42104工作面两端头铺网施工安全技术措施
Ⅱ工作面铺网及做大棚安全技术措施
使用符合规定的施工机械，如吊车、焊接机等，确保机械设备的正 常运行和安全使用。
搭建顺序
按照设计方案和施工规范，遵循先地下后地上、先主体后围护的原 则进行搭建，确保大棚结构的稳定性和安全性。
搭建后检查与维护
质量检查
在大棚搭建完成后，进行全面的质量检查，包括结构稳定 性、材料质量、施工质量等方面，确保大棚符合设计要求 和使用安全。
定期进行防火、防爆安全检查和隐患排查，及时消除安 全隐患。
易燃易爆物品管理规范
易燃易爆物品应存放在专用 仓库或指定区域，分类存放 ，标识清晰。
建立易燃易爆物品领用、归 还登记制度，确保物品流向 可追溯。
严格控制易燃易爆物品的采 购、运输、储存和使用环节 ，确保安全可控。
加强易燃易爆物品的安全监 管和应急处置能力，防止事 故发生。
应急演练目的和组织实施方式
01
演练目的
检验应急预案的可行性和有效性 ，提高工作人员应对突发事件的 能力。
02
03
组织实施方式
演练频次
成立应急演练小组，制定详细的 演练计划和方案，明确人员分工 和职责，确保演练的顺利进行。
根据工作面的实际情况和季节特 点，合理安排应急演练的频次， 确保演练效果。
演练效果评估与改进方向
Ⅱ工作面铺网及做大棚安全技术措 施
汇报人： 2024-01-18
目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 工作面铺网安全技术措施 • 大棚搭建安全技术措施 • 电气设备与用电安全技术措施 • 防火、防爆及消防安全技术措施 • 人员培训与应急演练计划 • 总结与展望
01
工作面铺网安全技术措施
铺网前准备工作
01
02
03
现场勘察
综采工作面铺网、使棚安全技术措施
综采工作面铺网、使棚安全技术措施
综采工作面铺网、使棚安全技术措施
说明：本项大纲仅适应于综采工作面收作前铺网、使大棚(又称施工超前棚或出架通道)。
(一)工作面概况
简要说明工作面斜长、支架型号、收作位置等。
(二)技术方案
1、铺网技术方案
根据工作面顶板条件，确定铺设方案。
包括铺设金属网、铺设金属网+钢丝绳、铺设金属网+轨道等方案。
2、使棚技术方案
出架通道支护方案选择。
根据顶板条件，合理选择支护方案;出架通道巷道规格(宽、高)要求。
备注：以上两方案也可在停采时，在支架挪移段与出架通道超前施工锚杆(索)+金属网+钢带方式护顶，但必须编制专项设计与施工安全技术措施。
(三)材料准备
根据技术方案，说明所需的金属网、钢丝绳、工字钢、单体支柱、木料等材料规格、数量。
(四)铺网(钢丝绳、轨道)及使棚技术要求
1、铺网技术要求
说明铺网起始位置、铺网走向长度、金属网搭接与连网、钢丝绳(轨道)铺设位置与间距、防止第一茬网随架前移的措
施、铺网及停采的采高要求等技术要求。
为安全快速收作，对于破碎顶板工作面考虑增铺钢丝绳、半圆木;综采放顶煤工作面再增铺轨道。
2、使棚技术要求
根据使棚技术方案说明施工工艺、支护质量要求。
(五)安全注意事项
1、顶板管理方面
2、铺网与其他工序关系
3、使棚与其它工序关系
4、煤壁爆破作业
5、其它安全注意事项
(六)附图
1、工作面铺网示意图
2、出架通道支护平、剖面图
3、爆破图表。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施采煤工作面收尾铺网是煤矿产业中的一项重要工作，它是保障煤矿生产安全的重要保障措施。
收尾铺网需要采用一系列技术措施来保障安全生产，本文将探讨这些技术措施，并提出一些建议。
1.铺网前的筹备工作在收尾铺网之前，应增强对工作面及设备的检查和维护。
检查应包括支架、液压的管路系统、供电线路等。
如果发现问题，应及时维修。
另外，收尾铺网前还需要对工作面进行调整和清理，以便于下一步的操作。
2.喷射防爆且硬化的铺盖采煤工作面铺盖将铺网后的煤炭与坑底隔离开来，防止煤炭从工作面倒塌，并保护工作面顺利进行。
采用喷射防爆且硬化的铺盖具有防爆和防火的作用，可有效地提高收尾铺网的安全性。
3.支架预紧装置的安装支架预紧装置的主要作用是作为收尾铺网中的保护措施，对支架的承受能力进行了优化，从而保护作业人员的安全性。
这个预紧装置可以利用一个弹簧件或气缸来实现支架的快速预紧，因此，在施工现场需要注意支架预紧装置的检查和定期维护。
4.现场安全防护收尾铺网中需要采取许多措施来保证现场安全。
现场安全防护应包括否定进入区域和区分不同的工作区，保证工作面内和工作面外安全。
此外，戴好安全帽、穿好安全鞋、戴好护目镜、带好呼吸器等相关防护用品也是非常重要的。
