项目质量管理程序文件
质量管理规范程序文件
质量管理规范程序文件1. 引言本文档旨在规范和指导质量管理的相关流程和规程，以确保产品和服务的质量达到预期水平。
本文档适用于公司内部各个部门和团队，涵盖了从质量策划到实施和监控的所有环节。
2. 质量管理原则2.1 客户满意度公司致力于提供符合客户期望和要求的产品和服务，通过建立有效的反馈机制和持续改进来增强客户满意度。
2.2 过程导向质量管理依赖于明确定义的过程和流程，以提高工作效率和质量稳定性。
各个部门和员工应积极参与相关过程，并持续改进和优化工作流程。
2.3 持续改进公司通过监控和分析质量数据，识别问题和机会，制定改进措施并跟踪执行结果，以持续提升产品和服务质量。
2.4 培训和发展员工是质量管理的重要参与者，公司将不断提供培训和发展机会，提高员工的专业能力和意识，以支持质量管理的有效实施。
3. 质量管理流程3.1 质量策划质量策划是确保质量目标和要求能够得到有效实施的基础。
在质量策划阶段，应明确质量目标、规范要求和流程，并制定相应的计划和控制措施。
3.2 质量控制质量控制是对产品和过程进行常规检查和监控，以确保其符合质量要求。
通过使用合适的检测方法和工具，及时发现和纠正偏差，以避免质量问题的产生。
3.3 质量改进质量改进是通过分析质量数据和问题原因，提出和实施改进措施，以减少质量问题，并提高产品和服务的质量水平。
改进措施应经过评估和验证，以确保其有效性和可持续性。
3.4 质量审核质量审核是对质量管理系统进行定期评估和审查，以确保其有效性和符合要求。
质量审核应包括内部审核和外部审核两个环节，通过评估和发现问题，促进质量管理的不断改进。
4. 文件控制4.1 文件编制本文档由质量管理部门负责编制和维护，在适当时间进行更新和修订。
所有相关部门和团队应遵循本文档中的规范和要求，进行相应的操作和记录。
4.2 文件分发与访问本文档应在公司内部广泛分发并加以宣传，以确保所有员工都能了解和遵守相关质量管理规范和程式文件。
质量管理程序文件的编写
质量管理程序文件的编写一、引言质量管理程序文件是一份为组织制定和实施质量管理体系的重要文件，它包含了组织在质量管理方面的目标、原则、责任分工以及相关程序的具体安排。
这份文件不仅对组织内部的工作流程进行规范，也对客户和合作伙伴提供了一个参考标准，以确保产品和服务的质量。
二、背景质量管理程序文件的编写是为了促进组织的质量管理体系的建立和持续改进。
它旨在确保质量管理流程的有效性和一致性，以最大限度地满足客户需求、提高产品和服务质量、降低成本和风险。
三、编写目的本质量管理程序文件的编写主要目的包括：1. 提供质量管理体系的规范性文件，明确各项质量管理制度和流程的要求；2. 帮助组织在实施和维护质量管理体系时保持一致性和有效性；3. 确保组织内部各个部门、岗位的责任和义务得到明确和落实；4. 为组织的内外审计提供参考依据。
四、编写原则在编写质量管理程序文件时，应遵循以下原则：1. 确保质量目标的可衡量性和可操作性：在文件中明确质量管理体系的目标，并对其进行量化和设定合理的绩效指标，以便监控和评估。
2. 注重客户需求：质量管理程序文件应重视客户需求，在各个流程中纳入对客户满意度的考虑。
3. 强调过程方法：使用过程方法将质量管理体系的要求转化为各项流程和操作指南，以确保质量管理的流程化和规范化。
4. 强调责任和授权：明确各个部门和岗位的责任和授权范围，确保质量管理体系的有效实施和持续改进。
五、编写内容质量管理程序文件的具体内容取决于组织的业务特点和质量管理体系的要求，一般应包括以下方面的内容：1. 质量管理体系的范围和适用性：明确文件适用的范围，并说明其与组织其他管理体系的关联。
2. 质量目标和绩效指标：设定质量管理体系的目标和测量方法，确保质量管理的可衡量性和可操作性。
3. 质量管理流程：包括各个关键流程的描述、流程图和相关作业指导书，确保流程的一致性和规范性。
4. 组织结构与职责：明确各个部门、岗位在质量管理体系中的职责和义务，确保责任的明确和落实。
质量管理体系程序文件(范本)
文件控制程序1目的通过对质量管理体系有关的文件的批准、发布、更改等进行控制，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。
2 范围适用于与质量管理体系运行有关的文件控制。
3 职责3。
1 企管部负责组织质量管理体系文件编制、收发、更改的控制和管理；3.2 技术部、质检科负责组织技术、工艺和检验文件的编制、收发、更改的控制和管理；3。
3 生产部、供应部、销售部等部门负责本部门文件的管理和正确使用。
4 程序4。
