三效降膜蒸发器原理
三效降膜蒸发器原理

三效降膜蒸发器原理
首先,溶液进入蒸发器的第一级。
在这一级中,溶液流经蒸发器的壳
程部分,并且一部分溶液通过孔板喷淋到壳程内的降膜管内,形成均匀的
薄膜。
与此同时,高温的蒸汽通过降膜管外的壳程部分流过,使溶液快速
蒸发,产生蒸汽。
蒸汽与溶液混合后,通过理论计算和热力学平衡,可以获得溶液的浓度。
蒸发后的溶液在蒸发器的壳程中下降,然后流入下一个级别的降膜管。
同样,蒸汽通过这个级别的壳程,再次使得溶液蒸发。
三效降膜蒸发器的特点之一是蒸发器的级数较多,每个级别的降膜管
数量和管包直径均相对较小。
这种设计使得薄膜的厚度能够得到更好的控制,使传热传质效果更佳。
此外,由于每个级别的蒸汽和进料供应是交替
进行的,从而使得蒸发器的传热效率更高。
另一个重要的特点是蒸汽在各个级别的降膜管之间是逆流传热的。
这
种设计使得蒸汽在每个级别中都能得到充分利用,从而提高了传热效率。
同时,由于溶液在每个级别中都有逆流,使得溶解物质能够有效地被提取
和浓缩,减少了产生积垢和结晶的可能。
此外,三效降膜蒸发器还具有良好的节能效果。
在这种设计中,每个
级别的蒸汽和进料是交替进行的,每个级别的降膜管温度都较低。
这使得
蒸汽能够更好地利用热能,减少了能量的浪费。
综上所述,三效降膜蒸发器通过多级降膜管实现蒸汽和进料的交替供应,利用逆流传热和多级浓缩的原理,达到高效浓缩或提取的目的。
它具
有传热效率高、浓缩效果好、能耗低等优点,在化工、制药、食品等领域
得到广泛应用。
三效降膜蒸发器工作原理

三效降膜蒸发器工作原理
三效降膜蒸发器工作原理
1. 热效应:
三效式蒸发器利用一组膜共享热量,被加热的膜根据温度差,将热量传递给另一组膜,从而实现热效应。
2. 湿效应:
通过把进气的空气朝三效式膜的表面喷射,使液体汽化,再将蒸发的水分带入回收管中,达到湿效应的目的。
3. 温度效应:
在三效降膜蒸发器中,还设有冷却剂管,通过空气上料和冷却水进行结合,以达到温度调节的目的。
4. 压力差调整:
在三效式蒸发器内,除了空气上料,还有排气系统,通过空气上料和排气系统的压差调节,使得收集的水分能够更好的回收利用。
5. 冷凝效果:
在三效式蒸发器内,液体在湿效应的作用下,即可以蒸发,也可以冷凝,这样不仅提高了系统的效率,也保证了系统的稳定性。
6. 收集水分:
经过上述5个过程,液体有蒸发与冷凝,水分可以被收集到回收管中,以再次合理利用。
7. 安全控制:
三效式蒸发器的升温和降温是由电子装置进行控制的,压力波动也有控制设备,水蒸气也可以进行调节,保证系统的安全运行。
三效蒸发器组成及原理

三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成(如图所示)。
三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。
整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。
由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。
加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。
废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的最终分离。
三效蒸发原理

