
02
03
确认现场条件
确保现场具备安装条件, 包括基础、电源、水源等 。
准备工具和材料
准备好安装所需的工具和 材料,如螺丝刀、扳手、 润滑油等。
检查设备
对空压机进行开箱检查, 确保设备完好无损。
安装步骤与注意事项
基础制作
按照厂家提供的图纸制 作基础,确保基础平整
加强对员工的培训和教育,提 高员工的专业技能和安全意识,为离 心式空压机的安全运行提供有力保障 。
随着技术的不断进步和市场需求的不 断变化,企业应关注离心式空压机的 发展趋势和技术创新,积极引进新技 术和新设备,提高企业的竞争力和可 持续发展能力。同时,企业还应加强 与同行业企业的交流与合作,共同推 动离心式空压机行业的发展。
未来发展趋势预测及挑战应对策略
发展趋势预测
随着环保意识的提高和技术的不断进步,离心式空压机的节能减排技术将得到更 广泛的应用。未来将出现更多具有自主知识产权的节能减排技术和产品,推动行 业的发展。
挑战应对策略
企业应加强对离心式空压机节能减排技术的研究和应用,提高设备的运行效率; 同时,政府应加大对环保产业的扶持力度,推动行业的技术进步和产业升级。
05
英格索兰CENTAC离心式空压机培训130

5
压缩机主机运行情况
6
CMC 工作原理
7
2个输入
• CA 压力传感器 - 告诉CMC系统排气压力。 • 电机电流互感器- 告诉CMC电机电流。8Fra bibliotek2个输出
• 进气阀:4-20毫安 • 旁通阀: 4-20毫安
9
恒压控制
• 排气压力=设定压力 • 排气压力 < 设定压力,CMC 增加负载,进气阀进一步打开
(增大流量),旁通阀进一步关闭(升高压力)。
• 排气压力 > 设定压力,CMC 减少负载,进气阀进一步关闭
(减少流量),旁通阀进一步打开( 降低压力)。
10
电流上限HLL-保护电机
• 排气压力 < 设定压力,CMC 增加负载,进气阀进一步打开
(增大流量),旁通阀进一步关闭(升高压力)
• 电机电流升高,HLL防止电机电流过载。 • HLL= FLA X 1。10 (SF=1。25) • HLL= FLA X 1。05 (SF=1。15)
11
电流下限-防止喘振,保护空压机
• 排气压力 > 设定压力,CMC 减少负载,进气阀进一步关闭
(减少流量),旁通阀进一步打开( 降低压力
• 在达到喘振点之前打开旁通阀能够防止喘振。旁通阀打开的
那个点是最小加载控制设定点(TL)。
• 将一部分的空气吹到大气中,压缩空气系统能够得到它所需
要的气体量。压缩机能够继续保持一个恒定的气体容积,因 此它可以防止喘振的出现。
26
设定第二页
27
设定第三页
28
设定第四页
29
2
中间冷却器
扩压器
内部结构及工作原理
主油泵 大齿轮
离心式空压机培训资料

某食品加工厂
根据生产线的用气需求,需要选购一台流量为80m³/min,排气压力为0.7MPa 的离心式空压机,考虑到维护方便和成本效益,最终选择了某知名品牌的易维 护离心式空压机。
05
安全与环保问题
安全操作规程与注意事项
操作前检查
确保机器处于正常状态, 所有安全装置有效,无损 坏或故障。
操作中注意事项
能源效率
选择能源效率高的空压机,以 降低运行成本。
可靠性
选择可靠性高的品牌和型号, 以确保连续生产。
维护方便
选择易于维护和保养的空压机 ,以减少停机时间和维修成本
。
选型案例分析
某化工厂
根据生产工艺需求,需要选购一台流量为100m³/min,排气压力为1.0MPa的 离心式空压机,考虑到能源效率和可靠性,最终选择了某知名品牌的高效离心 式空压机。
ISO 11896
2016 离心式空压机能效等级及测 试方法
பைடு நூலகம்API Std 675
2016 离心式空压机设计和制造规 范
THANKS。
03
功率
