油井热洗目前存在的问题
热洗清蜡存在的问题及治理应用效果
管理·实践/Management &Practice机采井热洗清蜡是油井生产管理中最基础最重要的一项工作，也是降两率最直接、最有效的一种手段。
通过及时清理油管、泵筒的结蜡，才能保持油流畅通，保证抽油泵的工作正常。
高效的热洗清蜡，可做到延长油井热洗周期，减少年热洗井次，进而实现节能降耗、降低检泵率和延长检泵周期的目的。
但是随着油田开发时间的延长，设备老化、油井数量增加、管线结垢等问题突出，油井清防蜡工作越发困难，导致热洗效果差，影响油井正常生产[1]。
1热洗现状油井热洗是通过地面设备对热洗液进行加温，然后将热流体通过井口套管注入井筒，依靠其温度，将井筒内壁的蜡熔化并被抽油泵抽吸至地面管线，从而达到热洗井筒清蜡的目的，所以温度和压力是影响热洗效果的两个重要指标[2]。
1.1挂线井较多随着老区油田的不断开采，油田设备老化严重，掺水管线频繁穿孔。
目前，某区块挂线井有3000多口。
挂线井冬季热洗时存在抢水、热洗压热洗清蜡存在的问题及治理应用效果刘丽娜（大庆油田有限责任公司第四采油厂）摘要：随着油田开发时间的延长，热洗设备老化问题逐年增多，尤其是三次采油原油物性发生了改变，提升了加密井转油站的负载率。
某厂新投产的扶杨油层具有稠油井的特点，给热洗工作带来较大难度。
为此，通过开展现场试验，确定了在保证热洗效果情况下的最佳热洗参数，仍然坚持以常规热为主、高压热洗为辅的原则，以延长热洗周期、减少热洗井数为目标，利用“热洗周期表、载荷曲线和连续示功图”的方法优化热洗周期，并配合使用化学固体防蜡器。
累计应用426井次，年创经济效益992.15万元，取得了较好的效果。
关键词：热洗；挂线井；稠油井；周期DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.08.016Problems with hot washing wax removal and governance application effectsLIU LinaNo.4Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：With the advancement of oilfield development time，the aging problem of hot washing equipment is increased year by year．Especially，the physical properties of crude oil have changed in the three oil production．The encryption wells have increased the loading rate of transfer station．The new Fuyang oil layer has the characteristics of heavy oil wells in oil production plant，which makes the hot washing work more difficult．Hence，through field tests，the best hot washing parameters are de-termined in the case of guaranteeing the effect of hot washing．By adhering to the principle of conven-tional heat as the mainstay and high-pressure hot washing as a supplement，with the goal of extending the hot washing cycle and reducing the total number of wells，the hot washing cycle is optimized by using hot washing cycle table，load curve and continuous diagram and the chemical solid wax preventer is applied．