煤矿树脂锚杆支护技术与工艺
煤矿巷道锚杆支护技术规范
煤矿巷道锚杆支护技术规范1 范围本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、锚杆支护施工质量检测及锚杆支护监测。
本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩巷的锚杆支护。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 23561.1-2009 煤和岩石物理力学性质测定方法第1部分：采样一般规定GB 50086 岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB/T 50266-2013 工程岩体试验方法标准MT 146.1－2011 树脂锚杆第1部分：锚固剂MT 146.2－2011 树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件MT 285 缝管锚杆MT/T 861 W型钢带MT/T 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件3 术语和定义GB/T 228.1-2010、MT 146.1-2011、MT 285界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1巷道 roadway为煤矿提升、运输、通风、排水、行人、动力供应等而掘进的通道。
3.2煤巷 coal roadway断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
3.3岩巷 rock roadway断面中岩石面积占4/5或4/5以上的巷道。
3.4半煤岩巷 coal-rock roadway断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3.5锚杆 rock bolt安装在围岩中，对围岩实施锚固的杆件系统。
一般由杆体、托盘、螺母、垫圈、锚固剂或锚固构件组成。
3.6预应力锚杆 pretensioned rock bolt在安装过程中施加一定预拉力的锚杆。
3.7无预应力锚杆 non-pretensioned rock bolt在安装过程中不施加预拉力的锚杆。
煤巷树脂锚杆支护设计规范
峰峰集团煤巷树脂锚杆支护技术规第一章总则第一条煤巷锚杆支护技术是煤炭部“九五”主要科技推广项目之一，是我国煤矿回采巷道支护改革的方向，是实现煤矿高产高效的有效途经。
为推动我公司巷道支护改革，确保安全第一的生产方针和煤炭工业有关法规、政策在该技术推广工作中的落实，正确进行锚杆支护设计，保证巷道施工质量，促进煤巷锚杆支护技术健康发展，特制定本规。
第二条针对煤巷锚杆支护技术的发展水平，结合峰峰矿区的地质条件，我公司煤巷锚杆支护技术原则上在大煤顶层工～Ⅲ类围岩条件下推广应用。
全煤(留顶煤)及IV、V类围岩条件下的锚杆支护技术，目前正处于研究、试验阶段，还没有系统的支护理论和方法，其设计可参照本“规”执行，但必须把锚索作为辅助支护手段，并要作专项设计报集团公司审批。
第三条新区采用锚杆支护时，必须先进行基础数据的搜集，测试工作，并依此进行锚杆支护设计。
设计结果报集团公司审批、备案。
第四条煤巷锚杆支护是一个技术含量较高的新型支护形式，因此，现场施工管理工作必须到位，各级管理人员都要加强对现场支护工作的监督检查，严格按设计要求进行施工，及时解决、处理现场存在的问题，以保证煤巷锚杆支护技术健康、稳定地发展。
第五条煤巷锚杆支护设计要贯彻地质力学评估→初步设计→施工检测→信息反馈→修改设计的原则，使结果更趋合理。
第二章设计前的准备工作(一)组织机构第六条煤巷锚杆支护技术使用单位都要成立领导小组，组长由开掘副矿长、副总担任，组员由技术、调度、工资、区队负责人组成，负责统一安排和协调工作。
第七条矿技术部门要有专职工程技术人员负责煤巷锚杆支护的技术工作。
区队主管技术人员负责锚杆支护的技术工作，主管区长负责煤巷锚杆支护的施工管理工作。
第八条施工煤巷锚杆的区队要相应成立区队长挂帅，主管技术员、各班班长、验收员参加的以质量验收为主的检查小组，负责做好小班施工质量的验收工作。