1 文件分类质量管理体系文件包括:a) 质量手册、程序文件、部门人员职责及各类管理制度等；b）质量管理体系运行过程中的质量计划、涉及的质量记录；c）产品技术标准（国家标准、行业标准、企业标准）；d）产品图样、工艺文件、操作规程（作业指导书）、检验规范等。
4。
2 文件编号4.2.1 编号（码)表示形式：a）质量手册：＊*/QM—2008手册代码年份·b) 程序文件:＊＊/QP0X-0X—2008程序代码顺序号年份c) 支持文件：** /GW XX—XX-2008文件代码顺序号年份d) 质量记录：＊* /QR0X—X X—XX记录代码部门号顺序号e) 技术文件编号方法：①可自行设计产品及工艺装备编号；②其它文件按4.2。
1中c、d方法统一编号。
4.2。
2 分发编号(码）方法及其表示形式：4。
3 文件的编写、审核、批准、发布4.3。
1 体系文件由企管部负责组织编写，由管理者代表审核，总经理批准发布;4。
3。
2 文件批准发布时，总经理应确保文件的适宜性。
4.4 文件的受控状况文件分为“受控"和“非受控”两大类,凡与公司质量管理体系运行紧密相关的文件应为受控文件。
所有受控文件须在文件封面加盖“受控”印章，并注明分发号。
4。
5 文件的更改4.5.1 质量管理体系文件的更改由企管部负责组织实施，申请更改部门填写《文件更改申请单》，经管理者代表审核，总经理批准后更改。
4。
5.2 其他文件的更改由各相应部门填写《文件更改申请单》,经原审批部门审批，再由各相应部门指定人员进行更改、发放、处理。
质量管理体系四大过程六大程序文件八大质量管理原则
IS09000质量管理体系四大过程六大程序文件八大质量管理原则一、质量管理体系四大过程（PDCA）：1、资源管理过程（包括人，财、物、信息等）2、管理职责过程（确定方针目标，组织结构，内部沟通，职责权限、内部评审）3、产品实现过程（策划、销售、市场、设计和开发、采购、生产、检验与监测职能的实现）4、测量、分析和改进。
（针对企业关注的管理要点，对所获得的数据进行监视和分析，得出一个合理的分析报告，指明改进方向，实现改进。
）二、质量管理体系要求的六大程序文件如下：1、文件控制程序（标准4.2.3条款的要求）；2、记录控制程序（标准4.2.4条款的要求）；3、内部审核控制程序（标准8.2.2条款的要求）；4、不合格品控制程序（标准8.3条款的要求）；5、纠正措施控制程序（标准8.5.2条款的要求）；6、预防措施控制程序（标准8.5.3条款的要求）。
注意，一个文件可以包括多个程序要求，同时，一个程序也可能形成多个文件。
三、八大质量管理原则：1、以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客并争取超越顾客期望。
2、领导作用：领导者确立本组织统一的宗旨和方向。
他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
3、全员参与：各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。
4、过程方法：将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
5、管理的系统方法：识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。
6、持续改进：组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
7、基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
8、互利的供方关系：组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
质量控制管理程序文件
质量控制管理程序文件一、目的本质量控制管理程序文件的目的在于建立一套有效的质量控制体系，确保公司产品或服务能够满足客户的需求和期望，提高公司的竞争力和声誉。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与产品或服务质量相关的活动，包括设计、开发、采购、生产、检验、销售和售后服务等环节。
三、职责分工1、质量管理部门负责制定和完善质量控制管理程序文件。
组织质量策划和质量目标的制定。
监督和检查质量控制活动的执行情况。
2、设计开发部门负责产品或服务的设计和开发，确保设计满足质量要求。
参与质量问题的分析和改进。
3、采购部门负责原材料、零部件等物资的采购，确保采购的物资符合质量标准。
对供应商进行评估和管理。
4、生产部门按照工艺文件和质量要求进行生产，确保产品质量。
