121-100系列油膜轴承油指标

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润滑油质量指标及换油标准

润滑油质量指标及换油标准

合成涡轮 蜗杆油
300号
280-320 680
350号
330-370 680
110 -12 180 110 -12 180
400号
380-420 1000
110
-8 180
68
60-75
200
100
普通开式 齿轮油
150
220
90-110
200
135-165
200
200-245
210
320
290-350
90
200号
180-220 320
110
250号
230-270 460
110
合成涡轮
蜗杆油
-20 170 -5 180 -28 170 -18 200 -10 200 -20 -5
150 165 180 180 -5 170 -5 170 -5 190 -5 190 -5 200 -5 200 -5 220 0 220 0 220 -8 180 -8 180 -8 180 -8 180 -8 180 -8 200 -8 200 -12 180 -12 180
润滑油
国产常用润滑油的质量指标
运动粘度(㎜²/s)
粘度指 数
倾点℃
闪点 ℃
氧化安定 性h(mg, KOH/g)
名称
牌号
50℃
40℃
100℃

≤≥

齿轮油
HL-20 HL-30
恩氏2.7-3.2 恩氏4.0-4.5
普通车辆 齿轮油
80W/90 85W/90
90
15-19
90
15-19
90
15-19
90

油品指标:粘度指数(Viscosityindex,VI)

油品指标:粘度指数(Viscosityindex,VI)

油品指标:粘度指数(Viscosityindex,VI)
定义:
表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值,粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。