衡量离心式空压机做功能力的参数, 通常以千瓦(kW)为单位。
噪音
衡量离心式空压机运行过程中产生噪 音大小的参数,通常以分贝(dB)为 单位。
05
04
效率
衡量离心式空压机能源利用效率的参 数,通常以百分比(%)为单位。
选型依据与原则
01
02
03
04
用气量需求
根据生产或工艺需求确定所需 的气体体积和压力。
在化工行业中,离心式空压机用于提供 高纯度的气体,以满足化学反应和生产 工艺的需求。
02
离心式空压机的组成结构
主机部分
根据生产线的用气需求,需要选购一台流量为80m³/min,排气压力为0.7MPa 的离心式空压机,考虑到维护方便和成本效益,最终选择了某知名品牌的易维 护离心式空压机。
05
安全与环保问题
安全操作规程与注意事项
操作前检查
确保机器处于正常状态, 所有安全装置有效,无损 坏或故障。
操作中注意事项
能源效率
选择能源效率高的空压机,以 降低运行成本。
可靠性
选择可靠性高的品牌和型号, 以确保连续生产。
维护方便
选择易于维护和保养的空压机 ,以减少停机时间和维修成本
。
选型案例分析
某化工厂
根据生产工艺需求,需要选购一台流量为100m³/min,排气压力为1.0MPa的 离心式空压机,考虑到能源效率和可靠性,最终选择了某知名品牌的高效离心 式空压机。
ISO 11896
2016 离心式空压机能效等级及测 试方法
பைடு நூலகம்API Std 675
2016 离心式空压机设计和制造规 范
THANKS。
03
功率
衡量离心式空压机做功能力的参数, 通常以千瓦(kW)为单位。
噪音
衡量离心式空压机运行过程中产生噪 音大小的参数,通常以分贝(dB)为 单位。
05
04
效率
衡量离心式空压机能源利用效率的参 数,通常以百分比(%)为单位。
选型依据与原则
01
02
03
04
用气量需求
根据生产或工艺需求确定所需 的气体体积和压力。
在化工行业中,离心式空压机用于提供 高纯度的气体,以满足化学反应和生产 工艺的需求。
02
离心式空压机的组成结构
主机部分
离心式空压机-培训资料

05
离心式空压机的操作规范
开机前的检查与准备
检查润滑系统是否正常,润滑剂 是否充足;
检查操作现场是否安全,无杂物 、无闲杂人员;
检查所有连接是否正确,紧固件 是否紧固;
检查冷却系统是否正常,冷却剂 是否充足;
检查操作手册、应急手册是否齐 全。
操作步骤及注意事项
打开电源,启动操作面板;
01
02
确认操作模式选择正确;
常见故障及排除方法
空气供应不足
声音异常
检查空气过滤器是否堵塞,管道是否漏气, 以及设备是否达到最大负荷。
检查设备轴承是否正常工作,密封件是否泄 漏,以及电机是否正常。
温度过高
压力波动
检查散热器是否清洁,是否通风良好,以及 润滑剂是否正常润滑。
检查空气过滤器是否堵塞,管道是否漏气, 以及设备是否达到最大负荷。
离心式空压机的压缩过程
吸气阶段
叶轮旋转,空气被吸入,然后 被加速到高速旋转状态
压缩阶段
高速旋转的空气进入扩压器,速 度减小,压力增加
排气管阶段
空气从扩压器进入排气管,压力进 一步增加
离心式空压机的性能参数
流量
单位时间内通过空压机的空气体积
排气压力
空压机出口空气的压力
功率
驱动空压机旋转所需要消耗的功率
增速器
增速器是离心式空压机的一种增速装置,用于提高叶轮的转速。
冷却器
冷却器是离心式空压机的另一种重要部件,用于将进入的气体降温,以保护 压缩机正常运转。
04
离心式空压机的维护与保养
日常维护与保养
01
02
03
每日检查
检查所有管道、过滤器和 散热器是否正常,是否有 泄漏或堵塞。
离心式空压机课件

运行监控
在离心式空压机运行过程中,需要 对其运行状态进行监控,如检查出 口压力、油气分离器液位等参数。
停机
