仪器仪表的检修与维护
仪器仪表的检修与维护
3修理
3.1 保护管和接线盒内脏污或有杂质，应于清理和清除。 3.2 保护管和接线盒松动时应紧固。 3.3对于骨架型热电阻元件，故障轻微的，检查修理，否则做报废处理。 3.4 对于微型铠装热电阻元件，如有故障，做报废处理。 3.5 对于铠装热电阻元件，铠甲顶端如轻微的有磨损，应在装配时调整
4 检修
4 检修
4.1 检修周期 热电偶每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清除热电偶套管内外灰尘、油污等杂物。 4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏，拧紧或更换紧固件。 4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否破损或断裂，并修复或更换。 4.2.4 用于高温承压的保护套管应进行探伤检查。 4.2.5 对检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。
4.2 压力元件检修规程
一、弹簧管压力表维护检修
重要性之三：
仪器、仪表维护保养是《仪表及自动控制仪器仪表管理制度》（试行）的要求。如果没有制 定仪器仪表仪器仪表维护计划，对仪器仪表仪器仪表进行维护，做好维护记录，那么就不符合仪 器仪表管理制度的要求，属于不符合项目。
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PART 02
检修与维护措施和要求
2.1维护检修人员应具备的基础知识：
2.1.1熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料； 2.1.2了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 2.1.3掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方 面的基础理论知识； 2.1.4掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 2.1.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
3
PART 03
检修与维护管理制度
仪器仪表十种检修方法
仪器仪表十种检修方法方法一：对比法具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。
这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。
使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。
按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
方法二：电容旁路法当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
方法三：隔离法故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。
根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
方法四：敲击法经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。
对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。
所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。
如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若不成功，只好另想办法了。
方法五：状态调整法一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。
但是如果无纸记录仪事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。
也许改变之后有时故障会消除。
IC的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。
如果彩色无纸记录仪电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
方法六：观察法利用视觉、嗅觉、触觉。