对生产过程中的质量问题进行及时处理和改进。
5、检验部门负责原材料、半成品和成品的检验和测试。
出具检验报告，对不合格品进行控制和处理。
6、销售部门了解客户需求，及时反馈客户的质量意见和建议。
负责产品的交付和售后服务。
7、其他部门配合质量管理部门开展质量控制活动。
四、质量控制流程1、设计开发阶段的质量控制设计开发部门在进行产品或服务设计时，应充分考虑客户需求、法律法规和行业标准等要求，制定详细的设计方案和质量计划。
进行设计评审，确保设计方案的合理性和可行性。
进行设计验证和设计确认，确保设计满足质量要求。
2、采购阶段的质量控制采购部门根据采购计划，选择合格的供应商。
对供应商进行评估，包括供应商的资质、生产能力、质量保证能力等。
与供应商签订采购合同，明确质量要求和验收标准。
对采购的物资进行检验和验收，不合格的物资予以拒收。
3、生产阶段的质量控制生产部门根据生产计划和工艺文件，组织生产。
对生产过程中的关键工序和特殊过程进行监控和控制。
进行首件检验和巡检，及时发现和解决生产过程中的质量问题。
对生产设备和工装进行维护和保养，确保设备的正常运行和精度。
4、检验阶段的质量控制检验部门根据检验标准和检验规范，对原材料、半成品和成品进行检验和测试。
质量管理体系程序文件(范本)
质量管理体系程序文件(范本)一、概述本文档为公司制定的质量管理体系程序文件范本，旨在规范公司的质量管理体系，并为员工提供参考。
二、文件编号文件编号QMS-PF-01三、修订记录修订记录修订日期修订内容修订人初稿2021/01/01 初版发布张三修订版2021/03/01 修改内容李四最终版2021/05/01 增加内容王五四、范围本程序文件适用于公司的质量管理体系相关活动。
五、参考文件•公司质量方针•国家相关质量管理法规及标准六、术语和缩略语术语和缩略语意义QMS 质量管理体系SOP 标准操作程序QA 质量保证QC 质量控制PDCA 计划、实施、检查、行动七、程序内容1. 质量管理体系的建立与实施1.1 本公司的质量管理体系基于QMS标准，由QA负责管理并持续改进。
1.2 公司内部的SOP文件和教育培训计划应该根据QMS标准进行规范化和更新。
1.3 公司进行内部和外部的审核来监督QMS体系的建立和实施。
2. 监控和分析过程2.1 其中包括产品生命周期所有阶段的质量控制和监控。
2.2 生产过程中通过制定良好的SOP文件，标准和流程来保证生产质量。
2.3 QA、QC部门负责监管和审核过程数据，确保所有质量数据符合相关QA标准。
3. 处理不符合的质量事件3.1 一旦发现任何不符合质量标准的事件，必须立即通知QA部门并开始处理流程。
3.2 QA部门负责处理过程中所涉及的所有规范文件和检查程序，并且还需要进行根本原因分析。
3.3 QA部门设置预防控制措施以防止类似事件再次发生。
4. 持续改进4.1 PDCA的思想是每一个工作过程都可以进行改进，并且不断优化。
4.2 QA、QC部门必须使用质量数据来改进工作，提高产品质量。
4.3 公司必须持续改进QMS系统以适应变化的市场和技术，并且要保证符合相关标准和法规。
八、附录•公司质量管理手册•SOP文件•审核记录•不合格品处理记录以上为公司制定的质量管理体系程序文件(范本)，请各部门依据实际情况制定具体操作细节。
质量管理体系文件：持续改进控制程序
持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施，以消除不合格根源，从而保证预防为主，维持及提升产品质量水平，提升质量管理水平，以满足顾客要求和增强顾客满意度，实现质量体系的持续改进，特制定本程序。
2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。
3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求；3.2品质部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》，并跟踪验证；3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时，由行政部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》，并负责跟踪验证；3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时，由行政部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证；3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施；3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。