A total of 426wells are applied，generating annual economic benefits of 9921500and achieving better results ．Keywords：hot washing；handing line wells；heavy oil wells；cycle 作者简介：刘丽娜，工程师，2011年毕业于东北石油大学（油气储运专业），从事机采井热洗管理工作，130****5756，********************，黑龙江省大庆市红岗区红岗西街6号工艺研究所水驱机采室，163511。
抽油机井热洗清蜡质量影响因素分析
抽油机井热洗清蜡质量影响因素分析
抽油机井是油田开发中常用的一种工具，但在实际应用中，常常会遇到一些问题，如
井筒内堵塞、油井产量下降等，这些问题常常与井筒内的蜡质堵塞有关。
为了解决这些问题，必须对抽油机井的热洗清蜡质量影响因素进行分析，以便采取相应的措施，保证油井
的正常开采。
首先要分析的是井筒类型，包括水平井和垂直井，因为不同类型的井筒采用的清洗方
法不同，会对清蜡效果产生影响。
其次是井筒内沉积物的种类和性质，如果主要是蜡类、
油脂类或焦化物等，需要根据不同的情况采用相应的清洗方法，避免造成浪费或不必要的
损失。
其次是使用的清洗剂和清洗工艺，这些也是影响清蜡效果的重要因素。
为了清除堵塞物，必须使用有效的清洗剂，否则很可能只会使堵塞更加严重。
同时，清洗的工艺也需要
注意，清洗时间、温度等都需要严格控制，否则可能会将沉积物分解成更小的颗粒，进一
步加重井筒内的堵塞。
此外，抽油机井的表面情况也会影响清蜡效果，因为表面形态不同，清洗剂进入的深
度也不同，导致清洗效果不一致。
因此，在进行清洗之前，需要对井筒的表面情况进行细
致的检查，以便选择合适的清洗工艺和清洗剂。
最后，操作人员的技能和经验也是影响清蜡效果的重要因素。
清洗是一项细致的工作，错误的操作会导致清洗效果不佳甚至对井筒造成损伤。
因此，在进行清洗之前，必须对操
作人员进行培训和技能考核，保证他们有足够的技能和经验来进行清洗工作。
总之，抽油机井的热洗清蜡质量影响因素很多，需要综合考虑各个方面的因素，采取
综合措施来保证清洗效果，提高油井产量。
油田油井热洗方法的探讨及研究
油田油井热洗方法的探讨及研究油田油井清蜡主要采用热洗形式，但目前热洗的方法及热洗的周期都是比较随机的，非常被动。
本文通过生产实际结合理论知识摸索热洗井的合理周期，不同井采取不同的洗井方法及示功图的负荷变化合理的安排洗井延长油井的免修期。
特别对于不正常井的洗井，采取分类实施不同的洗井手段，避免洗井不当而影响油井的免修期及作业费用。
油井热洗的探讨和研究是无止境的，只要我们精细的研究，科学的管理，洗井工作一定在油田稳产方面都有着深远的意义。
标签：油田；油井；热洗；方法；探讨油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一。
油田油井防蜡措施主要是采用热洗的方法，这种方法虽然操作简单，省时省力但也有它的不足，如耗费能源，污染地层。
另外，洗井的周期没有详细的从产量、含水高低而定，只是笼统的定为两个月或定为三个月都是不科学的。
因此，研究不同油井采取不同热洗方法，同时制定合理的洗井周期，无论在节能方面还是在保证原油稳产方面，都有着及其重要的意义。
1 油井热洗井过程中存在的问题石油资源属于国家战略性资源的一种，石油开采在国民经济发展过程中占据重要地位，需依据油田地质特征、储备量等实际情况，选用适当的采油工程技术，以提高其采收率。
但现阶段，在我国许多石油采油工程技术中普遍存在多种问题，主要涵盖水驱开发、三次采油、外围油田经济采油等多方面内容，不仅降低了石油采油單位的运营效益，而且在一定程度也影响到了国民经济的稳健发展，这就意味着应当进一步转变和改进采油技术工艺，以增强采油人员工作效率，提高石油开采管理质量。