某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度
安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度为了确保安全监控仪器仪表的正常运行和长期使用，我们建立了以下的保管、维修和保养制度。
一、保管制度：1. 仪器仪表的存放地点应该符合安全要求，远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险场所。
2. 仪器仪表应放置在干燥、通风的地方，避免受潮、受尘和过热。
3. 对于重要的安全监控仪器仪表，应配备专门的存放柜，并进行密封，确保仪器仪表的安全性。
4. 应制定仪器仪表借用和归还的制度，凡是借用仪器仪表的人员必须填写借用单，并负责保管和使用。
5. 对于不再使用或者报废的仪器仪表，应及时做好记录，按照相关规定进行报废处理。
二、维修制度：1. 定期维护：对重要的安全监控仪器仪表，应制定定期维护计划，并派专人进行检查和维护。
2. 不可预见的故障维修：如果仪器仪表出现故障，应及时组织专业人员进行维修，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 维修记录：每次进行维修，都应详细记录维修的日期、维修内容及费用，并将记录保存备查。
4. 维修工具和材料：应当配备相应的维修工具和维修材料，以满足维修需求，并要对其进行管理和保管。
三、保养制度：1. 清洁保养：对仪器仪表进行日常的清洁工作，定期进行吹扫和擦拭，以确保仪器仪表表面的清洁。
2. 润滑保养：对于需要润滑的仪器仪表，应定期添加润滑剂，并确保润滑部位的正常运转。
3. 电气保养：定期检查电气部分的接线和连接，确保电气设备的正常运行。
4. 节能保养：要提高仪器仪表的能效，定期检查并优化能源利用情况，避免能源的浪费。
5. 特殊保养：对于使用环境较恶劣的仪器仪表，应制定特殊的保养计划，并采取相应的防护措施，以延长仪器仪表的使用寿命。
以上就是我们公司针对安全监控仪器仪表的保管、维修和保养制度的相关内容。
我们将严格按照这些制度执行，并不断改进，以确保安全监控仪器仪表的可靠性和稳定性。
自动化仪表日常维护及维修
自动化仪表日常维护及维修摘要：随着国家的发展越来越好，工业的发展也在不断提高，大量的仪器仪表被广泛应用于工业生产中，通过科学技术的不断发展，仪器仪表的自动化程度不断提高，这也使得仪器仪表自动化系统在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
为了保证工业生产的顺利进行，有必要对自动化仪表进行必要的日常维护和检查，以便指导相关人员进行工业生产。
关键词：自动仪表；日常维护；验证引言自动化仪器仪表设备在我国各行各业的应用是非常重要的，自动化水平的高低可以充分体现一个国家的工业水平的高低，所以在自动化仪器仪表的过程中，需要对仪器仪表的检测功能进行维护，防止设备出现故障，影响其正常工作。
在工业生产过程中，更需要加强对自动仪表和仪表故障检测功能维护的重视，并根据故障问题，提出合理的解决方案，以有效提高工业生产工作的正常运行。
1自动化仪表的意义随着中国社会经济和科技的不断升级，在互联网发展的背景下，人们的生活水平和质量逐渐提高。
并且随着国民生活水平的日益提高和生产生活的多样化，各种自动化设备也逐渐融入到生产生活中，相关的自动化行业在工业化的过程中，要不断提高技术人员的专业技能和水平，加强对高科技自动化仪器的使用。
自动化技术在我国已经得到了广泛的应用，人们对自动化设备的生产提出了更高的期望，许多工业行业的发展也必须依靠自动化技术。
比如钢铁行业、机械行业或者工厂都需要自动化设备的帮助，但是在实际的生产过程中，这些自动化仪器和它们可能会出现一些故障，所以需要及时的进行维护，同时也要找到一种有效的方法来避免故障的发生，通过维护。
让企业的自动化生产安全得到保障，从而提高各个工厂的效率，促进我国各个自动化行业的快速发展。
仪表自动化控制系统故障与维护的主要内容如下：一是计算机系统出现问题。
在实际生产中，由于各种因素的影响，仪器中会出现一些异常现象。
如数据错误或数据采集不准确会在一定程度上对仪器设备造成损坏；二是电路板存在缺陷或元器件工作状态异常等原因，使电气控制过程产生错误或不能达到功能要求，可能造成故障维护工作的失败，导致系统运行效率降低甚至瘫痪，给企业带来经济损失和损失。
仪器仪表检修时的安全注意事项范本
仪器仪表检修时的安全注意事项范本仪器仪表在使用过程中可能会出现故障或损坏，因此定期进行检修和维护是非常重要的。
然而，仪器仪表检修涉及到一系列的安全风险和注意事项。
