测试与检测技术基础(7热电阻)

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热电阻测量方法

热电阻测量方法

热电阻测量方法
热电阻是一种常用的温度传感器,它的测量原理是利用材料的电阻随
温度的变化而变化。

热电阻测量方法主要包括选择合适的热电阻、连
接方式、测量电路和温度校准等方面。

选择合适的热电阻是热电阻测量的第一步。

常用的热电阻材料有铂铑、镍铬、铜镍等,不同材料的特性和适用范围不同,需要根据实际测量
需求选择合适的热电阻。

同时,还需要考虑热电阻的测量范围、精度、响应时间等因素。

连接方式是热电阻测量的关键。

常用的连接方式有两线制、三线制和
四线制。

两线制连接简单,但会受到导线电阻的影响,精度较低;三
线制连接可以消除导线电阻的影响,精度较高;四线制连接可以进一
步消除热电阻本身的电阻影响,精度最高。

因此,在选择连接方式时
需要根据实际需求和精度要求进行选择。

测量电路是热电阻测量的核心。

常用的测量电路有恒流源电路、恒压
源电路和桥式电路。

恒流源电路适用于低阻值的热电阻,恒压源电路
适用于高阻值的热电阻,桥式电路适用于精度要求较高的测量。

在选
择测量电路时需要考虑热电阻的特性、测量范围和精度要求等因素。

温度校准是热电阻测量的必要步骤。

由于热电阻的特性会随时间和使用条件的变化而变化,因此需要定期进行温度校准。

常用的温度校准方法有比较法、标准电阻法和温度计法等。

在进行温度校准时需要选择合适的校准方法和校准设备,并按照标准程序进行校准。

综上所述,热电阻测量方法涉及到热电阻的选择、连接方式、测量电路和温度校准等方面。

在实际应用中,需要根据具体情况进行选择和调整,以确保测量精度和可靠性。

热电阻课件

热电阻课件

热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴 在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确 和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦 和其他机件的端面温度。 隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内 部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆 炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热 电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
热电阻的电阻体的阻值随温度的变化而变化性。 因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就 可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半 导体热敏电阻两类。 金属热电阻的电阻值和温 度一般可以用以下的近似关系式表示,即 Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0 (通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导 线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是 不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线 (从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分,这一部分 电阻是未知的且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线 制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电 阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样消除了导线线路电 阻带来的测量误差。 因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给 温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线 制或四线制。 热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等 组成。必须注意以下两点: ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制 接法。
工业上常用金属热电阻从电阻随温度的变化来看, 大部分金属导体都有这个性质,但并不是都能用作 测温热电阻,作为热电阻的金属材料一般要求:尽 可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大(在同样 灵敏度下减小传感器的尺寸)、在使用的温度范围 内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电 阻值随温度变化要有间值函数关系(最好呈线性关 系)。

