安全生产风险分级管控管理制度
安全生产风险分级管控制度(5篇)

安全生产风险分级管控制度安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。
各单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。
一、职责(一)领导组职责1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。
2、总工程师负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。
3、各副总具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。
4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。
6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。
(二)办公室职责“安全风险分级管控”办公室设立在安检科,由安检科负责检查、督促“安全风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;4、____相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。
二、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法(一)综合辨识程序1、年度辨识评估每年由矿长亲自____,制定年度安全风险辨识评估工作方案,抽调各系统技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。
公司安全风险分级管控管理制度(五篇)

公司安全风险分级管控管理制度1.目的为加强安全管理,消除或减少危害,增强事故防控能力,有效遏制重特大生产安全事故,降低安全风险,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司的所有部门的活动场所,包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
3.定义:3.1危害。
可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
3.2危害识别。
认知危害的存在并确定其特征的过程。
3.3安全风险(以下简称风险)。
按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则,实行差异化、动态化管控。
4.职责:4.1风险分级管控领导小组公司成立风险分级管控领导小组,负责制定公司安全生产风险____级管理制度,明确相关责任部门、责任人员、管控措施。
4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训,____公司工作范围的危害识别和风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作,编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施,绘制风险分级管控图,开展隐患排查治理工作。
公司成立安全生产风险评价组,以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加,编制本公司的安全生产风险____级管控管表格。
全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作,指导、____、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。
5.2评价依据《企业职工伤亡事故分类》(gb6441-1986)、《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式,确定安全风险类别。
采用相应风险评估方法确定安全风险等级。
5.3风险评价等级安全风险等级从高到低划分为:重大风险:是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。
较大风险:是指可能造成人员伤害和设备损伤。
一般风险:是指可能造成人员伤害。
低风险:是指不会造成人员伤害和设备损伤。
分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注5.4安全风险评估5.5风险控制企业依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度是企业安全生产的重要管理制度之一,通过对企业生产过程中的各项风险进行科学评估和分级管控,以实现安全生产和人员财产的保障。
以下为安全生产风险分级管控制度的内容:一、制度目的本制度的目的是为了规范企业安全生产管理,确保安全生产,防范和控制各类安全生产风险,保障人员生命财产安全。
二、制度适用范围本制度适用于企业所有员工以及安全生产有关的各个环节。
三、风险分级原则将风险按照其可能造成的损失程度和发生概率进行评估,划分为不同等级。
评估结果应该合理、科学、客观、真实可靠。
四、风险分级方法1. 定性分析法:通过分析企业生产过程中的各项风险,依据风险是否发生对人员生命安全和财产造成的损失程度及概率进行评估,将风险分为轻微、一般、重大三个等级。