基于此，笔者结合多年相关工作经验，并查阅相关文献资料，就石油采油工程技术中存在的问题进行分析探讨，并从三个方面详细阐述了具体的解决对策，以期为石油开采提供良好的技术保证，进一步提高石油开采效率，推动石油采油业的长足发展。
2 不同的井采取不同的洗井标准及方法2.1 液面高的井洗井要求。
当液面高的井热洗时，往往出现，打不进水的现象。
钟市油田油井热洗中的常见问题及对策
因洗 井液 没接 触 到动液 面 ，清 蜡车 上 的压力 显 示为 ０ ，对 洗 井排 量 没 有要 求 ，但 一 旦洗 井 液 接触 到
动液 面则 会造 成压 力 迅速 升高 ，如 果洗 井人 员 对该 井 动液 面高 度没 有 把握 ，建 议此 阶段 采 用一 档低 排量
害 、水 压 油 层 、排 蜡 速 度 跟 不 上熔 蜡 速 度 、损 伤 地 面 流 程 、蜡 堵 地 面设 备 等 ， 并 从 确 定 合 理 的 热 洗 周 期 、
确 定 洗 井介 质 和 洗 液 量 、 确 定 合 理 的洗 井参 数 等 方 面 提 出 了相 应 解 决 方 法 。 实 际 应 用 表 明 ， 大 多 数 井 用 活 性 水 热 洗 过 后 ，排 水 期 很 短 ，不 仅 取 得 了 良好 的 清 蜡 效 果 ， 而 且 还 获 得 了 一 定 的 增 油 效 果 。建 议 对 于
１ ． １ 环 空 灌 液 阶 段
这一 阶 段关 系到 洗井 成败 ，需 要控 制 好清 蜡 车 的温度 ，如果 温度 过低 ，则 达 不到熔 蜡 的 目的 ；如果 温度 过高 ，则会造 成 中上 部油 管 内壁蜡 块 脱落 、下 沉堵 塞 油流 通道 ，造成 洗井 压力 异 常升 高 ，套 管 内 的 部分 高含 蜡 原油 被高 压挤 入地 层 ，堵塞 油 层近 井地 带 流道 ，严 重 时会 造成 蜡块 卡泵 。 选择 热洗 的初 始 温度需 根 据各 油井 蜡块 的熔 点 决定 ，初始 温度 以略高 于蜡 块熔 点 为宜 。钟市 油 田油 井 蜡块 大 致分 为 ３种 ：一 是 含 水 较 低 的油 井 蜡 块 （ ０ ９ ／ ６ ～１ ０ ） ，这 些 井 蜡 质 较 软 ，熔 点 大致 为 ７ Ｏ ℃， 初 始 温度 选 ７ ５ ℃左 右为 最佳 ；二 是 含 水 中等 油 井 蜡 块 （ １ ０ ～６ ０ ％） ，这 些 井蜡 块 因含 有 垢 质 而 较 硬 ， 熔 点 大致 为 ７ ３ ～７ ５ ℃ ，初始 温度 为 ８ ０ ￣ Ｃ较 好 ；三 是高 含水 的油井 蜡块 （ ６ ０ 以上 ） ，这 些 井蜡块 一 般较
运用“一井一策”管理法 提高油井热洗效果
为重点的对策措施表 。
四、 对策 实 施
为了使热洗工作更加有针对性， 不断检查油井的一井一策实施效果， 我们
从抽油井的示功图分祈、 载荷， 电流、 作业现场情况人手， 提高油井热洗效果。
（ １ ） 抽油 井的 示功 图形 状对 比法
１ 、 原因分析。 我们认真分析油井生产中热洗管理过程 ， 确立了热洗方式制 定不合理、 热洗员责任心差、 水温不够、 水量不够、 热洗时没有调整冲次是作业 油井较多的主要原因， 认真分析资料总结了影响油井热洗的４ 个方面因素。 （ １ ） 热洗方式不合理。 在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成 渗透率的下降和液体流速与方向的突变， 破坏岩石结构， 造成油层渗流孔道的
用简 化Ｐ 大＝ Ｐ 杆＋ Ｐ 液＋ Ｐ 惯 ＝Ｐ 液 ＋Ｐ 液杆 ＋Ｐ 杆＊ Ｓ ＊ Ｎ／ １ ４ ４ ０ 计算。 我 们对 抽 油
存在隔夜水或者前天水没有放净 ， 第二天水温达不到８ 嗖 以上。 由于土路较长 损失水量或者为了节省时间水量拉不满， 正常热洗时达不到３ Ｏ 立方米以上 （ ４ ） 热洗时没有及时调整冲次。 造成了洗井水多天抽不上来 ， 从而把蜡集 中在上部
文献 标识码 ： Ｂ
文 童编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ４ ２ — ０ ０ ０ ５ — ０ １