5.保障供电和通讯安全在收尾铺网中，保障供电和通讯安全也十分重要。
在施工过程中，通讯设备和供电系统必须正常工作。
通讯系统应能掌握现场的状况，并能及时向安全人员通知事故和报警信息。
供电系统应保证供电的稳定性和安全性。
6.作业规范收尾铺网中的作业规范有着重要的意义。
在正式工作前，必须制定详细的操作规范并将其贯彻实施。
作业过程中，应按照规范操作，减少不必要的操作和损耗。
以上是关于采煤工作面收尾铺网安全技术措施的相关内容，希望大家能够从中了解到相关的知识，并做到时时关注安全，不忘安全责任，切实提高煤矿生产的安全性。
综采工作面收尾铺网安全技术措施
综采工作面收尾铺网安全技术措施综采工作面收尾铺网是指在煤炭采掘过程中，将采掘完的煤炭工作面进行清理、支护以及收尾处理，其中，铺网是其中非常关键的一环，是为了防止坍塌、煤与煤之间的滑动和落坑，提高煤炭采掘安全的技术措施。
在综采工作面收尾铺网的过程中，如何保障施工人员的安全，防止事故的发生，是非常关键的。
在此，我们对综采工作面收尾铺网安全技术措施进行讨论。
1. 工作前必须检查设备在综采工作面收尾铺网施工前，必须进行必要的检查工作，如：检查伸缩支撑设备、钻杆设备、工程机械等，确保设备完好无损，可正常使用。
2. 施工现场应设置警告标识在综采工作面收尾铺网施工现场，应该设置警告标识，包括警告标志、禁止入内标志等。
必须确保警告标识清晰、醒目、易于辨识，以提醒施工人员和其他人员注意安全。
3. 使用防护设备在综采工作面收尾铺网过程中，施工人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，以确保人员的安全。
4. 加强通风管理综采工作面收尾铺网过程中，由于存在煤炭尘和有毒气体，必须加强通风管理。
通风设施必须安装在靠近采煤机位置，同时，通风设施必须常规进行维护、检查，确保通风设施的良好状态。
5. 合理安排施工计划在综采工作面收尾铺网施工中，必须合理安排施工计划，做到人员和设备有序进入施工现场，确保施工安全。
在施工前，必须进行详细的施工计划制定，包括：施工队伍组织、安全措施制定、工序安排等。
6. 加强管理和监督在综采工作面收尾铺网施工中，应该加强管理和监督，确保所有施工人员遵守安全规章制度和操作标准。
施工现场必须有专人负责安全管理和工作现场的协调，对违反安全规定的行为必须及时制止和处理。
7. 认真进行事故应急演练在综采工作面收尾铺网过程中，应该认真进行事故应急演练，提高施工人员应急处理能力。
在演练环节中，可以发现安全隐患，及时制定相应的应急措施，提高应对突发事件的能力。
总结综采工作面收尾铺网是煤炭采掘过程中不可或缺的环节，它与煤炭采掘安全息息相关。
工作面铺网安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面铺网安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页工作面铺网安全技术措施一、工程概述403工作面进入收尾阶段，根据施工设计要求，在回撤设备前工作面需要进行铺网、劈帮、打锚杆、机头机尾抹角、两顺背棚、安设绞车，为回撤做好准备工作，此项任务由综采队负责施工。
当工作面回采至指定位置时开始施工。
为了保证施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、施工方法和技术要求（一）工作面铺网的技术要求1、403工作面距采止线位置21米时开始边推进边调整工作面角度使工作面顺平，调角时要及时调整支架，保持正确架形，以有效控制顶板。
调整支架可采用相邻两架侧护板的伸缩来摆正支架。
或者是配合使用单体，人员远方操作，来实现支架的摆正。
施工时可根据现场实际情况具体安排。
工作面提前调整顶底板。
顺平，采高低处可拉底。
到工作面距规定采止线11米处开始铺网，工作面采高必须达到2.8米，劈帮至支架停止前移后架脚前高度达到3.0米。
铺网前必须将工作面调直，达到“三直、两平、一净”。
工作面支架顶梁梁端距离采止线11米时开始引网。
工作面运输机推直，开始从机头或机尾引网。
引网后把网纲（钢丝绳）的两端用卡板或铁线固定在两顺的下帮煤壁上。
铺网使用的金属网为经纬网，规格为1.6m×15m，引网开始用单网，第二片网的上端压第一片网的下端露出部分800mm,第三片网的上端压第二片网的下端800mm,一直到工作面劈帮前都铺设双网。
打锚杆开始，支架不再前移开始铺设单网。
第 2 页共 13 页网纲使用废旧钢丝绳，共计上7道网纲。
第一道网纲（引绳）上在第一片网首端，第二道距第一道1.5m，第三道距第二道1.5m，第四道距第四道1.5m，第五道距第四道1.5m,其它两道之间为1.0m。
