轨顺安电动滚筒安全技术措施
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程为了保证安全生产，防止人员伤亡和财产损失，制定电动滚筒安全操作规程如下：一、操作前的准备1.在操作前，应仔细阅读电动滚筒的说明书和安全操作规程，确保熟知相关注意事项和安全要求。
2.对电动滚筒进行全面检查，确保各项零部件完好无损，温度、电流等参数正常。
如发现异常情况，应及时通知相关负责人或维修工程师，禁止继续操作。
3.安装电动滚筒的工作人员必须穿戴个人防护设备，包括防护鞋、耳塞、手套等。
4.在操作前，必须清除电动滚筒周围的杂物和障碍物，确保操作环境安全整洁。
二、操作时的注意事项1.禁止非授权人员操作电动滚筒。
2.操作电动滚筒时，必须站在固定位置上并保持警觉，注意周围情况。
3.操作电动滚筒应专心致志，不得同时进行其他操作和谈话。
4.严禁在电动滚筒上放置物品，以免干扰操作和影响安全。
5.当电动滚筒运行时，禁止伸手或其他身体部位靠近或进入滚筒内部。
6.在电动滚筒停止运转前，禁止进行拆卸和维修操作。
7.操作中发现异响、异味、异常震动等情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
8.在电动滚筒停止运行前，应按要求进行清洁和保养，确保设备在良好状态下。
三、操作后的维护和保养1.操作完毕后，应关闭电源、切断电源线，确保其安全。
2.在清洗、维修或更换电动滚筒部件时，必须按照操作规程执行，并在维修完成后进行检测和试运行。
3.定期检查电动滚筒各项部件的运行状态和性能，及时发现和解决问题。
4.在对电动滚筒进行维护和保养时，应根据其使用状况制定相应的计划，确保设备的长期运行稳定和可靠。
四、紧急情况的处理1.在紧急情况下，如电动滚筒出现故障或其他异常情况时，应立即切断电源，并通知有关人员进行处理。
2.如发生人员伤亡事故，在确保个人安全的前提下，应立即联系急救人员进行处理，并做好现场保护和事故记录。
五、其他注意事项1.禁止私自改变电动滚筒的设计和结构。
2.在使用电动滚筒时，应注意环保要求，并保持设备和操作环境的清洁和卫生。
滚筒机安全操作维护保养规程范文(4篇)
滚筒机安全操作维护保养规程范文一、总则滚筒机是一种常见的物料输送设备，主要用于不同种类的物料的输送运输。
为了保证滚筒机的安全运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常使用寿命，制定了以下滚筒机安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉滚筒机的结构、性能和操作方法，在使用前必须接受相关培训，了解操作规程，并取得相应的资格证书。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等，并保持清洁，避免穿戴松散的衣物或首饰。
3. 滚筒机操作前必须检查设备的各项指示器、仪表和控制装置是否正常工作，有无松动、磨损或损坏的地方。
如发现异常情况，应立即停止使用，并报告维修人员。
4. 操作人员在操作滚筒机时，必须站在设备的安全位置，不得随意触摸设备的移动部件，避免发生危险事故。
5. 滚筒机的启动和停止必须按照操作规程进行，不得擅自开启或关闭设备。
6. 在操作滚筒机时，要确保物料的均匀分布，避免出现堆积或逆向运输的情况，防止设备卡塞或其他故障。
7. 滚筒机操作时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近输送带的滚筒或滚轮，以免被夹伤或刮伤。
8. 滚筒机输送物料时，要随时观察物料的运行情况，并保持通畅，如发现异常情况，应立即停止设备，并通知有关人员进行检修。
9. 滚筒机停机时，应先关闭设备的所有开关，然后按照规定的程序停机。
三、日常维护保养规程1. 滚筒机的维护保养工作必须由专业的维修人员进行，按照设备的使用说明和维护保养手册进行操作。
2. 滚筒机每天使用结束后，应进行必要的清洁工作，并及时清理设备周围的杂物和积尘。