2. 定量分析法:通过统计数据和相关指标,对风险进行定量分析。
根据风险的定量指标,将风险分为低风险、中风险、高风险三个等级。
五、风险管控方法根据风险等级的不同,采取相应的控制措施和管理方法,具体包括以下几个方面:1. 轻微风险:对轻微风险应制定相应的安全操作规程和操作规范,并定期进行安全培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。
2. 一般风险:除了轻微风险的措施外,还要建立完善的安全管理制度和应急预案,定期进行安全检查和隐患排查,加强对关键环节的监管和控制。
3. 重大风险:重大风险需制定专门的安全管理措施和工作计划,并建立配套的安全管理组织体系。
对关键环节进行严格的监控和管理,加强人员培训和教育,提高应急处理能力。
六、风险评估和管控记录对风险分析和评估的结果应进行记录和归档,确保记录真实可靠。
对已管控的风险进行跟踪和监测,记录管控措施的执行情况和效果。
七、责任与考核制度明确相关人员的责任和义务,对未按制度要求执行或处理不当的,依据相关规定进行相应的纪律处分。
八、修订程序本制度由安全生产管理部门负责修订,修订前应进行相关职能部门和岗位人员的讨论和意见征询。
安全风险分级管控管理制度三篇

安全风险分级管控管理制度三篇篇一:安全风险分级管控管理制度第一章总则第一条目的为加强安全生产工作,准确辨识安全风险,评价其风险程度,并进行风险分级,从而进行有效控制,实现事前预防、消减危害、控制风险的目的。
第二条范围本办法适用于公司范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。
安全生产双体系/双重预防机制全套的资料,需要的话求球:324319245。
第三条编制依据《安全生产法》(主席令第13号)《XX省安全生产条例》(20XX年6月1日)《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔20XX〕36号)《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发﹝20XX﹞16号)《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》(鲁安办发〔20XX〕10号)第四条术语和定义1)危险源(风险点):危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。
2)风险辨识:识别风险点的存在并确定其特性的过程。
3)风险评价分级:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
第五条公司成立安全风险分级管控领导小组,对安全风险分级管控建设负全面领导职责。
组长:副组长:成员:负责制定公司安全生产风险管理作业指导书,全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准;负责审查重大风险改进措施方案安全科负责组织危害识别和风险评价工作,指导各单位进行危害识别和风险评价工作,组织重大风险改进措施方案的审查。
其他科室确保本单位危害识别和风险评价的人员有足够的培训,组织本科室的危害识别和风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作,编制本科室的危害/风险记录,开展隐患治理工作。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度是指企业为确保安全生产,在全面了解并评估各种安全风险的基础上,按照严重程度对风险进行分级,并制定相应的管控措施和应急预案的制度。
其目的是为了预防和避免事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,保障员工和企业的安全。
以下是一份关于安全生产风险分级管控制度的详细说明。
一、风险的评估和划分1.风险的评估:企业要通过对各项生产活动进行细致地分析,确定可能出现的各类安全风险。
评估的方法可以包括现场勘查、安全巡查、风险评估矩阵等方法。
2.风险划分:根据评估结果,将风险划分为低风险、中风险和高风险三个等级。
划分的标准可以包括可能引发的伤亡、财产损失以及环境影响等多个方面。
二、风险的管控和措施1.低风险管控:对于低风险的工作环节,企业要制定相应的管控措施,明确责任人,并进行必要的培训和宣传。
同时,要建立健全的安全巡查和检查机制,随时掌握风险的变化情况。
2.中风险管控:对于中风险的工作环节,除了制定相应的管控措施外,企业还需要进行定期检查和维护工作,确保控制措施的有效性。
并要加强对员工的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
3.高风险管控:对于高风险的工作环节,企业需要采取更加严格和细致的管控措施,确保各项安全设施的正常运行,落实好应急预案,加强对现场操作人员的监管和指导,并定期组织演练和培训,提高应对突发事件的能力。
三、应急预案的制定和落实1.应急预案的制定:根据风险的分级和评估结果,企业要制定相应的应急预案,并进行定期的演练和修订。
应急预案要包括各类事故和突发事件的处理流程、责任分工、应急装备和物资准备等内容。
2.应急预案的落实:企业要进行应急预案的宣传和培训,并定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