第一道网纲使用F12.5mm的钢丝绳，其它6道网纲使用F18.5mm的钢丝绳。
工作面铺网安全技术措施示范文本
工作面铺网安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面铺网安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
403工作面铺网、批帮、打锚杆、抹角、背棚安全技术措施一、工程概述403工作面进入收尾阶段，根据施工设计要求，在回撤设备前工作面需要进行铺网、劈帮、打锚杆、机头机尾抹角、两顺背棚、安设绞车，为回撤做好准备工作，此项任务由综采队负责施工。
当工作面回采至指定位置时开始施工。
为了保证施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、施工方法和技术要求（一）工作面铺网的技术要求1、403工作面距采止线位置21 米时开始边推进边调整工作面角度使工作面顺平，调角时要及时调整支架，保持正确架形，以有效控制顶板。
调整支架可采用相邻两架侧护板的伸缩来摆正支架。
或者是配合使用单体，人员远方操作，来实现支架的摆正。
施工时可根据现场实际情况具体安排。
工作面提前调整顶底板。
顺平，采高低处可拉底。
到工作面距规定采止线11米处开始铺网，工作面采高必须达到2.8米，劈帮至支架停止前移后架脚前高度达到3.0米。
铺网前必须将工作面调直，达到“三直、两平、一净”。
工作面支架顶梁梁端距离采止线11米时开始引网。
工作面运输机推直，开始从机头或机尾引网。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施
采煤工作面收尾铺网安全技术措施为了按要求进行铺网与主回撤通道贯通，保证综采设备顺利撤出，制定以下措施：一、施工工艺过程：1、工艺流程：（1）降低采高-（2）铺网和钢丝绳-（3）割透煤垛-（4）包顶网-（5）拉架。
2、工艺流程说明3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。
随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。
4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜（或直径为21.5㎜）的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜-1000㎜。
5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。
6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。
7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。
二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求：1、金属顶网为菱形金属网，规格：长×宽=10M ×1.2M；联网丝的规格为14#铁丝。
2、在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾（机头）开始，将金属网展开，联到Φ15.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上800㎜-1000㎜，顶梁梁头余网200-400㎜，以利于联挂第二片网，金属网的长边和短边搭接200㎜，联网扣间距200㎜，扭接不少于两圈半。
综采工作面收尾铺网专项安全技术措施
目录一、说明 (1)二、工程概况 (1)三、支护形式 (1)四、铺网、上钢丝绳前的准备工作 (2)五、铺网、上钢丝绳工序 (3)六、扩循环工序 (6)综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施一、说明综采工作面回采距停采线12米时开始铺网；铺网到距停采线9米时，进行扩循环作业；以保证随后的设备回撤的正常进行。
为保证施工安全顺利进行，特制定综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施。
二、工程概况1、工作面铺网12米至停采线；2、钢丝绳贯穿整个工作面，共铺15道；钢丝绳绳径24.5mm，间距0.8米。
3、在距停采线2.4米的地方扩循环作业，扩循环距离2.4米；共割煤四刀，每刀截深0.6米。