3. 定期对滚筒机进行润滑检查，确保润滑油脂的充足，并及时更换老化或污染的润滑油脂。
4. 定期对滚筒机的传动部件进行检查，确保传动齿轮、皮带等的紧固度和可靠性。
5. 滚筒机输送带的检修和更换应在设备停机的情况下进行，并严格按照操作规程进行。
6. 定期对滚筒机的电气系统和控制系统进行检查，确保电器设备的正常工作。
滚筒电机安全操作及保养规程
滚筒电机安全操作及保养规程滚筒电机是一种常见的工业设备，在生产和制造过程中得到广泛应用。
为了保障生产和人员的安全，必须遵守以下操作规程和保养措施。
操作规程1. 熟悉设备在操作滚筒电机前，用户必须先仔细熟悉设备的性能、结构和工作原理，并熟练掌握相关操作技能，以确保安全操作。
2. 严格遵守操作规程在使用滚筒电机时，应严格按照规定的操作规程操作，并遵守安全管理制度。
禁止擅自拆卸、调整电机设备，也不得在工作时随意切换电路，必须遵循电路图的要求操作电机。
3. 加强操作监控在滚筒电机操作过程中，应时刻注意设备状况，因若操作不当有可能出现事故。
操作人员应认真观察设备运行情况，若发现任何异常情况，应立即停车，采取安全措施。
4. 确保设备安全操作滚筒电机应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、手套、耳塞、眼镜等，以保障人员安全。
同时，也应保证电机设备的安全性能，定期检查调整丝。
保养措施1. 定期检查电机对于滚筒电机的检测频率取决于其使用频率。
一般来说，若使用频繁则应定期检查电机，减少因设备长时间不用造成的问题。
2. 保持清洁状态必须对滚筒电机设备进行清理以防尘埃、油渍等因素降低工作效率和工作寿命。
在清洗滚筒电机设备时，需切断电源，使用特定工具进行清洁，禁止空气压缩机吹气。
3. 润滑滑动部件为防止磨损、因阻力过大导致设备损坏，必须对滚筒电机进行润滑处理，有效的延长寿命。
建议在生产空隙时，对滑动部件进行润滑处理、并做好记录。
4. 维护费用滚筒电机设备需要高效运转，如果设备故障影响到生产，会带来相当的损失。
为了减少故障的发生，需要投入一些资金进行维护和保养。
总结滚筒电机是一种应用广泛的工业设备，在操作和保养时必须时刻注意安全和性能问题，遵守相关的操作规程和保养措施。
只有这样才能有效地提高设备的安全性和效率，使滚筒电机设备能够长时间稳定地运行。
电动辊筒井下包胶安全技术措施
电动辊筒井下包胶安全技术措施总工程师：机电矿长：安全副总：安检科：生产中心：机运科：运输队：措施编制：张华编制单位：运输队编制时间：2015年3月18日机电、运输安全（技术）措施会审意见机电（运输）安全技术措施贯彻情况记录电动辊筒井下包胶安全技术措施一、作业名称：电动辊筒井下包胶安全技术措施二、整修地点: 108皮带巷三、施工时间：2015年3月20日四、整修负责人：五、主要参加整修人员：等人六：施工方法及施工步骤：1、施工前准备：清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有凹陷部位，保证滚筒表面的平整，用电动磨光机充分打磨滚筒表面，直至表面光滑亮洁。
打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘，用清洗剂彻底清理滚筒表面，保证表面无油脂、油垢、脏污和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
2、施工步骤：（1）将皮带开关停电闭锁，并挂牌牌专人看守。
（2）在机头滚筒包胶5米处，在底面带打设夹板，并采用倒链固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后用回柱绞车拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够操作空间，同时滚筒能人工转动。
（3）将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工），开始由包胶工人作业。