热电阻测试

热电阻测试

热电阻测试一、热电阻测试是啥呢?热电阻测试呀,就像是给热电阻做一个全面的“体检”。

热电阻可是个很神奇的东西哦,它能根据温度的变化改变自己的电阻值呢。

这个测试就是要看看它是不是能准确地反映温度的变化啦。

二、热电阻测试的准备工作我们得先找好测试的工具呀,就像医生看病要有听诊器那些东西一样。

我们需要一个高精度的电阻测量仪器,这可是测试的关键呢。

然后呢,还得有合适的连接线,要确保连接的时候不会出现接触不良的情况。

对了,测试的环境也很重要哦,最好是在一个温度比较稳定的地方,要是周围的温度一会儿高一会儿低的,那测试出来的结果可能就不准啦。

三、热电阻测试的具体步骤1. 先把热电阻从它原来的设备上小心地拆下来,就像从一个小伙伴身上轻轻地取下一个小挂件一样,要很小心,不能把它弄坏了。

2. 然后用连接线把热电阻和测量仪器连接起来,这个时候要确保连接牢固哦。

就像我们系鞋带一样,系得紧紧的才不会松开。

3. 打开测量仪器,让它先预热一下,就像我们运动之前要先热身一样。

等预热好了,就可以开始读取热电阻的初始电阻值啦。

4. 接下来呢,可以用一些加热或者冷却的设备来改变热电阻周围的温度,比如用一个小的加热棒或者是一个小的制冷片。

在温度改变的过程中,要一直盯着测量仪器上的数值变化哦。

5. 记录下不同温度下热电阻的电阻值,这个记录可不能马虎,就像我们写日记一样,要把每一个重要的信息都记下来。

四、热电阻测试中的注意事项在测试的时候,千万不能用手直接触摸热电阻哦,因为我们的手有温度,会影响测试的结果。

还有呢,测量仪器也要定期校准,要是仪器不准了,那测试出来的结果肯定也是不对的。

另外,在改变热电阻周围温度的时候,速度不能太快,要慢慢地来,这样热电阻才能有足够的时间去适应温度的变化,就像我们适应新环境一样,需要一个过程。

五、热电阻测试的意义热电阻测试可重要啦。

如果热电阻在一些设备里不准确的话,可能会导致整个设备的运行出现问题呢。

比如说在一些温度控制系统里,如果热电阻给了错误的温度信号,那这个系统可能就会乱套啦,就像一群小伙伴在玩游戏,但是有人给了错误的指令一样。

热电阻培训课件

热电阻培训课件

热电阻培训课件热电阻培训课件:了解热电阻的原理与应用引言:热电阻是一种常用的温度测量元件,广泛应用于各个领域。

本文将为大家介绍热电阻的原理、特点以及其在工业领域中的应用。

一、热电阻的原理热电阻是利用材料的电阻随温度变化的特性来测量温度的一种装置。

根据材料的电阻温度特性,通过测量电阻的变化来间接测量温度。

常见的热电阻材料有铂、镍、镍铁合金等。

热电阻的原理是基于材料电阻与温度之间的线性关系,温度升高时,电阻值也会相应增加。

二、热电阻的特点1. 稳定性:热电阻具有较好的稳定性,能够长时间保持准确的测量结果。

2. 精确度:热电阻的测量精度较高,可满足不同应用场景的需求。

3. 响应速度:热电阻的响应速度较慢,需要一定的时间才能达到稳定状态。

4. 耐高温性:热电阻能够在高温环境下正常工作,适用于一些特殊的工业场合。

三、热电阻在工业领域中的应用1. 温度测量与控制:热电阻常用于工业过程中的温度测量与控制,如石油化工、电力、冶金等行业。

通过测量热电阻的电阻值,可以准确地获取温度信息,并对工艺进行控制。

2. 环境监测:热电阻可以应用于环境监测领域,如气象站、温室大棚等。

通过测量环境中的温度变化,可以及时掌握环境状况,为决策提供参考。

3. 电子设备温度监测:热电阻也常用于电子设备的温度监测,如计算机、手机等。

通过监测设备的温度,可以避免因过热而引发的故障,保护设备的正常运行。

结论:热电阻作为一种重要的温度测量元件,在工业领域中具有广泛的应用。

通过了解热电阻的原理与特点,我们可以更好地理解其工作原理,并在实际应用中发挥其优势。

随着科技的不断进步,热电阻的性能也将不断提高,为各行各业的发展提供更好的支持。

热电阻的检测内容

热电阻的检测内容

热电阻的检测内容
热电阻的检测内容主要包括以下方面:
1.外观检查:检查热电阻的外观,包括绝缘层是否完好、导线接口是否牢固、电阻体是否清洁
等。

2.电阻值测量:使用万用表或专门的电阻测量仪器,测量热电阻的阻值,并与标准值进行比较,
以判断其电阻是否正常。

3.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测量仪器,测量热电阻的绝缘电阻,以判断其绝缘性能是否良
好。

4.热响应测试:测试热电阻的热响应时间,即在一定的温度变化下,热电阻的电阻值变化的百分
比,以评估其热响应性能。

5.温度-电阻关系测试:测试热电阻在不同温度下的电阻值,并绘制温度-电阻关系曲线,以评估
其温度-电阻关系是否符合标准。

6.线性度测试:测试热电阻的线性度,即电阻值随温度变化的线性程度,以评估其线性度是否符
合标准。

7.耐腐蚀性测试:测试热电阻在不同腐蚀环境下的耐腐蚀性能,以评估其耐腐蚀性能是否符合
标准。

8.耐高温测试:测试热电阻在高温环境下的稳定性和可靠性,以评估其耐高温性能是否符合标
准。

需要注意的是,具体的检测内容和标准可能会根据不同的应用场景和要求而有所不同,需要根据实际情况进行选择和调整。

同时,为了保证检测结果的准确性和可靠性,需要使用合适的检测设备和工具,并进行必要的校准和维护。

国家开放大学-传感器与测试技术实验报告——热电阻

国家开放大学-传感器与测试技术实验报告——热电阻

安装方法对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。

要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。

2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。

如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。

浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm。

3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可。

4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。

安装注意1、热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上,安装时应有保护套管,以方便检修和更换。