(二)地质调查第九条煤巷锚杆支护设计前，必须对施工地区的地质情况进行一次全面、详细的调查，锚杆支护设计人员必须亲自搜集第一手资料，做好原始记录，掌握区域围揭露的地质构造以及邻近采面地质构造分布情况、顶板岩层塌冒高度和离层情况，调查施工地区巷道顶板及围岩的节理、裂隙发育情况，为锚杆支护设计提供可靠的基础资料。
树脂锚杆支护概述
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授课：XXX
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1.2.5 锚固长度分析与选择
在相同钻孔直径和锚杆直径条件下，锚固长
度增加，其锚固成本增加。如，钻孔直径为 29mm，锚杆直径为20mm锚固长度从500mm增 加到2000mm，树脂药卷成本由4元增加到12.9 元，增加了8.9元。如何选择锚固长度，对锚杆 支护的技术经济效益影响明显。这应该是在技 术可行（支护安全可靠，满足生产需要）的条 件下，选择经济的锚固长度。既不能用经济条 件限制技术的合理性，也不能用技术的合理性 无约束地增加经济费用。单纯经济和单纯技术 的观点，对锚杆支护的发展都是不利的。
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授课：XXX
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在直径为26～33mm钻孔中使用直径为18、 20、22mm带纵筋建筑螺纹钢锚杆时，锚杆的 锚固力与孔径的关系和无纵筋螺纹钢锚杆锚固 力变化趋势相似，但在相同条件下无纵筋螺纹 钢锚杆锚固力比带纵筋建筑螺纹钢锚杆锚固力 大。
带纵筋建筑螺纹钢锚杆直径与钻孔直径的 合理匹配为它们的直径之差为6～12mm，即锚 固剂的环形厚度6～12mm，以8～10mm为最好； 左旋无纵筋螺纹钢锚杆直径与与钻孔直径的合 理匹配为它们的直径之差为6～10mm，即锚固 剂的环形厚度6～10mm，以7～8mm为最好。
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30 钻孔直径 mm
18mm无纵筋 20mm无纵筋 22mm无纵筋
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图3 无纵筋螺纹钢锚杆锚固力与锚杆钻孔直径的关系
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锚固力 kN
60 50 40 30 20 10
0 26
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孔径 mm
18mm有纵筋 20mm有纵筋 22mm有纵筋
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图4 有纵筋建筑螺纹钢锚杆锚固力与锚杆钻孔直径的关系
GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812
1）巷道用途及服务年限；
8）地质与生产条件及巷道围岩地质力学评估结果；
2）喷射混凝土参数设计；
9）支护材料选择和施工机具设备配套；
技术要求
2.2.12 巷道支护应优先采用预应力螺纹钢树脂锚杆。软岩巷逍、煤层顶板巷适、破碎围 岩巷道、深部高应力巷道、采动影响明显的巷道及大断面巷道等复杂困难巷道，宜采用高预 应力（大于锚杆屈服力的 30%）、高强度（杆体屈服强度大于500 MPa）螺纹钢树脂锚杆。必 要时，可采用锚杆、锚索联合支护，锚杆与锚索的力学性能与支护参数应相互匹配。
技术要求
2.2.16 锚杆支护施工设计应包括施工工艺、施工设备与机具、施工质量指标和安全技术 措施等。
2.2.17 锚杆支护矿压监测设计应包括监测内容、监测仪器、测站布过、测站安设方法、 数据测读方法、测读频度等。综合监测应给出反馈指标和锚杆支护初始设计修改准则，日常 监测应给出监测方法、合格标准和异常情况的处理措施。
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书；水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