一
．
确定 目标
４ 、 因素分析。 根据对油井热洗过程和效果的分类统计 ， 确定 了热洗方式、 热 洗员、 热洗水温水量、 管理四个方面存在问题， 是造成热洗质量低的主要因素。 我们以影响热洗质量的四个方面为线索 ， 从整个系统人手， 展开认真讨论， 作出
＝． 现 状调 查 为 了真正把握 影 响油井热洗 管理的 主要 因素 ， 对 需要热洗 的４ ６ Ｎ油井 的液 面情 况进 行 了分类 ， 作 出了 单井的一 井 一策热 洗调查 表 。 第 一类 ： 沉 没度 在 １ ０ ０
石油开采论文之影响热洗效果因素分析
影响热洗效果因素分析摘要：目前对抽油机井清防蜡实施了多种措施，但热洗仍是清防蜡的主要技术措施。
如何搞好抽油机井的热洗是一项十分重要的油田管理工作。
如何用最少的洗井次数，保证油井获得最大的产量，用最佳的洗井时间和最小的能耗把井洗好，管好，是采油工程的重要任务。
主题词：热洗周期影响因素1、现状分析油井在生产过程中，不同的油井，不同的开采层系，各因素的变化也各不相同，因此很难用一个统一的数字方法来确定热洗周期。
中十五队平均热洗周期是85天，低于厂平均热洗周期，而在这种情况下断脱漏失区井比例还偏高（13%以上），几年来未达到厂、矿要求，并且检泵率逐年上升，所以有必要分析中十五队影响热洗周期的因素，减少洗井次数，节约成本。
2、因素分析根据目前现状找出影响我队热洗周期的8方面原因。
2.1泵质量问题：作业后的井正常生产一段时间后未到热洗周期就漏失，正常生产时间太短，漏失后属于低增油井又不能采取措施，为了维持生产避免蜡卡发生，这样井影响了热洗周期。
见功图对比和产量数据。
东丁7-5井生产数据下面是高148-斜54井生产情况：高148-斜54井生产数据以上井作业开井后憋泵就不符合规定，功图逐渐漏失，这样的井虽然当时产量和沉没度符合要求，但生产时间不长就会漏失，为了减缓漏失速度，只有加强洗井，这样就影响了热洗周期。
下面是泵况差开井就能体现的井东6-104井生产情况：东6-104开井后功图东6-104生产1个月功图（洗后）东6-104生产2个月功图东6-104目前功图（3月份洗井）东6-104井生产数据由于泵况问题，该井缩短了热洗周期，取得了一些效果，目前该井换型换泵。
下面是中丁10-斜43井生产情况：中丁10-斜43开井后功图（微漏）中丁10-斜43生产1个月功图（洗后）中丁10-斜43生产数据中丁10-斜43井作业后起抽憋泵4分钟上升到4.0MPa，停机下降到3.0MPa，不符合好泵质量要求，目前已返工完。
上述泵况问题影响了热洗周期，另外从工作量方面漏失井作业前后一定要洗井（环保要求），这样就增加了洗井次数。
抽油机井热洗清蜡技术及存在问题
抽油机井热洗清蜡技术及存在问题油井杆泵需要按时清蜡，才能保证油井的正常使用，否则将会影响油井能源消耗的控制，本文主要研究抽油机井热洗清蜡技术及存在问题。
《水利电力机械》是由国电郑州机械设计研究所主办的期刊。
本刊主要面向水利和电力系统的管理部门、电力(水电)设计院、水利水电工程局、电建公司、电力设备厂、燃煤发电厂、水电站及大中专院校。
本文阐述了有杆泵油井清蜡原理及特点，分析了热洗清蜡方式存在的问题，并提出了改进建议。
结果表明，油井上安装电磁防蜡装置后，有效延长了油井热洗周期和降低油压上升速度。
对蜡影响严重的井进行排量控制热洗法，效果相对较好，降低了能源消耗，提高清蜡效果。
一、热洗清蜡原理、特点及结蜡因素(1)原理。
根据石蜡的特性，利用带泵和锅炉设备的热洗车将热洗液加热到一定温度，然后通过井口装置注入油井的油套管环形空间内。
热洗液在由井口向井底流动过程中不断将热量传递给油管，随着油管温度的不断升高附着在油管内壁上的石蜡开始受热熔化，并从油管壁上脱落，脱落的蜡块被油流携带出井口。
流到井底的热洗液也由深井泵抽入油管一同流出井口。
在生产过程中，根据油井结蜡程度进行周期性的热洗清蜡，热洗液使用的是从原油中脱出的污水或稀原油，热洗时平均温度被加热到80℃以上，使用柴油做燃料。
(2)特点。
