2J双轴搅拌机系列使用参数.docx
双轴搅拌机操作规程
双轴搅拌机操作规程一、导致回转窑窑皮脱落的因素及措施配料不稳定，原料成分不稳定，当喂入的料好烧时则窑内温度高，不好烧时温度就低。
这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
风煤料不匹配，主要表现为喂料量不稳定，当料量较多时其温度就低，料量少时多余的热就没有料来吸收。
同样会导致温度不稳定，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
错误的操作程序，如火焰调整不恰当也会导致窑皮脱落。
综上所述，造成窑皮脱落的原因或温度忽高忽低冷热不均，或部分温度高部分温度低。
总的来说，造成窑皮脱落的原因可以归结为受热不均。
二、应对措施严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
配置成分适当的生料，保证好烧，不结块，利于占卦窑皮和操作控制。
及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮，力争不结或少结大块。
加强煅烧控制，避免烧大火、烧顶火。
严禁流料或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
制定合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
发现窑皮松动或脱落时，应及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
加强设备维护，尽量减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
三、双轴搅拌机操作规程每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
如无特殊情况，不得负载停车。
一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。
如满载运输时发生紧急停车后，当再次启动时，必须先点动几次或适量排除机壳内的物料后，再根据现场实际情况决定是否能正常启动。
运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入机壳内，以免损伤设备或造成其它事故。
如果发现搅拌机有异常振动及噪音时，须检视轴承是否损坏，损坏时更换轴承。
注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑, 两端轴承室内应加钙基润滑脂,减速器按减速器制造厂家要求加润滑油。
双轴搅拌机技术参数
双轴搅拌机技术参数1. 引言双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。
它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。
本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。
2. 结构双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。
主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。
刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。
3. 工作原理双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。
同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。
由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。
4. 技术参数双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。
下面是一些常见的技术参数：4.1 容量双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。
通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。
容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。
4.2 转速转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。
转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。
但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。
因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。
4.3 功率功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。
功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。
但过大的功率会增加设备的成本和能耗。
因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。
4.4 材质双轴搅拌机的主要部件通常采用优质不锈钢或碳钢制造，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
不同材质的选择取决于处理材料的特性和使用环境。
例如，对于易腐蚀材料，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢。
4.5 控制方式双轴搅拌机可以采用手动或自动控制方式。
2HZS120混凝土搅拌站配置说明(11版)
2HZS120混凝土搅拌站配置说明2HZS120是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2HZS120配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。
采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。
使2HZS120系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力：2×120m3/h；2、搅拌主机：MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机/JS2000中联CIFA双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：2000L；4、骨料粒径：≤80mm；5、出料高度：≥4m;6、配料机：料仓容积25m3，秤斗容积2m3，共4个仓，单独计量；7、计量范围及精度：骨料：0～3000Kg±2%水泥：0～1000Kg±1%粉煤灰/矿粉：0～500Kg±1%水：0～450Kg±1%外加剂（液）：0～30Kg±1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。
8、装机总功率约：2×210kW；9、执行标准：GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼）GB4477混凝土搅拌机性能试验方法GB/T9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度检验评定标准GBJ17钢结构设计规范JB/T834热带型低压电器技术条件GB10595带式输送机技术条件GB14249·1电子衡器安全要求JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明（每搅拌单元）1、配料站（4×25m3）＊骨料仓总容积：100m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为25m3。
2JS750混凝土搅拌机配置表
数量 (套） 1X2
1X2
1X2
1X2 1X2
济南新创工程机械有限公司 地 址：济南市天桥区无影山中路
Jinan Xinchuang Engineering Machinery Co.,Ltd
上下扶梯
混凝土卸料斗
JS750 强 制 式 双
卧轴搅拌机
JS750 主 减速机
3
机系统 （卸料 高度 2.2 米）
搅拌装置 卸料机构 卸料推杆
供油系统
DT-500
主机罩盖
4
供水系 统
供水水泵 供水管路
清洗装置
65DWB
5
电气控 制系统
电气元件 电器箱 电线、电缆
构成项目 产地
济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 淄博 潍坊 正泰 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创 济南新创
2JS750 混凝土搅拌机
配置表
济南新创工程机械有限公司
新创机械
建设世界
济南新创工程机械有限公司
简易 2JS750 混凝土搅拌机产品构成明细表
序 部件 号 名称
构成 项目
构成项目 规格
接长轨道
上料架
1
提升机 构
料斗 压绳器
减速机
锥形制动电机 YEZ41-4(7.5kW)
限位开关
主机底盘
支腿、斜撑
2 主机架 走台
Address: Wuyingshan Hill Road Tianqiao District
共1 页
第 1页
2J550×3000双轴搅拌机设计
1立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产，在一定程度上取决于窑内的锻烧情况，预加水成球技术能改善烧成条件，提高熟料质量。
预加水成球是成球技术的一个重大突破，对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。
预加水成球的机理是：将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后，与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。
使料水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12-14%。
经过约55-60s的机械搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透。