三、支护形式采用锚杆锚索联合支护方式。
顶锚杆长度 2.4m，锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距0.6m×0.6m，锚杆和绗架要打设在网搭接处。
网搭接长度0.1m，每根锚杆用ZSK23—400锚固剂1支、MSK23—600锚固剂1支（注：如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚杆需用3根），锚固长度不小于1.0米，锚杆眼的深度少于锚杆长度0.05m—0.1m，锚杆安装好外露长度≤0.05m，抗拔力不小于70KN。
锚杆和顶板成85°夹角。
帮锚杆长度2.4m，锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距1m×1m，共3排。
锚索长度7.3m，锚固方式为端头锚固。
排距2.25m，间距1.5m，锚索眼的深度少于锚索长度0.25m—0.3m，每根锚索用MSK23—600锚固剂3支ZSK23—400锚固剂1支（注：如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚索需用5根），锚固长度不小于2m，安装好外露长度≤0.3m，抗拔力不小于100KN。
锚索和顶板成75°左右夹角。
钢丝绳排距0.8米。
四、铺网、上钢丝绳前的准备工作1、铺网工作在工作面推进至距停采线12米处开始进行。
在12米的距离内上下两巷的工字钢棚只回工作面煤壁侧的棚腿，用锚索吊工字钢梁加强巷道顶板支护。
工作面两端头支护安全技术措施
工作面两端头支护安全技术措施工作面两端头支护安全技术措施是指采矿作业中为了保证施工安全和工程质量，在矿井工作面两侧进行的措施。
在煤矿开采过程中，由于煤矿地质条件复杂，工作面的支护往往面临重重困难，尤其是在采用疏采软煤的情况下，更容易发生支护失稳、塌方等严重安全事故，对此，我将从工作面两端头支护安全技术措施的意义、实施步骤与方法和技术指标三方面进行详细阐述，以期对煤矿工作面安全工作的推进和提高起到一定的借鉴和帮助作用。
一、工作面两端头支护安全技术措施的意义1.维护施工安全在煤矿采矿工作过程中，工作面两端应用支护技术，可以避免在挖掘过程中发生的塌方和冒顶事件，有效地维护采矿施工的安全。
2.提高施工效率采用工作面两端头支护安全技术措施，不仅可使现场施工人员的工作人员达到较高的效率，同时可以保证工期的稳定和准时完工。
3.提高工程质量通过实施工作面两端头支护安全技术措施，可以确保工程施工质量达到标准，提高煤矿采矿工程的质量。
二、实施步骤与方法1.工作面两端头支护施工准备在工作面两端头支护施工的准备过程中，应先明确施工的目标、要求和技术措施，对施工任务进行合理划分和部署。
2.针对工作面煤层特性选择支护形式针对不同的煤层类型、厚度和硬度，选择合适的支护形式，比如使用钢支撑或使用预制梁柱等，确保施工的合理性和可行性。
3.制定工作面两端头支护方案针对不同工程的实际情况和施工要求，应制定出相应的工作面两端头支护方案，确保施工过程中能够达到预期目标。
4.施工检验与验收在工作面两端头支护的施工过程中，施工单位应当进行合理的施工检验和验收，确保施工的合规和质量。
三、技术指标1.钢支柱标准尺寸工作面两端头支护技术需采用多根分立的钢支撑，钢支撑的规格一般应为6#或8#，长度一般要长于20m，根据煤层不同的要求，每米支撑的数目也不同。
2.混凝土墩台的规格对于较坚硬、厚的煤层，可使用混凝土墩台作为头部支仪，得到相应的支撑效果。
一般用C30混凝土，在连接部位与钢梁，钢筋焊接时，一个连接点不少于3根钢筋。
施工现场安全管理网络及安全技术措施6页word文档
施工现场安全技术交底一、安全技术措施：1、一般措施、规定及“三宝四口”防护措施：（1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中、应坚守岗位，严禁酒后操作。
（2）电工、焊工、各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
（3）正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。
安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
（4）施工现场的洞、坑、沟、预留孔、楼梯口、通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施明显标志。