为了确保操作人员的安全和仪器仪表的正常运行，下面是一些仪器仪表检修时需要注意的安全事项。
1. 确保工作场所安全：在进行仪器仪表检修之前，必须确保工作场所的安全。
这包括检查工作区域的通风情况、清理工作台和地面上的杂物，并确保工作区域没有明火或易燃物品。
2. 穿戴合适的安全防护装备：在进行仪器仪表检修时，必须穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、手套和防护服等。
这些装备有助于保护检修人员的头部、眼睛、耳朵、手和身体免受潜在的危险。
3. 断电与放电：在进行任何检修之前，务必将仪器仪表断电，并确保已经给设备放电。
这是防止电击和短路的重要步骤。
在放电过程中，操作人员必须遵循正确的放电程序，并使用合适的工具和设备。
4. 仪器仪表的停放与固定：在检修过程中，必须确保仪器仪表稳定停放，并进行适当的固定。
这有助于防止仪器仪表滑落或倒塌，避免引发意外事故。
5. 使用合适的工具和设备：在检修过程中，必须使用符合要求的工具和设备。
使用合适的工具能够提高工作效率，并减少因工具不当使用导致的事故风险。
6. 防止误操作：避免在对仪器仪表进行检修时发生误操作。
务必仔细阅读并理解仪器仪表的使用说明书，并严格按照要求操作。
如有疑问或不了解的操作步骤，应寻求专业人士的帮助。
7. 正确存放和处理化学品：在仪器仪表检修过程中，可能需要使用一些化学试剂或清洁剂。
务必正确存放并妥善处理这些化学品。
遵守化学品的安全使用和存储规定，确保操作人员和周围环境的安全。
8. 定期维护和保养：仪器仪表检修后，必须定期进行维护和保养工作。
这包括清洁、校准、更换零部件等。
维护前必须断电，并遵循相应的维护程序和安全规定。
9. 遵循操作规程和标准化流程：在进行仪器仪表检修时，必须遵循操作规程和标准化流程。
煤矿通风安全仪器、仪表保管、维修、保养制度(4篇)
煤矿通风安全仪器、仪表保管、维修、保养制度煤矿通风安全仪器、仪表是保障煤矿生产安全的重要设备，准确的保管、维修和保养制度对于确保仪器、仪表的正常运行起着至关重要的作用。
下面是一个关于煤矿通风安全仪器、仪表保管、维修、保养制度的示例，供参考：第一章总则第一条为了确保煤矿通风安全仪器、仪表的正常运行，维护煤矿生产安全，根据相关法律法规和煤矿安全主管部门的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿通风安全仪器、仪表的保管、维修、保养及使用管理。
第三条本制度的编制、修订和实施由煤矿安全主管部门负责。
第二章保管制度第四条所有煤矿通风安全仪器、仪表的保管工作由煤矿安全管理部门负责。
第五条煤矿通风安全仪器、仪表应按照规定的存放地点进行保管，并做好仪器、仪表的防潮、防尘、防震等工作。
第六条保管人员应保持仪器、仪表的清洁和完好，并定期进行检查，如发现损坏或有故障应及时上报煤矿安全管理部门。
第七条凡发生煤矿事故、灾害事故等紧急情况时，保管人员应按照煤矿安全管理部门的要求随时提供仪器、仪表。
第八条煤矿通风安全仪器、仪表禁止私自借用、调拨、出售或用于其他非煤矿生产的场合。
第三章维修制度第九条煤矿通风安全仪器、仪表的维修工作由具备相应维修资质的维修人员负责。
第十条维修人员应按照煤矿安全管理部门的要求进行维修工作，确保仪器、仪表的正常使用。
第十一条维修人员应及时上报仪器、仪表的维修情况和使用情况，并将有关维修记录作为重要依据。
第十二条维修工作需使用特殊工具或设备时，维修人员应按照安全管理部门的规定使用，并注意工具和设备的保养和维修。
第十三条维修人员应严格按照维修工作流程进行操作，确保维修质量，并按照规定的时间进行例行维护。
第十四条煤矿通风安全仪器、仪表的修理和更换工作由具备相应维修资质的专业维修单位完成。
第四章保养制度第十五条煤矿通风安全仪器、仪表的保养工作由煤矿安全管理部门和使用单位共同负责。
第十六条保养工作应定期进行，具体周期和保养内容由煤矿安全管理部门指定并告知使用单位。
仪器仪表日常维护和修理制度
仪器仪表日常维护和修理制度一、前言仪器仪表是科研、生产和教学中必不可少的紧要工具，它的精准性、牢靠性和稳定性是保障科研成果和产品质量的基础。
因此，对仪器仪表实行科学的维护和修理和保养管理，对于延长其使用寿命和保证其工作性能的稳定和精准有着非常紧要的意义。
本文将带您了解仪器仪表的日常维护和修理制度。
二、维护和修理管理概述为了全面、科学、规范管理仪器仪表，保障其稳定运行，工作人员应建立科学的维护和修理管理程序，做到依照制度操作，以保证仪器仪表能够发挥出最大的功能，并延长其使用寿命。
维护和修理管理措施分为以下几个阶段：1. 日常巡检：由专人每天对仪器仪表进行检查，包括电源，电路，仪表显示是否正常等。