础参数见表 1。
续上表
表 1 巷道围岩地质力学评估基础参数
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域，铺杆支护设计应限定在该区域内，并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。
锚杆支护技术标准
锚杆支护技术标准
锚杆支护技术标准
1.7.1锚杆安装必须采用快速安装工艺，安装时应先顶后帮，打一孔，安装一根，并将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底，锚杆锚固力不得低于60KN，螺母扭力不得小于100N.m。
1.7.2安装树脂锚固剂时，要检查其性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
1.7.3搅拌树脂锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间：
(1)超快(CKa)树脂锚固剂，搅拌时间为15～20s，等待时间为10～25s；
(2)超快(CK)树脂锚固剂，搅拌时间为20～25s，等待时间为26～35s；
(3)快速(K)树脂锚固剂，搅拌时间为25～40s，等待时间为36～60s；
(4)中速(Z)树脂锚固剂，搅拌时间为25～40s，等待时间为61～120s。
1.7.4树脂锚杆必须使用至少一卷长度≥350mmCKa或CK型锚固剂，当不同型号的树脂剂混合使用时，必须按凝胶速度先快后慢的顺序依次放置到钻孔中。
1.7.5锚杆眼的深度、直径、间排距、与煤岩层的夹角等，必须符合作业规程规定。
使用螺纹钢或圆钢锚杆，锚杆
孔深度应符合作业规程规定，锚杆外露长度为30～50mm；使用管缝式锚杆时，锚杆孔深度与锚杆长度相同。
1.7.6打锚杆钻孔时，选用B=28mm的钻头，φ26mm 的麻花钻杆。
树脂锚杆、锚索支护技术、工艺及相关规定培训课件2015.6
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二次藕合支护时间的确定
(3) 锚杆、锚索二次补强的时间和强度
不论应用锚杆钻机或扭矩力扳手对锚杆螺母 实施的扭矩多大，不论锚索张拉力多大，经过 一段时间后，锚杆和锚索托盘的锚托力都经过 一个急速下降期、快速承载期和缓慢承载期的 过程，甚至有的锚杆的锚托力会下降到零，必 须适时进行二次补强（加固）见下图。
（3）锚固剂使用前应进行检查，不应使用过期、 硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（4）现场控制和杜绝变质失效锚固剂的途径： ①先进库先出库、先下井先使用的原则； ②存放环境杜绝水、泥等影响； ③控制码放高度，防止挤压变形； ④综掘机作业工作面杜绝油脂影响因素。
5 树脂锚杆支护三径匹配定义、原理 （1）树脂锚杆支护三径匹配定义
（2） 安装锚索时，钢绞线应推到孔底，安装后
外露钢绞线长度不宜超过300mm。
《评定标准》规范规定外露钢绞线长度不宜超过 300mm是指眼口外露的钢绞线部分，考虑到锁具、托 板等厚度的影响，锚索外露的长度在150～250mm为 宜。
（3）锚索施工后，应及时对锚索进行检查，锚索预紧 力的最低值应不小于设计预紧力的90%。发现工作载荷低 于预紧力时应及时进行二次张拉。 施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做好 施工检查记录。施工后采用敲击、观看等方法抽查，或直 接采用张拉机具抽查，及时进行二次张拉。 （4）钻孔中有淋水时的补强措施。 ①采用超前钻孔放水； ②加大锚索密度，加长锚索的锚固距离 ； ③原则上采用树脂锚固锚索的锚固位置不得选择在含 水层中。但在遇到水量不大的淋水岩层时，可根据经验适 当加大用量，达到设计锚固力。
煤矿巷道支护设计及施工工艺
支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型，净下宽：3.6m，净高：3.0m，净断面：9.4㎡,掘进下宽：3.8m，掘进中高：3.1m，掘进断面：10.6㎡。