（5）楼板上边长小于150CM洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
（6）在坑洞周边、阳台、料台、挑平台1楼层周边楼梯段边等处安全临时护栏，采用双道横杆，按规范设置，上料平台口设置活动防护栏杆。
（7）在各施工通道入口处搭设双层防护棚，以钢筋做骨架，上盖夹板或竹架板，并固定牢靠。
（8）搅拌机、砂浆机搭设双层防护棚，防雨防砸，上层盖七夹板或竹片，下层盖石棉瓦。
进料中搭设双方防护棚（搭地同通道口防护棚）。
（9）张挂一道固定式安全平网，以后张挂一道固定式平网和一道施工高度上升的安全网。
网内杂物定期清理。
（10）施工现场有交通指示标志，交通频繁的交叉路口应指挥道口两侧，应设落杆，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
（11）施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。
（12）施工现场要设消防栓、备有足够的、有效的灭火器材，用水方便，道路畅通。
木工棚、宿舍区要设灭火器和砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责、严禁在易燃、易爆品的附近禁止吸烟。
（13）超过4M高的建筑，须有上、下走道，严禁施工工人员抓梯子或坐高空起吊篮。
2 、高处作业的安全技术措施（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术搭施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
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42103工作面铺网施工安全技术措施
一、工程概况
42103工作面正常生产期间为做好瓦斯治理及保证后部刮板运输机机尾检修时安全，需在98#-101#支架顶板铺网，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：2016年4月1日至4月30日
三、施工负责人：三班班长
安全负责人：三班区长
四、施工方法
铺网工序：支护顶板→挂网→联网→采煤机割煤→移支架→推前部刮板运输机→放煤→拉后部刮板运输机。
1、准备材料：10#金属菱形网规格：长×宽=6000mm×1200mm、3.0m 长半圆木、3.5m单体液压支柱。
2、新网铺在余网上，走向压茬600mm、倾向压茬200mm。
3、网与网用14#扎丝双股双排扣间距150～200mm三花联接，架前余网不少于1000mm。
4、采煤机割煤时，每架用8#铁丝把架前的余网拉紧，以防采煤机损坏金属网。
5、临时支护：端面距超过340mm，顶板破碎的必须使用半圆木配合单体支设倾向棚，一梁二柱并拴好防倒绳，或用接顶处两侧支架护帮板打实半圆木护帮。
6、新铺网必须与巷道网连接在一起。
五、避灾路线
避灾路线：水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为：施工地点→42103运顺→一采区辅助运输巷→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面
六、安全技术措施
1、必须设有施工负责人，现场指挥；强调注意事项、分工明确、明确责任、具体到人。
2、工作人员进入施工现场，必须执行“先检查，后工作”以及“敲帮问顶”制度，使用长度不小于2.0m的专用长把工具进行找掉活矸，找掉时要求一人监护顶板一人找掉，同时确保退路安全畅通。
3、供液管路必须使用U型销插牢，严禁使用单腿销以及铁丝代替。
4、煤机割煤时，采高保证在2.8～3.4m，支架初撑力不小于24MPa。
5、人员抬放物料时，必须听从指挥，做到口令一致，防止挤手碰脚。
6、人员进入煤壁作业时，刮板运输机必须停电闭锁，挂牌管理，严禁人员操作附近支架。
7、采煤机运行时，前后10m范围内不得有人从事挂网或联网等工作。
8、挂网、联网时，严禁人员进入网里侧作业，防止顶板掉煤矸伤人。
9、金属网破损的，必须及时进行补网，确保联网质量。
10、铺网时必须将采煤机牵引开，然后再进行作业。
严禁在采煤机运转期间，用手处理煤机滚筒上的金属网、锚杆或其它物体。
11、锚杆、金属网等其它物品进入运煤系统时，必须停机并打闭锁捡出，严禁进入胶带输送机。
12、架前清理时，注意顶板情况，防止架间漏矸砸人。
13、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《42103工作面回采作业规程》执行。