根据粘度指数不同,可将润滑油分级:
•35~80为中粘度指数润滑油;
•80~110为高粘度指数润滑油;
•110以上为特高级粘度指数润滑油。

粘度指数大于100~170的机油,为高档次多级润滑油,它具有粘温曲线变化平缓性和良好的粘温性。

指标意义:
① 粘度指数是广泛采用并普遍接受的对石油产品运动粘度变化的量度,这种变化是由于油品在40℃和100℃之间温度改变造成的。

② 润滑油的粘度指数越高,表明随温度升高油品运动粘度降低较小。

③ 在实践中,粘度指数是表明运动粘度与温度关系的一个数值。

④粘度指数对设备油、车用油非常重要,是关键指标之一。

然而对于切削油、成型油、防锈油无需过多关注,非其特征指标。

相关检测方法:
GB/T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法。

主轴承润滑油脂密度

主轴承润滑油脂密度

主轴承润滑油脂密度
主轴承润滑油脂的密度是一个重要的参数,它影响着润滑油脂的流动性和润滑能力,从而影响轴承的工作稳定性和寿命。

一般来说,主轴承润滑油脂的密度范围在0.8至0.95克/立方厘米之间。

密度越高,润滑油脂的黏度越大,流动性越差;反之,密度越低,润滑油脂的黏度越小,流动性越好。

在选择主轴承润滑油脂时,需要根据轴承的工作条件和要求选用适当密度的润滑油脂,以确保轴承的稳定性和寿命。

如果润滑油脂密度过低,会导致轴承润滑效果差,过早失效或损坏;而如果润滑油脂密度过高,会导致轴承工作不稳定、摩擦加大、温度升高等问题。

因此,正确选择和应用主轴承润滑油脂的密度对于轴承的性能和寿命起着重要作用。

在实际应用中,还需要综合考虑轴承的负荷、运转速度、温度和工作环境等多方面因素来选择合适的主轴承密封油脂。

同时,在使用过程中需要定期检查轴承润滑油脂的密度,并根据实际情况进行调整和更换。

轴承润滑油标准

轴承润滑油标准

轴承润滑油标准
轴承润滑油的标准通常由以下几个方面来衡量和规定:
1. 粘度:轴承润滑油的粘度是指其内部摩擦阻力大小的衡量。

标准通常规定了不同工况下轴承润滑油的粘度范围,以确保润滑效果的稳定性和可靠性。

2. 抗氧化性:轴承润滑油要具有良好的抗氧化性能,以保证在高温、高压等恶劣工况下仍能保持稳定的润滑性能。

3. 抗磨性:轴承润滑油要具有良好的抗磨性能,以减少轴承与轴承座之间的磨损和摩擦。

4. 清净性:轴承润滑油应具有良好的清净性能,能有效清除和防止形成沉积物和污染物,以确保轴承的正常运行。

5. 耐乳化性:轴承润滑油要具有良好的耐乳化性能,以防止在潮湿环境下润滑油与水的乳化,从而影响润滑效果。

6. 防腐性:轴承润滑油要具有良好的防锈和防腐性能,以防止轴承在储存和运输过程中受潮、生锈或腐蚀。

以上是轴承润滑油标准的一些常见要求,具体的标准和规定可以根据不同的行业和应用领域而有所差异。

润滑油的质量指标

润滑油的质量指标

润滑油的质量指标润滑油的质量指标来源:未知作者:admin 时间:2011-01-08 10:03关于润滑油的质量指标今天佰菲特的技术人员收集了一些专业的资料提供给客户方便查阅:(1)粘度:即润滑油的粘稠度,常用指标有100℃或40℃运动粘度,表示方法为V100、V40,他们表示在100℃或40℃下仪器测得的油品的粘稠度。

内燃机油和齿轮油以V100来分,工业油以V40来分,单位mm²/S(2)粘度指数:用于评价润滑油粘度-温度特性的指标。

粘度指数越大说明其粘度受温度影响越小。

无单位(3)闪点(开口闪点):指火源接触油蒸汽发生闪火时最低温度,内燃机油闪点为开口闪点,要求闪点指标均大于200℃(摩托车2T机油除外)。

闪点低的油挥发性高,安全性差,蒸发损失多,使油品粘度变大。

基础油闪点是一个不可改变的,次油的闪点都在200℃以下(170-180℃)。

(4)凝点:GB/T51083,将试样装入规定的试管内,并冷却到预定温度,将试管倾斜45度,经过一分钟观察液面不流动时的最高温度。

单位℃(5)倾点:GB/T3535-83,试样经预热在规定速度下冷却,每隔3℃检查一下试样的流动性,观察到试样能流动的最低温度为倾点。

(6)水分:百分比表示,润滑油品大多数水分指标为“痕迹”<0.03%(7)抗泡性:指润滑油产生泡沫的性能和使泡沫消失的特性,它以分别在4℃或93℃按GB/T12579油品泡沫体积来表示。

单位:ml(8)抗乳化性:指油品在一定温度下的分水能力,以分钟表示。

一般测定54℃或82℃下的抗乳化性。

单位:min(9)机械杂质(沉淀物):润滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和悬浮物,经过滤而分出的杂质,用质量百分比表示。

单位%、添加剂沉淀不祘杂质(10)腐蚀性(铜片腐蚀):指油品对铜片的腐蚀度,一般在100℃或121℃下将打磨好的铜片浸泡在油中2H后观察铜片外观来判断,以基数来表示,越低级抗腐蚀性越好。

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义1.粘度:粘度是润滑液体的内摩擦阻力,也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子间所发生的内摩擦。

粘度可以用动力粘度和运动粘度表示动力粘度:液体中有面积各为1平方厘米和相距1厘米的两层液体,当其中一层液体以每秒1厘米的速度与另一层液体作相对运动时所产生的阻力。

运动粘度:动力粘度与同温度下液体密度的比值条件粘度:用各种粘度计所测得的粘度,以条件单位表示,如用恩氏粘度计测得的恩氏粘度动力粘度的单位为:Pa·s 或MPa·s·运动粘度的单位为:平方米每秒或平方厘米每秒,条件粘度的单位为:平方厘米每秒。