二、支护方式（一）、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷，巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度，m；H---冒落拱高度，m；K---安全系数，一般K=2；L1---锚杆锚进稳定岩层的深度，一般按0.5m；L2---锚杆的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度，取3.8m；f---岩石坚固系数，取3；K---安全系数，一般K=2；则：L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算：设计时间距、排距均为a，则a=［Q/KHγ］1/2=1.02式中 a---锚杆间排距，m；Q---锚杆设计锚固力，64kN/根；H---冒落拱高度，0.63m；γ---被悬吊砂岩的密度，取25kN/m³；K---安全系数，一般K=2；通过以上计算，选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆，长度为2.0m，锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网，相邻网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m，炮后不大于2.4m。
围岩性较好时，采用先锚后喷的方式；围岩稳定性较差是，锚杆间、排距应适当缩小，并要先及时喷射混凝土，喷浆厚度不小于30mm，然后打设锚杆，复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m，复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
（二）、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m，锚杆间距为0.9m，因此，在炮后及时进行敲帮问顶，然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于30mm，喷体初凝20min后，施工人员方可进入迎头。
煤矿井下锚杆支护知识、原理和锚杆(索)计算及支护设计公式
锚杆支护一、锚杆支护的原理锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩的本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环，和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
这一支护形式与传统的棚式支护相比属于主动积极加固巷道围岩的支护形式。
二、锚杆在支护中的作用1、锚杆的悬吊作用悬吊作用是指用锚杆将软弱的直接顶板吊挂在其上的坚固老顶之上。
如图1所示，或者是用锚杆将因巷道开挖而引起松动的岩块连接在松动区外的完整坚固岩石上，使松动岩块不至冒落。
2、锚杆的组合梁理论在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁，从而提高其承载力。
利用锚杆的拉力将层状岩层组合起来形成组合梁结构进行支护，这就是锚杆组合梁作用。
组合梁作用的本质在于通过锚杆的预拉应力将原视为叠合梁的岩层挤紧，增大岩层间的摩擦力；同时，锚杆本身也提供一定的抗剪能力，阻止其层间错动。
锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁，这时被锚固的岩层便可看成组合梁，全部锚固层能保持同步变形，顶板岩层抗弯刚度得以大大提高。
3、锚杆锲固作用锚杆的悬吊作用锚杆的组合作用是指在围岩中存在一组或多组不同产状的不连续面的情况下，由于锚杆穿过这些不连续面，防止或减少了围岩沿不连续面的移动。
如图3。
44、挤压加固拱作用形成以锚杆头和紧固端为顶点的锥形体压缩区。
如将锚杆沿拱形锚杆的楔固作用p бb p 锚杆的楔固作用-б p (бbp巷道周边按一定间距径向排列，在预应力作用下，每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联结，在围岩中形成一连续压缩带。
它不仅能保持自身的稳定，而且能承受地压，组织上部围岩的松动和变形。