石蜡是一种在石油中普遍存在的、碳原子数在15—42之间的高级烷烃，熔点为37—76℃。
石蜡在地下以胶体状溶于石油中，当压力和温度降低时可从石油中析出。
因此，为了保证油井的正常生产，定期清除油管壁上附着的石蜡就成了采油过程中一项重要的日常工作。
(3)结蜡因素。
主要包括原油含蜡量、温度、压力和溶解气、油井产量、原油中所含的杂质量、原油含水率等，其中最重要的是温度。
如果温度高于析蜡点的温度，油井不仅不会结蜡，而且结的蜡也会被熔化。
二、油井清蜡方式油井清蜡方法主要分为机械清蜡、化学溶剂清蜡和热力清蜡三大类。
热力清蜡技术又可分为热洗清蜡技术和电加热清蜡技术(电磁防蜡器)两大类。
提高油井热洗质量的措施及效果
2016年9月提高油井热洗质量的措施及效果高原（大庆油田第四采油厂第四油矿，黑龙江大庆163511）摘要：热洗是油井清防蜡的有效手段，随着油田的发展，热洗工作难度日较增大。
本文针对XX队投产以来，热洗工作面临井数多掺水用量大影响热洗质量、螺杆泵多热洗效果差、挂线井多热洗效果差的三方面问题，通过采取五项有效的措施，从根本上提高XX队热洗质量、降低卡泵率和油井载荷。
关键词：热洗；螺杆泵；抽油机热洗是油井最基础的工作，热洗与生产息息相关。
热洗质量的高低，直接影响油井生产状况。
所以，提高热洗质量是控制作业费用、降低作业指标的有效途径。
1XX队概况及热洗存在问题XX队投产于2012年8月，管辖面积9.625km2，管辖中转站1座、计量间4座、油井214口。
1.1XX队基本概况XX队共有水驱油井59口、聚驱油井155口；抽油机178口、螺杆泵36口；210口井挂线，2口井挂线66组、3口井挂线26组；4座计量间平均管辖井数53口，平均集输半径1173m。
XX队中转站共有掺水泵3台、热洗泵2台、二合一3台、外输炉2台。
1.2热洗存在问题XX队214口油井全部执行常规热洗，自2012年10月开始热洗，采用“单炉-单罐-单间”的热洗方式，初期摸索阶段平均单井热洗周期78天，主要存在以下三点问题：1.2.1单间管线井数多，用水量大由于单个计量间所管线井数较多，单间热洗时掺水量和热洗水量最多达到45m3/h，此时二合一出口温度只能维持在70℃，无法达到热洗要求的温度75℃，冬季此现象更为严重。
以8-1#计量间为例：共60口井，按周期同时洗2口井，热洗水量达到18m3/h，剩余58口井掺水量26.2m3/h，总用水量达到44.2m3/h，已超出加热炉能力范围，二合一负荷高达110万大卡/时，负荷表进入黄色警示区，加热炉出口温度仅为70℃，无法达到热洗要求。
1.2.2螺杆泵多，热洗效果差XX队共投产78口螺杆泵，占油井总数的36.4%。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
井号 NW33-129 W33-184 W33-177 W33-323 NW33-130 NW33-46 WX33-298 W33-325 W33-433 W269-29 WX139 W33-424 W33-451 W33-C233 W33-329
NW83生产曲线
日产液 日产油 含 水
几种热洗方式对产量影响的比较
3、清蜡剂的配合使用： 使用清蜡剂对低含水、低能量井定期加药，延长洗井方式， 是比较好的清防蜡方式。在2011年12月至2012年1月，共对4口井实施 加清蜡剂12井次，加清蜡剂后延长热洗周期，根据功图变化或电流变 化，各井热洗周期不同程度地延长，如果4口井一直采取旬加药一次， 每年投入清蜡剂38.4吨，每年减少热洗16井次，少影响产量53.1吨。 具体统计数据见下表：
井号 加药次 数（次） 3 3 4 2 加药 量 （吨） 1.2 1.2 1.6 0.8 加药前 洗井周 期（天） 50 40 40 40 加药后 洗井周 期（天） 90 60 90 80 周期延 长天数 （天） 40 20 50 40 每年减少 洗井次数 （次） 3 3 5 5 洗井每次 影响产量 （吨） 3.2 4.5 3.1 2.9 年少影响 产量（吨） 9.6 13.5 15.5 14.5 年加 药量 （吨） 9.8 9.2 9.8 9.6