2. 定期检修：依照规定的时间对仪器仪表进行检修，对已维护和修理的仪器仪表进行维护。
3. 故障处理：显现问题时要适时处理，一旦不能本身解决，要向专业的维护和修理人员求助。
三、日常维护和修理管理制度1. 巡检制度1.1 已有巡检记录每次巡检后，要适时地将巡检记录进行整理，并将其记录。
下次巡检前要对历史记录进行审核，并对相应记录进行跟踪处理。
做到信息共享，确保仪器仪表的运行稳定。
1.2 工作者换班后交接班每个工作者结束当日巡检工作时，需与接班人进行交接班，交接内容应包括当日巡检异常情况、检修后维护情况、行动记录等。
1.3 巡检不合格假如巡检不合格应适时上报领导，协同相关人员处理，对巡检不合格的仪器仪表进行维护和修理处理，保障其重新恢复工作。
2. 定期维护制度2.1 维护频率在已有维护历史的基础上，对每个仪器仪表依照维护标准订立对应的维护时间，对其进行系统化地维护，保障其长期稳定工作。
2.2 维护内容依据不同的仪器仪表，订立针对性的防备性维护计划，将维护计划依照时间和内容分类，并与维护记录保存在同一个档案里，供以后查询。
2.3 维护记录定期检修后，应适时记录检修内容，记录需要包括维护时间，人员，检修内容和处理结果。
加强仪器仪表及自动化装置维护检修的思考
加强仪器仪表及自动化装置维护检修的思考摘要：在自动化生产环境当中，仪器仪表使用场景较多，加上各类仪器仪表实际使用过程中的技术问题需要进行严格的控制，因此在加强仪器仪表和自动化装置的使用过程中，必要注重维护与检修工作的实施，这样才能使仪器仪表获得更好的应用，同时也可以有效解决较多的自动化生产管理问题，使生产环境当中的经济效益获得提升。
本文基于此，研究和分析如何加强仪器仪表和自动化装置的维护和检修，为安全生产和稳定生产提供相关的支持。
关键词：仪器仪表使用；自动化装置维护；检修技术1、自动化仪表常见故障1.1 温度控制仪表系统故障当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量时滞后性表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。
首先，观察仪表显示值大小，如若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变大抑或变小时，则确认出其故障出现在系统内部。
如若发现温控仪表显示出现较快震荡行为，则基本可确认为PID调整不当所引发异常[1]。
1.2 医疗控制仪表常见的系统故障首先，当压力控制仪表出现波动性震荡变化时，一般通过这种异常特征可确认出是生产工艺操作出现异常变化引发其出现异常。
其次，可能是压力系统仪表显示出死线变化，即使工艺操作发生调整或变化，其显示值也没发生改变时，则一般故障会出现在测量系统中。
为此，要重点检查引压管是否出现堵漏，如若没发现堵漏则可判断故障点出现在测量指示系统中，故而采取针对性方案进行调整或维修[2]。
1.3 流量控制仪表系统故障测量控制仪表如若发现指示值处于最小状态，则需要重点对现场仪表予以检查，如若无异常状况，则故障应定位在显示仪表中。
此时，如若未能检验出异常，则故障最可能出现在系统压力参数不足或者系统内部出现堵塞，即这些情况可能是操作不当，抑或介质结晶参数不对所造成。
如此一来，当系统管路出现堵塞，则需要了解其管堵原因。
具体可能是孔板差压流量计、抑或是正压引压管出现堵塞，包括可能是机械式仪表出现流量计齿轮卡死或者过滤网堵塞等情况，进而进行针对性检修即可[3]。
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4.2 压力元件检修规程
一、弹簧管压力表维护检修
4.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。
三、压力式温度计维护检修
1技术标准
1.1 精度等级：1.0，1.5，2.5。 1.2 测温范围：对WTZ-280型：-20～60℃，0～50℃，0～100℃，20～120℃，60～160℃。
对WTQ-288TW型：－60～＋40℃，0～160℃，0～200℃，0～250℃，0～300℃，0～400℃。 1.3 温包规格：Φ15×150（毛细管长1～12m）紫铜或不锈钢；Φ15×200（毛细管长12～20m）T2或 1Cr18Ni9Ti; Φ22×300（毛细管长1～20m）T3或1Cr18Ni9Ti。
4 检修