3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析，提出纠正措施的方案及最终的结果确认，品质部负责日常管理。
3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求，对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报品质部汇总，跨部门建议提交品质部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。
4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施，提供的良好环境有：a）领导坚持并承诺持续改进；b）倡导全员参与体系实施与持续改进；c）鼓励持续改进和创新工作；d）为员工提供培训和必要的资源，保证改进和创新工作。
公司确定并选择改进机会，采取必要措施，以满足顾客要求和增强顾客满意，主要包括以下三个方面的内容：a）改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望，赢得顾客的信任并为顾客创造价值，助力公司持续成功；b）纠正、预防或减少不利影响；以问题为导向，针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题，通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。
质量管理体系程序文件
质量管理体系程序文件质量管理体系是组织为了提高产品或服务质量而建立和实施的一系列相互关联的政策、目标和流程。
为确保质量管理体系的有效实施，程序文件起着至关重要的作用。
本文将探讨质量管理体系程序文件的重要性以及如何编写和组织这些文件。
一、质量管理体系程序文件的重要性质量管理体系程序文件是组织在质量管理体系中记录和管理各类活动、过程和要求的一种形式。
其重要性主要体现在以下几个方面：1.规范运营流程：通过编写质量管理程序文件，可以明确规范各类运营流程，并将其传达给工作人员。
这有助于提高工作效率，减少错误和失误，提升组织内部的协作和沟通。
2.确保质量标准一致性：质量管理体系程序文件可以确保各个部门和工作岗位在实施质量管理活动时遵循相同的标准和要求。
这有助于实现质量标准的一致性，提高产品或服务的质量稳定性。
3.提供依据和证据：质量管理体系程序文件记录了组织各类质量管理活动的依据和操作方法。
在内部审计和外部认证过程中，这些文件可以作为证据，验证组织是否按照质量管理体系要求进行运营。
4.持续改进：质量管理体系程序文件不仅包含了目前有效的质量管理要求，还应考虑到未来的改进和发展。
这有助于组织持续改进其质量管理体系，适应市场环境和客户需求的变化。
二、编写质量管理体系程序文件的要点编写质量管理体系程序文件时，需考虑以下要点，以确保其有效性和可操作性：1.定义文档结构：合理的文档结构有助于读者快速获取所需信息。
可以按照以下分类组织：政策文件、程序文件和工作指导文件。
每个文件应明确标明文件的目的和适用范围。
2.明确流程和要求：程序文件中应清晰描述各个流程的具体步骤和要求，并指定相关岗位的职责和权限。
此外，还应涵盖流程的开展时间、所需资源和过程中的关键控制点。
3.语言简洁明了：程序文件的语言应简洁明了，不宜使用难懂的术语或过度技术化的表述。
务必确保文件可读性，并尽可能避免歧义和引起误解的表达。
4.周期性审查和更新：质量管理体系程序文件应定期进行审查和更新，以确保其与实际工作环境和要求的一致性。
施工单位项目部质量管理体系文件
施工单位项目部质量管理体系文件时间：20xx年X月x日目录1.质量目标 (1)2.质量保证体系 (1)2.1.质量保证体系 (1)2.2.质量体系职责分配 (1)3.保证工程质量的措施 (7)3.1.组织措施 (7)3.2.管理措施 (7)3.2.1.PDCA循环控制质量 (7)3.2.2.三阶段控制质量 (7)3.2.2.1.施工前的质量控制 (7)3.2.2.2.施工中的质量控制 (8)3.2.2.3.施工后的质量控制 (9)3.2.3.“三全”控制质量 (9)3.2.4.质量管理三大标准 (10)3.2.5.质量工作管理制度 (11)3.2.5.1.质量自检制度 (11)3.2.5.2.技术、质量交底制度 (11)3.2.5.3.测量及资料坚持换手复核制度 (12)3.2.5.4.