同时,要配备应急指挥人员和应急装备,确保在突发事件发生时能够及时、有效地处置。
四、监督检查和持续改进1.监督检查:企业要建立健全的安全生产监督检查机制,对各个环节进行定期的检查和评估,发现问题及时整改。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度1. 简介安全生产是企业发展的重要保障,为了做好安全生产工作,有效控制各类安全风险,制定和实施一套科学、合理的风险分级管控制度是必不可少的。
本文档将详细介绍安全生产风险分级管控制度的具体内容和实施方法。
2. 安全风险分级2.1 安全风险分类根据风险来源和性质,将安全风险分为以下几类:•自然灾害风险:如地震、洪水、台风等•生产过程风险:如化学品泄露、火灾、爆炸等•作业操作风险:如高空作业、机械操作等•管理风险:如安全管理不规范、员工培训不足等2.2 风险分级根据风险程度和危害性,将安全风险分为以下几级:•一级风险:具有极高的危险性和重大影响的风险,需要采取最严格的控制措施。
•二级风险:具有较高的危险性和较大影响的风险,需要采取相对严格的控制措施。
•三级风险:具有一定的危险性和较大影响的风险,需要采取一定的控制措施。
•四级风险:具有较低的危险性和较小影响的风险,需要采取常规的控制措施。
•五级风险:具有极低的危险性和影响的风险,可以接受常规管理。
3. 风险管控措施3.1 一级风险控制措施一级风险包含的危险性较高,对人员和财产安全产生重大影响,因此需要采取最严格的控制措施,如下所示:•制定详细的应急预案,包括人员疏散、事故处理等。
•配备充足的安全防护设备和器材,如防护服、呼吸器等。
•对从业人员进行严格的培训和考核,确保其具备相应的安全操作技能。
3.2 二级风险控制措施二级风险具有较高的危险性和较大影响,需要采取相对严格的控制措施,以减少事故的发生和危害的扩大,如下所示:•建立严格的工艺操作规范,确保生产过程中的操作规程正确执行。
•加强现场巡检和监控,及时发现和处理潜在的风险隐患。
•定期组织安全演练和培训,增强员工的安全意识和应急处理能力。
3.3 三级风险控制措施三级风险具有一定的危险性和较大影响,需要采取一定的控制措施,以降低事故的发生概率和减少事故造成的损失,如下所示:•制定安全操作规程,明确具体的作业流程和安全注意事项。
安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文一、目的和依据为了加强公司安全生产管理,防范和控制事故风险,保障员工身心安全和公司财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和岗位的安全生产工作。
三、风险分级根据事故风险大小和潜在危害程度,将公司安全生产风险进行分级,分为三级:高风险、中风险和低风险。
1. 高风险:指可能导致重大事故、重大人员伤亡、重大财产损失的风险,包括但不限于:高空作业、爆炸性物品储存、有毒有害物质使用、高危机械操作等。
2. 中风险:指可能导致一般事故、一般人员伤亡、一般财产损失的风险,包括但不限于:机械操作、电气作业、化学品使用等。
3. 低风险:指可能导致轻微事故、轻微人员伤亡、轻微财产损失的风险,包括但不限于:办公室工作、日常劳动等。
四、风险管控措施1. 高风险:对于高风险风险,公司将建立完善的管理制度,制定详细的操作规程,配备专业人员进行操作和监控。
在作业现场设置明显的警示标志,并配备相应的安全设施和防护装备。
对从事高风险工作的员工,将组织开展必要的培训和考核,确保其具备足够的专业能力和风险意识。
2. 中风险:对于中风险,公司将制定相应的操作规程和安全标准,并进行风险评估和防范措施的科学选择。
重要设备和设施将进行定期检查和维护保养,并进行必要的安全培训和教育。
3. 低风险:对于低风险,公司将重点加强安全宣传教育,提升员工的安全意识和自我保护能力。
办公室和日常劳动区域将进行定期消防和安全检查,排除安全隐患。
五、责任和监督1. 公司领导:负责制定公司安全生产政策和目标,并对安全生产工作进行监督和检查,确保风险分级管控措施的有效实施。
2. 部门负责人:负责本部门的风险分级管控工作,制定详细的操作规程和安全制度,组织员工进行风险培训,并定期进行风险评估和现场检查。
3. 员工:严格遵守公司安全规章制度,积极参与安全培训和教育,自觉遵守操作规程和安全操作要求。
安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产是企业的基本要求和法定责任。
为了有效地管理和控制安全生产风险,企业需要建立一套完善的安全生产风险分级管控制度。
一、制度目的和依据二、风险分级1.根据风险源的性质、潜在危害程度和可能造成的伤害后果,将风险分为小、中、大三个等级。
2.根据风险等级进行分类,制定相应的管控措施和安全管理要求。
三、风险管控措施1.针对小风险等级,可以采取简化管理措施,如明确责任人、明确安全操作规程、定期进行安全培训等。
2.针对中风险等级,需要制定详细的风险管控措施,如制定操作规程、安全标志和警示标识、建立安全预警机制等。
3.针对大风险等级,需要采取更加严格的风险管控措施,如增加安全设备、加强监护措施、加强培训和体检等。
四、风险管理要求1.建立风险识别、评估、管控和监管的全过程管理机制。
对可能产生风险的设备、工艺、环境进行定期检查和评估。
2.建立风险告知和教育培训制度。
对员工进行定期的安全培训和教育,提高员工自我保护意识和安全意识。
3.建立安全生产责任制。