当需要停机时,先关闭进气阀和出 气阀,然后按下停机按钮停止设备 运行。
日常维护
定期对离心式空压机进行维护保养 ,如更换滤芯、润滑油等,以确保 设备的正常运行。
离心式空压机的安全注意事项
操作前检查
离心式空压机的润滑系统 故障可能会导致机器运行 异常。
冷却系统故障可能会导致 机器温度过高,影响正常 运行。
离心式空压机故障的排除方法介绍
冷却系统故障
检查冷却系统是否正常工作,如有问题及 时维修;检查机器是否需要更换冷却剂。
轴承温度过高
检查轴承的润滑情况,确保轴承有足够的 润滑油;检查轴承的安装是否正确,避免 出现安装不良导致温度过高。
05
离心式空压机的常见故障及排除方法
离心式空压机常见的故障类型
01
轴承温度过高
02
振动过大
03
排气压力异常
04
润滑系统故障
05
冷却系统故障
轴承是离心式空压机的核 心部件,温度过高是轴承 最常见的故障之一。
空压机在运行过程中会产 生振动,如果振动过大, 可能会对机器的正常运行 产生影响。
离心式空压机的排气压力 异常可能是由于管道堵塞 、气阀故障等原因引起的 。
2023
离心式空压机课件
目录
• 离心式空压机概述 • 离心式空压机的组成结构 • 离心式空压机的性能特点 • 离心式空压机的选型与使用 • 离心式空压机的常见故障及排除方法 • 离心式空压机的维护保养与维修
01
离心式空压机概述
离心式空压机的定义
离心式空压机是一种通过旋转的叶轮对气体进行压缩的设备 ,属于容积式压缩机的一种。
三星离心式空压机专业知识讲座

2、重新校正动平衡
3、轴瓦间隙过大、不均匀 或损坏(油膜涡动、震 3、修刮轴瓦,调整间隙。更换轴瓦 荡)
轴承振动过大
4、轴承盖与轴瓦瓦背间的 过盈量太小
5、轴承进油温度过低
4、刮研轴承盖水平中分面或研磨调整垫片, 保证过盈量为0.02~0.06mm
5、调节冷油器冷却水的进水量
6、负荷急剧变化或进入喘 6、迅速调整节流蝶阀的开启度或打开排气阀
1、密封间隙过 1、按规定调整间隙或更换
大
密封
流量降 低
2、进气的气体 过滤器堵塞
2、清洗气体过滤器
油压突 然 下 降
1、油管破裂 2、油泵故障
1、更换新油管
2、检查油泵故障的原因并 消除之
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TM1500空压机的结构 TM1500空压机的性能参数 TM1500空压机的开、停机操作 TM1500空压机的故障分析与处理 TM1500空压机的日常维护
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主要技术参数
型号:
TM1500
压缩级数: 3级
进气温度: -15℃~50℃
冷却水温度: ≤32℃
排气量: 200Nm /min
排气压力:0.8MPa(表压)
电机功率:≤1360KW
冷却水耗量(不包括后冷却器):≤90m3/Hr
排气温度(不带后冷却器):≥110℃
采用恒压控制
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《离心式压缩机培训》课件

密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。
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4)理论最大叶轮速度可达 600m/分钟.
备注: IHI max. 530m/sec 5)所以不再有气体动力设计限制: ―→科学的三元、强后弯 、大直径叶轮 ―→高效、大工作范围 Page 8
叶轮的特性参数(b)
17-4PH 不锈钢
1)比重; 7.8 g/cm3, 拉伸强度; 109kg/mm2 2)耐腐蚀性能一般 17-4PH < 钛合金.