6.6 3.3 5.2
3.1 2.2 1 2.8 6.9 2.5 5.5 0.6 1.2 2.6 2.5 2 2.2 1.5
4.2 2.0 3
合计
77.5
51.3
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
2010-12-1 2010-12-3 2010-12-5 2010-12-7 2010-12-9 2010-12-11 2010-12-13 2010-12-15 2010-12-17 2010-12-19 2010-12-21 2010-12-23 2010-12-25 2010-12-27 2010-12-29 2010-12-31 2011-1-2 2011-1-4 2011-1-6 2011-1-8 2011-1-10 2011-1-12 2011-1-14 2011-1-16 2011-1-18 2011-1-20 2011-1-22 2011-1-24 2011-1-26 2011-1-28 2011-1-30 2011-2-1 2011-2-3 2011-2-5 2011-2-7 2011-2-9
近期洗井影响产量情况
前期洗井影响产量情况 2月1-5日热洗4口井、替油4口井合计 -1.4 t/d 1、洗井4井次 -2.2 t/d ① NW33-130井2.1日洗15m3，前5天平均12.4×4.8×61%，1-5日平均13.2×3.5×73%，-1.3t/d。 ② W33-210井2.3日洗45 m3，前5天平均31.1×2.5×92%，1-5日平均31.4×2.0×94%，-0.5t/d。 ③ W33-416井2.5日洗8 m3，前5天平均6.4×1.3×80%，1-5日平均6.5×1.1×83%， -0.2t/d。
15
11
13.2 39.8
2011-10-24
通过4口井的资料对比，使用水锁剂洗井，由于每次洗井 加入了400公斤药剂，提高了水的活性，降低洗井液的密度， 洗井后排水周期缩短明显。
几种热洗方式对产量影响的比较
2、小排量洗井： 小排量洗井由于排量小，可以控制在 0.5 方-2 方 / 小时，洗井过程
W33-319 W33-329 WX139 W33-C233
合计
16
13.7
53.1
38.4
从上表看出，4口井每年可以减少洗井次数16井次，少影响产量53.1吨。
几种热洗方式对产量影响的比较
一区目前含水在 75% 或以下的有 15 口井，井号如下。如果都采取加 清蜡剂延长热洗周期，预计一年可以少影响产量200吨。
小排量
3.4 2.1
少影响油 量（吨） -0.8 -2.1 -0.4 -2 -0.5 -2.5 -0.3 -0.8 -1.3 -0.6 -1.4 -2.6 -2.1 -0.3 -1.1 -1.5 -2.4 -1.3 -2.2
-26.2
3.5 4.2 1.5 5.3 7.2 3.3 6.8 1.2 2.6 5.2 4.6 2.3 3.3 3
40 30 20 10 0
11 -1 21 11 -1 28 12 -1 -1 2 12 -1 -1 9 12 -1 -2 6 12 -1 -5 12 -2 -2 11 -1 215 11 -1 222 11 -1 229 12 -2 -9
日产液 日产油 含 水 上行电流 下行电流
几种热洗方式对产量影响的比较
近期洗井影响产量情况
目前洗井影响产量情况 2月10-14日热洗4口井、替油4口井合计 -4.9 t/d 1、2月10-14日热洗3口井合计 -5.7 t/d ① NW33-117井2.14日洗15 m3，前5天平均10.3×1.4×86%，目前10.4×0.8×92%， -0.6t/d。 ② NW33-C262井2.13日洗15 m3，前5天平均21.2×8.4×60%，目前21.0×3.8×82%，-4.6t/d。 ③ W33-189井2.10日洗30 m3，前5天平均33.7×1.8×95%，目前32.4×1.3×96%， -0.5t/d。 2、替油3井次，增油4.0 t/d，5天平均增油 +0.8吨。 ① NW33-38井抽喷高含水，2.12替油 +2.0吨； ② W33-116井正常高含水，2.14替油 +1.0吨； ③ W33-203井正常高含水，2.11替油 +2.0吨；