粘度过大的润滑油不能流入配合间隙很小的两摩擦面之间;粘度大,承压大,润滑油不易从摩擦面挤出来而保持一定厚度的油膜。

因此,它对机械润滑的好坏起着决定性的作用。

在选择或掺配润滑油时,粘度是主要依据之一2.粘度指数(粘度比):表示润滑油的粘度随温度的变化而变化的性能,通常用50摄氏度粘度和100摄氏度粘度的比值来判断粘温性的好坏。

一般希望粘度指数大一些,即在温度升高或降低时粘度变化小些,使摩擦表面之间具有稳定状态。

(粘温曲线越平稳越好)3.凝点(傾点):将润滑油放在试管中冷却,把试管倾斜45度,管中油面经过1分钟后,润滑油开始失去流动性的温度。

表示润滑油耐低温的性能,在低温情况下工作的机械应选用低凝点润滑油。

4.密度和相对密度:单位体积内油品的质量称为油品的密度。

一定体积的油品在某温度时的质量m与同体积纯水在某温度时的质量m之比称为相对密度(比重)。

计算油品的重量说明产品的纯度,判别油品的组成及质量均需密度指标。

5.酸值:中和1克润滑油中的有机酸所需的氢氧化钾(KOH)的毫克数称为酸值。

在润滑油贮存及使用中,可以用酸值指标变化情况来判断油品的氧化变质情况。

6.闪点:润滑油加热到一定温度开始蒸发成气体,当与空气混合后遇到火焰就开始燃烧闪光,此时的温度称闪点。

通常作为润滑油的一个安全指标。

油膜轴承油

油膜轴承油

油膜轴承油的重要质量指标及评定方法

抗磨性与润滑性----是重负荷油膜轴承 油的一项主要指标,基本反映了油膜强 度的极限值。试验方法:一是利用四球 试验,测定烧结负荷PD值(要求不小于 150kg)及综合磨损系数ZMZ值(要求不 小于30);二是通过FZG齿轮承载机, 测试试验级别(要求不小于9级)。
油膜轴承油的质量监控


新油的质量监控 a) 凡新装或更换的油膜轴承油,必须将新油质量指标及其实测数 据与原用油品的质量指标进行比较,熟悉新油的技术数据、性能和 使用方法。 b) 新油品与在用油品以多种比例进行混兑试验,检测相容性、油 质变化情况,并测试有关技术性能数据。 c) 由于轧钢冷却水的硬度、PH值、杂质等因地而异,对新油品水 分性能的影响也不同,因此必须将新油与生产用工业冷却水进行综 合分析,以适应实际工况需要。 d) 做好新油指标复验。主要项目有粘度、粘度指数、抗乳化性、 抗极压性、机械杂质、水分等。 在用油品质量监控 a) 新油投入使用后第一个月每周取样、第二个月每二周取样、第 三个月全月取一次样,进行质量指标测试分析。 b) 如无异常情况,此后每月按常规检测项目(粘度、水分、酸值、 机杂)的数值监控。
轧钢冷却水对油膜轴承油性能的影响

轧钢冷却水是油膜轴承油的主要污染源。油中水含量多少用 水分百分含量表示。水分对油品性能影响极大。一般,水分 为25%时,油的粘度成倍增加,50%时油成半流体状。工业 水进入还增加了机械杂质,易堵塞过滤器和加速油品氧化。 因此,水分含量及其变化趋势是维护管理的重要指标。工业 冷却水水质对油品抗乳化性能的影响也很大。试验室的抗乳 化性试验一般选用蒸馏水,而轧机工业冷却水与蒸馏水水质 相差太大,水质可以用总硬度和PH值衡量。总硬度指水中金 属离子(Fe3+、Ca2+、Zn2+、Mg2+等)含量。蒸馏水金 属离子极少,硬度接近于零,而冶金工业水质却在2-13之间 不等。PH值表示酸碱度,蒸馏水为中性,其值为7;而冶金 工业水偏碱性,在7-8.5之间。一般来说,水的总硬度越高, PH越大,水质越差,对油品抗乳化性能越不利。所以在选用 油膜轴承油时,必须提供工业水样,供油品供应厂商用提供 的水样做抗乳化性能试验。