（4）待包胶完成后，确定能够安装，依据拆卸流程将皮带恢复原状。
（5）待所有工作完成后，将皮带机开动进行滚筒处跑偏调整。
八、安全技术措施：（1）凡是参加本次检修人员必须惯彻安全措施，并经培训合格后上岗，否则不准于参加检修工作。
（2）凡是参加本次检修的人员必须熟悉其工艺过程，技术要求，加强责任心。
（3）各种特殊工种必须经过培训合格者，取得合格证的方可进行上岗作业。
（4）检修人员必须严格执行各项安全技术措施，听从检修负责人统一指挥，检修负责人要严格落实各项检修步骤，工艺安全技术措施。
检修负责人由一名副队长以上人员负责。
（5）各项检修任务要认真完成，达到指定技术要求。
（6）检修前，检修负责人必须组织全体检修人员，现场认真学习检修措施，明确任务，研究检修方法，明确质量要求。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保安全生产，有效防止事故的发生，必须加强电动滚筒的安全操作。
以下是电动滚筒的安全操作规程，供参考。
一、环境准备1. 在操作电动滚筒之前，必须对工作环境进行周密的安全检查。
确保工作现场干净整洁，没有明火、易燃物、爆炸物等危险物品。
2. 确定承重能力，根据物料重量和大小选择适当的滚筒型号。
滚筒表面的摩擦力应满足物料输送的需求。
3. 检查电源线路和电气设备是否正常。
确保电缆有足够的长度，避免商品连接和断开后出现拉力过大的情况。
二、操作准备1. 操作人员必须熟悉电动滚筒的结构、性能和工作原理，并具备一定的操作技能。
2. 在操作电动滚筒之前，应对设备进行全面维护和保养，确保其正常运行、无故障。
3. 准备好所需的物料，并确保物料的堆放安全稳定。
三、安全操作1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，特别是在机械部分操作时。
2. 操作者在放入物料或者调整滚筒时，必须切断电源。
严禁在电源开启的情况下进行操作，避免发生误触。
3. 严禁将身体的任何部分伸入电动滚筒内部或滚筒周围。
操作者必须保持适当的距离，防止发生意外伤害。
4. 在电动滚筒运行时，严禁站在物料输送的路径上。
操作者应保持安全距离，并避免触碰滚筒表面。
5. 当电动滚筒遇到故障或卡住时，应立即停止运行，并切断电源。
然后进行检修，排除故障后方可继续使用。
6. 定期对电动滚筒进行检查和维护，确保其运行正常、无故障。
如果发现异常情况，应及时修理或更换零部件。
7. 定期进行电动滚筒的保养，包括清洁、加润滑油、检查电源线路等。
保持滚筒的运行顺畅和性能稳定。
8. 在操作结束后，及时切断电源，保持电动滚筒的停止状态。
并对设备进行清理和整理，确保工作现场整洁。
四、事故应急处理1. 如果发生事故或紧急情况，应立即切断电源，并及时报警。
同时，采取措施将其他人员迅速疏散，确保人身安全。
2. 采取应急措施，尽量减少事故的发生和扩大。
电动滚筒过载保护：确保设备安全与持久运行
电动滚筒过载保护：确保设备安全与持久运行电动滚筒作为物流输送领域中重要的设备，其正常运行对于生产线的高效性至关重要。
然而，在实际操作中，电动滚筒可能会面临过载的风险，这可能导致设备损坏、生产中断，甚至危及工人安全。
因此，过载保护成为电动滚筒设计中不可或缺的一环。
过载保护的重要性1. 设备安全性：过载保护系统能够及时检测到电动滚筒运行超负荷的情况，采取措施避免设备过度运转，确保设备本身的安全性。
2. 延长设备寿命：过载保护不仅保护设备免受过度负载的损害，还有助于防止设备在长时间超负荷运行下产生的机械磨损，从而延长电动滚筒的使用寿命。
3. 提高生产效率：通过及时发现并处理过载情况，过载保护系统有助于减少设备的停机时间，提高整个生产线的运行效率。
过载保护的实现方法1. 电子监控系统：引入先进的电子监控系统，通过监测电流、温度和振动等参数，实时掌握电动滚筒的运行状态。
当检测到异常情况时，系统可迅速切断电源，实现过载保护。
2. 负载传感器：在电动滚筒的设计中加入负载传感器，能够感知到输送物料的负荷变化。