在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，自由结合为1-2mm 粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。
这就是搅拌积聚预加工的半成品。
随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。
入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。
这些D r/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中，主要依靠子球在盘转速为22.51exp1物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连，而真正成为了球的第二个层次。
由于筛析效应的作用，当球径停止增长，最后在进料推力的作用被推出盘。
全部成球过程大约需要140-180s。
盘径小需要成球时间短，盘径大需要成球时间长。
预加水成球的工艺流程为：提升机→稳流仓→料位指示器→单（双）管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘；生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。
实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。
其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后，进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm 的子球，供成球机成球用。
本课题来源于生产实践。
设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求：1.必须结合生产实践；2.生产能力为Q = 30 t/h；3.进出料口的距离为3000 mm；4.叶片回转直径为550mm；5.结构紧凑，工作连续稳定；6.节能、高效、环保。
双轴搅拌机说明书
汉和新型墙体材料有限公司
双轴搅拌机使用规程
1安装结束后全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1~3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
2使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a) 双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁气器禁止工作）。
b) 当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。
3喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始使用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调正适合后卸下手柄，以后开机使用时仅启闭总给水阀即可。
4在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高（＞100℃）等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。
5每班使用结束后应彻底清洗箱体内及叶片上的残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。
注意事项
.1双轴搅拌机第一次使用时，当运转150~300小时后应更换减速机润滑油（40#机械油），以后每工作1200~3000小时应更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂（3#锂基脂）。
2定期检查链条张紧情况和搅拌叶片的磨损情况；
3操作人员操作前必须认真阅读使用说明书。
1。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
2J双轴搅拌机系列使用参数
编号：AQ-JS-08948( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑2J双轴搅拌机系列使用参数Operating parameters of 2J double shaft mixer series2J双轴搅拌机系列使用参数使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
概述双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。
设备主要特点1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。
2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。
3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。
4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。
5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，美观大方。
6、根据用户要求，动力系统可左右更换。
设备安装及运转1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。
5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。
打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。
混凝土双轴搅拌机规格
混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备，其主要作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀，制成混凝土，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将详细介绍混凝土双轴搅拌机的规格，包括型号、生产厂家、技术参数、主要特点等方面的内容。
二、型号混凝土双轴搅拌机的型号通常以其生产能力为标准来命名，如JS500、JS750、JS1000等。
其中，JS代表双轴强制式搅拌机的英文缩写，数字代表生产能力，单位为立方米/小时。
三、生产厂家混凝土双轴搅拌机的生产厂家众多，国内外知名品牌有海德、振华、中联重科等，用户可以根据自身需求和实际情况选择合适的品牌和厂家。
四、技术参数1. 搅拌主机（1）搅拌方式：双轴强制式搅拌（2）搅拌电机功率：18.5-45KW（3）搅拌转速：29.3r/min （4）搅拌时间：≤30s（5）搅拌容量：500-4000L2. 升料斗（1）升料方式：液压升降（2）升料容量：800-4800L3. 卸料斗（1）卸料方式：液压卸料（2）卸料容量：500-3000L4. 水泵（1）水泵功率：1.1-3KW （2）水泵流量：25-100L/min （3）水泵压力：0.5-1.2MPa5. 电机（1）电机功率：18.5-75KW （2）电机电压：380V/50HZ （3）电机转速：1440r/min五、主要特点1. 双轴强制式搅拌，搅拌均匀，混凝土质量稳定；2. 液压升降卸料，卸料速度快，卸料平稳；3. 搅拌主机采用轴承支撑，运转平稳，噪音低；4. 水泵采用自吸式结构，吸水快，压力稳定；5. 电气控制系统采用PLC控制，操作简单方便，可靠性高；6. 结构紧凑，占地面积小，易于维护。
六、安全注意事项在使用混凝土双轴搅拌机时，必须注意以下安全事项：1. 操作前必须对设备进行检查，确保各部件安装牢固、电气线路正常；2. 操作中严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内；3. 禁止在设备运转时进行检修、清洗等操作；4. 禁止将沙子、石子等坚硬物料投入搅拌桶内，以免损坏设备；5. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。
双卧轴搅拌机使用说明书
双卧轴搅拌机使用说明书执行标准JG24420092 2009年12月1号实施一、用途与特点双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数1、型号HJS-II型2、最大出料容量：60升3、搅拌均匀时间：≤30秒4、搅拌机转速：47转/分5、电动机功率：4千瓦6、电源电压：380伏7、产品净重：630公斤三、结构工作原理双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2J双轴搅拌机系列使用参数
概述
双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。
设备主要特点
1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。
2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。
3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。
4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。
5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，美观大方。
6、根据用户要求，动力系统可左右更换。
设备安装及运转
1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。
5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。
打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。
合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，空开车2—3小时，检查轴承发热是否在正常范围内，如温度过高，需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6、空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。