3)允许最大叶轮速度 410 m/sec. < 600m/sec 钛合金
4)仅仅用于 3 or 4 级的压缩机 备注:对2级压缩机最有较多的限制
6)叶片厚度; 17-4PH > 钛合金
备注: 叶片越薄则性能越好
Page 9
结构及部件 5:斜块自动调心轴承
全关 设计流量
Page 23
全开
流量
普通进气阀与IGV的对比:
压 力
普通阀
功 率
IGV
7-10%
Page 24
流量
IGV 特性:
部分负荷时高效率
冬季,温度降低,效率更高。
Page 25
温度对性能的影响:
压 力
设计压力
性能曲线
设计点
设计流量
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流量
湿度对性能的影响:
湿度降低 →压力、流量增加 湿度增高 →压力、流量降低 影响较小
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结构及部件 2:主齿轮及转子
单斜齿
锻造合金钢 AGMA
Class 13
Page 7
叶轮的特性参数(a)
钛合金: 轻而高强度
1) 比重; 4.4 g/cm3, 拉伸强度; 91 kg/mm2
2)对比普通材料 ; 比 17-7PH 强1.5.
3)高耐腐蚀 例外: H2S, H2Cl
离心式空压机 知识培训
主 讲:齐建忠
制作时间:2015年6月18日
Page 1
离心压缩机基本介绍:
什么是离心压缩机? 主要部件 性能 进口导向阀-IGV 控制 其他
什么是离心压缩机呢?
利用离心力的原理,将气体输送并增加其能量(动能、 势能)的机器称为离心压缩机。 形式多种多样:单级离心压缩机、双级离心压缩机、 多级离心压缩机、离心空气压缩机、离心工艺气压缩机, 中分式离心压缩机、桶装式离心压缩机等
Page 37
实现平稳控制的最小储气罐容积:
加/卸载方式需要的最小储气罐容积;
控制压差为0.7kg/cm2 时,约压缩机额定进 气量 (m3/min) 的20%。 需要的容积与控制压差有关系 。
最小循环周期;
30 seconds
循环周期太小无法实现平稳的控制,且缩短 控制执行元件的寿命.
流量控制:
控制种类 如何控制
Page 33
加/卸载控制:
根据用气量的变化使进气阀/放空阀全开/全闭 通过压力开关来确定加/卸载的压力范围,同时合 理的储气罐容积可以保证操作的正常。 最小的储气罐容积; 约额定气量(Qm3/min)的 20%
Page 34
加卸载的P-Q变化曲线
进气阀操作对性能的影响:
性能曲线 设计压力 设计点
压 力
全开
全关
卸载工况:
进气阀全关.
全关 设计流量
Page 20
全开
流量
进气导向阀-IGV:
执行器 执行器改变导叶角 度,从而改变压缩 机性能。
导叶
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进气导向阀-IGV:动画
Page 22
进气阀IGV操作对性能的影响:
压 力 设计压力 设计点 性能曲线
水平剖分式,双向止推滑动轴承 材质: AISI 1040 碳钢 内表面巴氏合金
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结构及部件7:无磨损的迷宫式密封结构
采用长寿命无磨损的迷宫式密封结构,可以保证在任 何情况下压缩空气不受油污染。
Page 12
结构及部件8:散热器
水走管内设计 直通管设计 可抽取式设计
没有拆卸
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流量
Press.