2、测量管道内温度时,元件长度应在管道中心线上(即保护管插入深度应为管径的一半)。

3、温度动圈表安装时,开孔尺寸要合适,安装要美观大方。

4、高温区使用耐高温电缆或耐高温补偿线。

5、要根据不同的温度选择不同的测量元件。

一般测量温度小于400℃时选择热电阻。

6、接线要合理美观,表针指示要正确。

主要区别热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温,尽管其作用相同都是测量物体的温度,但是他们的原理与特点却不尽相同。

热电偶是温度测量中应用最广泛的温,他的主要特点就是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。

热电偶的测温原理是基于热电效应。

《测试与检测技术基础》课程总结复习提纲

§1-2 误差分析与处理 一、随机误差
1、性质、特点;随机真误差d与标准差s的关系
*2、统计处理;利用有限次测量(子样)估计真值和误差 直接测量误差分析与处理 算术平均值和贝塞尔公式 间接测量误差分析与处理 误差传布原理 组合测量误差分析与处理 最小二乘法原理
(正规方程、测量值误差、未知参数的误差) 二、粗大误差
*二元测压管:原理,校准曲线(实验获取) 三、热线风速仪、激光多普勒测速技术和PIV原理 7
原理、主要特点(与测压管比)
习题:二、15、16; 思考:14,如何对电阻应变片进行
温度补偿
§2-4 流量测量
一、节流式流量计
* 测量原理、流量方程、流量系数、膨胀系数、压力损失。
标准节流装置的设计计算(思路分析,计算)
• *热电阻校验(方法、设备、步骤;可与热电偶一并考 虑)和误差分析。
*3、接触测温技术和误差
导热误差(管道流体温度测量、壁面温度测量 )
辐射误差(高温气体温度测量 )
速度误差(高速气流温度测量 )
二、 非接触式温度测量
*光学高温计:工作原理、亮度温度与实际温度关系、影
响测温精度的主要因素。
6
全辐射高温计、比色高温计原理。影响测温因素并与光 学高温计比较 习题:二、4、5、7、9、10;思考:二、3 § 2-2 压力测量 一、常规测压方法与压力信号电变送 几种常规测压方法的基本原理 压力信号的电变送:电阻、电容、电感,了解原理和特点 二、利用测压管测量气流压力和速度 *基本原理(伯努利方程、绕流规律、压力系数Cp=1和Cp =0处取压分别是总压、静压,总、静、动压及方向管气 动特性)
误差分析
系统特性
随机
静态
粗大
KAR

热电阻基本知识--热电阻测温原理及材料

热电阻基本知识—热电阻测温原理及材料
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。

一、热电阻测温原理及材料
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。

1、铂热电阻的温度特性
(1)在0~850℃范围内:
(2)在-200~0℃范围内:
式中A、B、C的系数各为:A=3.90802×10-3C-1;B=-5.802×10-7C-2
C=-4.27350×10-12C-4
铂电阻阻值与温度的分度关系由止两式决定。

2、铜热电阻的温度特性
在-50~150℃范围内:
式中A=4.28899×10-3C-1;B=-2.133×10-7C-2;C=1.233×10-9C-3
铜电阻和温度的分度关系由上式决定,铂热电阻和铜热电阻的技术性能见表1-1。

热电阻校验实验

热电阻校验实验一、实验目的1、熟悉热电阻的种类及原理。

2、学会一种热电阻的校验方法。

二、实验原理物质的电阻率随温度变化而变化的现象称为热电阻效应,对金属材料来说,温度上升时,电阻值将增大,这样在一定温度范围内,我们可以通过测量电阻值的变化而得知温度的变化。

利用电阻值的这种转化原理,不但使热电阻可应用于温度的测量,而且还可应用于流量计,速度,浓度和密度等非电量的测量。

热电阻在投入使用之前需要进行校验,在使用之后也要定期进行校验,以检查和确定热电阻的准确度。

热电阻的校验一般在实验室中进行,除标准铂电阻温度计需要作三定点,(水三相点,水沸点和锌凝固点)校验外,实验室和工业用的铂或铜电阻温度计的校验方法有采用比较法两种校验方法。

比较法是将标准水银温度计或标准铂电阻温度计与被校电阻温度计一起插入恒温水浴中,在需要的或规定的几个稳定温度下读取标准温度计和被校验温度计的示值并进行比较,其偏差不超过最大允许偏差。