显然，对锚杆施加预紧力是形成加固拱的前提。
5、锚杆的减跨作用如果把不稳定的顶板岩层看成是支撑在两帮的叠合梁，由于可视悬吊在老顶上的锚杆为支点，安设了锚杆就相当于在该处打了点柱增加了支点而减少了顶板的跨度，从而降低了顶板岩层的弯曲应力和挠度，维持了顶板与岩石的稳定性，使岩石不易变形和破坏。
树脂锚杆支护流程
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煤矿巷道锚杆支护技术
锚杆支护技术可以根据巷道的实际情况进 行调整，适应不同的围岩条件和采掘要求 ，具有较强的灵活性和适用性。
成本较低
环保节能
锚杆支护材料成本较低，且易于加工和运 输，可以大幅度降低采煤成本。
锚杆支护技术可以减少对传统木材和钢材 的需求，降低资源消耗和环境污染，符合 绿色采煤的理念。
锚杆支护技术的缺点
技术要求高
将锚杆杆体插入钻孔，用锚固 剂或树脂等粘结剂进行锚固。
张拉与固定
根据设计要求，对锚杆进行张 拉，使其对围岩产生足够的预 紧力，然后进行固定和连接。
04
锚杆支护技术的优缺点
锚杆支护技术的优点
高效稳定
灵活适用
锚杆支护技术能够有效地提高巷道的稳定 性，减少围岩变形和破坏的风险，保证采 煤作业的安全进行。
02
锚杆支护技术的原理
锚杆支护的基本原理
锚杆支护是通过在巷道围岩中打入锚 杆，利用锚杆的拉力和锚固力将不稳 定的围岩锚固在稳定的岩层中，以保 持巷道的稳定性和安全性。
锚杆支护技术具有施工简便、快速、 安全可靠等优点，因此在煤矿巷道支 护中得到了广泛应用。
锚杆的受力分析
01
锚杆受力主要包括拉拔力和剪切力，其中拉拔力是 锚杆的主要受力形式。
02
锚杆的拉拔力应满足设计要求，并应进行必要的试 验验证，以确保锚杆的可靠性。
03
剪切力主要发生在锚杆中间部位，对锚杆的稳定性 有一定影响，但一般较小。
锚杆支护的力学性能
01
锚杆支护的力学性能主要包括抗拉拔力、抗剪切力和
抗弯矩等。
02
抗拉拔力是评价锚杆性能的重要指标，要求满足设计
要求，并具有良好的长期稳定性。
对于一些高边坡工程，锚杆支护技术可以有效地提高边坡的稳
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现场施工的锚杆杆体使用该异型托盘后， 能达到设计极限载荷受力要求。将锚杆的锚 固力完全转化为对托盘的压力，解决了锚杆 螺母与托盘对锚杆的剪切破坏的问题，避免 了锚杆的断裂破坏。
“三软”煤层因采用传统的爆破工艺，
掘进巷道成形较差，片帮严重。采用“预 留滞后爆破，手镐成形”的护帮方法，能 够实现既爆破围岩又保护围岩的目的。所 谓“预留爆破，手镐成形”就是在爆破图 表设计时把炮眼布置成倒梯形，以巷道宽 度4.2m的断面为例，上边眼距帮250㎜，下 边眼距帮800～1000㎜，其它边眼在这两个 边眼的连线上，边眼间距650㎜。巷道中部 向上的炮眼深度800㎜，向下的1500mm。
3、锚固类型
端头锚固 加长锚固 全长锚固（一般不推荐 ？！） 规范标准第2页（MT1104-
2009 煤巷锚杆支护技术规 范.doc）
● 爆破
锚杆支护在任何时候都存在一个在破岩的同 时如何保护围岩的问题。这是锚杆支护的工艺技 术基础，也是锚杆支护能否成功的关键。因为爆 破成形不好，直接降低围岩强度，不利于锚杆托 板与顶帮密贴，锚杆受力条件变差，围岩加固强 度减小，强化程度变低，减弱了它的抗外载能力， 直接影响巷道维护效果。
● 树脂锚杆支护三径匹配定义 树脂锚杆支护三径是指钻孔直径、锚
杆直径、树脂药卷直径。 树脂锚杆支护三径匹配是指钻孔直径、
锚杆直径、树脂药卷直径“三径” 之间的最佳配合，从而使树脂锚杆 支护结构整体达到最佳的支护状态。
钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径关系示意图
锚固力 /kN
60 50 40 30 20 10
树脂锚固剂生产必须执行中华人民 共和国行业标准。厂家应提供质量合格、 稳定的产品，锚固剂中固化剂的颜色必 须符合行业标准中的规定，对锚固剂的 性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初 凝时间及正确的使用方法均在产品说明 书中说明。使用树脂锚固剂的井口内不 得同时混用不同生产厂家的锚固剂。变 更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经 本单位分管掘进副总工程师以上技术领 导批准，并针对变更后的锚固剂性能采