现场材料进场检验制度 (12)3.2.5.5.检测试验制度 (12)3.2.5.6.技术复核和隐蔽工程验收制度 (12)3.2.5.7.质量检验评定制度 (12)3.2.5.8.工艺流程设计制度、试验制度 (12)3.2.5.9.质量事故申报制度 (13)3.2.5.10.回访维修制度 (13)3.3.资金保证措施 (13)3.4.技术保证措施 (13)3.5.施工准备阶段的质量保证措施 (13)3.6.竣工验收阶段质量控制措施 (14)4.控制及防止常见质量通病的措施 (14)4.1.路基工程质量通病预防措施 (14)4.2.浆砌工程质量通病预防措施 (14)4.3.桥梁工程质量通病预防措施 (14)4.4.混凝土工程质量通病预防措施 (14)4.5.钢筋工程质量通病预防措施 (14)5.已完工程和设备的保护措施 (18)5.1.桥梁墩台、涵洞保护措施 (18)5.2.预制梁保护措施 (18)5.3.钢筋、模板保护措施 (18)5.4.桥面系保护措施 (19)6. 教育培训制度 (19)6.1.施工技术培训制度 (19)6.2.施工安全培训制度 (19)6.3.施工技术观摩与安全演练 (19)6.3.1施工技术观摩 (19)6.3.2安全演练 (19)项目标段质量管理体系1.质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。
项目质量管理手册_secret
第一章项目程序文件.............................................错误！未定义书签。
第一节文件管理程序........................ 错误！未定义书签。
一、目的................................... 错误！未定义书签。
二、适用范围............................ 错误！未定义书签。
三、术语和定义........................ 错误！未定义书签。
四、职责................................... 错误！未定义书签。
五、工作程序............................ 错误！未定义书签。
六、相关/支持性文件................ 错误！未定义书签。
七、质量记录............................ 错误！未定义书签。
八、附表................................... 错误！未定义书签。
第二节记录管理程序........................ 错误！未定义书签。
一、目的................................... 错误！未定义书签。
二、适用范围............................ 错误！未定义书签。
三、术语和定义........................ 错误！未定义书签。
四、职责................................... 错误！未定义书签。
五、工作程序............................ 错误！未定义书签。
六、相关/支持性文件................ 错误！未定义书签。
七、质量记录............................ 错误！未定义书签。
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一、项目质量管理程序质保部：⒈制订公司内部质量验收标准；⒉参与项目施工组织设计的编制与审定；⒊对右列计划（2 项）之项目质量管理程序项目质量管理程序项目中标末期～项目开工初期阶段质保部：⒈根据施工组织设计编写各分项工程质量控制要点；⒉质量计划书2.1 创优计划审定；⒋参与特殊工序施工方案的编制施工过程质量控制质量控制选择合格分包商和物资供应商2.2 阶段质量预控计划2.3 质量意识教育计划对有关人员进行质量意识教育施工组织设计交底物资进场验证分项工程施工前技术交底特殊工序作业指导书交底项目质量主管：⒈组织每周质量例会与每月质量检查讲评⒉对右列各点进行检查与监督⒊开展工种、班组质量评比竞赛，进行奖励与处罚⒋请质监站检查⒌请评优组专家检查评定进场物资标识对分包商施工过程质量的控制样板引路1.分包商要建立与项目经理部质保体系对口的部门的专职质检人员2.对每道工序的检验和质量验评标准的控制，检验批进行专检3.控制每道工序的不合格点率小于 8%质量否决制度CRCC/QC011/ 172003.9.28Draft1对检验批质量的验收公司自有分包商业主指定分包商分包班组自检填写自检记录表分包主管工长分包商班组自检填写自检记录表分包主管工长组织班组长质量检查员验收填写：1.