在校验时使用的恒温器有冰点槽,恒温水槽和恒温油槽,根据所校验的温度范围选取恒温器。

比较法虽然可用调整恒温器温度的方法对温度计刻度值逐个进行比较校验,但所用的恒温器规格多,一般实验室多不具备。

因此,工业电阻温度计可用两点法进行校验,即只校验Ro 与R 100/R o 两个参数。

这种校验方法只需要有冰点槽和水沸点槽,分别在这两个恒温槽中测得被校验电阻温度计的电阻R 0和R 100,然后检查R 0值和R 100/R 0的比值是否满足规定的技术数据指标,以确定温度计是否合格。

校验时可以先将热电阻放在沸点槽内,使之达到检验点温度并保持恒温,然后调节分压器使毫安表指示约为2~9mA (不超过9mA ),将切换开关倒向接标准电阻Rn 的一边,读出直流电压表的市值Un 和直流电流表的示值In ,用下式计算出热电阻的热值Rn :InUn Rn = 然后立即将切换开关倒向被测校验电阻Rt 一边,读出直流电压表的Ut ,用下式求出RtInUt Rt = 在同一校验点需反复测量几次,计算出几次测量的Rt 值(直同一校验点),取其平均值与分度表比较,看其误差是否大于允许误差。

热电阻测量技术使用技巧分享

热电阻测量技术使用技巧分享热电阻是一种常用的温度传感器,广泛应用于温度测量领域。

它具有快速响应、良好的线性性能和较高的准确性等优点,使得热电阻成为了许多行业中温度测量的首选设备。

然而,正确使用热电阻仍然需要一些技巧和方法,下面就来分享一些热电阻测量技术的使用技巧。

首先,在使用热电阻之前,我们需要了解不同类型的热电阻和其工作原理。

常见的热电阻有铂电阻、镍电阻和铁电阻等。

其中,铂电阻因为具有物理性质稳定、温度响应快、线性性好等优点,广泛应用于工业和科研领域。

了解不同类型的热电阻,有助于我们选择适合的热电阻进行温度测量。

其次,正确的接线方式也是热电阻测量中一个重要的环节。

一般来说,热电阻的接线方式有三种:2线制、3线制和4线制。

2线制是最简单的一种接线方式,但由于导线电阻的影响,较长的导线会导致温度测量误差的增加。

3线制则通过在热电阻的两端加上一个额外的导线来补偿导线电阻的影响,使测量结果更准确。

4线制是最理想的接线方式,它通过两组相互独立的导线同时对热电阻进行供电和测量,完全消除了导线电阻的影响。

在实际应用中,我们应根据具体情况选择合适的接线方式。

另外,为了提高热电阻的测量准确性,我们还需要注意测温点的选择。

热电阻的测量准确性与其接触物体的热平衡程度有关。

因此,我们应选择尽可能接近被测温度的测温点,并保持热电阻与被测物体的良好接触。

对于不同的测温场合,我们还可以采取一些增加热电阻接触面积和提高接触质量的方法,例如使用热导油、热导胶或热电阻嵌入物等。

此外,环境因素也会对热电阻的测量结果产生影响。

特别是在一些恶劣的工业环境中,例如高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所,我们需要选择适应环境的热电阻,并采取合适的保护措施。