4.1 检修周期 热电偶每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清除热电偶套管内外灰尘、油污等杂物。 4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏，拧紧或更换紧固件。 4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否破损或断裂，并修复或更换。 4.2.4 用于高温承压的保护套管应进行探伤检查。 4.2.5 对检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。
1.4 温包耐压：紫铜1.6MPa，不锈钢6.3 MPa。
2 检查 2.1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损 伤。 2.2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和放腐层脱落现象。 2.3 将温包及毛细管放在水槽中，将弹簧管放在盛有汽油的容器中以检查测温系统的密闭性 。
3修理
3.1 保护管和接线盒内脏污或有杂质，应于清理和清除。 3.2 保护管和接线盒松动时应紧固。 3.3对于骨架型热电阻元件，故障轻微的，检查修理，否则做报废处理。 3.4 对于微型铠装热电阻元件，如有故障，做报废处理。 3.5 对于铠装热电阻元件，铠甲顶端如轻微的有磨损，应在装配时调整
4 检修
4 使用和维护
4.1 使用前应先检查温度计的有效期限，若已过期则需重新校验，校验不合格应更新修理。 4.2 温度计应垂直安装在没有振动的安装板上，温包应全部浸入被测介质中（尽可能使温包 插入最大深度，以减少安装螺纹散热所引起的误差），被测介质应处于经常流动的状态。 4.3 安装时，毛细管应引直，毛细管弯曲圆弧半径不得少于50mm。
重要性之三：
仪器、仪表维护保养是《仪表及自动控制仪器仪表管理制度》（试行）的要求。如果没有制 定仪器仪表仪器仪表维护计划，对仪器仪表仪器仪表进行维护，做好维护记录，那么就不符合仪 器仪表管理制度的要求，属于不符合项目。
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PART 02
检修与维护措施和要求
2.1维护检修人员应具备的基础知识：
2.1.1熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料； 2.1.2了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 2.1.3掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方 面的基础理论知识； 2.1.4掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 2.1.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
பைடு நூலகம்
2.2仪表维修工应具备的相应技能：
2.2.1掌握装置流程、工艺介质的物理和化学性质；掌握相应的安全知识，经过上岗技能考试 合格； 2.2.2掌握自动控制方案，熟悉仪表回路接线以及仪表工作原理、校验步骤和使用方法； 2.2.3掌握仪表工器具的使用方法， 熟悉仪表检维修规程， 掌握控制系统的应急预案，掌握控 制系统的操作，了解控制系统的基本性能。
点检工作的方法可归纳为12个工作环节，如下图：
4
PART 04
日常仪器仪表检修维护
4.1 温度元件检修规程
一、工业用热电偶维护检修 1 性能指标
基本误差：I级 ≤±1.5 ℃ ＞400±0.4％︱t︱℃ Ⅱ级≤±2.5℃ ＞400±O.75％︱t︱℃
2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： 2.1.1铭牌应清晰无误； 2.1.2零部件应完好齐全并规格化； 2.1.3紧固件不得松动； 2.1.4端子接线应牢靠； 2.1.5保护套管应无泄漏； 2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状； 2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。 2.2 运行正常，符合使用要求
仪器仪表的检修与维护
序言
PREFACE
在石油、化工、电力、冶金等行业生产 过程中，我们会用到很多仪表，温度、 压力、物位、温度、密度等等仪表，同 样的工况，同样的生产条件，同样的生 产环境，有些表可以用很多年，甚至超 出寿命，有些表却早早夭折，在我们关 注产品质量的时候，其实我们还应该关 注仪表的保养问题.