明确各级管理人员的安全生产责任和岗位职责,加强对管理人员的培训和考核。
4.建立风险事故应急预案。
制定详细的事故应急预案,明确应急救援组织机构和各职责。
五、制度执行和监督1.制度的执行由相关部门和岗位负责人负责监督和检查。
对未按制度执行的单位和个人进行追责。
2.可以建立定期检查和评估制度,对风险管控措施的执行情况进行监督和评估。
3.可以建立奖惩制度,对在风险管控工作中表现突出的单位和个人进行奖励,对严重违规行为进行处罚。
六、持续改进1.定期对制度进行复审和修订,根据实际情况进行调整和完善。
2.根据安全生产风险的变化情况,及时更新和改进风险管控措施和管理要求。
3.加强学习和交流,吸取其他企业成功经验和教训,不断提高安全生产水平。
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安全风险分级管控管理制度第一章总则第一条目得为加强安全生产工作,准确辨识安全风险,评价其风险程度,并进行风险分级,从而进行有效控制,实现事前预防、消减危害、控制风险得目得。
第二条范围本办法适用于公司范围内安全风险得辨识、评价分级与控制管理。
安全生产双体系第三条编制依据《安全生产法》(主席令第13号)《山东省安全生产条例》(2006 年6月1日)《关于建立完善风险管控与隐患排查治理双重预防机制得通知》(鲁政办字〔2016〕36号)《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作得通知》(鲁安发﹝2016﹞16号)《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕10号)第四条术语与定义1)危险源(风险点):危险源就是指一个系统中具有潜在能量与物质释放危险得、可造成人员伤害、在一定得触发因素作用下可转化为事故得部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
它得实质就是具有潜在危险得源点或部位,就是爆发事故得源头,就是能量、危险物质集中得核心,就是能量从那里传出来或爆发得地方。
2)风险辨识:识别风险点得存在并确定其特性得过程。
3)风险评价分级:评估风险大小以及确定风险就是否可容许得全过程。
第五条公司成立安全风险分级管控领导小组,对安全风险分级管控建设负全面领导职责。
组长:李佩法副组长:汪树岐成员:张文天袁立伟负责制定公司安全生产风险管?理作业指导书,全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准;负责审查重大风险改进措施方案?安全科负责组织危害识别与风险评价工作,指导各单位进行危害识别与风险评价工作,组织重大风险改进措施方案得审查。
?其她科室确保本单位危害识别与风险评价得人员有足够得培训,组织本科室得危害识别与风险评价工作,在日常生产工作中不间断进行危害识别与风险评价工作,编制本科室得危害/风险记录,开展隐患治理工作。
第二章安全风险得辨识第六条风险点得分类根据公司生产得特点及生产现场得实际情况,将公司范围内得风险点分成以下两大类:1、生产现场及其她区域得物得不安全状态、作业环境得不安全因素及管理缺陷;2、作业过程中得人得不安全行为。
第七条危害因素造成得事故类别及后果危害因素造成得事故类别,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒与窒息、其它伤害。
危害因素引发得后果,包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。
第八条风险点辨识得方法1、静态分析:以安全检查表法(SCL)对生产现场及其她区域得物得不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别。
1)安全检查表编制得依据①有关标准、规程、规范及规定;②国内外事故案例与企业以往得事故情况;③系统分析确定得危险部位及防范措施;④分析人员得经验与可靠得参考资料;⑤有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。
2)安全检查表分析步骤①按专业列出《设备设施清单》(参照表1-1)。
表1-1 设备设施清单专业: NO:②确定编制人员。
包括熟悉系统得各方面人员,如专工、值长、班长、值班员、检修员、安全员等。
③熟悉系统。
包括系统得结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有得安全卫生设施。
④收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生得事故资料,作为编制安全检查表得依据。
⑤判别危害因素。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在得危险因素。
⑥列出安全检查分析评价表。
针对危险因素与有关规章制度、以往得事故教训以及本单位得检验,确定安全检查表得要点与内容,填入《安全检查分析(SCL)评价表》(参照表1-2)相应内容。
表1-2安全检查分析(SCL)评价表分析人员: 分析日期:2、动态分析:以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解逐一对作业过程中得人得不安全行为进行识别。
1)作业活动得划分按作业区域与作业类别(检维修类、生产操作类)进行划分。