例如,可以在热电阻的外部适当增加绝缘层或密封装置,以防止环境因素对热电阻的影响。

最后,定期校准热电阻是确保其测量准确性的重要手段。

由于热电阻的性能会随着时间的推移而发生变化,我们需要定期检查和校准热电阻。

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铂丝纯度决定温度计精度,常用R1源自0/R0表示。纯 度高,稳定性好、精度高。
标准铂电阻: R100/R0不小于1.3925
工业用: R100/R0为1. .391。
9
分度表与分度号 工业铂电阻主要有三种,其分度 号分别为
Pt50 (R0=50Ω) Pt100 (R0=100Ω) Pt300 (R0=300Ω) 附表4-3列出Pt100的分度表。Pt50可按 Pt100分
机械零点调整至补偿盒的平衡点(0或20 oC); 一支热电偶配用一台动圈仪表
冷端补偿器
.
3
2.直流电位差计
1) 手动电位差计
工作原理 电位比较, 随动平衡方式
测量时,“测量”回
路工作, 较
Et其与UAB比
若G=0,则 Et=UAB B点位置可代表Et的大小
手动电位差计的精确度
决定于:
I 的稳定性
RN,RAB的精确性 G的高灵敏性
(5)采用铂电阻温度计,垂直流方向插入管道中心,外露部分较
长且管道及外露部分均未保温。温度计示值为 tr5 =341℃ 。其误
差达-45℃.
.
22
高温气体温度测量 辐射误差分析
特点:辐射换热相对于对流、导热换热所占比例增大, 辐射误差为主导。
过热器后高温烟气温度测量误差分析
简化假设:
① 忽略导热误差;
特点:精度0.5,可指示、可. 记录
16
三.热电阻校验与误差
1. 热电阻校验 二种方法 :温度源 标准温度计 热电阻测量
比较法:在规定温度点进行比较式校验(或校准)。 设备: 恒温源(冰点槽、恒温水槽、恒温油槽和恒温 盐槽等)、直流电桥或直流电位差计等 步骤 (按校验规程进行)
二点法: 校验其R0和R100/R0两个参数。 设备:冰点槽和水沸点槽、直流电桥或直流电位差计等
度值的1/2计
特点:精度高,稳定性、复现性好,测温 范围较大,但不适于还原性气氛。
型号
瓷片尺寸(mm) 测量电流 测量范围
CRZ1632
3.2×1.6×1.0 ≤1mA -50~400℃
CRZ-
5.0×2.0×1.0 ≤2mA . -50~500℃
10
2005
2、铜热电阻
铜电阻~温度关系:
Rt=R0(1+At+Bt2+Ct3) (-50℃≤t≤15 0℃)
进行: 1)温度计的安装方式
Dt导tr tf
twtf ch(m)l
ml
l
C A
保|温tw-。tf| ↓,办法:管道和套管外露部分一起进行
l ↑增大插入深度、减小外露,利用弯头或斜插。
↑迎着气流方向插入,感头部置于管道中心线。
2) 温度传感器材料和结构
↓ 用低导热系数的材料作套管。但导热系数过 低会增加测温动态误差。
思考:输入信号短路
时(Et=0), 自动电 子电位差计的示值
是什么?
输入回路短路, 即输入电阻 R =0 , I→∞(如果E≠0), 因此Et=0.
.
5
.
6
六. 热电偶校验
必要性:
1、长期使用,热电特性变化,精度下降,须 校验
2、建立热电势—温度关系(对非标准热电偶, 或对精度要求高),须分度(校准)
态;计算机组效率需总温。
静温测量:需使测温传感器随同流体以相同速度运动,
相对速度为零。实际不可能,只能使传感器静止于高速气 流中,必有相对速度,传感器测得的不是静温。
总温测量:理想情况下(动能全部转换为热能),可 认为 T*=Tr(有效温度-传感器. 指示值),总温可测。27
3. 中间温度定律 EAB(t,t0)=EAB(t,tn)+EAB(tn,t0) 应用:查分度表时应用(t0=0 oC的情况) 4. 连接导体定律 应用:与中间温度定律一起构成热. 电偶回路中利用补偿导线的依2 据。
RD随环境温度变化,应补偿。电阻RB和RT起温度补偿作用。 Rs=200-1000W;RD=60W; Rp=600W 热电偶与动圈仪表(XCZ-101)组成测量系统 注意:与补偿盒相匹配(分度号与极性);
当 d→0, T→Tg 故可利用实验曲线外推出测高温气
体的温度.
.
26
三.高速气流温度测量 速度误差分析
1. 气流总温与静温
静温是气体分子无规热运动平均动能的反映,记为T0 动温是气体分子有规定向运动动能的反映,记为 T v
总温
2
v2 C
p
T*T0TvT02v C 2pT0(12 1M 2)
总温、静温测量都很重要。静温反映气体热力学状
R3=R4 调整Rx, 使 G = 0 则有
Rx + Re = Rt + Re Rx = Rt 故:可由 Rx → Rt 精度高,与手动电位差计类同。
l. 自动平衡电桥 以放大器代替检流计,可逆
电机代替手操,实现自动平衡。
与电子电位差计在外形、放
大器、记录等方面相同。测量
桥路、供电回路不同(为交流)