2.3对仪器仪表操作人员的要求 2.3.1工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 2.3.2仪器仪表上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠 2.3.2熟悉仪器仪表结构，掌握仪器仪表的技术性能。 2.3.4了解仪器仪表的精度标准。 2.3.5会检查与加工工艺有关的仪器仪表异常状态。
种类：日保养和周保养，又称日例保和周例保。 仪器仪表的日常保养由操作人当班负责进行。 保养内容：认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事，对仪器仪表进行检查，及时排 除隐藏的仪器仪表故障，防止仪器仪表故障扩大。
二级保养：是以操作工为主，维修人员协助，按计划对仪器仪表局部拆 卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、 滤油器，调整仪器仪表各部位的配合间隙，紧固仪器仪表的各个部位。 三级保养：是以维修工人为主，操作工人参与来完成的。三级保养列入 仪器仪表的保养计划，对仪器仪表进行部分解体检查和维修，更换或修 复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使仪器仪表的技术状况全 面达到规定仪器仪表完好标准的要求。
2.4仪表检修的管理要求：
2.4.1仪表检修内容及周期按有关工业自动化仪表检修检定规程确定。 2.4.2制定仪表检修计划（包括月检修计划及年度系统大检修计划）。 2.4.3仪表检修要全面推行本安管理体系，建立完善的质量检查、验收保证体系。
2.4.4仪表检修期间必须注意安全，执行有关安全规程和措施，做到文明检修。
3维护
3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查，内容包括： 3.1.1.1向当班工艺人员了解热电偶运行情况； 3.1.1.2检查接线盒是否盖好，保护管、软管及管线是否破损断裂，连接处是否松动； 3.1.1.3发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.2 定期维护
每周进行一次热电偶外部清洁工作。 3.2 定期校准
4.3质量要求
4.3.1套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀的缺陷。 4.3.2用于高温高压介质中的套管，应具有材质检测报告，其材质的钢号应符合规定要求，做 耐压1.25倍于工作压力的严密性实验，5分钟内应无泄漏，套管内不应有杂质。 4.3.3感温件绝缘套管的内孔应光滑，接线盒、盒盖板、螺丝等应完整，铭牌标记应清楚，各 部分装配应牢固可靠。 4.3.4热电偶的骨架不得有显著的弯曲现象；热电偶不得短路或断路。
二、工业用热电阻维护检修
1 热电阻的装配质量和外观应符合下列要求： 1.1热电阻的各部分装配应正确，可靠，无缺陷。 1.2热电阻不得断路或短路。 1.3热电阻的骨架不得破裂，不得有明显的弯曲现象。 1.4热电阻的保护套管应完整无损，不得有凹痕和显著锈蚀。
2.质量要求
2.1.套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀的缺陷。 2.2.用于高温高压介质中的套管，应具有材质检测报告，其材质的钢号应符合规定要求，做 耐压1.25倍于工作压力的严密性实验，5分钟内应无泄漏，套管内不应有杂质。 2.3.感温件绝缘套管的内孔应光滑，接线盒、盒盖板、螺丝等应完整，铭牌标记应清楚，各 部分装配应牢固可靠。 2.4.热电阻的骨架不得有显著的弯曲现象；热电阻不得短路或断路。
3
PART 03
检修与维护管理制度
3.1三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制 在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结 合的保养修理制。 三级保养制内容包括： 1.仪器仪表的日常维护保养 2.二级保养 3.三级保养
仪器仪表的日常维护保养
目录
CONTENTS
PART 01 仪器仪表检修维护的重要 性
PART 02检修与维护的措施和要求
PART 03 检修与维护管理制度
PART 04 日常仪表的检修维护
PART 05
课后习题
1
PART 01
仪器仪表检修维护的重要性
1、仪器仪表检修的重要性
重要性之一：
仪器仪表维护保养是确保检测数据准确的需要。 仪器仪表除了要进行检定，校准，期间核查外， 对仪器仪表进行维护也是消除在测量、运转过 程中非正常的工作条件的一种方法。做好维护 工作能给生产的正常运行提供保证，可以延长 仪器仪表使用寿命，保证安全舒适的工作环境。
2.5“三化” 为提高仪器仪表维护水平应使维护工作基本
做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
规范化 就是使维护内容统一，哪些部位 哪些零件该调整、哪些装置该检查， 要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑 和规定。 工艺化 就是根据不同仪器仪表制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。 制度化 就是根据不同仪器仪表不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
• 点检工作一般分为日常点检和定期点检两类。 • 日常点检主要由操作工进行， • 定期点检主要由专业点检工负责，操作工配合，这种点检经常是连
检带修。
点检工作的基本要求： （1）实行全员管理。只有最广泛的群众基础，才能有效实现这种以预 防为主的点检制。 （2）设置专职点检员。 （3）点检员应有相应的管理职能、职权。 （4）要有一套科学的点检标准、点检表和制度。