三效蒸发原理1. 介绍三效蒸发是一种高效的热传导技术,广泛应用于工业生产中的蒸馏、浓缩、萃取等过程。
它通过利用多级传热和多层气液分离来提高热效率和精馏度。
本文将详细介绍三效蒸发原理及其应用。
2. 原理2.1 蒸发基本原理蒸发是液体变成气体的过程,其基本原理是在给定温度下,液体分子具有不同的能量分布。
热量通过传导或辐射将部分液体分子的能量提高到临界点以上,使其从液体相转变为气体相。
蒸发的速率取决于温度、压力和液体的物性参数。
2.2 三效蒸发原理三效蒸发是在传统蒸发基础上的一种改进技术。
它利用多级传热来提高蒸发效率和能量利用率。
三效蒸发通常采用三个蒸发器和两个冷凝器的结构,分为高效蒸发器、中效蒸发器和低效蒸发器。
1.高效蒸发器:将待处理的液体进入高效蒸发器,经过加热后,使部分液体蒸发,产生蒸汽。
2.中效蒸发器:蒸汽进入中效蒸发器,与待处理的液体进行传热交换,使其蒸发更多。
同时,部分蒸汽被冷凝,形成液态回流。
3.低效蒸发器:液态回流进入低效蒸发器,与蒸发器内的气体充分接触,使其再次蒸发。
同时,部分蒸汽被冷凝,形成液态回流。
通过这种层层传热和液气分离的方式,三效蒸发器可以实现在较低的能量消耗下,将液体浓缩至较高的浓度。
同时,通过高效蒸发器、中效蒸发器和低效蒸发器的协同作用,可以提高蒸发效率、减少能源消耗,并且实现产品质量的提高。
3. 应用3.1 工业领域三效蒸发技术在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于大规模的海水淡化,将海水中的盐分去除,获得淡水资源。
此外,三效蒸发还可以用于废水处理和废弃物处理,将液体中的有害物质浓缩并分离,以实现废弃物的资源化和无害化处理。
3.2 化工行业在化工生产过程中,三效蒸发技术可以用于溶剂回收和浓缩物料。
通过三效蒸发器的多级蒸发和回流回收,可以将溶剂从废液中分离提取出来,减少溶剂的损耗和环境污染。
3.3 食品行业在食品加工过程中,三效蒸发技术可以用于浓缩果汁、浓缩乳制品和提取天然香料等。
三效蒸发原理

三效蒸发原理
三效蒸发是一种高效的蒸发技术,它利用多级蒸发器和再生器的组合,将废水中的溶质浓缩,从而实现水的回收和资源的节约。
其原理是利
用多级蒸发器和再生器的组合,将废水中的溶质浓缩,从而实现水的
回收和资源的节约。
三效蒸发的原理是将废水通过多级蒸发器进行蒸发,每个蒸发器都是
一个封闭的系统,废水在其中被加热并蒸发,蒸发后的水蒸气被收集
并送入下一个蒸发器进行再次蒸发。
在每个蒸发器中,水蒸气的压力
和温度都不同,因此水蒸气在不同的蒸发器中会发生冷凝和再蒸发的
过程,从而实现了多级蒸发的效果。
在三效蒸发中,再生器是一个非常重要的组成部分。
再生器的作用是
将蒸发器中浓缩的废水再次加热,使其中的溶质分离出来,从而实现
溶质的回收和水的再利用。
再生器中的加热方式可以是蒸汽加热或电
加热,具体的加热方式取决于废水的性质和再生器的设计。
三效蒸发的优点是可以将废水中的溶质浓缩到非常高的浓度,从而实
现废水的零排放。
同时,三效蒸发还可以实现水的回收和资源的节约,降低企业的生产成本。
此外,三效蒸发还可以适用于各种不同的废水
处理场景,包括化工、制药、食品等行业。
总之,三效蒸发是一种高效的废水处理技术,其原理是利用多级蒸发器和再生器的组合,将废水中的溶质浓缩,从而实现水的回收和资源的节约。
三效蒸发具有高效、零排放、节约资源等优点,适用于各种不同的废水处理场景。
奶粉生产工艺中三效降膜蒸发器的设计