检验批验收记录2.验收等级3.隐蔽工程检查验收记录组织班组长、质检员共同验收填写：1.检验批验收记录2.验收等级3.隐蔽工程检查验收记录4.填写上报验收申请表项目现场工程师项目现场工程师组织分包商工长、质检员验收1.核定验收等级2.在隐蔽及检验批验收记录表上填写具体检查意见3.填写检验批验收申请表项目现场工程师邀请业主监理共同验收1.核定验收等级2.在隐蔽工程及检验批验收记录表上填写具体检查意见3.在工程报验单上签署同意报验与否业主监理的意见业主监理项目质量主管邀请业主监理共同验收监理工程师在隐蔽工程及检验批验收记录上签署具体验收意见项目现场工程师邀请业主监理共同验收监理工程师在隐蔽工程检验批验收记录表、验收申请表上签署具可进行下一工序施工体检查意见可进行下一工序施工分包商工长组织上下工序班组交接检查填写交接记录表上报监理工程师，组织分项工程验收评定CRCC/QC012/ 172003.9.28Draft1地基与基础分部验收申请验收前核定1. 项目经理部组织有关部门及人员先行预检2. 项目向公司项目管理部提出验收申请3. 项目经理部提供验收资料a.质量管理资料（质量控制核查资料）b.分项工程质量评定资料公司组织核定公司项目管理部对上述 a.b 条资料进行检查申请监理组织予验收业主组织验收1. 项目向监理、业主申请验收2. 业主、设计、勘察、监理、公司四方参加验收，并在工程验收记录表上签署验收意见及签字。
3. 当地质监部门监督验收前基坑不允许回填，墙面不能粗装修。
混凝土设计强度等级>C40，应由认证试验单位出示检测证明1.由业主向质量监督站提出申请，届时公司、业主、监理、设计、勘察参加2.市质量监督验收认可后出具验收监督报告CRCC/QC013/ 172003.9.28Draft1主体结构工程验收申请验收前核定1. 多层建筑一次验收；高层建筑 3-5 次验收（每 10 层验收一次）2. 验收前禁止粗装修1.项目经理部组织有关部门及人员进行预检2.项目经理部向公司提出验收申请公司组织核定申请监理组织予验收业主组织验收项目竣工预检同基础结构验收有关规定竣工前项目经理部组织有关部门进行预检监理组织单位工程竣工预检项目经理部向公司提出竣工预检申请⒈公司总工程师组织公司项目管理部有关人员进行预检⒉提供质量管理资料和质量控制资料核查表⒊城建档案管理条例要求的其他的技术资料CRCC/QC014/ 172003.9.28Draft1电梯专业系统验收1.业主指定分包商，公司已收总包管理费，分包向项目经理部负责提供各种资料。
2.业主直接分包商,公司未收总包管理 费，则分包商直接对业主负责。
项目经理部提出申请，公司项目管理部协助配合人防验收消防 消防局验收 绿化 环何局 市政 ⒈取得市质量监督站电梯运行使政府人防质检站市质监站验收（最终） 用验收证书 ⒉取得市劳动局负责电梯安全使用验收证书⒈业主向市质监站申请工程竣工验收 ⒉市质监站验收后提供质量合格证书单位工程竣工申请必备资料： 1.单位工程质量综合评定表，质量保证资料核查表，观感质量评定表2.单位工程验收记录3.人防工程竣工质量核定意见4.电梯安装工程质量监督核定证书5.电梯安全使用许可证6.消防使用许可证7.工程竣工质量核定申请表 项目经理部向业主提出竣工验收申请由业主组织四方（业主、监理、设计、项目经理部）进行单位工程验收并在验收记录表上签字8.甲乙双方竣工后的保修合同 9.建筑工程竣工项目核查表 单位工程竣工验收必备条件： 10.卫生间闭水试验记录 11.水、暖、电试倒验记录 12.电梯已办理准用证13.厕、浴间二次蓄水、屋面蓄水、淋 水实验记录14.暖卫工程室内排水管通球试验核 查记录表15.电气安装工程照明系统全负荷试 验核查记录表CRCC/QC015/ 17 2003.9.28Draft1项目总工程师项目质量管理程序二、项目质量管理保证体系项目董事（总工程师）组织公司项目管理部就工程质量、验收、创优等工作进行具体部署项目经理生产经理机电经理商务经理质保部工程部技术部机电部合约部质保主管质检工程师品管工程师土建主管现场工程师测量工程师技术主管技术工程师机电主管机电工程师质检员合约主管土建预算员机电预算员试验工程师资料管理员土建分包机电分包电梯分包绿化分包消防分包市政分包各施工班组兼职质检员CRCC/QC016/ 172003.9.28Draft1项目质量管理程序三、项目质量管理基础资料3.1项目质量管理基础台帐3.1.1钢筋工程质量检验评定统计一览表3.1.2混凝土工程质量检验评定统计一览表3.1.3模板工程质量检验评定统计一览表3.1.4物资质量检验、试验认定表3.2质量报表3.2.1 月份工程质量信息表3.2.2 月份工程（产品）质量情况报表3.2.3 在施工程月报表3.3质量体系运行报表3.3.1 项目经理部质量职能分配表3.3.2 质量职能分配交底书3.4项目对分包商评分表3.5整改率、分项工程一次交验合格率统计表3.5.1 整改率统计表3.5.2 分项工程一次交验合格率统计表四、项目质量计划的编制与实施4.1编制依据一般情况下,质量计划在完成质量策划，确定资源配置和明确部门岗位职责后即可编制。