常用润滑油指标

常用润滑油指标

常用润滑油指标:水分纯度粘度闪点破乳化时间等。

黏度是指流体(含气体及液体)在流动时它内部的摩擦力,即流滞阻力(1)粘度Viscosity润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油最重要的性能之一。

润滑油粘度的大小不仅直接影响摩擦副的运动阻力,而且对润滑油膜的形成及承载能力有决定性作用。

这是流体润滑中一个极为重要的因素1)动力粘度长、宽、高各为lm的液体,上、下平面发生lm/s相对滑动速度需要的切向力为lN时,该液体的动力粘度为lN•s/ 或lPa•s(帕•秒)。

Pa•s是国际单位制(SI)的粘度单位2)运动粘度工程中常用动力粘度η与同温度下该液体密度ρ的比值表示粘度,称为运动粘度υ, 对于矿物油,密度ρ=850~900kg/ 。

在C.G.S制中运动粘度的单位是St(斯)。

原国标GB443一64曾规定润滑油是按或50℃或l0O℃时运动粘度中心值划分牌号。

新国标GB443一84规定采用润滑油在40℃时的运动粘度中心值作为润滑油的新牌号。

润滑油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。

常用全损耗系统用油(机械油)的新、旧牌号对照见下表。

全损耗系统用油的新、旧牌号及粘度系数范围对照表名称牌号运动粘度范围( )新旧新旧40℃50℃全损耗系统用油机械油L-AN5L-AN7L-AN10L-AN15L-AN22L-AN32L-AN46L-AN68L-AN100L-AN150 4号6号7号10号-20号30号40号60号90号 4.14~5.066.12~7.489.00~11.013.5~16.519.8~24.228.8~35.241.4~50.661.2~74.890.0~110135~165 3.323.994.76~5.726.78~8.149.80~11.813.9~16.619.4~23.327.0~32.538.7~46.655.3~66.680.6~97.1注:L-AN220、L-AN320、L-AN460、L-AN680、L-AN1000、L-AN1500未列入。

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海联润滑
HIRI 121-100系列油膜轴承油
一、产品用途
本系列产品以深度精制的矿油为基础油,添加多种多效添加剂而制得的。

适用于冶金系统高速线材精轧机的油膜轴承、齿轮、调校螺杆以及其它轧钢和支承辊轴承循环系统的润滑。

目前根据开发的顺序分为A、B、C三个不同的型号。

二、产品性能
1. 具有良好的粘温性能。

2. 具有良好的抗氧、防锈性能。

3. 具有良好的抗乳化性能。

4. 具有良好的极压和抗磨损性能。

5. 均能用于120米/秒的高速线材。

6. 使用寿命长。

三、产品技术指标
项目
质量指标
试验方法100(A)100(B)100(C)
运动粘度(40℃) mm2/s 90~110 90~110 90~110 GB/T265 粘度指数≥95 GB/T2541 闪点(开口) ℃≥220 GB/T3536 倾点℃≤-12 GB/T3535 铜片腐蚀(100℃×3h) 级≤1b GB/T5096 水分% ≤痕迹GB/T260 抗乳化试验(40-37-3) (54℃) min ≤30 29 27 GB/T7305 泡沫特性(24℃) 消泡时间min ≤10 9 8 GB/T12579 液相锈蚀A法合格B法合格B法合格GB/T11143 破乳试验(405mL油+45mL蒸馏水)
总分水量ml ≥36 36.5 37
GB/T8022
四球试验
烧结负荷P D N ≥
磨斑直径 D 196N
60min mm ≤
1470
0.50
1800
0.49
2300
0.48
GB/T3142
SH/T0189
FZG齿轮试验级≥9 10 12 GB/T306 抗氧化试验(旋转氧弹法) min ≥180 200 240 SH/T0193
四、包装:海联标志色200L铁桶。

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