供应商考察评分表
项目供应商月度考察评价表
6
服务保障
服务意识强，积极主动得11-15分；服务意识一般得6-10分；被动等待、服务意识差得0-5分。
15
7
处理能力
无安全及质量事故或出现事故但能及时解决得11-15分；解决但不及时得6-10分，推卸责任或不解决得0-5分。
15
合计
100
考核单位评价
经二级单位/项目部评价，认为该供应商符合（A、B、C、D）级供应商条件，最终定级以各考核单位最终加权分为准。
项目管理表格
供应商考核评价表（二级单位/项目部）
表格编号
考核单位
供应物资类别
供应商名称
供应商注册地
企业法人
联系人
联系电话
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
备注
1
企业概括
具备一般纳税人资格得5分；非一般纳税人不得分;资质齐全、无经营异常得5分；被列入经营异常名录或严重失信企业名单不得分。
10
二级单位物资经理/
项目物资部长
年 月 日
二级单位经理/项目经理
年 月 日
2
供货及时性
供货及时或偶然拖延但能改进得11-15分；拖延，改进不明显得6-10分；经常或故意拖延,无改进得0-5分
15
3
数量保障
评审期内供货数量与计划需求量一致；每出现一次数量不符扣5分，扣完为止
15
4
质量保障
以次充好扣每次扣5分，无法提供质量证明文件或不出现不合格此项不得分
15
5
月度结算
账目清晰，按时结算且发票及时得11-15分；结算或发票延误，影响月度结算得6-10分；无故不结算或严重影响月度结算得0-5分。
供应商调查评分表
供应商调查评分表自评分数: 欧菲光供应商供应商名称:调查分数: 承认确认作成承认确认作成供应物料: 调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 -80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ; ‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.差一般良好优序项目审核内容自评调查调查结果说明号得分得分0 1 2 3供货商对每一设计与开发活动拟定计划，并界定其执行责任?设计活动必须定义信息书面化，可以让相关部门相互传递与定期检讨更新.书面记载与产品有关的各项设计输入需求，凡是不完备或混淆不清甚至与设计需求相抵触事项，必须规范文件并主动与提出需求者共同解决.设计输出应该有办法鉴定产品安全性考虑与验证.( 包括储存、搬运)设计活动具备成本、性能、风险权衡评估分析.设在适当阶段针对设计结果进行审查并留下书面记录.计管制在适当阶段应实施设计验证，验证( 测试 ) 的方式结果应予以记录.8(设计变更和修改必须经过权责人员审查与核准，并同时获得客户书面核准或同意其变更内容.*设计文件与数据在分发之前，应该透过文件管制程序核准与发送，避免无效或作废的文件误用.( 工程图面、工程标准、 CAD数据、承认书、检验指导书、工作指导书、物料规范)如果客户工程标准 / 规格变更时，有明确的书面作业程序规范，让变更内容能被实时( 工作天 ) 记录、审查、分发、执行.先期产品应包括生产工艺流程图?客户提供的文件（技术资料/ 图纸），管理是否符合要求（登记，标识，接收，更改，发放) ？测试设备是否定期进行校验及保养?测试治具是否有明定保养方法及纪录?检查设备是否有明定使用前点检标准或频率?仪器设是否有设备维修或更新之保存更换纪录?备保检验仪器定期进行保养及保养周期是否合理?是否定期校验?养/是否有适当之检验设备与测定方法 ? 检验设备定期进行保养及保养周期是否合理 ? 检验设备是否有仪定期校验?校有建立仪器设备 ( 治具 )一览表.标准件校验设备是否有国家级实验室之认证并追溯?有明显的视觉标识量测设备校验的状态与校验周期.OF-QP-041-004-A2。
供应商现场考察评分表
考察项目
评价标准
标准分
值
得分
评价结果
原材料的 控制
（10分）
1.原材料供应商是否具有相关资质？
2
2.使用中的原材料是否具有权威部门的检测 合格证明？
2
3.使用中的原材料是否为“食品级” ？★
2
4.是否建立对入厂的原材料的检测制度及标 准？
2
5.是否对入厂的原料材进行检测并存有记 录？
3
4.若为我刁提供产品，产能是否超载？
3
5.不同产品的生产是否能够严格区别？
3
贮运能力
（5分）
1.仓库的最大容量能否满足生产需要？★
2
2.仓库的管理是否采用先进先出？
3.对库存产品是否进行标识？
4.对成品是否采取防护措施？
1
5.运输能力是否满足交货的及时性？
1
供应商现场考察评分表（续）
考察项目
评价标准
2
3.设备布局是否合理？
2
4.是否有安全生产措施的规定？
3
5.是否建立设备的保养维护制度井有记录？
4
6.是否建立对设备的点检制度并执行？
3
7.是否建立作业指导书并悬挂在工作现场？
2
生产能力
（15分）
1.目前生产是否正常？
2
2.现有生产能力是否欠载？★（提供日产量 证据）
4
3.目前是否已为国内或省内知名品牌提供产 品？（提供主要客户表）
2
生产过程 的控制（6分）
1.是否建立控制标准？★
2
2.是否建立工序检测制度并存有记录？
2
3.是否建立不合格品处理程序？
2
成品质量 控制
供货商考察打分表
项目经理及管理团队的相关经历、经验、项目管控能 力
项目经理及管理团队经验丰富，不少于*个同类型、同规模项目管理经历（根据考察类别/品类，对承接同类型、 同规模项目数量设置具体要求） ，得8~10分； 项目经理及管理团队经验一般，得5~7分；
10
工程类
施工质量
考察项目的外观效果、施工质量、施工工艺等
外观效果、施工质量、施工工艺好，得8~10分； 外观效果、施工质量、施工工艺一般，得5~7分；
10
工厂储备 项目管理团队
施工质量 劳务储备
仓储空间、备货情况 管理思路、组织协调能力 考察项目施工质量、施工工艺等根据考察类别/品类，对工厂储藏空间、备货数量设置具体要求） ，得8~10分； 工厂储藏空间少，备货较少，得5~7分；
10
管理思路清晰，组织协调能力强，得8~10分； 管理思路一般，组织协调能力一般，得5~7分；
劳务类 材料设备类
工厂概况
厂容厂貌，设备成新、先进度，机械自动化程度，环 保措施等
工厂设备先进，机械自动化程度高，环保措施完善，得8~10分； 工厂设备一般，机械自动化程度一般，环保措施较为完善，得5~7分；
10
质量控制
质量控制体系，制造、工艺流程规范程度等
质量控制体系完善，制造、工艺流程规范程度高，得8~10分； 质量控制体系较为完善，制造、工艺流程规范程度一般，得5~7分；
备注
10
安全文明