一旦负载超过设定值，系统即刻作出响应，减少电动滚筒的负载。
3. 熔断器和断路器：在电路中设置熔断器和断路器，当电流超过额定值时，熔断器会自动熔断，断路器则切断电源，防止电动滚筒因过载而受损。
过载保护的挑战与未来发展1. 灵敏性与稳定性平衡：过载保护系统需要在确保设备安全的前提下，尽可能保持设备的正常运行。
因此，如何在提高系统灵敏性的同时保持稳定性成为一个挑战。
2. 智能化技术的融入：随着智能化技术的发展，未来过载保护系统可能更加智能化，能够通过学习算法不断优化工作参数，实现更精准的过载保护。
3. 远程监控与维护：未来的电动滚筒过载保护系统可能更加注重远程监控与维护，使运营人员能够通过远程手段实现对设备的实时监测和远程维护。
在电动滚筒的设计和应用中，过载保护不仅是一项技术要求，更是对设备安全性和可靠性的保障。
电动滚筒安全操作规程(正式版)
电动滚筒安全操作规程
（完整正式规范）
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电动滚筒安全操作规程
1、电动滚筒、移动式胶带机, 必须空载启动, 空载停车。
2、定期给设备加油换油, 电动滚筒加油30机油, 油位保持在滚筒半径2/3位置。
并用量具经常检查油耗情况, 油面低于要求位置时, 及时补加。
3、在正常运行情况下, 电动滚筒首次换油周期为10天, 第二次换油周期为一个月, 以后每三个月换油一次。
103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次, 排渣胶带机每月一次, 每6个月清洗更换一次。
移动皮带传动齿轮、升降齿轮, 每班检查一次, 并根据使用情况涂抹普通润滑脂, 非正常情况下, 按机修工要求加换油脂。
4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活, 如发现有卡住现象应及时处理更换。
5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料, 以免发生胶带跑偏和电机过载现象。
6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。
排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。
7、发现设备有不正常现象和故障时, 按所属范围及时负责处理, 运行中严禁加油和检修。
电动滚筒安全操作规程模版
电动滚筒安全操作规程模版一、目的与适用范围为保障电动滚筒的安全运行，预防意外事故的发生，制定本安全操作规程。
适用于所有使用电动滚筒的操作人员。
二、安全责任1.公司负责人要负有电动滚筒安全生产的主要责任，确保雇员遵守操作规程和安全操作程序。
2.部门负责人要对本部门相关操作人员的安全工作进行监督，并保障必要的培训和技术支持。
三、安全培训和教育1.公司负责人要确保所有操作人员参加电动滚筒的安全培训和教育，包括设备安全操作规程、功能和操作技术等。
2.所有操作人员要定期进行安全知识的学习和考试，合格后方可进行操作。
四、设备检查与维护1.每次使用电动滚筒前，操作人员要仔细检查设备的外观，确保无明显损坏和隐患存在，如有问题应及时报告上级。
2.按照设备的操作手册和要求，对滚筒的关键部位进行定期检查和维护，例如电机、传动装置等。
3.配备专职维护人员进行设备的定期保养和维护，并做好相应的记录。
五、操作程序与注意事项1.操作人员必须熟知电动滚筒的操作手册，按照规定的程序和要求进行操作。
2.在操作之前，必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋等。
3.不得擅自停止或修改电动滚筒的安全装置，如有问题应及时报告上级。
4.在滚筒启动之前，要确保工作区域内人员安全，禁止他人接近。
5.操作人员要时刻注意滚筒运行的正常与否，一旦发现异常立即停止设备，并报告上级。
6.禁止在滚筒运行时进行维修和清理工作，必要时需停机并采取必要的安全措施。