④ W33-424于2.4洗8 m3，前5天平均3.0×1.9×37%，1-5日平均2.8×1.7×39%，
2、替油4井次，增油4.0 t/d，5天平均增油 +0.8吨。 ① NW33-268高含水关井，2.1替油 +1.0吨； ② NW33-275双漏，2.4替油 +0.2吨；
-0.2t/d。
③ W33-333游漏，2.4替油
以往平均
15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
小排量
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
小排量
40 41 41 41 42 41 43 38 45 68 57 43 42 41
小排量
4 3 3 3 2 3 3 4 3 5 1 3 2 6 3 4 2 4 4
泵径 44 44 38 38 38 50 38 38 38 32 38 38 32 44 38
冲程 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8
冲次 4 4 4 3 4 4 5 5 5 4 3 3 3 3 4
日产液量 15.3 12.3 8 5.9 12.9 14.3 9.1 18.1 8.2 2.2 3.8 3.3 1.8 3.8 3.8
热洗日期
2011-10-4 2011-10-5 2011-10-8 2011-10-9 2011-10-13 2011-10-14 2011-10-17 2011-10-22 2011-10-25 2011-10-28 2011-10-31 2011-11-2 2011-11-6 2011-11-8 2011-11-10 2011-11-15 2011-11-16 2011-11-17 2011-11-18
NW83小排量洗井与普通洗井对比，生产曲线图：
几种热洗方式对产量影响的比较
2010.12.10 高 温 洗 井 30 方 ， 前 含 水 70%，13日含 水降 至72%，排水期3天， 影响油量3.3吨。 2011.1.20 小 排 量 洗 8 方，前含 水 75% ， 22日含 水降至75%， 排水期2天，影响 油量1.2吨。
中，配合泵的抽吸作用，减轻了常规洗井所表现的“强制循环”现象，
压井作用大大减轻。常规的热洗由于洗井排量远远大于泵的抽吸能力， 洗井过程的压井作用明显，洗井后影响产量突出，而小排量洗井的压 井作用最弱，洗井后对产量的影响较小。由于小排量洗井的洗井时间 比常规洗井时间长，洗后的含水恢复期不一定比常规洗井短，但是总 体影响产量方面，还是更占优势。
5 4 5 2 6 5 3 6 5 6 5 5 5 8 4 4 3 4 5
影响产量（吨） 以往平均
4.2 4.2
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
井号
W33-292 W33-159 W33-226 W33-148 W33-45 NW83 NW33-46 W33-424 W33-329 W33-327 W33-177 W33-433 W33-325 NW33-130 W33-C233 W33-159 W33-175 W33-184 W33-226
30 15 30 30 30
排水期 （天）
2 2 2 1 1
水量 （方）
15 -15 15
排水期 （天）
4 4 3
影响 产量 （t）
4.4 7.6 1.9
备注
W33-144 W33-175 W33-321 WC33-432 WX33-7 合计
WC33-432水 井改采后第 一次水锁剂 洗
2011-2-17
④ W33-C282双漏，2.2替油
+2.0吨；
+1.0吨。
热洗影响产量阶段对比:
2月10-14日与2月1-5日热洗影响产量对比，日均减产-3.5t/d。