现场安全文明（办公区、生活区等标准化）、材料堆 放场地管理、成品保护措施、安全防护措施等
现场安全文明设施标准化程度高、材料堆放整齐，成品保护措施、安全防护措施完善，得8~10分； 现场安全文明设施标准化程度一般、材料堆放较为整齐，成品保护措施、安全防护措施一般，得5~7分；
供应商实地考察评分表(工程类)
业绩质量
有国家级优秀奖10分，省级优秀8分，均为合格得6分
10
业绩影响力
业绩案例知名度高、合同金额大（国际知名、国内知名、省内知名）
施工质量
（60）
25
在建工程
施工安装工艺先进、质量上乘
10
施工现场
现场施工条件完善、部件摆放有序
5
成品保护
成品保护完善
10
工程外观
施工细致、不粗糙，表面处理到位
10
售后质保
质保期符合国家规定得7分，超过则满分。
说明：考察人员根据考察工程类型按标准在该项满分范围内自行斟酌打分，无在建工程的将“在建工程”“施工现场”“成品保护”项目分数平分到工程业绩里。
最终得分
考察人员签字：
供应商考察报告
考察报告详情：
照片及其他说明资料
供应商实地察评分表
（工程类）
考察单位名称：
考察工程类型：
考察人员：
考察时间：
评分内容
满分
评分小项
满分标准
得分
基本条件
（10）
3
成立时间
成立时间10年以上
7
资质等级
符合本项目工程资质得4分，超过则为满分(不满足停止考察)
工程业绩
（30）
10
业绩数量
近三年施工业绩数量5个以上，每少一个扣2分
供应商实地考察打分表
供应商实地考察打分表（一）虫害防治及异物控制情况（10分）A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：（2分）□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理（包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期）：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制：（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（二）仓库管理情况（10分）A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件（包括冷藏、冷冻等）进行贮存：（2分）□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理（包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存，成品的名称、入库日期、入库数量、库存）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查，及时剔除破包、霉变、过期物料：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（三）品质管理部门管控情况（30分）原料管理：A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序：（1分）□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新：（1分）□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度：（1分）□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合过程管理：A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1分）□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合产品出厂检验：A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。
不同类型供货商考察打分表
供应商现场考察评审打分表，格式见下表，供各采购组织单位参考使用。
根据被考察的性质差异，打分表分为以下四类：
1、生产厂家；
2、项目案例（工程业绩）；
3、办事处/分公司；
4、经销商/代理商。
注意事项：
1、结合具体考察事项，采购组织单位经办人结合全体考察人员意见统一制作个性化、针对性、利于考量的评审表；
2、表中分值、权重仅为示例，由采购组织单位经办人根据被考察单位所属行业特点、考察性质，自行调整；
3、该评审表在考察出发前，由采购组织单位经办人发放至各考察人员；
4、当批考察结束后，由采购组织单位经办人收回各考察人员填写的纸质打分表，并进行电子版汇总。
模板1
模板2
现场考察评审打分表——（项目案例或工程业绩）
现场考察评审打分表——（办事处/分公司）
现场考察评审打分表——（经销商/代理商）
（供应商全称、品牌）现场考察评审打分表汇总。
供应商考察评估评分表(保存3年)
中文: English: 考察时间:
（工程部分） 工程部分）
序 评 估 内 容 号 1 设计、开发能力及其文件管理 1）设计控制程序文件 2）设计策划、组织和技术接口 3）设计文件输入和输出记录 4）设计的问题点的分析与改善记录 2 生产工艺管理 1）生产工艺管理制度 2）管理部门组织结构、岗位职责 3）现场工艺文件管理以及执行状况 4）工艺变更管理 3 生产设备管理 1）生产设备管理制度 2）生产设备数量及负荷和正常运转率 3）生产设备维修保养 4 可靠性测试管理 1）样品是否进行寿命测试及记录 2）对故障是否有正式的分析与处理记录 3）对设计部门及客户有否正式及时的反馈 4）协作厂是否理解图纸上的可靠性试验是 必须进行的 5）是否有足够的设备进行测试 5 测试设备管理 1）量规与测试检验设备(包括客户所使用 的量规和设备)是否正确保存，且完好 2）是否有正式的检查系统来检查量规及测 试设备（包括客户所拥有的量规及设 备），是否保存检查记录，是否定期的进 行校正；有无记录 3）设备数量是否能满足生产的产能需要 4）测试及生产所用的设备是否满足我们产 品生产精度； 5）现场是否有控制系统在标定失误时而采 取其他措施弥补 其它 工程配合度 满 分 20 6 4 4 6 16 4 3 6 3 12 4 4 4 22 6 6 4 3 3 30 8 评分标准 实得分 A B C D 6 4 4 6 4 3 6 3 4 4 4 6 6 4 3 3 8 5 3 3 5 3 2 4 2 3 3 3 4 4 3 2 2 6 3 2 2 3 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 4 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 备 注