7.操作人员要经常检查滚筒周围的工作环境，确保没有障碍物和危险存在。
六、紧急情况的处理1.在发生突发事故或紧急情况时，操作人员要立即停止滚筒运行，并进行紧急救援。
2.操作人员要熟悉紧急情况的处理流程，包括火灾、电气故障等，确保能够及时有效地应对。
七、事故处理与报告1.在发生意外事故时，操作人员要立即报告上级，并做好事故现场保护，防止事故扩大。
2.记录事故的详细情况和处理过程，并根据公司相关程序进行事故报告和上报。
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轨顺安电动滚筒安全技术措施
现1121上轨顺联络巷电滚筒由于运输距离较长，其承载能力已不
能满足1516轨顺正常掘进运输要求，经过研究决定，在1121上轨顺
联络巷安装一部二级电动滚筒。
为了进一步保证安全施工，特制定本
安全技术措施。
一、劳动组织
1、施工负责人：殷志新
2、参加人员：机电修及班组人员8人。
二、施工组织
（一）准备工作
1、皮带机小零件及固定螺丝清点后妥善存管，保证安装顺利井下。
2、准备安装二级电滚筒配套工具、材料并妥善保管。
（二）施工顺序
1、开空皮带后将皮带扣运转至皮带头位置，在上下行皮带适当位
置栓钢丝绳，将钢丝绳固定在巷道帮部。
2、将上下行皮带固定牢固后，在皮带头处切割皮带。
3、在顶板适当位置打吊装锚杆。
锚杆规格为Ф20×2100mm,每根
锚杆配一支MSCK2370锚固剂。
4、根据二级电滚筒安装位置焊接托梁，重新调整导向滚筒位置。
5、用40T链子或Ф15.5mm钢丝绳配合锚杆牌固定在吊挂点上悬挂手拉葫芦。
吊装前，严格检查吊挂钢丝绳断丝情况，固定螺母要上满丝。
6、吊装工作最少由三人负责，两个人拉拽小链吊起滚筒，一人观察电滚筒运动状态，指挥操作。
所有施工人员要密切关注电滚筒起吊过程当中安全状态。
7、电滚筒吊起至适当位置后，利用长把工具调整方位，使其落在支架固定位置。
8、固定皮带头导向滚筒。
9、拉紧皮带。
将皮带依次穿过各滚筒后，拉紧皮带，做皮带扣，皮带合茬。
10、给电滚筒加满油，上紧固定螺丝。
三、质量标准
皮带机安装好后皮带松紧适宜，运转正常；H架前后顺坡，受力均匀；整条皮带坡度变化缓和，严禁出现急折弯。
四、安全施工措施
1、吊装时，所有的人员要注意站位安全，不得手碰被吊装物体。
2、在运输过程当中的上下山位置用好所有安全设施，在起坡位置有专人监护车辆运转情况。
提升前，全面检查绞车固定情况及钢丝绳完好情况。
3、在用锚杆起吊皮带机部件时必须要有专人观察锚杆的受力情况，如果发现锚杆托盘松动或下坠必须立即停止施工，将人员撤到安全地点，待采取相应的措施后，方可继续施工。
4、参加施工人员必须做好自主保安和互助保安，施工之前仔细检
查工作地点的安全情况，位置不当、隐患未处理好的都不准施工。
5、特殊工种必须持证上岗，不准擅自脱离工作岗位。
6、起吊重物所用的工具，使用之前必须仔细检查，不合格的不准
使用，不准超载使用。
7、了解并掌握起吊物的重量、几何形状、性能，选择合格的起吊
工具。
8、装车时物件重心合理，不得超高、超宽、超长、超重。
9、装卸车时，要观察好物件，严格防范滑倒滚动。
10、设备运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工、信号工，并严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，开车前仔细检查
封车连车情况，发现问题时快速进行处理，绞车运转中司机不准用手
抬绳或用脚蹬绳，精力集中，听清信号。
11、凡是更换钩头的地点必须设阻车器，重车停稳并掩牢后方可
进行。
12、下放重车时绞车至重车间不得有余绳，所有的人员必须闪开
绳道，重车下方不准有人，在下车场安全地点设人站岗。
13、处理掉道时，首先检查封车情况，若封车没问题，方可上道；该项工作要有专人指挥和监护。
14、停送电工作必须由专职电工进行，严格执行停送电制度；严
禁带电作业。
15、参加施工人员必须认真学习本措施并进行签字，否则禁止上
岗作业。