二 、热电阻测量
基本方法:
工业上 ①不平衡电桥(Rx固定),②自动平衡电桥 实验室中 ① 平衡电桥(调整Rx), ② 电位差计 1. 动圈式温度指示仪(XCZ-102)
原理 利用不平衡电桥,将热电阻
随温度变化 →电桥输出→ 指针变化。
XCZ-102由三部分组成:
1)稳压电源:二级稳压,温度补偿、
高稳定度、高精度,+4V
途径:① |Ts4-Tr4| →Ts ↑ , ② ↑ , ③ ε↓ 方法:
1) 加遮热罩:
相当于提高了Ts。遮热罩 高温烟气换热,使其温度T/s>Ts, 温度传感器对温度高的遮热罩辐
射散热,减少了测温误差。 一般加装2—3层遮热罩。上
例误差可降至-10~-20℃。
.
24
2) 抽气式热电偶
原理:使压缩空气通过喷嘴,造成负压, 将高温气体高速抽走,热偶热端处于该流速下, 提高了,减少了辐射误差。
3. 线路电阻变化带来的误差D3: 4. 显示仪表的基本误差D4
以上可按随机误差之极限误差合成
传热误差、速度误差、动态响应误差,可按系统误 差合成。
§2-1-3 、其他接触式测温仪表
玻璃温度计 双金属温. 度计 压力式温度计 19
§2-1-4 接触式测温技术与误差分析
一、管道中流体温度测量 导热误差分析
方法:温度源 标准温度计 热电势测量仪表
校验与分度方法同,在规定温度点进行比较式 校验(或校准)。
设备: 调压器、管式电炉、冰点槽、切换开 关、直流电位差计和标准热电偶等。
步骤 (按校验规程进行,基本步骤见教材
p76)
.
7
作业问题(习题 二、)
4. 有一测温线路如图2_1所示,热电偶的分度号为K,仪表示值为 758℃,冷端温度为30℃,后发现用了不同分度号的补偿盒( EE(30, 20℃)=0.609mV),试求被测介质的实际温度。
EKt,30EE3,020 EK75,08EK2,00
5. 用分度号为S的热电偶及电子电位差计测温,但未用补偿导线〔 见图2_2〕。将仪表输入端短路时,仪表示值为28℃,此时测得热 电偶冷端温度为42℃。试问仪表示值为 885℃时,示值误差是多少 ?
ESt,42 ES88,05ES2,80
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§2-1-2 热电阻测温
温度计迎着气流 管道及套管外露部分保温,此情况下温度计示
值如 tr1 =386℃ .
(2)采用玻璃水银温度计,垂直气流方向插入,温包处于管道中
心位置,外露部分短且套管的外露部分保温。温度计示值为
tr2=385℃ .
(3)除温度计套管直径更大,管壁更厚外,其他条件同2,示值
tr3=384℃ .
(4)与2基本相同外,只是插入深度较浅,示值为tr4 = 371℃ .
2. 热电阻的自热
对标准热电阻 I<6mA
对微小热电阻 I<1mA或必须更小。
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1、 热电阻静态校验和测量稳态温度实验
温度源 标准温度计 热电阻测量仪表
RN
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2. 热电阻测温系统误差分析
热偶测温系统的基本误差源
1. 分度误差D1: 2. 自热误差D2:电流流过热电阻回路,电阻体产生温
升而引起温度测量的附加误差。与电流大小和传热 介质有关。
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3、半导体热敏电阻
电阻~温度关系:
RT
RT0
11 expB([ )]
T T0
B与材料有关,其值约为1500~5000K
特点:
负温系数,灵敏度高(-3~-6%,一般热电阻 为0.4~0.6%)
测温范围 -100~300 ℃
电阻率大、体积小,动特性好
性能不稳定、精度低、非线性、互换性差。
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特点:精度高、稳定性好,灵敏度高,测平均温 度;体积大,动态特性差(指标准热电阻)。
一、常用的热电阻元件
1. 铂热电阻
铂电阻~温度关系:
Rt=R0[1+At+Bt2+Ct3(t-100)] (-200℃≤t≤ 0℃)
Rt=R0[1+At+Bt2]
(0℃≤t≤500℃)
A=3.9684×10-3 B=-5.847×10-7 C=-4.22×10-12
满足条件: 4>d1/d2>2, T14>>Ts4 , T24>>Ts4 m:高温烟气 m ≈ 0.37~0.41间;空气或淡烟气m ≈ 0.5。
4) 零直径外推法:
的热原电理偶:插多入支被材测料气同流、中丝,径得d诸i(热d偶1 <测d量2<值, …Ti,,<dn)不同
(T1>T2>,…,Tn),画出di ~ Ti曲线。
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