更换振动筛横梁标准作业流程
更换振动筛冲孔筛板标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5)熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）掌握现场存在的危险源，并采取防范措施；
停送电（记录）
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1）集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
工具清单
洗选钳工
领料员
1）搬运材料及工具过程中，人员配合得当；
2）移动电源插座必须完好且有漏电保护装置；
3）电动工具绝缘完好、电缆外观无破损。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3
申请停电
1）作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
3)对讲机完好，电量充足；
4）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定：未执行电气焊安全措施进行作业。
准备车间振动筛更换横梁安全技术措施
审批人机电矿长安全副总机电副总调度室安全监察部机电动力部审批人签字审批人意见年月日年月日年月日年月日年月日年月日一、工程概况准备车间 204 振动筛内第一根横梁因浮现裂缝，为 204 振动筛的安全运转形成严重隐患，为了解决这一问题，需将 205 振动筛内的横梁拆除一根，安装更换到 204 振动筛的第一根横梁，为保证此项工作顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工地点：准备车间三楼三、施工时间： 2022 年 8 月 26 日 8:00—15:30四、施工内容：更换 204 振动筛内第一根横梁五、施工人员安全负责人：施工负责人：现场作业人员：六、施工方案拆除 204 和 205 振动筛内的第一根横梁，安装 205 振动筛内的第一根横梁到 204 振动筛内第一根横梁位置。
七、施工工序1.在准备车间 10KV 配电室内将 201 皮带控制开关 2HV21 开关柜真空断路器开关断开，分闸指示灯亮，开关断路器断开，退出手车，挂“有人工作，不许送电”警示牌。
2.在准备车间 10KV 配电室内将 203 刮板机控制开关 2HV19 开关柜真空断路器开关断开，分闸指示灯亮，开关断路器断开，退出手车,挂“有人工作，不许送电”警示牌。
3.在准备车间 660V 配电室内将 204 振动筛控制开关 21LV11 柜第一个抽屉打到分断位置并闭锁、挂“有人工作，不许送电”警示牌。
4.在准备车间 660V 配电室内将 205 振动筛控制开关 21LV10 柜第一个抽屉打到分断位置并闭锁、挂“有人工作，不许送电”警示牌。
5.在 204 和 205 振动筛内拆除第一根横梁上方的筛板，在 204和 205 振动筛内第二根横梁上各铺设宽度为 500mm、厚度为 40mm、长度为 3 米的实木板 8 块。
6.拆除 204 和 205 振动筛内第一根横梁。
7.安装 205 振动筛内第一根横梁到 204 振动筛。
8.试运转振动筛。
八.准备工作(一)施工措施传达利用班前会时间将此次的施工任务、施工措施传达到每一位参加施工的人员并签字，让每一位参加施工人员明确施工任务以及安全技术施工措施，严格按照措施进行施工，以保证施工安全。
更换振动筛激振梁标准作业流程
5.更换振动筛激振梁标准作业流程 5.1流程图
拆卸防护罩准备工器具、
材料
清理、检查
1
班前准备
闭锁
拆卸激振梁
验电
吊运激振梁
核实备件
申请停电
拆卸激振器
拆卸连接部件更换振动筛激振梁
需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
起重工
紧固地脚螺栓试车、跟踪
安装激振器申请送电
安装联轴节
清理结合面
安装防护罩安装新激振梁
汇报、填写记
录
清理现场
更换振动筛激振梁
作业结束
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工
起重工。
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。
3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。
4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。
安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。
6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。
7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。
做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。
8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。
试车时振动筛出料方向严禁站人。
第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。
3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。
4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。