编制时主要依据管理文件、项目质量计划目标、施工组织设计以及国家标准规范、规程等。
4.2编制内容4.2.1 工程概况4.2.2 质量目标4.2.3 项目经理部组织体系图4.2.4 质量体系要素4.3质量计划编制流程图CRCC/QC017/ 172003.9.28Draft1项目质量管理程序项目董事(总工程师)公司技术部上报修改项目总工程师工程部技术部机电部合约部修改递交技术部项目董事审批、签《颁发令》资料员：履行发放程序4.4质量计划实施4.4.1 项目各部门在项目质量计划的基础上编制本部门的实施细则。
4.4.2 在质量计划的实施过程中，项目技术部负有指导运行和保证质量体系有效运行的责任。
4.4.3 项目质量体系在运行中应每季度进行一次自检，如认为某些内容需要补充、完善或修改，可由技术部会同有关部门提出具体修改意见，经项目总工程师审核后，报项目董事批准下文明确修改范围，并成为项目质量计划的组成部分。
五、施工过程质量控制5.1工程质量预控5.1.1 人员教育：针对工程特点，开工前由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制项目质量意识教育计划，内容包括质量目标、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
项目管理人员的质量意识教育由项目总工程师及生产经理负责；参与施工的各分包商各级管理人员由项目质量总监负责组织教育；施工操作人员由各分包商组织。
分包商组织的教育由项目现场工程师和质量检查员予以监督及检查。
5.1.2 在施工组织设计和专项施工方案中要有明确且易于操作的保证工程质量的技术措施，要明确关键部位的管理点。
这些技术措施、关键部位管理点要认真贯彻于各级管理人员及施工操作人员中去，并严格监督检查。
5.1.3 物资进场验证与标识5.1.3.1 物资进场验证①主体结构物资进场验证程序CRCC/QC018/ 172003.9.28Draft1项目质量管理程序物资进场1.项目质量总监对进场物资的规格、数量、出厂合格证及使用部位进行检验。
2.对进口钢材虽有出厂证明也要进行复验.3.填表报监理公司.1.供货商随货提供物资出厂合格证(水泥要附快测试验报告)；2.现场材料员对进场物资的规格、数量及出厂合格证等进行验收、记录，并报质量总监；3.经验证认为不合格的材料应单独堆放，并尽快组织退场。
第三方验证1.监理公司取样进行复试;2 监理公司下达使用通知;1.项目经理部按规格、批量、使用部位作详细记录；2.项目材料员对物资进行标识物资使用与管理。
②装饰材料进场验证程序业主、设计单位依据工程使用功能、设计要求选择、确定样板、颜色，通知项目经理部。
公司合约部按批准的材料、设备样板组织采购、订货。
并按合约要求时间运至施工现场和其它指定地点。
项目质量总监请业主、监理按样板随机抽验核定装饰材料选样1 供货商提供样板并附有技术性能参数和使用说明书、价格。
2 项目经理部按图纸设计要求初步选样，报送业主、监理、设计单位确认。
采购项目经理部按业主确定的样板提出详细的物资需用计划（物资名称、规格、型号、单位、数量，必要时附上有关详图）并附上供货时间进度表报合约部审批和采购。
物资进场供货商（公司合约估算部）随货提供物资出厂合格证。
项目材料员对进场物资的规格、型号、数量进行验收并记录、标识与管理物资使用③机电设备安装物资进场检验控制参照此办法。
5.1.3.2 物资进场标识CRCC/QC019/ 172003.9.28Draft1项目质量管理程序㈠目的为了防止工程在施工过程中对产品的混淆和误用，以及实现必要的产品追溯。
㈡适用范围适用于各工程项目产品的标识及其状态标识工作以及可追溯性管理。
㈢相关文件⑴《记录控制程序》；⑵《检验和试验程序》；⑶《不合格品控制程序》。
㈣职责⑴公司（分公司）材料部门负责监督、检查、指导所属项目对原材料、半成品、零部件的标识和可追溯性的管理工作。
⑵公司（分公司）质量管理部门负责对所属项目的检验和试验状态标识工作进行监督、检查和指导。
⑶项目材料员、库管员负责对进场的原材料、半成品、零部件进行标识。
⑷项目专业质检员负责对原材料、半成品、零部件、工序、检验批进行检验和试验状态的标识。