供应商考察评估评分记录
供应商名称： 供应商地址： (品质部分)
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流动资金不足，原材料主要靠赊欠，且经常性拖欠三个月以上
1～7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50％以上
51％～70％/71％～100％/大于100％
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40％以上
41％～50％/51％～70％/大于70％
1/2/4
生产管理状况
评分内容
权重％
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于：3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构，但有完善的代理经销体系，且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构，又无完善的代理经销体系
6/3/6/9
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在全国大中城市有分公司、代理商和售后服务机构
三地/两地/一地/无
2/3/4/6
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
20
主要设备相对先进，且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分，最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程，铭牌完好，且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分，最多扣2分
酌情扣分
1～8
体制
20
完全独立法人，有产销自主权
产销直接受上级公司控制，无自主权
中止考察
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁，设备自有
8/4
拥有对人力资源配置的完全自主权
高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限
供应商考察评分表
供应商考察评分记录表
文件类型
报告模版
文件名称
供应商实地考察评分表（设备材料类）
文件编号
BF402
目前版本
2008-1版
发布日期
修订记录
版本
修订时间
修订内容
编制人：
日期：
审核人：李霆
审批人：杨炯轩
供应商实地考察评分表
（设备材料类）
编号：
考察对象名称：
考察时间：年月日
目标产品类型：
考察参加人员：
35
企业生产标准
10
远高于国家或行业统一标准
与国家标准基本接近/低于国家标准/无标准或技术负责人不了解标准
2/中止考察/中止考察
企业内部质量控制管理措施
15
有严格的过程控制及质量验收制度/有数量足够的专职检测人员/有必要的检测设备或工具
制度不完整/专职质检员数量不足/专职质检员无必要技能/缺少必要的检测设施/无检测设施
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于：3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于：3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构，且有足够的规模和实力
3/3/6/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
质量保证资料齐全，有历史的及当前的第三方检测证明资料，有自行提供有效产品质量证明的资格
2/1
产品生产灵活性强，可按我方特定要求进行特制加工
否/可以，但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2～6
生产区功能分区明确且有足够的面积，各种原材料、成品、半成品分类摆放有序，卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
原始记录不全/无原始记录/无定期回访制度/定期回访制度执行不力
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定，增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确，满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1～6/停止考察
产品性能及质量状况
7/3/5/7
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产品标准化程度高，主件及配套产品均为通用产品，可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品
7
该项扣完7分后不另扣分
产品生产主导性强，与主导产品无关的其他产品系列不超过三个
无主导性产品/与主导性产品无关产品系列三个以上每超过一个
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想，并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1～4
企业荣誉齐全，资料摆放有序、注重保管
否
2～7
酌情扣分，最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1～5
酌情扣分，最高扣5分
2/4/6/停止考察
产品专业性配套性
35
第一主导产品为我方目标需求产品
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品
1/3/5
围绕目标产品系列，可选择性强
目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地
3/7
产品配套性强，有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力，且单独销售
无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高