5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。
安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。
7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。
筛分振动筛更换施工方案
筛分振动筛更换施工方案引言筛分振动筛在生产过程中扮演着重要的角色，它的正常运行对于生产线的高效运转起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间的增长，振动筛的部分零部件可能出现磨损或损坏，需要及时更换以确保设备的正常运行。
本文将讨论筛分振动筛更换施工的方案，以帮助生产企业有效地维护和保养振动筛，延长其使用寿命。
施工前准备在进行筛分振动筛更换施工时，需要提前做好准备工作，确保施工过程顺利进行，具体准备工作包括：1.备齐工具：确保所有需要使用的更换工具、设备已经准备就绪，例如扳手、锤子、螺丝刀等。
2.准备备用零部件：提前准备好需要更换的零部件，确保其质量符合要求，以免延长维修周期。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括更换步骤、时间安排等，以避免施工过程中出现意外情况。
更换步骤在进行筛分振动筛更换施工时，应按照如下步骤进行：1.断电并停机：在进行任何维修工作之前，务必先断开电源，确保设备处于停机状态，以确保施工安全。
2.拆卸零部件：使用相应工具，拆卸需要更换的零部件，注意标记每个零部件的位置，以免在安装时出现错误。
3.清洁检查：在拆卸完零部件后，对设备内部进行清洁检查，确保没有残留物影响正常运行。
4.安装新零部件：将准备好的新零部件按照标记好的位置安装到设备中，注意安装时的方向和位置，确保安装正确。
5.试运行：在更换完零部件后，试运行设备，检查更换是否成功，排除其他故障。
施工注意事项在进行筛分振动筛更换施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工时务必注意安全，佩戴好安全防护用具，避免意外发生。
2.严格按照操作规程：在施工过程中，严格按照操作规程进行，确保操作的正确性。
3.避免混乱：施工现场的工具、零部件应保持整洁有序，避免混乱，以免影响施工进度。
4.注意维护周期：更换零部件后，应定期进行维护保养，延长设备寿命，保证生产效率。
结语筛分振动筛更换施工是保持设备正常运行的重要环节，合理的施工方案能够提高工作效率，降低维修成本。
更换筛机激振器安全作业规程
更换筛机激振器安全作业规程更换筛机激振器安全作业规程一、作业前的准备1.确定作业日期时间以及具体的更换筛机激振器的位置；2.检查更换的筛机激振器型号是否与原有设备吻合；3.检查更换筛机激振器所需要的工具和机械设备是否齐全；4.安排作业人员，确保每位作业人员具有相应的资质和技能，且在作业过程中能够遵守各项安全规程；5.确定作业区域，并在作业区域内设置相应的标志、提示牌或围栏，确保通道畅通，并且防止作业过程中的人员和物品损失。
二、作业中的安全措施1.必须多人作业，以保证作业的安全和有效性；2.在操作过程中，必须要有专人把守，确保整个操作过程的顺利进行；3.在拆卸旧设备以及安装新设备的过程中，必须严格按照安装说明书进行操作，并遵守各项安全规程；4.在使用机器设备进行拆卸或安装过程中，必须正确使用机械工具，并确保工具正常使用，以避免事故的发生；5.在拆卸过程中，必须注意将旧设备安全搬离作业现场，并且按照规定的标准，妥善处置废弃设备；6.在安装新设备的过程中，必须先对安装位进行充分的清理，确保没有杂物和灰尘；7.在安装过程中，必须注意对每一个连接点进行核对，保证连接牢固、稳定；8.安装完成后，必须通过检验，确保新设备的各项指标符合要求；9.在整个作业期间必须严格遵守安全操作规程，禁止任何违规现象的发生。
三、作业后的整理与归档1.在整个作业结束之后需要及时清理现场，并恢复原状；2.在作业结束后需要对作业情况进行归纳，并按照规定的流程进行报告上报；3.对于更换的筛机激振器，需要建立相关的档案资料，包括但不限于设备名称、型号、更换日期、更换原因等等。
对于这些文件资料需要妥善保管，以便日后需要查询使用。
四、安全事故的防范1.严格按照规定的作业规范操作；2.避免在作业过程中进行过高规格或者过大规模的操作；3.在作业过程中一定要认真操作，不得急躁或者粗心大意；4.在作业过程中要时刻留心周围的环境变化，并及时调整操作方式；5.任何安全事故的发生都应该及时上报，并采取相应的措施加以解决。
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、前言我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。
为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：二、施工时间：10月1～3日，六、两点班三、准备工作1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m 、将衬板下好料，并运至施工现场；2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t 和3台5T千不拉等材料、工具；3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；4、按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；7、翻笼南坡道严禁存放车辆；8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。