锚杆托板------分标准和异型两种，其规 格强度必须与杆体匹配。
螺母------必须应用快速安装螺母。 锚固剂------必须符合树脂锚杆“锚固剂
MT 146.1-2002”的标准要求。
锚杆
A--A局部放大
800
锚杆800Βιβλιοθήκη 800 2200 3600
3000
图2 锚杆托盘位置图
锚杆与巷道的表面不垂直，普通的锚杆 托盘对锚杆起剪切作用，导致锚杆拉应力降 低甚至断裂。
煤巷树脂锚杆支护技术与工艺 权景伟
1 树脂锚杆支护定义、原理
树脂锚杆支护是树脂锚固剂配以各种材质杆体的锚杆进 行工程支护的锚杆支护技术。
它的工作原理是把以树脂胶泥为基础的胶粘剂和固化剂 （二者完全分开）用锚杆轻轻装入钻孔，随后将锚杆以一定速 度边旋转边搅拌地推入到眼孔底部，把两种化学物质充分混合， 使胶粘剂迅速聚合并使锚固段锚杆与钻孔孔璧紧密地粘结在一 起取得较高的强度，并通过托板的安装和螺母的拧紧，对围岩 起到支护作用(锚杆支护示意图.exe)。
快速安装螺母和减摩垫圈图片
树脂锚固剂图片
树脂锚固剂产品类型和技术参数
类型 CK K
特性 超快 快速
凝胶时间 /s
等待时间 参考搅拌
/s
时间（s）
颜色标识
8～40
8～15
8～15
红
41～90 90～180 15～25
蓝
Z
中速 91～180
480
25～35
白
M
慢速
180～
双速
多以CK/Z；K/Z两种形式居多，其凝胶时间、等待时间 和参考搅拌时间以速度低的为准。
原则上一根锚杆锚固所用的锚固剂数量不应超过2支。 一根锚索所用的锚固剂数量不应超过3支；当使用 两支及以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂 凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔 中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树 脂锚固剂。
一根锚杆（锚索）锚固若用双速锚固剂，只能用1根， 严禁用两卷及以上双速锚固剂
锚固剂使用前应进行检查，不应使用过期、硬 结、破裂等变质失效的锚固剂。
现场控制和杜绝变质失效锚固剂的途径： 1、先进库先出库、先下井先使用的原则； 2、存放环境杜绝水、泥等影响； 3、控制码放高度，防止挤压变形； 4、综掘机作业工作面杜绝油脂影响因素。
2 树脂锚杆支护三径匹配定义、原理
0 25
18mm有纵筋 20mm有纵筋 20mm无纵筋
30
35
40
45
钻孔直径 /mm
树脂药卷锚固100mm螺纹钢锚杆锚固力
● 树脂锚杆支护三径匹配原理
（1） 锚杆直径对于是否能够有效充分地均 匀搅拌树脂药卷以及锚杆是否能够顺利安装起 着非常关键的作用。当使用无纵筋左旋螺纹钢 锚杆时钻孔直径与锚杆直径之差应在6～10mm 之间；当使用带纵筋建筑螺纹钢锚杆时钻孔直 径与锚杆直径之差应在6～12mm之间（对于少 量应用普通圆钢杆体锚杆的可参照使用带纵筋 建筑螺纹钢锚杆的原则执行）；为了获得较大 的锚固力和较好的支护效果，上述数值一般应 取中间偏下值,即7～8mm之间。
（2） 树脂药卷直径应比钻孔直径小3～ 6mm。
因此，综合各方面因素，目前一般选用直 径27mm或28mm的钻头，应用18～22mm的 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，直径23mm的 树脂药卷。
● 树脂锚杆支护结构整体匹配原则
指除树脂锚杆支护三径匹配外，树脂锚 杆支护结构中的其它构件也必须匹配，如 托板、螺母、网、梁。在各构件强度不均 的情况下，这些构件中锚杆的强度应该是 最低的，但锚固强度（锚固力）应是最大 的，螺母次之，托板再次之。
锚杆杆体------左旋无纵筋螺纹钢(专用锚 杆钢)加工，必须符合MT/T 1104—2009 （MT1104-2009 煤巷锚杆支护技术规 范.doc）国家煤巷锚杆支护技术规范要求; 不得应用非专用锚杆钢加工锚杆(如建筑螺 纹钢)，尽可能地避免用右旋全螺纹大螺距 锚杆，以确保锚杆施工质量（合理存放锚 杆）。