出口角的影响:1
径向型:
后弯型: ①做功能力强 ②铣削加工 ③高效率 ①做功能力弱 ②铸造 ③效率低 ④工作范围窄 ⑤出口速度小
④工作范围宽
⑤出口速度大
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出口角的影响:2
不同的工作范 围
大出口角 小出口角
压 力
设计压力
设计点
设计流量
Page 19
流量
当湿度从80%到40%时, 压力流量变化约0.2%。
压 力
性能曲线
设计压力
设计点
设计流量
Page 27
流量
进口压力对性能的影响:
压 力
设计压力
设计点 性能曲线
如:进口空气过滤器压 力损失
約100mmAq=约0.1Kp
→减少约,1% 流量
设计流量
Page 28
流量
大气压力与海拔的关系:
Atomspheric pressure and Altitude
特性:
・油膜润滑-无金属面直接接触 ・速度负荷变化时,轴承斜块自动对心
Tilting Pad Bearing
・自动调心功能确保机器平滑运转
Bearing Pad
Lubricant oil
Image Diagram of Non Metal Touch Bearing
Page 10
结构及部件 6:主轴轴承
要求与螺杆压缩机类似。
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多重控制的P-Q变化曲线:TA
喘振曲线
防喘振稳压
喘振控制线
压 力
马达过载点
用气量小 于流量时
防喘振/稳压控制
稳压控制线
防马达过载控制
稳压控制
流量极限
加载压力 电机额定电流
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流量/(用气量)
系统数据图
Page 40
系统数据图
Page 41
进气过滤器
压缩机
情况 2 旁通
进气阀
Page 30
防喘振(1)
①首先 ,进气阀关闭以接近喘振线为限。
进口阀
全开
全关
Page 31
防喘振(2)
② 进气阀有固定的最小开度,多余的压缩空气放空或回流。 情况1:放空
流量控制
空滤
压 力
进口阀
控制安全区域
情况1:旁通
Page 32
流量
放空或旁通 控制范围
Page 3
叶轮尺寸对压力及流量的影响:
叶轮进口端尺寸 影响将影响流量
インペラの写真
叶轮出口直径 将影响压力
Page 4
结构及部件 1a:心脏部分—压缩机机头
Page 5
结构及部件1b:总体
水平剖分式结构 5块可倾瓦
低油压设计
机组可以获得最佳的平稳性, 可在不同负载状况下运行
系统图
停机后 出 现
系统图显示压缩 机的、辅机 状态及重要 测量量的数 值
Antisur ge 控 制 出 现
Page 42
谢谢大家!
Page 43
打印机
能源 自动记录历史参数
PC 笔记本电脑
调制解调器
十六行大屏幕液晶显示器
Page 15
性能曲线: (压力-流量)
压 力
不能运行
喘振线 性能曲线
设计压力
设计点
阻塞工况
不能运行
设计流量
Page 16
流量
性能曲线 (功率-流量):
功 率
对应喘振
最大功率
Power
Air Flow
常压控制操作
1.1 気圧ata 気圧hpa
Atomspheric press. ata/hPa
1.05
1
0.95
0.9
0.85
0.8
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Alutitude [m]
Page 29
防喘振控制:
方法:增加流经叶轮的流量
情况 1 放空
与干螺杆控制一样
压力
喘振
设定压力
进气阀开
卸载
Page 35
流量
常压控制的P-Q变化曲线:
压力
喘振线
IGV 节流
设定压力.
IGV 开
IGV 关
防喘振控制
放空阀控制
常压控制
IGV节流
流量
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双重调节:TRE/TAE/TA
稳压 + 加/卸载 控制
1)根据用气量变化,调节IGV开度来节流,实现 压力的稳定。 2)使进气阀/放空阀全开/全闭实现卸载。 以上两种方式结合的双重控制。(Dual Control) 最小的储气罐容积: 约额定气量(Q m3/min) 的20% 。
气管的困扰
可选择以下材质
铜
海军铜 90/10
铜镍合金
不锈钢 铜质翅片材料
Page 13
结构及部件9:盘片式联轴器
Page 14
结构及部件10:控制系统
真正的自动化操作 液晶触摸屏 智能诊断能力 数字化控制系统
本地/ 远程 通讯,实现中央
多台控制器
集中控制 可安装多台控制器更加节约