更换振动筛安全技术措施
更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。
3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。
4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。
3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施一、前言我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。
为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：二、施工时间：10月1～3日，六、两点班三、准备工作1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m、将衬板下好料，并运至施工现场；2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t和3台5t千不拉等材料、工具；3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；4、按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；7、翻笼南坡道严禁存放车辆；8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。
四、施工程序：1、作业前要清理工作环境，施工上方的杂物要清理干净，并洒水、灭尘；2、停翻笼及振动筛电源，验电后挂好停电牌，并关闭风源，挂牌；3、解除打罐机固定装置，打罐机整体沿横梁水平向东移至安全位置；4、摘除翻笼大链及拆除翻笼周围的护板，放在一边；5、将翻笼整体移出；6、拆除翻笼托辊及托辊梁；7、拆除振动筛板；8、安装振动筛板；9、安装新的托辊梁及翻笼托辊，并超平、找正；10、把翻笼移回原位，安装翻笼护板及翻笼大链，将变形的护板整形后在安装；11、施工完毕后清理现场、送电，试转翻笼；12、恢复打罐机，并送电试车。
五、安全技术措施及相关规定：1、所有参加此项工程施工人员及相关人员，经过本工种的安全培训并取得上岗资格证，必须持证上岗，参加班前会，熟知本措施内容并在本措施签到表本人签到，否则不准参加此项工程；2、需电气焊作业时先签好点火票，并严格执行电焊工操作规程及点火票制定的措施；3、在施工前，施工地点前后方向要清除各种车辆，施工时严禁绕道上有矿车运行；4、上下传递物件时不许抛扔，要采用手传递或绳索传递；5、上下严禁平行作业，以防掉物砸人；6、翻笼移出后，翻笼口附近严禁站人，如工作需要必须佩带好保险带，保险带必须拴在牢固可靠的地方；7、施工完毕，需转动翻笼时，必须撤出所用人员；8、现场必须要有副队长以上管理人员统一指挥；9、多工种、多人员共同作业时，要协调一致，互叫互应；10、小绞车牵引时人员要躲开绳的运行范围；11、施工前，必须停翻笼总电源，验电后闭锁，挂上停电牌；12、检修工作完毕后，清理现场，做到文明生产；13、从漏斗下件时，重物下方严禁站人，应躲至安全部位；14、焊接采用连续焊接，焊角高度不小于板厚度，保证焊实、焊牢；15、机尾皮带上在点火前铺一层矸子或沙子，以防烧坏皮带；16、所有参加工作人员使用的起吊等工具工具、设备提前查验好，确保安全，起吊、拉运装置不能超载使用；17、检查电气焊设备及系统完好，不得有漏气、漏电现象；18、氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于7m，氧气瓶及乙炔瓶与点火处距离不小于10m；19、焊工要穿戴好绝缘鞋、手套、防护面罩或护目镜；20、在翻笼口吊运铁板等重物时，翻笼口下方人员要躲至安全位置；21、检修翻笼大链、小档，人员需站在翻笼上时，必须用拉杠将翻笼固定牢靠，再上翻笼检修作业，防止翻笼转动伤人；22、更换振动筛底部及侧面衬板，全部用12mm锰钢板，要确保焊牢焊实，对接平整；23、在拉运、搬运、起吊物件时所有施工人员站位合理；24、在起吊物件时，下方半径1.5m内严禁站人；25、登高作业时，必须戴好安全带，并挂好（挂在牢固可靠的位置上）安全带；26、回收工具、材料，人员撤出后，由现场负责人检查验收合格，统一指挥送电试运转；27、夜班无人作业时，翻笼南北两侧用红色警示线拦截人，以免走入翻笼内；28、木板教手板搭接要稳固；29、未尽事宜，按《煤矿安全规程》及各工种《安全技术操作规程》执行。
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4.更换振动筛横梁标准作业流程 4.1流程图
拆卸纵梁清理、检查
申请停电
验电
安装纵梁
拆卸筛板准备工器具、
材料
核实备件
闭锁
拆卸横梁
1
班前准备
安装横梁更换振动筛横梁需
求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
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洗选钳工
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洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
申请送电
汇报、填写记
录
清理轨座
清理现场
试车、跟踪
安装筛板
更换振动筛横梁作
业结束
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工。