2)作业危害分析得主要步骤①划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参照表2-1)。
表2-1作业活动清单O:②将每项作业活动分解为若干个相连得工作步骤(注:应按实际作业划分,要让别人明白这项作业时如何进行得,对作业人员能起到指导作用。
如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大块,每块为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。
③辨识每一步骤得潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(参照表2-2)。
表2-2 工作危害分析(JHA)评价表作业区域: 作业活动: NO:分析人: 分析日期:④对危害因素产生得主要后果分析。
按照第六条对危害因素产生得主要后果进行分析。
第三章安全风险得评价分级第九条风险度(危险性)危害因素辨识出后需要将危险程度量化,即需要计算每项危害因素得风险大小,即风险度或危险性,据此分析判断并确定风险等级。
第十条风险评价分级方法采用风险矩阵法(L·S)进行风险大小得判定。
第十一条风险矩阵法(L·S)本方法得风险度就是指事件发生得可能性与事件后果得结合。
即:R=L×SL代表事故发生得可能性S代表事件后果严重性R代表风险值本风险矩阵法把风险等级分为4级,分别就是:1级(很高)、2级(高)、3级(中)、4级(低)。
第十二条风险矩阵法(L·S)判断准则第四章安全风险得控制第十三条风险管控要求风险管控原则如下:4级:轻度(一般)危险,可以接受(或可容许得)。
科室应引起关注,负责4级危害因素得控制管理,所属班组具体落实;需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记录。
3级:中度(显着)危险,需要控制整改。
公司、科室应引起关注,负责3级危害因素得控制管理,所属科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,应仔细测定并限定预防成本,在规定期限内实施降低风险措施。
在严重伤害后果相关得场合,必须进一步进行评价,确定伤害得可能性与就是否需要改进得控制措施。
2级:高度危险(重大风险),必须制定措施进行控制管理。
公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理,具体由安全科与各职能部门根据职责分工具体落实。
当风险涉及正在进行中得工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理,直至风险降低后才能开始工作。
1级:不可容许得(巨大风险),极其危险,必须立即整改,不能继续作业。
只有当风险已降低时,才能开始或继续工作。
如果无限得资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作,立即采取隐患治理措施。
以下情形应直接确定为2级风险:(1)开停车作业、非正常工况得操作。
(2)同一爆炸危险区域内,现场作业人员10人以上得。
(3)10人以上得检维修作业及特殊作业。
第十四条风险控制措施应包括:(1)工程技术措施,实现本质安全;(2)管理措施,规范安全管理,包括建立健全各类安全管理制度与操作规程;完善、落实事故应急预案;建立检查监督与奖惩机制等;(3)教育措施,提高从业人员得操作技能与安全意识;(4)个体防护措施,减少职业伤害。
(5)应急处置措施,将危险降到最低。
第十五条在选择风险控制措施时,应考虑:(1)可行性与可靠性;(2)先进性与安全性;(3)经济合理性及经营运行情况;(4)可靠得技术保证与服务。
第十六条风险控制措施评审控制措施应在实施前针对以下内容评审:(1)措施得可行性与有效性;(2)就是否使风险降低到可容许水平;(3)就是否产生新得危害因素;(4)就是否已选定了最佳得解决方案;(5)就是否会被应用于实际工作中。
第五章风险管控执行程序第十七条安全科每年定期组织制定“风险点辨识及风险评估计划”,经分管领导批准后下发执行。
公司、部门风险评估小组,对“风险点辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开展风险点辨识及风险评估工作得依据。
第十八条依据辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填写相应得“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。
第十九条公司风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位执行。
第二十条风险培训各级单位应制定风险评估培训计划,组织员工对本单位得风险评估方法、评估过程及评估结果进行培训,并保留培训记录。
第二十一条风险信息更新各级单位要依据辨识评价结果,建立本单位得《风险管控登记台账》(参照表4),台账应结合实际定期更新(每年至少一次)。
表4 风险管控登记台帐当下列情形发生时,应及时进行危害因素辨识与风险评估。
(注:单位或活动-危害因素所存在得单位或暂时得某项活动。
)(1)新得法律法规发布或者法律法规发生变更;(2)操作工艺发生变化;(3)新建、改建、扩建、技改项目;(4)事故事件发生后;(5)组织机构发生大得调整。
第六章附则第二十二条本管理办法由安全科负责解释。
第二十三条本管理办法自下发之日起执行。