本科毕业论文(设计) 题目:奶粉生产工艺中三效降膜蒸发器的设计学院:化学与化工学院班级: 09级化学六班姓名:王玉婷指导教师:李强职称:讲师完成日期: 2013 年 5 月 30 日奶粉生产工艺中三效降膜蒸发器的设计摘要:本设计从保护牛奶营养和节约能源的角度,对生产车间进行了物料和能量的衡算,对奶粉生产工艺中蒸发过程进行设计,采用三效降膜蒸发器。
关键字:全脂乳粉;工艺设计;三效降膜蒸发器目录1 引言.............................................................⑴2 设计方案的选择及流程说明.........................................⑴2.1 概述...........................................................⑴2.1.1 蒸发原理.....................................................⑴2.1.2 蒸发操作方法的选择...........................................⑴2.1.3 蒸发设备的选择...............................................⑵2.1.4 降膜蒸发器的结构图...........................................⑶2.1.5 蒸发器辅助设备的选择.........................................⑶2.1.6 蒸发过程的主要经济指标.......................................⑶2.2 设计方案确定...................................................⑷2.2.1 蒸发的基本流程...............................................⑷2.2.2 多效蒸发最佳效数的确定.......................................⑷3 浓缩设备选型及热量衡算...........................................⑷3.1 设备选型.......................................................⑷3.1.1 设计条件.....................................................⑷3.1.2 设备参数.....................................................⑸3.1.3 物料预热温度.................................................⑸3.1.4 各效参数.....................................................⑸3.1.5 热焓.........................................................⑹3.2 热量衡算.......................................................⑹3.2.1 各效蒸发水量.................................................⑹3.2.2 浓缩物料时所需热量及蒸汽消耗量计算...........................⑺3.2.3 预热物料所需热量及蒸汽消耗量计算.............................⑻3.2.4 系统加热蒸汽消耗量计算.......................................⑻3.2.5 系统冷却水消耗量.............................................⑼3.3 系统热量衡算小结...............................................⑽3.3.1 带入系统热量.................................................⑽3.3.2 从系统中带出的总热量.........................................⑾4 设备选型.........................................................⑿5 设计的评价与感想.................................................⑿6 结论.............................................................⑿参考文献...........................................................⒀致谢...............................................................⒂1 引言全脂奶粉含有牛奶中的优质蛋白质、脂肪、多种维生素以及钙、磷、铁等矿物质,是适合天天饮用的营养佳品,可防止皮肤干燥及暗沉,使皮肤白皙,有光泽;也可补充丰富的钙质,适合缺钙的人、少儿、易怒、失眼者以及工作压力大的人。
三效蒸发原理

三效蒸发原理三效蒸发是一种高效的蒸发技术,它通过多级蒸发和再利用蒸汽的方式,实现了对溶液中水分的高效蒸发,节约了能源和资源。
三效蒸发原理是基于物质的相变和传热传质原理,下面我们来详细介绍一下三效蒸发的原理。
首先,三效蒸发利用了多级蒸发的原理。
在传统的单级蒸发中,溶液中的水分在蒸发过程中只能利用一次蒸汽的热量,而在三效蒸发中,蒸汽可以多次利用。
具体来说,蒸汽在第一效蒸发器中蒸发出部分水分后,产生的过热蒸汽可以继续用于第二效蒸发器中,再次蒸发出更多的水分,然后产生的再次过热蒸汽可以用于第三效蒸发器中,实现对残余水分的蒸发。
这样一来,同样的蒸汽可以蒸发出更多的水分,提高了蒸发的效率。
其次,三效蒸发利用了再利用蒸汽的原理。
在传统的蒸发过程中,蒸汽蒸发出水分后往往被释放到大气中,造成了能源的浪费。
而在三效蒸发中,蒸汽可以被再次利用,通过多级蒸发器的设计,使得蒸汽在不同级别的蒸发器中循环利用,从而节约了能源。
这种再利用蒸汽的原理,使得三效蒸发在能源利用上更加高效。
最后,三效蒸发利用了物质的相变和传热传质原理。
在蒸发过程中,液体中的水分通过受热蒸发成为蒸汽,这是一种相变过程。
同时,蒸汽在传热传质过程中带走了水分,实现了水分的蒸发。
在三效蒸发中,通过合理设计蒸发器的结构和控制蒸汽的流动,使得相变和传热传质过程更加高效,实现了对水分的快速蒸发。
综上所述,三效蒸发是一种利用多级蒸发和再利用蒸汽的高效蒸发技术,其原理基于物质的相变和传热传质原理。
通过这种原理,三效蒸发实现了对溶液中水分的高效蒸发,节约了能源和资源,具有很高的应用价值。
三效蒸发知识

三效蒸发知识三效降膜蒸发器单效或多效降膜蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。
系统组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
降膜主要特点:1(设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。
如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2(物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3(由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4(蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5(设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6(对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7(设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8(设备连续进出料。
9(设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。
其它安全、报警等自动化操作、控制。
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三效降膜蒸发器原理
三效降膜蒸发器是一种温度比逆熱器低的蒸发器,它使用气体来降低工作流体的温度。
这种设备通常利用受控的降温效应来提供压力损耗。
它们通过将一个增压气体,通常是空气,与工作流体混合,并将其经过三个压力阶段排放到压缩机出口处,将恒定的凝结压力降至接近3 psi。
它们在降低温度时,将大量的热量从流体中释放出来,从而提高了整个工艺的效率。
三效降膜蒸发器在空冷系统中也得到了广泛的应用,因为它们不仅可以降低空气温度,还能有效地提高冷却的效率。